Esta sección constituye el detalle de los bienes y/o servicios con sus respectivas especificaciones técnicas - EETT, de manera clara y precisa para que el oferente elabore su oferta. Salvo aquellas EETT de productos ya determinados por plantillas aprobadas por la DNCP.
El Suministro deberá incluir todos aquellos ítems que no hubiesen sido expresamente indicados en la presente sección, pero que pueda inferirse razonablemente que son necesarios para satisfacer el requisito de suministro indicado, por lo tanto, dichos bienes y servicios serán suministrados por el Proveedor como si hubiesen sido expresamente mencionados, salvo disposición contraria en el Contrato.
Los bienes y servicios suministrados deberán ajustarse a las especificaciones técnicas y las normas estipuladas en este apartado. En caso de que no se haga referencia a una norma aplicable, la norma será aquella que resulte equivalente o superior a las normas oficiales de la República del Paraguay. Cualquier cambio de dichos códigos o normas durante la ejecución del contrato se aplicará solamente con la aprobación de la contratante y dicho cambio se regirá de conformidad a la cláusula de adendas y cambios.
El Proveedor tendrá derecho a rehusar responsabilidad por cualquier diseño, dato, plano, especificación u otro documento, o por cualquier modificación proporcionada o diseñada por o en nombre de la Contratante, mediante notificación a la misma de dicho rechazo.
En este apartado la convocante deberá indicar los siguientes datos:
Los productos y/o servicios a ser requeridos cuentan con las siguientes especificaciones técnicas:
EETT- ESCENARIOS DEPORTIVOS
Estas especificaciones técnicas generales juntamente con las planillas de cómputo, anexos y los planos y detalles esquemáticos, constituyen el proyecto básico. El CONTRATISTA deberá realizar la revisión y ajustes necesarios de toda la documentación pertinente al proyecto, ya sea de los planos, las especificaciones y las planillas, así como el reconocimiento del sitio de obra previo a su inicio, de modo a prever cualquier eventualidad o discrepancia que pueda presentarse y comunicarla a la Fiscalización o Supervisión. La revisión y resultados de este informe deberán ser presentados a la Contratante en el plazo de Quince (15) días calendarios posteriores a la firma de contrato. En caso de discrepancia entre ellos, la fiscalización o supervisión de obra determinará lo válido.
Con tal finalidad, la Contratista debe contar con un plantel idóneo para realizar dichas revisiones, contando como mínimo con un ingeniero civil, un arquitecto, un ingeniero eléctrico, un ingeniero sanitarista y un ingeniero especializado en estructuras de hormigón armado de tal manera a plantear modificaciones que consideren necesarias y los recálculos necesarios, en las instalaciones sanitarias, eléctricas, hidráulicas, estructuras, verificación de la capacidad, durabilidad y otros.
En caso de ser necesario realizar alguna ampliación, corrección o modificación en los planos, planillas o especificaciones, una vez que haya culminado el proceso de revisión, queda por cuenta del contratista realizar los ajustes necesarios al proyecto y presentar los documentos con las correcciones a la Fiscalización o Supervisión, para su aprobación. El proyecto resultado de la revisión, (en adelante, Proyecto Ejecutivo de Implementación de la Obra), y de cualquier modificación necesaria para su correcta ejecución serán de absoluta responsabilidad de la Contratista.
Antes de iniciar cualquier acción, el Contratista deberá inspeccionar el sellado de todos los elementos que lo conforman (aberturas de vidrio, extractores, uniones, sujeciones) y posteriormente entregar un informe sobre el estado de la aislación del techo y las acciones correctivas necesarias, las cuales deberán ser aprobadas por la Fiscalización o Supervisión. Las acciones Propuestas deberán incluir indefectiblemente, la aislación hidrófuga de las aberturas de vidrio, de las bases de los extractores y de los pernos de sujeción y el sellado de las chapas.
El Contratista deberá garantizar la reparación de las goteras por un tiempo a ser consensuado con la Fiscalización o Contratante y preparar un manual de mantenimiento preventivo y correctivo de la aislación hidrófuga del techo.
Proceso comprende retiro de puerta, demolición de pared de mampostería, adecuación de superficies, con revestimientos y acabados, para instalación de marco y colocación de puerta para Acceso Silla de Ruedas. Incluye provisión de puerta, marco, cerradura y herrajes. La Contratista debe tomar las medidas necesarias para no generar daños en las zonas intervenidas, en caso contrario, correrán por cuenta de la misma
La llave TM debe de ser de tipo europeo o similar.
Las terminales de los conductores deben de contar con pines de conexión.
La llave TM debe de ser de tipo europeo o similar.
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Las terminales de los conductores deben de contar con pines de conexión.
Se proveerá e instalará cable de cobre aislación PVC, tipo NYY, 4x10mm². Los empalmes y conexiones entre cables se realizarán en los registros y asegurando un perfecto contacto eléctrico, con conectores apropiados, aptos para uso subterráneo, de manera a evitar la penetración de agua. No se admitirán conexiones en el interior de los electroductos ni cambio de color en el recorrido. Utilizados en circuitos alimentadores y distribución de energía eléctrica en subestaciones y en instalaciones, pudiendo ser instalados al aire libre, en bandejas, en electroductos, canaletas o directamente enterrados con cuidado.
Características del cable:
Material de aislación: Termoestable reticulado, vaina de PVC / ST2 Ecológico.
Temperaturas máximas en el conductor: Servicio permanente 90°C
Sobrecarga 130°C
Cortocircuito 250°C
Formación del conductor 80×0,40mm
Espesor de aislación 0,7mm
Espesor vaina 1,2mm
Diámetro externo 15,5mm
Peso nominal (kg / km) 531
Los trabajos de Adecuación de Tablero para encendido de luces de cancha con contactor, según esta especificación comprende los insumos citados con su instalación; con los elementos y fuerza motriz que permiten su funcionamiento óptimo; cumpliendo lo establecido en las Normas y Reglamentos vigentes en Paraguay (Reglamento de Media y Baja Tensión, normas, especificaciones, etc). Deben realizarse las pruebas correspondientes.
Se realiza el desmontaje y retiro del artefacto existente, así como la provisión e instalación de Luminaria de sobreponer. Color a definir. Incluye el transformador. El artefacto a instalar y sus características debe ser previamente aprobado por La Contratante y/o Fiscalización.
Con el mantenimiento preventivo de aires acondicionados se busca mantener el equipo limpio y lubricado en todas sus partes, con los ajustes y cambios básicos en tornillos, terminales eléctricos y en general el seguimiento de lecturas de consumo eléctrico, ruido, temperaturas de condensación y de evaporación del refrigerante. Debe considerarse el Mantenimiento sugerido por el fabricante en sus especificaciones.
En General: Se deberá desarmar todas las partes necesarias para lograr un fácil acceso a lugares donde se hace difícil llegar para limpiar, para una correcta limpieza y comprobación de elementos.
La Limpieza se deberá realizar mediante equipos aspiradores; de los filtros, el ventilador, el evaporador y las tapas.
Se deberá proceder a la limpieza y desinfección con productos químicos de los filtros, evaporador, bandeja de condensados y manguera de desagote.
Luego se procederá a la Aspiración de Condensador, de las Tapas y de todo el interior de la unidad.
Se deberá Limpiar el Condensador e Interior del Gabinete con productos Químicos.
Se deberán retirar los filtros, comprobar el estado de los estos y reemplazarlos si fuere necesario.
El proceder al rearmado de todas las partes y colocación de filtros en forma correcta.
Se deberá Comprobar el correcto funcionamiento de todos los elementos (válvula inversora, ventilador, compresor, sensores de temperatura, capacitores de arranque)
Posteriormente se deberá realizar las mediciones necesarias para verificar el correcto funcionamiento del equipo. Se deberá revisar la velocidad de ventilación, la temperatura, el salto térmico y las funciones del control remoto. Además del Voltaje, Amperaje, Temperatura y Presión. Y comprobar si hay fugas en la unidad de aire acondicionado y si se encuentra una fuga, esta deberá ser reparada inmediatamente.
Se deberá proceder a una inspección pormenorizada del Cuadro eléctrico.
Y finalmente, si fuere necesario, se procederá a la pintura y restauración de todas las partes exteriores.
Con el mantenimiento preventivo de aires acondicionados se busca mantener el equipo limpio y lubricado en todas sus partes, con los ajustes y cambios básicos en tornillos, terminales eléctricos y en general el seguimiento de lecturas de consumo eléctrico, ruido, temperaturas de condensación y de evaporación del refrigerante. Debe considerarse el Mantenimiento sugerido por el fabricante en sus especificaciones.
En General: Se deberá desarmar todas las partes necesarias para lograr un fácil acceso a lugares donde se hace difícil llegar para limpiar, para una correcta limpieza y comprobación de elementos.
La Limpieza se deberá realizar mediante equipos aspiradores; de los filtros, el ventilador, el evaporador y las tapas.
Se deberá proceder a la limpieza y desinfección con productos químicos de los filtros, evaporador, bandeja de condensados y manguera de desagote.
Luego se procederá a la Aspiración de Condensador, de las Tapas y de todo el interior de la unidad.
Se deberá Limpiar el Condensador e Interior del Gabinete con productos Químicos.
Se deberán retirar los filtros, comprobar el estado de los estos y reemplazarlos si fuere necesario.
El proceder al rearmado de todas las partes y colocación de filtros en forma correcta.
Se deberá Comprobar el correcto funcionamiento de todos los elementos (válvula inversora, ventilador, compresor, sensores de temperatura, capacitores de arranque)
Posteriormente se deberá realizar las mediciones necesarias para verificar el correcto funcionamiento del equipo. Se deberá revisar la velocidad de ventilación, la temperatura, el salto térmico y las funciones del control remoto. Además del Voltaje, Amperaje, Temperatura y Presión. Y comprobar si hay fugas en la unidad de aire acondicionado y si se encuentra una fuga, esta deberá ser reparada inmediatamente.
Se deberá proceder a una inspección pormenorizada del Cuadro eléctrico.
Y finalmente, si fuere necesario, se procederá a la pintura y restauración de todas las partes exteriores.
Para el Mantenimiento mencionado la contratista deberá cubrir la mano de obra del ítem y todas las necesidades de escaleras, andamios, herramientas y equipo necesarios para la correcta ejecución, se tomarán las medidas de seguridad reglamentarias tanto para el trabajador como para terceros. La contratante indicara cual es el trabajo de mantenimiento a ejecutar y las características que debe cumplir. Los materiales retirados recuperados se deberán ubicar donde indique la contratante. Los residuos generados deberán ser retirados por la contratista hasta el contenedor o la ubicación indicada por la contratante. La contratante es la que aprobara si el Mantenimiento está correctamente realizado. El Mantenimiento realizado debe garantizar la operatividad y buen funcionamiento de las canaletas y bajadas.
Comprende la remoción del sellado anterior, limpieza y colocación de nuevo sellado en el extractor. La contratista debe considerar las medidas e implementos (tanto de seguridad como herramientas e insumos) requeridos para esta actividad.
El trabajo consiste en la inspección de la Mampostería a tratar, de manera a identificar el origen de la humedad, es decir si es por condensación, capilaridad o filtración. Y como resultado de la inspección, proponer el tratamiento necesario para cada caso. El cual podría incluir el cambio de cañerías o canaletas de desagüe y/o mejorar la impermeabilización del muro exterior y/o instalar una barrera de humedad en el muro afectado. O podría incluir la instalación de una barrera de humedad en el cimiento del muro afectado y un revestimiento impermeabilizante sobre el muro afectado. El tratamiento propuesto deberá ser aprobado por la Fiscalización o Supervisión.
El tratamiento de humedad debe incluir demolición de la superficie afectada, tratamiento de humedad correspondiente en la misma y terminación con el revestimiento existente.
Luego de limpiar y rellenar las superficies a ser impermeabilizadas se le azotará con cemento y arena 1:3, con espesor de 0,3 cm, sobre la azotada se hará una alisada de 1,5 cm, con mezcla 1:3 (cemento, arena). El aditivo para utilizar será de marca reconocida en el mercado y su utilización se hará de acuerdo con las especificaciones del fabricante. Una vez seca se aplicarán dos manos de pintura impermeabilizante. Finalmente se deberá reponer el piso, similar al piso existente.
El trabajo consiste en la inspección de la Mampostería a tratar, de manera a identificar el origen de la humedad, es decir si es por condensación, capilaridad o filtración. Y como resultado de la inspección, proponer el tratamiento necesario para cada caso. El cual podría incluir el cambio de cañerías o canaletas de desagüe y/o mejorar la impermeabilización del muro exterior y/o instalar una barrera de humedad en el muro afectado. O podría incluir la instalación de una barrera de humedad en el cimiento del muro afectado y un revestimiento impermeabilizante sobre el muro afectado. El tratamiento propuesto deberá ser aprobado por la Fiscalización o Supervisión.
El tratamiento de humedad en losas de baños consistirá en rehacer la impermeabilización de la losa, el cual deberá incluir la demolición del piso y el revestimiento existente.
Luego de limpiar y rellenar las superficies a ser impermeabilizadas se le azotará con cemento y arena 1:3, con espesor de 0,3 cm, sobre la azotada se hará una alisada de 1,5 cm, con mezcla 1:3 (cemento, arena). El aditivo para utilizar será de marca reconocida en el mercado y su utilización se hará de acuerdo con las especificaciones del fabricante. Una vez seca se aplicarán dos manos de pintura impermeabilizante. Finalmente se deberá reponer el piso, similar al piso existente
De manera a prevenir daños en la estructura y mantener la apariencia del ladrillo. Se deberá elegir un impermeabilizante adecuado y seguir las instrucciones de aplicación para lograr un resultado duradero. Este impermeabilizante previa a su colocación deberá se aprobada por la Fiscalización o Supervisión.
Para impermeabilizar el ladrillo visto se necesitarán los siguientes materiales: sellador acrílico, brocha o rodillo, limpiador de superficies, impermeabilizante acrílico y una pistola de calafateo.
Antes de proceder a la impermeabilización, primero se deberá limpiar bien la superficie con agua y una escoba suave. Se deberá asegurar de que esté completamente seco antes de empezar. Luego, se deberá aplicar el impermeabilizante con un rodillo o un pincel en capas uniformes y delgadas. Luego se deberá dejar secar por completo antes de aplicar una segunda capa. Se deberá seguir las instrucciones del fabricante y usar equipo de protección adecuado, como guantes y gafas de protección. ¡Listo! Tu ladrillo visto estará protegido de la humedad y los elementos.
Para sellar los juntes del Ladrillo Visto, se deberá utilizar un sellador de juntas de silicona. Se aplicará el sellador en los huecos entre los ladrillos y se utilizará una herramienta para alisar la superficie. Se Dejará secar el sellador según las instrucciones del fabricante.
Debe realizarse el desmontaje y retiro de Mamparas así como la instalación de las mamparas nuevas, cumpliendo las especificaciones técnicas y procedimientos del fabricante; comprende la provisión de los insumos, equipos o herramientas necesarias y mano de obra. El servicio realizado por el Contratista incluye el retiro de los escombros o residuos generados.
De mamparas de melanina tipo Eucatex con perfilería metálica existentes en la institución. Los trabajos consisten en el montaje de mamparas. Las mamparas estarán compuestas por placas divisorias de melanina tipo eucatex, en algunos casos con visores de vidrio de 3 mm incoloros y transparentes en la parte superior de los módulos y en las puertas, que a su vez serán de una hoja simple rebatible, del mismo material.
Todos los herrajes y cerraduras a ser empleados por la contratista serán cromadas y aprobadas por la contratante. Este rubro incluye la provisión y colocación de todos los herrajes y cerraduras pertinentes para el correcto funcionamiento de dichas aberturas.
Las mamparas serán fijadas y rigidizadas al piso, pared, y a la losa y/o viga según el caso con tarugos especiales, teniendo en cuenta las recomendaciones del fabricante. Durante el montaje de las mamparas el contratista trabajará en forma conjunta y coordinada con los electricistas involucrados que realizarán el cableado de los tubos de PVC que atraviesen los paneles, mamposterías y cielorrasos.
En caso de que al colocar las mamparas se dañasen el cielorraso, los artefactos de iluminación, el enduido de paredes, pisos, aberturas, etc. en las áreas afectadas, todos los gastos que demandaren su reposición o reparación correrán por cuenta del contratista, sin cargo alguno para La Contratante.
Se debe realizar la reparación y reacondicionamiento de los desagües cloacales que sean necesarios para el mantenimiento y puesta en óptimo funcionamiento de los mismos, esta reparación incluirá la colocación y provisión de tapa metálica nueva con marco, revoques interiores y doble tapa; incluir una limpieza y remoción de residuos en caso de ser necesario. Esto corresponde para todos los registros existentes.
En este ítem corresponde retirar todo sedimento en el interior del registro. La reparación y reacondicionamiento de las rejillas de desagüe pluvial que sean necesarios para el mantenimiento y puesta en óptimo funcionamiento de los mismo, esta reparación incluirá la colocación y provisión de rejilla metálica nueva. Esto corresponde para todas las rejillas existentes. Serán con marco y bisagra con varilla lisa de 10 mm. De diámetro y marcos de ángulo de ½ con dos manos de antióxido y esmalte sintético.
En el caso de que las tapas herméticas metálicas y/o sus marcos, presentes deterioro, deberán ser sustituidas. Se deberá limpiar todo el sedimento que pueda ser encontrado en el fondo del registro y en el caso que se observe algún tipo de obstrucción, se deberá proceder a su desobstrucción y limpieza y posteriormente volver a montar la tapa de los registros (proveerlos en caso de que deban ser sustituidos) con sus sellos correspondientes. El contratista deberá incluir en este rubro el traslado, acopio y retiro del material de desecho resultante de este trabajo.
Se debe realizar la reparación y reacondicionamiento de los registros cloacales que sean necesarios para el mantenimiento y puesta en óptimo funcionamiento de los mismo, esta reparación incluirá la colocación y provisión de tapa metálica nueva con marco, revoques interiores y doble tapa. Esto corresponde para todos los registros existentes.
Este ítem se refiere a los trabajos para demoler y retirar pisos, incluyendo el material que se encuentra adherido al mismo, de acuerdo a lo requerido por la Contratante. Se refiere a la extracción del ítem de manera moderada y puntual, evitando realizar daños en los alrededores y dejando el espacio desmontado de manera utilizable. El servicio comprende todas las acciones requeridas para demoler y desalojar la baldosa y el mortero de los pisos existentes de acuerdo a las indicaciones del técnico constructor o según indicaciones de la fiscalización, el rubro incluye el desalojo total del material que se retira.
De 0,15 m y/o 0,10 m, sin recuperación de materiales. Los materiales de demolición podrán ser utilizados como contrapisos. De acuerdo a lo indicado, en algunos sectores se demolerán las paredes para colocación de aberturas, previa colocación de varillas de 8 mm en ración de 2 por cada hilada con mortero 1:3 (cemento-arena) por dos hiladas sobre marcos.
En sectores donde sea necesaria la apertura de vanos, serán colocados dinteles de hormigón prefabricado para soportar las cargas superiores, siendo la dimensión de estos dinteles, de conformidad a los vanos a salvar y a las cargas superiores a soportar. Los residuos, serán retirados de la obra por cuenta y cargo de la Contratista.
La reparación de carpeta de asiento de pisos se realizará de acuerdo a los daños que presente la superficie y el procedimiento que las buenas prácticas de construcción consideren para una solución a largo plazo (permanente) y el tipo de revestimiento o terminación final en el piso.
Los contrapisos serán de hormigón de cascotes con mezcla 1:6 (cemento arena) y doce (12) partes de cascotes cuyos diámetros oscilarán entre 2 y 5 cm. El contrapiso no podrá tener un espesor inferior a los 10 cm., debiendo mojarse abundantemente los cascotes antes de ser mezclados. En ningún caso se colocarán los cascotes en forma separada de la mezcla. El contrapiso irá asentado sobre el terreno natural, el cual deberá estar bien apisonado antes de su cargamento. La superficie del contrapiso deberá estar bien nivelado y alisado de modo que para colocar el piso no se rellene con arena, ni con otro material que no sea la mezcla correspondiente. En caso de ser necesarias pequeñas pendientes en los pisos de 2 a 3%. El contrapiso ya deberá prever las pendientes. No se permitirá el uso de cal en el contrapiso y de ser comprobada tal situación, se procederá al levantamiento total por cuenta del CONSTRUCTOR. El hormigón de cascotes deberá ser preparado a máquina. Carpeta para asentamiento de canto rodado in situ:
Carpeta para piso: La carpeta de alisada de cemento será de un dosaje 1/6/12 (cemento, cal, arena), será hecha con arena tamizada y cal colada.
El piso cerámico a utilizarse deberá ser idéntico al existente, deberá ser presentado a la fiscalización y deberá contar con su aprobación para su utilización en obra.
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Fiscal de Servicio.
Los pisos serán de cerámica esmaltada (PEI 5 Altísimo) Porcelain Enammel Institute antideslizante, tamaño (en relación al área a cubrir) y color a determinar por la fiscalización, protegidos en obra a fin de evitar roturas u otros daños posibles. No deberán presentar agrietamientos, alabeos ni otros defectos, y los cortes de las piezas deberán ser hechos a máquina. Serán fijadas con mezcla adhesiva especial para cerámica. Las juntas entre las piezas no serán mayores a 5 mm y serán rellenadas con pastina base blanca o color según color de la pieza seleccionada.
El piso terminado deberá presentar una superficie uniforme sin vértices ni aristas sobresalientes. Antes de su colocación el material deberá ser aprobado por el Fiscal de Obras. Estas baldosas irán asentadas directamente sobre el contrapiso con mezcla 1:2:5 (cemento cal arena). Las juntas se rellenarán con lecheradas de cemento, coloreada con óxido logrando una pastina del mismo color que el de la baldosa de forma tal que no se produzcan manchas ni resulte una coloración diferente. Antes del secado de la pastina se procederá a la limpieza de la superficie, removiendo el excedente que pueda quedar en las juntas.
Serán del tipo PI5, del color indicado por la fiscalización de obras. Deberán presentar superficies planas perfectamente terminadas, sin alabeos, manchas, ni ralladuras, grietas o cualquier otro defecto. Serán de color uniforme y sus aristas serán rectas. Sobre la carpeta se aplicarán los pisos que deberán ser previamente sumergidas en agua durante una hora. Se aplicarán con mortero adhesivo (cuya muestra deberá ser presentada a la Fiscalización de Obras para su verificación y aprobación de uso en obra).
Las juntas deberán permanecer abiertas durante una semana. Luego se llenarán con material de relleno (cuya muestra deberá ser presentada a la Fiscalización de Obras para su verificación y aprobación de uso en obra). No se aprobarán morteros o rellenos de cemento y arena. Se exigirá la utilización de adhesivos y rellenos de aplicación específica. Una vez terminados los trabajos de colocación se procederá a la limpieza del piso.
Los solados presentarán superficies regulares, estarán dispuestos según las pendientes, alineaciones y niveles que la Dirección de Infraestructura señale para cada caso. El pulido, el lustrado a plomo o el encerado, estarán incluidos en los precios unitarios de solados. En las veredas y patios descubiertos y en los solados que se indique en los planos, se deberá dejar las juntas de dilatación que juzgue necesaria la Dirección de Infraestructura, las que se rellenarán con mastic bituminosos formado por partes iguales de "Asfalto" y arena de grano grueso. Las demás juntas se rellenarán con mortero de cemento Portland con una dosificación de 1:3 (cemento arena lavada de río), y coloreado si así lo exigiera la Dirección.
El azulejo a utilizarse deberá ser idéntico al existente, deberá ser presentado a la fiscalización y deberá contar con su aprobación para su utilización en obra.
El material de revestimiento a ser usado deberá ser de primera calidad, de perfecto esmaltado de color claro sin bisel. Los azulejos serán colocados de tal forma que las juntas horizontales y verticales estén en una misma línea, sin trabazones. La superficie terminada no deberá presentar vértices ni aristas sobresalientes y estarán en un plano vertical. Las juntas horizontales serán hechas con pastina de cemento blanco y tendrán un espesor máximo de 2mm.
Los azulejos que tengan que ser cortados o perforados, se harán mecánicamente y deberán presentar una línea continua y sin superficies dentadas. Los azulejos manchados que no puedan ser limpiados, los rotos, rajados o rayados, serán cambiados por cuenta de EL CONTRATISTA. La colocación se hará con argamasa adhesiva para colocación de azulejos previa ejecución de revoque peinado, no llevarán zócalos aquellos muros que llevan revestimientos de azulejos.
Los azulejos, antes de su colocación, serán sumergidos en agua por lo menos dos horas como mínimo, para su perfecta saturación. No se admitirán azulejos descascarados ni con esmalte manchado o de distinta tonalidad.
Los pisos del tipo porcelanato serán de alto tráfico PEI5, colocados en los lugares y disposición que indiquen los planos respectivos. Serán de la dimensión y tipo que la Fiscalización y/o Contratante indique y su espesor será de 7/8mm mínimo.
Los mismos se colocarán con masa adhesiva especialmente elaborada para el efecto sobre una carpeta de alisada de cemento con el dosaje y características técnicas especificadas en el ítem correspondiente.
Estos solados deberán patinarse en Infraestructura una vez finalizada la colocación con patinas del mismo color que las baldosas, no admitiéndose juntas vacías rellenadas con materiales distintos al de la patina.
Las superficies serán planas y regulares, y estarán dispuestos con las pendientes, alineación y niveles que indiquen los planos y complementaciones que señalen la Fiscalización oportunamente. Además, una vez colocados los pisos, no deberán tener imperfecciones en el mortero de asiento, que hagan sonar a hueco.
Este ítem comprende la colocación de piso antideslizante, en los lugares indicados, iniciando estos trabajos previa notificación y autorización del Fiscal de Obras y/o La Contratante. Todo el complejo de pavimento se colocará sobre la superficie lisa y ya con pendiente previamente realizada. El contratista se ceñirá estrictamente a las instrucciones del fabricante para la ejecución de este rubro. Para aplicarlo basta con retirar el protector y pegarlo sobre la superficie haciendo una ligera presión con la mano o con ayuda de un rodillo, según procedimientos convencionales; sin embargo prevalece las instrucciones y especificaciones brindadas por el fabricante para su correcta instalación.
Las pinturas serán de primer uso y no admitidas mezclas de ninguna clase entre pinturas de diferentes calidades. El Contratista entregará muestras a la Contratante y/o a la Fiscalización quien podrá hacer efectuar, al Contratista y a costo de éste, todos los ensayos que sean necesarios para verificar la calidad de los materiales.
Los trabajos serán confiados a obreros expertos y especializados en la preparación de pinturas y su aplicación. Se deberá dar la cantidad de manos que requiera un perfecto acabado a juicio de la Contratante y/o la Fiscalización.
Concluidos los trabajos, se retocarán cuidadosamente aquellas partes que así lo requieran a juicio exclusivo de la Contratante. En todas las superficies que deban pintarse al látex, ya sea interior o exterior, se aplicarán dos manos sucesivas y cuidadosamente lijadas de blanqueo para conseguir un aceptable relleno de los poros del revoque. Luego se pasará una mano de fijador diluido en aguarrás, para posteriormente aplicar dos manos como mínimo, de látex para exteriores o interiores según se especifique.
Para las superficies en donde es requerido el uso de enduido, dar una mano de fijador diluido con aguarrás, con la proporción necesaria para que una vez seco quede mate. Hacer una aplicación de enduido plástico al agua para eliminar las imperfecciones, siempre en sucesivas capas delgadas. Una vez seca, lijar con lija adecuada al caso.
Quitar en seco el polvo resultante de la operación anterior. Aplicar las manos de pintura al látex que fuera menester para su correcto acabado. La primera se aplicará diluida 150% con agua y las manos siguientes se rebajarán, según la absorción de las superficies. Antes de aplicarse la pintura deberá limpiarse perfectamente la superficie donde se aplicaran, y protegerse los elementos de los alrededores con métodos adecuados. Deberán limpiarse inmediatamente los sitios ensuciados durante los trabajos de pintura.
Las superficies revocadas deberán ser reparadas, limpiadas y raspadas prolijamente con lijas de grano medio. El color y las tonalidades serán indicados por la Contratante.
Las pinturas serán de primer uso y no admitidas mezclas de ninguna clase entre pinturas de diferentes calidades. El Contratista entregará muestras a la Contratante y/o a la Fiscalización quien podrá hacer efectuar, al Contratista y a costo de éste, todos los ensayos que sean necesarios para verificar la calidad de los materiales.
Los trabajos serán confiados a obreros expertos y especializados en la preparación de pinturas y su aplicación. Se deberá dar la cantidad de manos que requiera un perfecto acabado a juicio de la Contratante y/o la Fiscalización.
Concluidos los trabajos, se retocarán cuidadosamente aquellas partes que así lo requieran a juicio exclusivo de la Contratante. En todas las superficies que deban pintarse al látex, ya sea interior o exterior, se aplicarán dos manos sucesivas y cuidadosamente lijadas de blanqueo para conseguir un aceptable relleno de los poros del revoque. Luego se pasará una mano de fijador diluido en aguarrás, para posteriormente aplicar dos manos como mínimo, de látex para exteriores o interiores según se especifique.
Para las superficies en donde es requerido el uso de enduido, dar una mano de fijador diluido con aguarrás, con la proporción necesaria para que una vez seco quede mate. Hacer una aplicación de enduido plástico al agua para eliminar las imperfecciones, siempre en sucesivas capas delgadas. Una vez seca, lijar con lija adecuada al caso.
Quitar en seco el polvo resultante de la operación anterior. Aplicar las manos de pintura al látex que fuera menester para su correcto acabado. La primera se aplicará diluida 150% con agua y las manos siguientes se rebajarán, según la absorción de las superficies. Antes de aplicarse la pintura deberá limpiarse perfectamente la superficie donde se aplicarán, y protegerse los elementos de los alrededores con métodos adecuados. Deberán limpiarse inmediatamente los sitios ensuciados durante los trabajos de pintura.
Las superficies revocadas deberán ser reparadas, limpiadas y raspadas prolijamente con lijas de grano medio. El color y las tonalidades serán indicados por la Contratante.
Después de preparar la superficie con lija y taco de 30 cm. de largo, se aplicará una mano de sellador diluido con aguarrás y coloreado. Posteriormente, se aplicarán tantas manos de enduido plástico que sean necesarias e incluso, por lo menos una después de la primera mano de pintura.
Se termina la superficie con tantas manos como sea necesario de esmalte sintético mate, semimate o brillante aplicado al soplete según se especifique, perfectamente plana inspeccionándose esto con la luz rasante.
En caso de piso tipo alisada de cemento, tendrá el espesor y el color de la alisada existente. En caso de reposición de piso de hormigón este tendrá el espesor del hormigón existente. La malla de acero será restaurada. Se deberá utilizar hormigón de resistencia mínima a la compresión de 210 kg/cm2, a los 28 días de colado.
En casos requeridos, se deberá reconstruir el contrapiso con cascotes de 7 cm de espesor, el hormigón será con dosaje 1:2:4 (Cemento, Arena, cascotillo).
Se deberá tener especial cuidado en la perfecta unión con el piso existente, sin rebarbas y acaba-miento perfecto, el curado se realizado con el cuidado suficiente.
Es responsabilidad del Contratista la reposición integra del piso en las condiciones inicialmente existentes. Por último, se procederá a la limpieza y el retiro de material sobrante por parte del Contratista.
Los paramentos de ladrillos a la vista serán protegidos con silicona sobre una base de sellador, para evitar la absorción de humedad en los mismos. Previamente se realizará sobre la superficie una limpieza de cualquier residuo o suciedad, mediante un lijado fino y ácido muriático para eliminar cualquier aceite o grasa adherida a la superficie que impida la correcta penetración de la silicona de protección.
Para los ambientes en donde es requerido el uso de enduido, dar una mano de fijador diluido con aguarrás, con la proporción necesaria para que una vez seco quede mate. Hacer una aplicación de enduido plástico al agua para eliminar las imperfecciones, siempre en sucesivas capas delgadas. Una vez seca, lijar con lija adecuada al caso. Quitar en seco el polvo resultante de la operación anterior. Posteriormente se aplican las manos de pintura que fuera menester para su correcto acabado.
En los ambientes que debe aplicarse, se aplicarán dos manos sucesivas y cuidadosamente lijadas de enduido para interiores. Luego se pasará una mano de fijador diluido en aguarrás, para posteriormente aplicar la pintura.
Para los ambientes en donde es requerido el uso de enduido, dar una mano de fijador diluido con aguarrás, con la proporción necesaria para que una vez seco quede mate. Hacer una aplicación de enduido plástico al agua para eliminar las imperfecciones, siempre en sucesivas capas delgadas. Una vez seca, lijar con lija adecuada al caso. Quitar en seco el polvo resultante de la operación anterior. Posteriormente se aplican las manos de pintura que fuera menester para su correcto acabado.
Las aberturas (puertas), serán sustituidas por otras de las mismas características con cristal templado y vidrio templado. Se utilizarán perfiles de aluminio anodizado de la línea ya existente.
En la fabricación se cuidará de que todas las piezas queden perfectamente soldadas, bien terminadas.
Se realizará el ajuste de los herrajes y cerraduras de manera a calzar correctamente las hojas de las ventanas señaladas por la fiscalización y/o Contratante.
Las aberturas (ventanas), serán sustituidas por otras de las mismas características con cristal templado y vidrio templado. Se utilizarán perfiles de aluminio anodizado de la línea ya existente.
En la fabricación se cuidará de que todas las piezas queden perfectamente soldadas, bien terminadas.
Consiste en el retiro, desmontaje de cerraduras y herrajes indicados por la contratante con la posterior colocación de cerraduras nuevas. Se efectuarán con los cuidados correspondientes a fin de no dañar otras partes de la infraestructura edilicia y garantizando la seguridad de las personas. El servicio incluye el retiro de los residuos generados hasta el contenedor o la ubicación indicada por la contratante.
Consiste en el desmontaje, retiro y cambio de freno hidráulico con sus accesorios de puerta, a fin de dejar la misma en perfectas condiciones de funcionamiento.
Se utilizarán vidrios crudos de 4mm como mínimo en lugares designados por la fiscalización y/o La Contratante. Los bordes deberán ser cubiertos correctamente con silicona de manera a evitar el ingreso de agua.
Se utilizarán vidrios crudos de 6mm como mínimo en lugares designados por la fiscalización y/o La Contratante. Los bordes deberán ser cubiertos correctamente con silicona de manera a evitar el ingreso de agua.
La contratista deberá reponer el item con las características y en la ubicación (incluye transporte, herramientas y mano de obra) que indique la contratante. La reposición del item debe quedar en óptimas condiciones y funcionamiento. Debe ser aprobado por la contratante.
Este ítem comprende los trabajos de adecuación y mantenimiento para puertas de madera: chapas, lijado de partes, barniz y puesta en funcionamiento.
El CONTRATISTA deberá realizar una inspección del estado actual de dichas aberturas y proponer a la Contratante o Fiscalización una propuesta de mantenimiento como resultado de dicha inspección.
Las medidas a tomar deberán incluir el repintado o barnizado, el cambio de tapa juntas y la reparación de zonas dañadas de dichas aberturas. Y en el caso de las aberturas de Mamparas, el cambio de sus perfiles, entre otros.
Consiste en el desmontaje y retiro de cerraduras con montaje de cerraduras nuevas indicados por la contratante; debe quedar en óptimo funcionamiento. Se efectuarán con los cuidados correspondientes a fin de no dañar otras partes de la infraestructura edilicia y garantizando la seguridad de las personas. El servicio incluye el retiro de los residuos generados hasta el contenedor o la ubicación indicada por la contratante.
Las cerraduras a instalar reunirán, en cualquier caso, condiciones de primer orden, tanto en lo que respecta a resistencia, sistema, duración y eficiencia en su aplicación, presentación, acabado y calidad de sus elementos constitutivos. Todos los herrajes a utilizar deberán contar con certificación de calidad, con procedencia reconocida y verificable. Las cerraduras a colocar serán de diseño similar al existente, en tamaño, color y tipo. Las aberturas deberán quedar con las superficies iguales o mejores de como estaban, luego de la colocación de la cerradura. Deben ser aprobadas por la Contratante y/o la Fiscalización antes de su montaje.
Consiste en el desmontaje y retiro de bisagras con montaje de bisagras nuevas indicados por la contratante; debe quedar en óptimo funcionamiento. Se efectuarán con los cuidados correspondientes a fin de no dañar otras partes de la infraestructura edilicia y garantizando la seguridad de las personas. El servicio incluye el retiro de los residuos generados hasta el contenedor o la ubicación indicada por la contratante.
Las cerraduras a instalar reunirán, en cualquier caso, condiciones de primer orden, tanto en lo que respecta a resistencia, sistema, duración y eficiencia en su aplicación, presentación, acabado y calidad de sus elementos constitutivos. Deben ser aprobadas por la Contratante y/o la Fiscalización antes de su montaje.
El panel estará constituido por una plataforma fácil de programar y flexible, que cumpla con la certificación UL 864, y de corriente 24V, que permita una detección temprana de cualquier foco de incendio. Este panel podrá integrar detección de robo e incendio en una sola aplicación.
Los sensores deben informar a la Unidad de Control, visualizando a través de un visor o pantalla de corriente 24V el estado actual, (fallas, condición, autotest, tipo y porcentaje de humo); esto será previamente programado en cada sensor, así como su dirección detallada. Los sensores se programarán en 4 horarios predeterminados de sensibilidad y deberá poseer un software de ajuste contra suciedad que penetra en su cámara de detección hasta un nivel que informa la necesidad de un mantenimiento. Los sensores podrán programados con hasta 9 niveles de sensibilidad de alarma. El rango del nivel de alarma es de 1 2,35% por pies2 de protección para sensores fotoeléctricos y de 0,5 a 2,5% por pies2 para detectores iónicos. Cada sensor es programado con 9 niveles de pre-alarma, indicando al personal de operación una posible combustión en proceso. Los paneles de control podrán ser conformados en redes o zonas, solitarios o formar parte de un sistema inteligente para varios edificios del complejo.
Canalización de protección de cableado, formada por tubo de PVC rígido, blindado, roscable, de color negro, cuyo diámetro varia entre los 16mm a 63mm, con IP547. Instalación en superficie. Incluso abrazaderas, elementos de sujeción y accesorios (curvas, manguitos, tees 90°, codos y curvas flexibles).
Cableado formado por cable unipolar H07Z1-K (AS), reacción al fuego clase Cca-s1a,d1,a1, con conductor multifilar de cobre clase 5 (-K) de 1,5 mm² a 4 mm² de sección, con aislamiento de compuesto termoplástico a base de poliolefina libre de halógenos con baja emisión de humos y gases corrosivos (Z1). Incluso cuantos accesorios sean necesarios para su correcta instalación.
Provisión de Boca de Incendio Equipada: Boca de incendio equipada (BIE), de 25 mm (1") y de 740x560x215 mm, compuesta de: armario construido en acero de 1,2 mm de espesor, acabado con pintura epoxi color rojo RAL 3000 y puerta semiciega con ventana de metacrilato de acero de 1,2 mm de espesor, acabado con pintura epoxi color rojo RAL 3000; devanadera metálica giratoria fija, pintada en rojo epoxi, con alimentación axial; manguera semirrígida de 30 m de longitud; lanza de tres efectos (cierre, pulverización y chorro compacto) construida en plástico ABS y válvula de cierre tipo esfera de 25 mm (1 y 1/2"), de latón, con manómetro 0-16 bar. Instalación en superficie. Incluso, accesorios y elementos de fijación.
Detector óptico de humos y térmico analógico direccionable con aislador de cortocircuito, de ABS color blanco, formado por un elemento sensible a los humos claros y a el incremento lento de la temperatura para una temperatura máxima de alarma de 58°C, para alimentación de 12 a 24 Vcc, con led de activación e indicador de alarma y salida para piloto de señalización remota, para instalación con canalización de protección de cableado fija en superficie. Incluso zócalo suplementario, base universal y elementos de fijación.
Rociador automático colgante, respuesta normal con ampolla fusible de vidrio frágil de 5 mm de diámetro y disolución alcohólica de color rojo, rotura a 68°C, de 1/2" DN 15 mm de diámetro de rosca, coeficiente de descarga K de 80 (métrico), presión de trabajo 12 bar, acabado lacado color blanco. Incluso accesorios y piezas especiales para conexión a la red de distribución de agua.
Pulsador de alarma convencional de rearme manual, de ABS color rojo, protección IP41, con led indicador de alarma color rojo y llave de rearme, con tapa de metacrilato. Incluso elementos de fijación.
Alarma Audivisual, que mite una notificación audible, visible y adicionalmente puede tener estímulos visuales para alertar a los ocupantes de una edificación de un incendio u otro tipo de emergencia.
Para los casos de corte de energía del servicio público, con batería autónoma con una duración de 5-10 horas. Modelo tipo fluorescente 30 W. (También conectada al grupo generador), debe ser chequeado in situ, para su mantenimiento. Los mismos serán recargados permanentemente desde red; instalados en los sectores indicados en planos o indicados por la Fiscalización o Contratante, apoyando a las vías de salida y escalera.
Placa de señalización de medios de evacuación, de PVC fotoluminiscente, con luminancia a 10 minutos mayor o igual a 210 mcd/m², luminancia a 60 minutos mayor o igual a 29 mcd/m² y tiempo de atenuación de luminancia mayor o igual a 3000 min, de 224x224 mm. Incluso elementos de fijación.
Extintor portátil de polvo químico ABC polivalente, con presión incorporada con nitrógeno, con 6 kg de agente extintor, de eficacia 27A-183B, con casco de acero con revestimiento interior resistente a la corrosión y acabado exterior con pintura epoxi color rojo, tubo sonda, válvula de palanca, anilla de seguridad, manómetro, base de plástico y manguera con boquilla difusora. Incluso soporte y accesorios de montaje Las características principales de estos extintores son las siguientes:
· Carga: 6kg. (nominal)
· Agente extintor: polvo químico seco, tipo ABC
· Agente propulsor: CO2, (contenido en botellín interior)
· Presión de prueba: Botella 26 bar; Botellín interior 250 bar
· Control de descarga: Por palanca en lanza
Especificación de la Señalización Contraincendios: Placa de señalización de equipos contra incendios, de PVC fotoluminiscente, con luminancia a 10 minutos mayor o igual a 210 mcd/m², luminancia a 60 minutos mayor o igual a 29 mcd/m² y tiempo de atenuación de luminancia mayor o igual a 3000 min, de 210x210 mm. Incluso elementos de fijación.
La Estación de Control y Alarma debe adecuarse a las condiciones insitu (zonificación y requerimientos en interiores y exteriores), por lo tanto la Contratista debe preparar un proyecto de Sistema Contraincendios que cumpla con las legislaciones y Reglamentos vigentes en Paraguay; el cual debe ser aprobado por la Fiscalización y/o Contratante. Como mínimo, la Estación de Control y Alarma debe comprender: Sistema de detección y alarma de incendios, convencional, formado por central de detección automática de incendios con una capacidad mínima de 4 zonas de detección, 12 detectores ópticos de humos, 12 pulsadores de alarma con señalización luminosa tipo rearmable y tapa de plástico basculante, sirena interior con señal acústica, sirena exterior con señal óptica y acústica y canalización de protección de cableado fija en superficie formada por tubo de PVC rígido, blindado, enchufable, de color negro, con IP547. Incluso cable no propagador de la llama libre de halógenos, elementos de fijación y cuantos accesorios sean necesarios para su correcta instalación.
Equipamiento centro de Monitoreo
Consiste en la Provisión, Instalación y Capacitación de un software de Monitoreo y su correspondiente Hardware. El equipo a ser proveído deberá cumplir, como mínima, de las siguientes características:
· Tarjeta de Red Ethernet 10/100/1000Mb
· Tarjeta gráfica soporte DirectX12.
· Funciona con Microsoft Windows® 11 Home Basic/ Home Premium / Professional /Ultimate / Bussines y Enterprise (32 y 64 bits).
· Microsoft NET Framework 4.8.1
· Microsoft Visual C++ 2024 Runtime
Software de Monitoreo características:
· Navegación automática de pantallas donde localiza al dispositivo relacionado con un evento, basado en la prioridad de este.
· Sistema inteligente de audio: Reproduce tipo de evento, nombre del edificio, piso, ubicación del dispositivo, número de central, número de lazo y número de dispositivo.
· Búsqueda rápida de dispositivos en pantalla.
· Diferentes niveles de zoom en pantalla.
· Contador de eventos según los estados de los dispositivos: Normal, Alarma, Falla, PreAlarma, Seguridad y Deshabilitado.
· Idioma Español
· Notificación de eventos por E-mail
· Notificación de eventos a whasapp
· Generación de reportes a través de Android
Antes de realizar cualquier tipo de intervención a un tablero eléctrico, será importante tomar algunas precauciones para garantizar la seguridad de quienes lo van a ejecutar y de las instalaciones en general.
En primer lugar, se deberá desconectar la energía que alimenta el tablero eléctrico. Esto se podrá hacer mediante el interruptor general o la llave de corte correspondiente.
Una vez desconectada la energía, será necesario verificar que no haya corriente eléctrica presente en el tablero. Para ello, se deberá utilizar un comprobador de tensión o un multímetro. Esta medida de seguridad evitará posibles descargas eléctricas durante el mantenimiento.
Seguidamente se deberá realizar una inspección visual del tablero eléctrico. Se deberán identificar posibles daños, como cables sueltos, conexiones flojas o signos de sobrecalentamiento. En caso de encontrar alguna anomalía, se debe corregir como parte del reacondicionamiento del tablero. Las partes dañadas deberán ser indefectiblemente sustituidas para las adecuadas.
Para el reacondicionamiento, se deberá tener conocimiento sobre el funcionamiento del tablero eléctrico y de los equipos que contiene. Esto incluye conocer la distribución de circuitos, los dispositivos de protección y los procedimientos de seguridad específicos para ese tablero en particular. Para posteriormente, reacondicionar y optimizar la configuración de los componentes existentes para dar paso a nuevos elementos, si este fuere el caso. Esta tarea deberá seguir los lineamientos de Tableros eléctricos en el apartado eléctrico de estas especificaciones técnicas.
Se deberá contar con las herramientas adecuadas para realizar esta tarea, como destornilladores aislados, llaves de ajuste, alicates y equipos de protección personal, como guantes y gafas de seguridad.
Realizar estos pasos previos al mantenimiento de un tablero eléctrico es esencial para garantizar la seguridad de los trabajadores y la integridad de las instalaciones. Además, un mantenimiento adecuado contribuye a prolongar la vida útil de los equipos y a prevenir posibles averías o accidentes.
Conocer y seguir estos procedimientos de seguridad es fundamental en el ámbito eléctrico, ya que el no hacerlo puede tener consecuencias graves. Mantenerse actualizado en las normativas y recomendaciones vigentes es una responsabilidad de todos los profesionales en este campo.
La seguridad en el mantenimiento de tableros eléctricos es un tema importante que debe ser discutido y promovido en la industria. Es necesario compartir experiencias y conocimientos para evitar accidentes y mejorar las prácticas en este ámbito.
En caso de reposición de piso de hormigón este tendrá el espesor del hormigón existente. La malla de acero será restaurada. Se deberá utilizar hormigón de resistencia mínima a la compresión de 210 kg/cm2, a los 28 días de colado.
Se deberá tener especial cuidado en la perfecta unión con el piso existente, sin rebarbas y acaba-miento perfecto, el curado se realizado con el cuidado suficiente.
Luego de la reposición del piso, este deberá ser protegido por un mínimo de 72 horas, con protecciones de madera de 2 x 1 m, para garantizar la buena adherencia de las baldosas.
Es responsabilidad del Contratista la reposición integra del piso en las condiciones inicialmente existentes. Por último, La Contratista procederá a la limpieza y el retiro de material sobrante.
Serán de hormigón armado, de las mismas características del hormigón de la superestructura. Se tolerará como error limite en las dimensiones de la sección transversal 5 mm por defecto y 10 mm por exceso, pero si la dimensión es mayor de 50 cm. se admitirá llegar al 2% de la misma. El recubrimiento de las armaduras, será de 3 cm, como mínimo.
Para la ejecución de todos los elementos estructurales, debe seguirse la pauta brindada en planos, sino, en todo caso la especificación brindada y/o autorizada por la Fiscalización
La mampostería de nivelación se construirá con ladrillos comunes asentados con mortero. Estarán perfectamente trabados, nivelados y aplomados. Su altura será variable, su profundidad mínima será de 20 cm. y las juntas horizontales y verticales no deberán ser mayores a 1,5 cm.
Se deberán emplear ladrillos huecos (seis agujeros), de color uniforme, asentados con mortero que se indiquen para cada uno de los tipos de albañilería.
La construcción se practicará simultáneamente al mismo nivel, es decir, sin escalonamientos. Se erigirán a plomo en sus paramentos, sin salientes que excedan la tolerancia de los ladrillos.
En la hilada de ladrillos sobre aberturas se utilizarán (2) varillas de 8 mm, con mortero de
cemento:arena en proporción 1:3 (en adelante Tipo A).
Al levantar las paredes se podrán colocar simultáneamente los marcos y herrería en general,
empleando mortero del Tipo A para amure o macizada; en caso contrario la colocación se hará al finalizar la cubierta, pero siempre antes de revocar.
Al levantar la mampostería se colocarán, simultáneamente los marcos y herrería en general, en caso que corresponda, empleando mortero para amure o macizado.
Serán de ladrillos macizos comunes, asentados con mezcla en proporción TIPO B 1:2:8 (cemento, cal, arena), las juntas de no más de 15mm de espesor, rellenadas las juntas verticales, bien trabadas en niveles perfectos. Serán de exclusiva responsabilidad del Contratista los gastos que se originen por rechazo de las partidas de los ladrillos y/o las paredes, que a juicio de la Fiscalización de Obras no cuenten con la calidad aceptable. Las paredes que deben ser revocadas se trabajarán con sus juntas a 15 mm de profundidad.
Ver Ítem 1.69 Mampostería de Elevación de 0,15 ladrillo hueco .
Serán de ladrillos macizos comunes, asentados con mezcla en proporción TIPO B 1:2:8 (cemento, cal, arena), las juntas de no más de 15mm de espesor, rellenadas las juntas verticales, bien trabadas en niveles perfectos. Serán de exclusiva responsabilidad del Contratista los gastos que se originen por rechazo de las partidas de los ladrillos y/o las paredes, que a juicio de la Fiscalización de Obras no cuenten con la calidad aceptable. Las paredes que deben ser revocadas se trabajarán con sus juntas a 15 mm de profundidad.
Para casos de muros que dan al exterior y para base de revestimiento de azulejos, se deberá realizar un revoque consistente en una azotada con una mezcla de cemento: arena (1:3) más hidrófugo.
Interior y exterior de muros a una capa.
Los muros se revocarán a 1 (una) capa con mezcla 1:4:16 (cemento-cal-arena). Antes de su realización, éstos deberán mojarse abundantemente. Todo revoque terminado no será de espesor mayor a 1,5 cm. y será perfectamente liso y uniforme, sin superficies combadas o desaplomadas, ni rebabas u otros defectos. Las aristas serán vivas. En las mochetas, cantos y aristas, será usada una mezcla 1:1:4 (cemento-cal-arena). Los revoques deberán tener un aspecto uniforme una vez concluidos.
La mezcla para revoque será hecha con arena tamizada y cal colada. Este revoque interior incluye en el rubro, los revoques de encadenado y vigas, que coinciden con los muros; pero a éstos últimos se le hará previamente una azotada de cemento-arena (1: 3).
Revoque de pared a una capa c/ hidrófugo 1:4:16, espesor 1.5 cm
Los muros se revocarán a una capa con mezcla 1:4:16 (cemento-cal-arena), con adición de hidrófugo en porcentaje adecuado. Se deberá aplicar previamente un azotado impermeable conforme a lo especificado.
En los muros que dan al exterior se realizará en la cara interior un revoque compuesto de dos capas: una primera capa hidrófuga de 1cm de espesor con mezcla tipo 6 y posteriormente una capa, también de 1cm de espesor, de revoque común (mezcla tipo 7).
En las zonas sanitarias y otros áreas indicadas en los planos y/o planilla se utilizará bajo el revestimiento cerámico revoque hidrófugo. Los paramentos a revestirse deberán limpiarse y humedecerse para recibir una capa de mortero tipo 6. Dicho mortero será de 1,2cm de espesor perfectamente a plomo y su superficie será peinada antes de que comience a secarse. Esta capa deberá asentarse por lo menos 24 horas antes de continuar los trabajos.
Considerar dos capas de revoque según especificación 1.74
En todos los muros de elevación sobre la segunda hilada de ladrillos contados a partir del nivel del piso terminado, se colocarán capas aisladoras cubriendo además sus dos caras verticales. Las mismas consisten en un revoque de 0,5 cm. de espesor, perfectamente alisadas y sin interrupciones, con mezcla 1:3 :1(cemento-arena- hidrófugo en 10 partes de agua).
Una vez fraguada la capa de revoque, se aplicará 2 (dos) capas de asfalto caliente sin adición de ningún tipo de solvente o con emulsión asfáltica (frío-asfalto), cuidando de cubrir perfectamente toda la superficie a aislar sin dejar huecos o infladuras de aire. Todos los trabajos de aislación hidrófuga deberán asegurar la protección contra la penetración del agua, sea esta de infiltración, perforación bajo presión o humedad del suelo.
La hilada de mampostería sobre la cual se hará la aislación horizontal se construirá con un mortero 1:6 (cemento Tipo PZ arena lavada de río) + Plastificante. Sobre la misma se hará un revoque a las tres caras de la mampostería con mortero 1:3 (cemento PZ arena lavada) + Hidrófugo Inorgánico (400cc x balde de cemento). Luego de secado dicho revoque se pintarán las tres caras con pintura asfáltica en frío en dos manos (pura sin diluir).
En todos los muros de elevación sobre la segunda hilada de ladrillos contados a partir del nivel del piso terminado, se colocarán capas aisladoras cubriendo además sus dos caras verticales. Las mismas consisten en un revoque de 0,5 cm. de espesor, perfectamente alisadas y sin interrupciones, con mezcla 1:3 :1(cemento-arena- hidrófugo en 10 partes de agua).
Una vez fraguada la capa de revoque, se aplicará 2 (dos) capas de asfalto caliente sin adición de ningún tipo de solvente o con emulsión asfáltica (frío-asfalto), cuidando de cubrir perfectamente toda la superficie a aislar sin dejar huecos o infladuras de aire. Todos los trabajos de aislación hidrófuga deberán asegurar la protección contra la penetración del agua, sea esta de infiltración, perforación bajo presión o humedad del suelo.
La hilada de mampostería sobre la cual se hará la aislación horizontal se construirá con un mortero 1:6 (cemento Tipo PZ arena lavada de río) + Plastificante. Sobre la misma se hará un revoque a las tres caras de la mampostería con mortero 1:3 (cemento PZ arena lavada) + Hidrófugo Inorgánico (400cc x balde de cemento). Luego de secado dicho revoque se pintarán las tres caras con pintura asfáltica en frío en dos manos (pura sin diluir).
Aislación vertical de muros enterrados de ejecución externa. Todos los muros de mampostería o de hormigón con una cara enterrada y la otra a la vista, paramento interior o exterior, serán tratados para no permitir el paso de la humedad. Para la aislación vertical enterrada se aplicará, una capa de revoque hidrófugo con mortero M2 de por lo menos 20mm de espesor, alisado con fratás. Sobre ésta se aplicará una capa de imprimación con pintura asfáltica tipo Neutrol o similar, sin grietas ni claros. Posteriormente se colocará una membrana de 4mm de espesor conteniendo capas de relleno bituminoso, alma de armadura de poliéster y film antiadherente en las caras, de la mejor calidad con certificación de calidad ISO o CE, pegada a la capa de imprimación y soldando los solapes de membrana. Luego se cubrirá la superficie aislada con ladrillos colocados de canto tipo panderete asentados con mortero M2, que servirá de protección mecánica a la aislación. En caso de presencia de napa freática o corriente subterránea de aguas de lluvia, es obligatoria la construcción de un sistema de drenaje que conduzca estas aguas lejos del contacto con el muro. Cuando se trata de piso en planta baja en el cual el terreno natural en su entorno tenga niveles superiores al mismo, se realizará la aislación con membrana con características de aplicación similar al indicado para el caso de muros enterrados. A ese efecto se deberá prever contrapiso de hormigón u hormigón estructural sobre triturada, este será regularizado con una capa de alisado de cemento con mortero tipo M2 de 20mm. de espesor sobre el cual se aplicará una capa de imprimación con pintura asfáltica tipo Neutrol o similar, sin grietas ni claros. Posteriormente se colocará una membrana de 4mm de espesor conteniendo capas de relleno bituminoso, alma de armadura de poliéster y film antiadherente en las caras, de la mejor calidad. El contrapiso de hormigón de cascotes y el mismo piso se constituyen en protección mecánica del tratamiento. El cómputo métrico y la valoración económica serán en metros cuadrados (m2).
Para la Aislación vertical de muros enterrados de ejecución interna. Ante la imposibilidad de ser realizada la excavación externa para la ejecución de la aislación, se hará el tratamiento de impermeabilización al interior de la estructura. Se da el caso cuando se realice pilotes y pantallas de contención de suelos, para luego proceder internamente, a realizar la aislación hidráulica del muro. Al pie del Muro, pilote y pantalla, en el contrapiso de H°, se ejecuta un canal de unos 15 cm de ancho hasta un sumidero, a fin de conducir y colectar el agua de infiltración para su posterior evacuación. Internamente debe ser construida una pantalla de H°A° hidrófugo, apoyada en el contrapiso y arriostrada a la estructura del techo. Esta pantalla es la utilizada como base para la ejecución de la aislación hidráulica vertical. Para la aislación vertical se aplicará, una capa de revoque hidrófugo con mortero M2 de por lo menos 20mm de espesor, alisado con fratás. Sobre ésta se aplicará una capa de imprimación con pintura asfáltica tipo Neutrol o similar, sin grietas ni claros. Posteriormente se colocará una membrana de 4mm de espesor conteniendo capas de relleno bituminoso, alma de armadura de poliéster y film antiadherente en las caras, de la mejor calidad con certificación de calidad ISO o CE, pegada a la capa de imprimación y soldando los solapes de membrana. Adyacente a la capa aislante se ejecutará una mampostería de ladrillos de 30 cm de espesor, que hará de protección, además de ser base para las terminaciones requeridas. Ver el detalle constructivo El cómputo métrico y la valoración económica serán en metros cuadrados (m2).
Para la aislación hidrófuga y térmica vertical de muros dobles exteriores. Los muros dobles de fachada, de ladrillos a la vista o revocados, serán aislados verticalmente en la cámara o hueco existente entre ambas mamposterías. La aislación consiste en la aplicación sobre la mampostería interna que se construye en primer término, una capa de revoque hidrófugo de 20 mm de espesor, luego de cierto tiempo, el necesario para que el revoque pierda su humedad propia, se aplica la capa de aislación térmica. La aislación térmica consiste en una capa de poliuretano expandido de 2.5cm. de espesor, ejecutados con equipos especiales, una vez seca ésta capa, se aplica tres manos de pintura plástica tipo Impacril en capas cruzadas. Una vez concluido y verificado el conjunto de dos modalidades de aislación, térmica e hidráulica, se procede a la ejecución de la mampostería externa en el más breve plazo posible, a fin de evitar el deterioro de las capas de aislación. El tratamiento incorpora a los pilares y vigas de H°A° ubicados en el plano de la mampostería interna. El cómputo métrico y la valoración económica serán en metros cuadrados (m2).
Del Techo y su Estructura
Toda la estructura metálica recibirá un tratamiento de antióxido previo a la terminación con pintura sintética. Todas las estructuras de acero se ejecutarán de acuerdo con
las buenas reglas del arte y con las normas que a continuación se indican:
Los electrodos serán del diámetro adecuado a cada espesor de las piezas a soldar y tendrán las siguientes características fisicoquímicas y mecánicas:
Todas las soldaduras deberán realizarse de acuerdo con las reglas del buen arte y por personal calificado, bajo la supervisión de profesionales capacitados en el control de
calidad de uniones soldadas, en particular deben cuidarse especialmente los siguientes aspectos:
El diámetro de los electrodos debe ser elegido de acuerdo con las piezas a soldar. La intensidad de la corriente debe ser adecuada para el diámetro del electrodo y el espesor de la pieza a soldar. La velocidad del soldado debe ser la adecuada. El ángulo del electrodo debe ser el correcto y debe mantenerse en bisectriz a la unión y perpendicular al cordón de soldadura. Los bordes de las piezas a unir deben estar limpios y secos. Los cordones deben depositarse sin provocar mordeduras. La superficie de la soldadura debe ser regular y lo más lisa posible. Evitar los enfriamientos rápidos para no provocar tensiones residuales. Verificación de uniones soldadas: Las soldaduras deben ser verificadas en forma sistemática por medio de la prueba del líquido penetrante y/o a través de Rayos X, por técnicos capacitados en el tema, y con
informes escritos posteriores a la Fiscalización, la cual dará su aprobación final.
Esta estructura, consiste en una cobertura de ESTRUCTURA METALICA compuesta por ARCOS y/o CABRIADAS, y CORREAS, y fabricadas en base a perfiles de chapas dobladas de espesor 2 mm como mínimo. Arcos y/o cabriadas de chapas dobladas: La estructura principal estará sostenida por arcos y/o cabriadas de chapas dobladas de 2,5 mm de espesor como mínimo, en forma de U de altura igual a 400 mm, cuyos cordones principales, superior e inferior, serán de dimensiones 50x120x50. El reticulado en las caras laterales de los arcos estará compuesto por ángulos laminados de 1 ½ x 1/8. Correas de chapas dobladas: Las estructuras de unión y distribución de fuerzas (correas), serán de chapas dobladas de espesor de 2 mm como mínimo, en forma de U y de dimensiones 40x85x40 mm. Cobertura superior: Las chapas a ser utilizadas serán de acero galvanizado No 24. El solape mínimo permitido será de 20 cm entre chapas, y estas uniones se harán sobre una correa. Las dimensiones aquí expresadas en las
estructuras metálicas reticuladas (arcos y correas) y las estructuras de chapas plegadas (arcos y/o cabriadas y correas) pueden variar de acuerdo a las dimensiones indicadas por la contratante, siendo la aquí expresadas tan solo a modo de ejemplo de secciones normalmente empleadas.
El techo de chapas tendrá una pendiente mínima de 15% para techos nuevos y basarse en las características (especificación) y pendiente existente para reparaciones.
Incluye todos los elementos necesarios para su terminación, como ser: chapas (de zinc, pre-pintada, o trapezoidal de acero galvanizado tipo sándwich con aislación incorporado, terminaciones de cumbrera superior e inferior, lateral y frontal), cielo raso de madera o PVC, estructuras metálicas (reticulado, perfiles, pórticos, etc.), tornillos de sujeción, aislantes, etc., imprescindibles para la buena y correcta terminación del techo.
El techo podrá ser de chapa de zinc galvanizada, o las nombradas más arriba, Nº: 24. Los componentes estructurales y la distribución de la estructura metálica se ajustarán estrictamente conforme a la autorización de la contratante. El núcleo es de Espuma de Poliestireno expandido de 5 cm. de espesor firmemente adherido a las caras exteriores, deberá tener terminaciones de cumbrera superior e inferior, terminaciones laterales y frontales, en presentación en tiras fabricadas para el mismo. La fijación de las chapas a la estructura se realizará por medio de ganchos de acero galvanizados provistos de capuchón plástico para asegurar la estanqueidad de las perforaciones.
Las chapas de zinc irán colocadas con dos ondulaciones superpuestas lateralmente como mínimo e irán sujetas con ganchos galvanizados roscados; tuercas, arandelas metálicas y de goma, o los elementos indispensables para la colocación y buena terminación de los mismos. La pendiente del techo será del 20%.
La estructura soporte del cielorraso de P.V.C (Policloruro de vinilo) color blanco deberá ir amarrada a la estructura metálica que sustenta el techo. Se deberá prever la colocación de dos extractores eólicos. Se utilizará espuma polietilénica de 5 mm, con aluminio a una cara para la aislación térmica con todos los elementos necesarios para su fijación.
En las intersecciones de techo de chapas de hierro galvanizado con los pretiles de mampostería, se hará un revoque con mortero 1:3 (cemento Tipo 1 arena lavada) + Hidrófugo Inorgánico (400cc x balde de cemento); luego se aplicará una pintura asfáltica en dos manos (pura, sin diluir) y se colocará una membrana asfáltica de 4mm con terminación de aluminio. Esta membrana cubrirá a los techos y muros como mínimo 20 cm. a cada uno de ellos.
El techo será de chapa galvanizada trapezoidal N° 26 o especificación alternativa aprobada previamente por la dirección de Infraestructura, colocado sobre una estructura metálica.
El techo existente será removido una parte, en su extremo para permitir su unión con el techo nuevo a ser construido, el mismo será sujetado con clavos de gancho con tuercas, arandelas y burletes de goma en la parte superior.
La cubierta incluirá todos los elementos necesarios para su completa terminación. Correrán por cuenta del contratista todos los arreglos necesarios que deban efectuarse por eventuales deterioros que pudiera sufrir la obra por filtraciones, goteras, etc. No podrá alegarse como excusa que el trabajo se efectuó de acuerdo a planos.
Asimismo, se observarán idénticas precauciones para todos los perímetros y encuentros de cubiertas con, cargas, y parapetos, etc. Se tendrá especial cuidado en la unión de las capas de aislación hidrófuga c n las bocas de desagüe, haciendo penetrar las mismas, dentro de ellas, colocando luego sobre éstas el marco de hierro fundido para recibir la rejilla correspondiente.
El personal que se utilice para estos trabajos será especialmente competente (calificado) para su realización.
Comprende la provisión y montaje de los elementos necesarios para un Techo Metálico, su Estructura y Chapa. Los elementos a instalar deben ser aprobados por la Fiscalización y/o Contratante.
Ver Del Techo y su Estructura en el Item 1.79 Techo metálico, estructura metálica y chapa acanalada
De la Chapa Termoacústica
Los paneles prefabricados están conformados por dos láminas que constituyen las caras exteriores del mismo.
Las chapas a ser utilizadas como cobertura serán de acero galvanizado trapezoidal en caliente de calibre N°26 de espesor y del formato indicado en los planos de arquitectura y/o aprobados por la Contratante y/o Fiscalización. El núcleo es de poliuretano expandido de 4 cm. de espesor firmemente adherido a las caras exteriores, deberá tener terminaciones de cumbrera superior e inferior, terminaciones laterales y frontales, en presentación en tiras fabricadas para el mismo.
La fijación de las chapas a la estructura se realizará por medio de ganchos de acero galvanizados provistos de capuchón plástico para asegurar la estanqueidad de las perforaciones.
Los electrodos serán del diámetro adecuado a cada espesor de las piezas a soldar y tendrán las siguientes características fisicoquímicas y mecánicas: Resistencia Mínima a Tracción: 41 kg/mm2. Alargamiento Mínimo de Rotura: 14%. Resiliencia: 5 m/kg. Revestimiento: Ácido.
Todas las soldaduras deberán realizarse de acuerdo con las reglas del buen arte y por personal calificado, bajo la supervisión de profesionales capacitados en el control de calidad de uniones soldadas, en particular deben cuidarse especialmente los siguientes aspectos: El ángulo del electrodo debe ser el correcto y debe mantenerse en bisectriz a la unión y perpendicular al cordón de soldadura. Los bordes de las piezas a unir deben estar limpios y secos. Los cordones deben depositarse sin provocar mordeduras. La superficie de la soldadura debe ser regular y lo más lisa posible. Evitar los enfriamientos rápidos para no provocar tensiones residuales.
Verificación de uniones soldadas: Las soldaduras deben ser verificadas en forma sistemática por medio de la prueba del líquido penetrante y/o a través de Rayos X, por técnicos capacitados en el tema, y con informes escritos posteriores a la Fiscalización, la cual dará su aprobación final.
Consiste en desarmar y retirar cuidadosamente las tejas, tejuelitas y tejuelones, con el objeto de recuperar las que se encuentren en buen estado. Las áreas a retirar serán señaladas por la contratante. Incluida recuperación de Maderamen. En este rubro debe considerarse el manipuleo de los elementos recuperables hasta un sitio de bodegaje en el propio predio o donde indique la contratante y también el desalojo de los elementos no recuperables.
Incluye todos los elementos necesarios para la elaboración y terminación del techo, como ser: tejas, tejuelitas, tejuelones, bocatejas, caballetes, limatones, limatesa, listones, correas, tirantes prefabricados de H°A°, de perfiles metálicos y/o de madera, viga cumbrera de H°A°, de perfil metálico y/o madera in situ etc., imprescindibles para la buena y correcta terminación del techo.
Las tejas prensadas a ser colocadas deben ser de color uniforme de buena calidad, tamaño y forma regular, de color, sin grietas y colocadas con mezcla 1: 2: 10 (cementocal-arena), debiendo asentarse las tejas canal sobre un lecho de mortero de 5 mm. de espesor y 50 mm. de ancho, perfectamente nivelado y alineado con cordel. La flecha de la curvatura del ala mayor será como mínimo 6 cm. y la del ala menor 4,5 cm. El traslape de las tejas será de 8 cm como mínimo y las mezclas estarán bien enrasadas sin manchar las tejas. Las bocatejas irán revocadas con mezcla 1:2:10 (cemento-cal-arena).
Observación: Queda expresamente prohibido la utilización de aislapol para aislación de techo.
Las tejas que irán colocadas como canal serán seleccionadas y deberán ir pintadas con asfalto sólido diluido en caliente sin adición alguna en la superficie convexa.
Para el maderamen de techo, es importante elegir madera de calidad y libre de nudos o imperfecciones que puedan debilitar la estructura. Además, la madera debe estar tratada para resistir la humedad y los insectos. Una de las opciones de madera para techos utilizadas comúnmente es ybirapyta. El tipo de madera a utilizar debe ser aprobado por la Fiscalización y/o Contratante. Los techos de madera son discontinuos y están compuestos por la perfilería y las placas. Es importante considerar el proceso de secado en la madera, si este no es el adecuado la madera puede torcerse ligeramente, lo que afectaría muy negativamente a un techo. El resultado no es solo estético, es decir, grietas en la pintura. Será también estructural, ya que el techo perderá estabilidad y se propiciarán las filtraciones. Lo que a su vez acelerará el deterioro del conjunto.
Las tiras de PVC a emplearse deberán estar exentos de todo defecto, se deberán presentar muestra de dicho elemento y una vez aprobado por la contratante se colocarán asentadas debidamente en perfiles de chapa galvanizada de 20x25 mm., separadas cada 75 cm. y sujetas con tornillos T1 de punta fina.
Las uniones con las mamposterías tendrán zócalos de terminación sujetos con tornillos y tarugos N°8 cada 50 cm.
Se colocará en toda la superficie de techo el cielorraso de placas, con estructura de perfiles de chapa debidamente nivelados. Estas placas no deben tener contacto con las paredes, dejando una buña de 1.5 cm antes de tocar la pared, esta buña deberá tener un canto metálico. Todas las placas serán encintadas y macilladas sin que éstas presenten burbujas de aire. Las placas utilizadas en balcón deberán ser de placas de cemento antihongo, antihumedad.
Los bastidores portantes estarán compuestos por montantes C (elementos verticales) separadas cada 0.40m y soleras (elementos horizontales) realizados en perfiles U estándar de chapa galvanizada N°24 con alas de superficie moleteada conformados en frío o mediante máquina de producción continúa por rodillos. El largo de los perfiles será de 2,60m (dos metros sesenta centímetros) y su ancho variable en función del espesor del tabique.
Los montantes presentarán perforaciones en el alma para permitir el paso de instalaciones.
Elementos de terminación:
Cielo raso de PVC suspendido con estructura de caños cuadrado, metálicos, y sujeción. Incluye cornisa. Para los rubros que impliquen colocación deberá cubrir la mano de obra del ítem. La necesidad de escaleras, andamios, herramientas, equipos o maquinarias debe correr por cuenta de la contratista. Se deberá realizar con el personal, herramientas y equipo necesario para su correcta ejecución, se tomarán las medidas de seguridad reglamentarias tanto para el trabajador como para terceros. La contratante definirá la ubicación y características del ítem a colocar.
Los escombros o residuos generados deberán ser retirados por la contratista hasta el contenedor o la ubicación indicada por la contratante. La contratista deberá cubrir el transporte del ítem a ser colocado hasta la disposición final indicada por La Contratante.
Consiste en la colocación de cielorraso interior compuesto por una estructura metálica de soporte y perfiles a las cuales se atornillan las placas de yeso acartonado. Estos cielorrasos no son transitables. Compuesta por soleras, montantes y perfiles de aluminio. Al montar todas las placas, se sellarán las uniones de manera a que posteriormente se pueda enduir y pintar la superficie. El ítem incluye suministro de materiales e insumos, mano de obra y los elementos accesorios.
El cielorraso será del tipo placas de yeso acartonado en color blanco (tomar medidas en el sitio de obra), se construirá con una perfilería de aluminio que se soportará del techo con chapa de hierro galvanizada y alambres galvanizados. Sobre dicha perfilería de aluminio se colocarán las placas de yeso acartonado de aproximadamente 5 a 7mm. de espesor.
El cielorraso será totalmente plano en el sentido horizontal, no presentará alabeos, ni desniveles. Todo sector del cielorraso que requiera reparación se hará con los mismos materiales y procedimientos constructivos con los que han sido colocados los ya existentes.
Comprende el suministro y montaje en cada baño, del artefacto de losa sanitaria (SIMILAR AL EXISTENTE) indicado en los lugares determinados por la fiscalización, contratante y/o determinado en planos. El artefacto a instalar debe ser aprobado previamente por la Fiscalizacion y/o Contratante.
Estarán unidas a la red de agua por medio de conectores flexibles o rígidos cromados de dimensiones adecuadas conforme a cada caso. La necesidad de escaleras, andamios, herramientas, equipos o maquinarias es responsabilidad de la contratista. Se deberá realizar con el personal, herramientas y equipo necesario para su correcta ejecución, se tomarán las medidas de seguridad reglamentarias tanto para el trabajador como para terceros. Los residuos generados deben ser retirados por La Contratista.
Comprende el suministro y montaje en cada baño, del artefacto de losa sanitaria indicado en los lugares determinados por la fiscalización, contratante y/o determinado en planos. El artefacto a instalar debe ser aprobado previamente por la Fiscalizacion y/o Contratante.
Estarán unidas a la red de agua por medio de conectores flexibles o rígidos cromados de dimensiones adecuadas conforme a cada caso. La necesidad de escaleras, andamios, herramientas, equipos o maquinarias es responsabilidad de la contratista. Se deberá realizar con el personal, herramientas y equipo necesario para su correcta ejecución, se tomarán las medidas de seguridad reglamentarias tanto para el trabajador como para terceros. Los residuos generados deben ser retirados por La Contratista.
Comprende suministro y montaje en cada baño, de artefactos mingitorios de losa sanitaria en los lugares determinados por la fiscalización. El artefacto a instalar debe ser aprobado previamente por la Fiscalizacion y/o Contratante. Estarán unidas a la red de agua por medio de conectores flexibles o rígidos cromados de dimensiones adecuadas conforme a cada caso.
Comprende el suministro y montaje en cada baño, de los artefactos de losa sanitaria en los lugares determinados por la fiscalización.
1.90 Provisión y colocación de lavamanos
Comprende el suministro y montaje en cada baño, de los artefactos de losa sanitaria en los lugares determinados por la fiscalización.
1.91 Provisión y colocación de tapa rejilla de 10 x 10
Comprende el suministro y colocación de la rejilla de piso, cromada en los sitios de descarga verificando el tipo de la misma (10x10). En caso de que la rejilla pueda estar quedando sobre el revestimiento es necesario romper un poco para que esta entre y quede sobre el nivel del piso existente. Colocar sobre la parte inferior de la rejilla el cemento blanco. Colocar la rejilla sobre el tubo de desagüe dándole un golpe suave para que esta pegue.
Evitar que la rejilla quede sobre el nivel de piso terminado, debe quedar al mismo nivel.
1.92 Provisión y colocación de tapa rejilla de 15 x 15
Comprende la provisión e instalación de la rejilla de piso, cromada en los sitios de descarga verificando el tipo de la misma (15x15). En caso de que la rejilla pueda estar quedando sobre el revestimiento es necesario romper un poco para que esta entre y quede sobre el nivel del piso existente. Colocar sobre la parte inferior de la rejilla el cemento blanco. Colocar la rejilla sobre el tubo de desagüe dándole un golpe suave para que esta pegue.
Evitar que la rejilla quede sobre el nivel de piso terminado, debe quedar al mismo nivel.
1.93 Provisión y colocación de conexiones flexibles de plástico de 30cm
Comprende la colocación y montaje en cada baño, de las conexiones en los lugares determinados por la fiscalización. Los artefactos estarán unidos a la red de agua por medio de conectores flexibles o rígidos cromados de dimensiones adecuadas conforme a cada caso.
1.94 Provisión y colocación de conexiones flexibles de plástico de 40cm
Comprende la colocación y montaje en cada baño, de las conexiones en los lugares determinados por la fiscalización. Los artefactos estarán unidos a la red de agua por medio de conectores flexibles o rígidos cromados de dimensiones adecuadas conforme a cada caso.
1.95 Reposición de Tapa de Inodoro
Consiste en la reposición de la tapa de inodoro, para la colocación deberá cubrir la mano de obra del ítem. Se deberá realizar con el personal, herramientas y equipo necesario para su correcta ejecución, se tomarán las medidas de seguridad reglamentarias tanto para el trabajador como para terceros. La contratante definirá la ubicación y características del ítem a colocar. Los materiales retirados recuperados se deberán ubicar donde indique la contratante. Los escombros o residuos generados deberán ser retirados por la contratista hasta el contenedor o la ubicación indicada por la contratante. Todo trabajo o material a ser colocado o trabajado deberá ser aprobado previamente por la contratante, también deberá cumplir con todas las reglamentaciones correspondientes. La contratista deberá cubrir el transporte del ítem a ser colocado hasta el lugar que indique la contratante.
1.96 Provisión y colocación de conexiones flexibles de plástico de 60cm
Comprende la colocación y montaje en cada baño, de los equipos en los lugares determinados por la fiscalización. Estarán unidas a la red de agua por medio de conectores flexibles o rígidos cromados de dimensiones adecuadas conforme a cada caso.
1.97 Provisión y colocación de griferías para ducha
El Contratista tendrá a su cargo la provisión e instalación de griferías para ducha y todo otro elemento que sea necesario para que la obra cumpla con su fin. Quedará a cargo del Contratista su traslado, resguardo y posterior desplazamiento al lugar de colocación.
Todos los materiales, accesorios y artefactos a utilizar serán de la mejor calidad y aprobados por la Contratante o Fiscalización; además será rechazado todo material o artefacto que no estuviera en condiciones de perfecta construcción y/o cuyos defectos perjudicaran el buen funcionamiento de los mismos.
Debe consultarse a La Contratante el modelo de artefactos y grifería a instalar. El retiro y reemplazo del material rechazado será por cuenta del Contratista. No se permitirá la utilización de recortes de cañerías unidos con anillos, debiéndose proveer caños enteros de distinta longitud y cortarlos si fuera necesario. La medición de los rubros en este capítulo se realizará por unidad suministrada, correctamente instalada y aprobada por la Contratante o Fiscalización.
Las mismas serán automáticas del tipo pressmatic con acabado cromado. Deberán ser instaladas sobre la mesada de granito y selladas con silicona transparente. La marca y calidad ofertada deberá ser verificada y aprobada por la Contratante. La grifería será temporizada, para lavatorio, con tiempo de flujo de 15 segundos. Incluyen elementos de conexión.
1.98 Provisión y colocación de griferías para lavamanos
El Contratista tendrá a su cargo la provisión e instalación de griferías para lavamanos y todo otro elemento que sea necesario para que la obra cumpla con su fin. Quedará a cargo del Contratista su traslado, resguardo y posterior desplazamiento al lugar de colocación.
Todos los materiales, accesorios y artefactos a utilizar serán de la mejor calidad y aprobados por la Contratante o Fiscalización; además será rechazado todo material o artefacto que no estuviera en condiciones de perfecta construcción y/o cuyos defectos perjudicaran el buen funcionamiento de los mismos.
Debe consultarse a La Contratante el modelo de artefactos y grifería a instalar. El retiro y reemplazo del material rechazado será por cuenta del Contratista. No se permitirá la utilización de recortes de cañerías unidos con anillos, debiéndose proveer caños enteros de distinta longitud y cortarlos si fuera necesario. La medición de los rubros en este capítulo se realizará por unidad suministrada, correctamente instalada y aprobada por la Contratante o Fiscalización.
Las mismas serán automáticas del tipo pressmatic con acabado cromado. Deberán ser instaladas sobre la mesada de granito y selladas con silicona transparente. La marca y calidad ofertada deberá ser verificada y aprobada por la Contratante. La grifería será temporizada, para lavatorio, con tiempo de flujo de 15 segundos. Incluyen elementos de conexión.
1.99 Provisión y colocación de barra en baño para discapacitado
El Contratista tendrá a su cargo la provisión e instalación del accesorio barra en baño para discapacitado y todo otro elemento que sea necesario para que la obra cumpla con su fin. Quedará a cargo del Contratista su traslado, resguardo y posterior desplazamiento al lugar de colocación.
Todos los materiales, accesorios y artefactos a utilizar serán de la mejor calidad y aprobados por la Contratante o Fiscalización; además será rechazado todo material o artefacto que no estuviera en condiciones de perfecta construcción y/o cuyos defectos perjudicaran el buen funcionamiento de los mismos.
Debe consultarse a La Contratante el modelo de artefactos y grifería a instalar. El retiro y reemplazo del material rechazado será por cuenta del Contratista. No se permitirá la utilización de recortes de cañerías unidos con anillos, debiéndose proveer caños enteros de distinta longitud y cortarlos si fuera necesario. La medición de los rubros en este capítulo se realizará por unidad suministrada, correctamente instalada y aprobada por la Contratante o Fiscalización.
Las mismas serán automáticas del tipo pressmatic con acabado cromado. Deberán ser instaladas sobre la mesada de granito y selladas con silicona transparente. La marca y calidad ofertada deberá ser verificada y aprobada por la Contratante. La grifería será temporizada, para lavatorio, con tiempo de flujo de 15 segundos. Incluyen elementos de conexión.
1.100 Provisión y colocación de Termocalefón de 80lts
Sus conexiones. Agua fría: La conexión de agua fría es de ½ de diámetro. Agua caliente: La conexión de agua caliente es de ½ de diámetro. Después de conectar la entrada y salida de agua, abra la llave de paso al máximo y revise que no queden filtraciones.
1.101 Provisión y colocación de Termocalefón de 100lts
Se proveerán e instalarán termo calefones de la capacidad indicada, de acero reforzado y esmaltado, sistema multifilon poli-epoxi. Con las siguientes características:
Sus conexiones. Agua fría: La conexión de agua fría es de ½ de diámetro. Agua caliente: La conexión de agua caliente es de ½ de diámetro. Después de conectar la entrada y salida de agua, abra la llave de paso al máximo y revise que no queden filtraciones.
1.102 Provisión e Instalación de tanque de 5.000 litros para agua corriente con aumento de capacidad
Los tanques de reserva, dispondrán en la alimentación de una válvula a flotante, con cuerpo y varilla de bronce colorado, reforzado, bolla de cobre, pasante válvula de cierre de neopreno. Serán del tipo a presión, marca F.V.521 o equivalente de igual o superior calidad.
1.103 Provisión y colocación de cerco de tejido romboidal
Cercos Perimetrales y Postes curvos
Provisión de materiales, mano de obra y equipos necesarios para la construcción de un cerco perimetral de alambre tejido. El Contratista deberá realizar el replanteo del trazado del cerco y las excavaciones y los rellenos que fueran necesarios para bases de las columnas (postes sostén, esquineros, refuerzosterminales, etc.), con las formas y medidas requeridas en cada caso. El Contratista deberá proveer y colocar los elementos de hormigón premoldeado y vibrado que fueran necesarios para la construcción del cerco (esquineros, refuerzos-terminales, intermedios, puntales). Los postes serán de 3,00 m de alto con codo superior inclinados a 45º, para cercos de 2,40 m con esquineros de 15x15, sostenes de 11x11 colocados cada 3 m. El Contratista deberá proveer y colocar tejido romboidal para cerco con malla de 2 ¼ con alambre de acero galvanizado n°12 y una altura de 1.50 m. En los extremos de cada paño se colocarán las planchuelas de acero galvanizado de 1 x 3/16 x 2 m. Estas irán tomadas a las columnas mediante ganchos-tornillos tira alambre galvanizados (cantidad: 4 para cada planchuela) de 3/8 x 9 con arandelas y tuercas hexagonales, también galvanizadas. Además se colocarán tres (3) hileras de alambre liso (arriba, medio y abajo) galvanizado calibre n°13 para tensar con torniquetes n°7 reforzados galvanizados. En los codos superiores se colocaran alambre de púas galvanizadas cada 4 de alta resistencia y/o calibre 13 (2,33 mm)
1.104 Rampa en portón principal de acceso para redireccionamiento de agua pluvial
Las rampas de acceso vehicular serán de H°A° de 12 cm de espesor, con malla interna de varillas para el refuerzo de esta, el sector de implantación de la rampa deberá encontrarse libre, nivelada y en caso de necesitarse relleno se procederá a la utilización arena gorda, colocada en capas alternando con buen compactado.
Para el vaciado del H°, se hará la colocación de las armaduras, previa aprobación por parte de la fiscalización de obra, que debe consistir en varillas de Ø 6 y 8.
En la superficie de la rampa de H° se realizarán buñas a lo ancho de la misma, esta buña cumplirá la función de antideslizante, por lo que debe mantener una fina terminación, será ejecutada cada 10 cm.
Se deben de respetar los colores de pintura reglamentarios para la terminación de la rampa (color gris característica alto tráfico), así como indican en los planos respectivos. La FISCALIZACION o SUPERVISON de Obra verificará y aprobará la construcción de las rampas según como indican los planos.
El acabado del piso de hormigón se realizará por medio de endurecedores superficiales, esparcidos en el hormigón en estado fresco y alisados mediante máquina de aspas móviles (helicóptero), debiendo cuidar el perfecto acabado de la superficie sin que se presenten rayaduras, porosidades, grietas y/o desniveles.
1.105 Reubicación de bajada principal al frente del bloque
La reubicación de la bajada principal se hará de caños de PVC liviano o de chapa galvanizada Nº 26, embutidos en el muro o en ductos según se expresen en los planos. La sección de los tubos serán como mínimo equivalentes a 100mm. Y 150mm. De diámetro, según lo indicado y en ningún caso será menor de 100mm.
Ventilación del sistema.
Estos se realizarán con cañerías plásticas PVC rígido de 50mm soldadas entre sí. Corresponde al sistema de ventilación del sistema de desagüe cloacal y tendrán salida a la superficie no menor a la altura mínima de los techos.
1.106 Anulación de pileta pluvial
Se desmontara la pileta pluvial, se rellenara y se sellara de manera que quede imperceptible a la vista.
1.107 Provisión y colocación de portón vehicular y peatonal
El ancho y alto del portón deberá ser definido según la necesidad en la dependencia intervenida. Las Bisagras serán tres como mínimo y estarán soldadas por los postes metálicos que sostendrán el portón. Llevará trancas metálicas al piso y en el medio, soldada, también con candado y llave.
1.108 Registro Pluvial
El fondo de las cámaras de inspección estará formado por una banquina de hormigón simple de 15cm. de espesor, sobre la que se dispondrán los caños de entrada y salida, colocados en su posición definitiva.
Después de efectuada la primera prueba hidráulica de las cañerías que se procederá a levantar las paredes que serán de 15cm. de espesor, de ladrillos comunes asentados con mortero 1:3 de cemento y de arena gruesa, revocadas interiormente con un mortero similar con terminación mediante alisado de cemento puro.
1.109 Construcción de rejilla corrida frente a acceso de bloques para desagüe pluvial
La rejilla estará conformada por una sola pieza en cualquiera de los siguientes materiales: hierro dúctil (ASTM A536), acero A36, materiales plásticos u otros, siempre y cuando la rejilla cumpla con los requisitos de resistencia, área de captación, seguridad y demás requisitos técnicos que se establecen en este documento.
El material de la rejilla deberá contar con resistencia al desgaste y a la radiación ultravioleta. La superficie acabada de la rejilla y su marco no deberán tener poros de más de 5 mm de diámetro y 10 mm profundidad
El marco deberá permitir el apoyo continuo de todo el perímetro de la rejilla. El material del marco deberá ser el mismo de la rejilla. La rejilla y su marco deberán contar con un recubrimiento uniforme en toda la superficie con pintura anticorrosiva.
La rejilla deberá asentar completamente y quedar nivelada con relación a su marco.
La rejilla deberá tener un acabado uniforme tanto en la parte superior como inferior, libre bordes filosos, rebabas, poros, socavaciones, partes despicadas o irregularidades.
La rejilla deberá estar libre de deformaciones, pandeos o arqueos, que no estén contemplados en los requisitos geométricos de esta especificación.
La superficie superior de la rejilla deberá ser antideslizante en alto relieve. La superficie del dibujo en relieve no deberá ser menor que el 10% ni superior al 70% de la superficie superior total. El grabado no deberá presentar defectos a causa de los moldes de fabricación. La fiscalización o Supervisión definirá el tipo de grabado asegurando la superficie antideslizante.
El diseño de la rejilla deberá permitir la apertura de esta mediante herramientas de uso manual.
1.110 Retiro de chapas metálicas en fachadas (hasta altura de 5mts)
Consiste en el desmontaje de chapas fachada simple, de chapa perfilada de acero, manteniendo las estructuras auxiliares, con medios manuales, sin deteriorar los elementos a los que está sujeto, y carga manual sobre camión o contenedor. El servicio incluye la Retirada y acopio del material desmontado hasta un sitio de bodegaje en el propio predio o donde indique la contratante y también el desalojo de los elementos no recuperables. Limpieza de los restos de obra. Se suspenderán los trabajos cuando llueva, nieve o la velocidad del viento sea superior a 60 km/h. El trabajo se debe realizar con medidas de seguridad para trabajadores y terceros.
1.111 Retiro de chapas metálicas en fachadas (a partir de 5mts)
Consiste en el desmontaje de chapas fachada en altura, de chapa perfilada de acero, manteniendo las estructuras auxiliares, con medios manuales, sin deteriorar los elementos a los que está sujeto, y carga manual sobre camión o contenedor. El servicio incluye la Retirada y acopio del material desmontado hasta un sitio de bodegaje en el propio predio o donde indique la contratante y también el desalojo de los elementos no recuperables. Limpieza de los restos de obra. Se suspenderán los trabajos cuando llueva, nieve o la velocidad del viento sea superior a 60 km/h.
1.112 Desmonte de tableros hasta 12 TM
Corresponde a retiro de tableros, tomando en cuenta de no afectar las estructuras y alimentadores de otro tipo existentes. Se procederá a desconectar la energía de la estructura para posteriormente retirar el tablero. Estos trabajos lo deben realizar un especialista eléctrico. El alimentador se retirará con el fin de reemplazarlo con uno nuevo o no según lo que dicte la contratante. Los materiales retirados recuperados se deberán ubicar donde indique la contratante. Todos lo retirado deberá quedar con tapa o sellado. El retiro de los escombros o residuos generados hasta el contenedor o la ubicación indicada por la contratante.
Para los rubros Destranque, destape, desmonte, descarga, desagote y sellado la contratista debe proveer mano de obra y todas las necesidad o materiales que se necesiten para poder crear el rubro. También necesidades especiales como escaleras, andamios, herramientas, equipos o maquinarias debe correr por cuenta de la contratista. Se deberá realizar con el personal, herramientas y equipo necesario para su correcta ejecución, se tomarán las medidas de seguridad reglamentarias tanto para el trabajador como para terceros. La contratante definirá la ubicación y características del ítem a colocar. Los materiales retirados recuperados se deberán ubicar donde indique la contratante. Los escombros o residuos generados deberán ser retirados por la contratista hasta el contenedor o la ubicación indicada por la contratante. Todo trabajo o material a ser colocado o trabajado deberá ser aprobado previamente por la contratante, también deberá cumplir con todas las reglamentaciones correspondientes. La contratista deberá cubrir el transporte del ítem a ser colocado hasta el lugar que indique la contratante. La colocación incluye excavación o cualquier preparado que el sitio necesite para que el item sea colocado. La contratista debe proveer todo recurso necesario para la ejecución del item. Todos los trabajos realizados deberán ser aprobados tanto antes como después de la ejecución. Especificaciones especiales de estos rubros serán exigidas a la contratista por la contratante todos los trabajos deberán ser probados para su aprobación y contar con garantía.
1.113 Desmonte de tableros hasta 24 TM
Corresponde a retiro de tableros, tomando en cuenta de no afectar las estructuras y alimentadores de otro tipo existentes. Se procederá a desconectar la energía de la estructura para posteriormente retirar el tablero. Estos trabajos lo deben realizar un especialista eléctrico. El alimentador se retirará con el fin de reemplazarlo con uno nuevo o no según lo que dicte la contratante. Los materiales retirados recuperados se deberán ubicar donde indique la contratante. Todos lo retirado deberá quedar con tapa o sellado. El retiro de los escombros o residuos generados hasta el contenedor o la ubicación indicada por la contratante.
Para los rubros Destranque, destape, desmonte, descarga, desagote y sellado la contratista debe proveer mano de obra y todas las necesidad o materiales que se necesiten para poder crear el rubro. También necesidades especiales como escaleras, andamios, herramientas, equipos o maquinarias debe correr por cuenta de la contratista. Se deberá realizar con el personal, herramientas y equipo necesario para su correcta ejecución, se tomarán las medidas de seguridad reglamentarias tanto para el trabajador como para terceros. La contratante definirá la ubicación y características del ítem a colocar. Los materiales retirados recuperados se deberán ubicar donde indique la contratante. Los escombros o residuos generados deberán ser retirados por la contratista hasta el contenedor o la ubicación indicada por la contratante. Todo trabajo o material a ser colocado o trabajado deberá ser aprobado previamente por la contratante, también deberá cumplir con todas las reglamentaciones correspondientes. La contratista deberá cubrir el transporte del ítem a ser colocado hasta el lugar que indique la contratante. La colocación incluye excavación o cualquier preparado que el sitio necesite para que el item sea colocado. La contratista debe proveer todo recurso necesario para la ejecución del item. Todos los trabajos realizados deberán ser aprobados tanto antes como después de la ejecución. Especificaciones especiales de estos rubros serán exigidas a la contratista por la contratante todos los trabajos deberán ser probados para su aprobación y contar con garantía.
1.114 Desmonte de tableros hasta 48 TM
Corresponde a retiro de tableros, tomando en cuenta de no afectar las estructuras y alimentadores de otro tipo existentes. Se procederá a desconectar la energía de la estructura para posteriormente retirar el tablero. Estos trabajos lo deben realizar un especialista eléctrico. El alimentador se retirará con el fin de reemplazarlo con uno nuevo o no según lo que dicte la contratante. Los materiales retirados recuperados se deberán ubicar donde indique la contratante. Todos lo retirado deberá quedar con tapa o sellado. El retiro de los escombros o residuos generados hasta el contenedor o la ubicación indicada por la contratante.
Para los rubros Destranque, destape, desmonte, descarga, desagote y sellado la contratista debe proveer mano de obra y todas las necesidad o materiales que se necesiten para poder crear el rubro. También necesidades especiales como escaleras, andamios, herramientas, equipos o maquinarias debe correr por cuenta de la contratista. Se deberá realizar con el personal, herramientas y equipo necesario para su correcta ejecución, se tomarán las medidas de seguridad reglamentarias tanto para el trabajador como para terceros. La contratante definirá la ubicación y características del ítem a colocar. Los materiales retirados recuperados se deberán ubicar donde indique la contratante. Los escombros o residuos generados deberán ser retirados por la contratista hasta el contenedor o la ubicación indicada por la contratante. Todo trabajo o material a ser colocado o trabajado deberá ser aprobado previamente por la contratante, también deberá cumplir con todas las reglamentaciones correspondientes. La contratista deberá cubrir el transporte del ítem a ser colocado hasta el lugar que indique la contratante. La colocación incluye excavación o cualquier preparado que el sitio necesite para que el item sea colocado. La contratista debe proveer todo recurso necesario para la ejecución del item. Todos los trabajos realizados deberán ser aprobados tanto antes como después de la ejecución. Especificaciones especiales de estos rubros serán exigidas a la contratista por la contratante todos los trabajos deberán ser probados para su aprobación y contar con garantía.
1.115 Retiro de columnas (AP) de hormigón prefabricado
Es necesario establecer medidas de seguridad para evitar daños en las viviendas o infraestructura aledañas y accidentes a personas que transitan por el lugar donde se trabaja. En caso de existir aún instalaciones de servicios en funcionamiento, estas deberán suspenderse antes de la iniciación de las demoliciones. Las demoliciones deben ejecutasen con las normas de seguridad, tomando las precauciones necesarias para evitar accidentes de los trabajadores o terceras personas, y daños a las obras que se construyen en propiedades vecinas.
1.116 Colocación de columnas (AP) de hormigón prefabricado hasta 12m
Se proveerá y colocará poste de hormigón armado, sección doble T, de 12m/300kg con cimentación Reforzada tipo II. La profundidad del pozo para el poste de 12 m es de 1,80 m. La profundidad del pozo para el poste de 12 m es de 1,80 m.
Las medidas de la sección del pozo tendrá en cuenta la relación: a = D + 0,30; b= d + 0,30. Donde D yd son las dimensiones del poste en el extremo a empotrar y a y b son las Dimensiones de la sección del pozo, ambas expresada en metros.
La marcación de los pozos se realizará según los diseños.
Erguido, alineado y aplomado el poste, el pozo será rellenado con una mezcla de proporción 1:3:7 de cemento, arena, piedra triturada 4a y agua en la proporción adecuada para conseguir una mezcla pastosa y no fluida.
La preparación de la mezcla deberá hacerse fuera del pozo en que irá alojado el poste, sobre una superficie lisa y dura, de forma a garantizar la buena preparación de la mezcla.
Se denomina Cimentación Reforzada tipo II al relleno completo del pozo con la mezcla mencionada.
1.117 Reparación de losas de hormigón Esp= 10 a 12 cm.
Reparación de estructuras de hormigón armado: el contratista deberá presentar a la fiscalización o supervisión para su revisión y aprobación, un informe de inspección, en el cual se deberá consignar claramente el origen y la propuesta de solución técnica del evento, la cual deberá incluir todos los trabajos necesarios para solucionar definitivamente el problema.
Reparación de estructuras de hormigón armado: el contratista deberá presentar a la fiscalización o supervisión para su revisión y aprobación, un informe de inspección, en el cual se deberá consignar claramente el origen y la propuesta de solución técnica del evento, la cual deberá incluir todos los trabajos necesarios para solucionar definitivamente el problema.
1.119 Reparación de pilares de hormigón
Reparación de estructuras de hormigón armado: el contratista deberá presentar a la fiscalización o supervisión para su revisión y aprobación, un informe de inspección, en el cual se deberá consignar claramente el origen y la propuesta de solución técnica del evento, la cual deberá incluir todos los trabajos necesarios para solucionar definitivamente el problema.
1.120 Mantenimiento de transformador de 63 a 315KVA
El Mantenimiento Preventivo de transformadores debe contener como mínimo:
Retiro y envío de Aceite a Laboratorio para los ensayos laboratoriales:
1.121 Mantenimiento de transformador de 400 a 500 KVA
El Mantenimiento Preventivo de transformadores debe contener como mínimo:
Retiro y envío de Aceite a Laboratorio para los ensayos laboratoriales:
1.122 Mantenimiento de transformador de 600 a 1000 KVA
El Mantenimiento Preventivo de transformadores debe contener como mínimo:
Retiro y envío de Aceite a Laboratorio para los ensayos laboratoriales:
1.23 Mantenimiento de Grupo Generador de 500 a 1000 KVA.
Incline levemente los generadores de gasolina y mantenga el tornillo purgador hacia abajo, una vez que lo ubique ábralo y permita que salga el aceite residual, el cual debe ser reemplazado pues ya estará quemado y no tendrá el mismo efecto lubricante.Una vez que esté libre el tanque cierre el tornillo y vuelva a colocar el dispositivo de manera nivelada. Agregue el aceite nuevo hasta que el medidor llegue a la marca de MAX.
Realizar una limpieza interior cada año para eliminar partículas de polvo u otras sustancias que se acumulan entre las piezas y hacen que su funcionamiento no sea tan eficaz. Reemplazar las escobillas cada año o por lo menos comprobar si su estado ya está lo suficientemente deteriorado. Cambiar los ductos de ventilación una vez al año.
Mantenimiento preventivo de rutina del generador Soplado del estator y rotor. Limpieza de bornes y reapriete del mismo. Verificar y reajustar los bornes de conexiones de potencia.
Mantenimiento preventivo eléctrico del generador: Pruebas de arranque y parada. Verificación de niveles de tensión, corriente y frecuencia en vacio. Verificación de niveles de tensión, corriente, frecuencia y potencia en condiciones de carga. Levantamiento de curvas de carga
Consejos y recomendaciones
Advertencias:
1.124 Mantenimiento de Grupo Generador de 101 a 199 KVA.
Limpieza externa del dispositivo: Se realiza antes y después de ponerlo en marcha para que no exista mugre que perjudique el adecuado funcionamiento. Comprobar el estado de la ventilación y el calentamiento a diario; además, verificar si cuenta con el suficiente lubricante. Observar ruidos o vibraciones anormales cada vez que se pone en funcionamiento. Verificar el estado de la lubricación y los cojinetes de manera mensual. Asegúrese de cambiar tanto el aceite como los filtros al mismo tiempo. Sólo emplee el aceite recomendado por el fabricante, el cual se especifica dentro del manual.
Incline levemente los generadores de gasolina y mantenga el tornillo purgador hacia abajo, una vez que lo ubique ábralo y permita que salga el aceite residual, el cual debe ser reemplazado pues ya estará quemado y no tendrá el mismo efecto lubricante.Una vez que esté libre el tanque cierre el tornillo y vuelva a colocar el dispositivo de manera nivelada. Agregue el aceite nuevo hasta que el medidor llegue a la marca de MAX.
Realizar una limpieza interior cada año para eliminar partículas de polvo u otras sustancias que se acumulan entre las piezas y hacen que su funcionamiento no sea tan eficaz. Reemplazar las escobillas cada año o por lo menos comprobar si su estado ya está lo suficientemente deteriorado. Cambiar los ductos de ventilación una vez al año.
Mantenimiento preventivo de rutina del generador Soplado del estator y rotor. Limpieza de bornes y reapriete del mismo. Verificar y reajustar los bornes de conexiones de potencia.
Mantenimiento preventivo eléctrico del generador: Pruebas de arranque y parada. Verificación de niveles de tensión, corriente y frecuencia en vacio. Verificación de niveles de tensión, corriente, frecuencia y potencia en condiciones de carga. Levantamiento de curvas de carga
Consejos y recomendaciones
Advertencias:
1.125 Mantenimiento de Grupo Generador de 15 a 100 KVA.
Limpieza externa del dispositivo: Se realiza antes y después de ponerlo en marcha para que no exista mugre que perjudique el adecuado funcionamiento. Comprobar el estado de la ventilación y el calentamiento a diario; además, verificar si cuenta con el suficiente lubricante. Observar ruidos o vibraciones anormales cada vez que se pone en funcionamiento. Verificar el estado de la lubricación y los cojinetes de manera mensual. Asegúrese de cambiar tanto el aceite como los filtros al mismo tiempo. Sólo emplee el aceite recomendado por el fabricante, el cual se especifica dentro del manual.
Incline levemente los generadores de gasolina y mantenga el tornillo purgador hacia abajo, una vez que lo ubique ábralo y permita que salga el aceite residual, el cual debe ser reemplazado pues ya estará quemado y no tendrá el mismo efecto lubricante.Una vez que esté libre el tanque cierre el tornillo y vuelva a colocar el dispositivo de manera nivelada. Agregue el aceite nuevo hasta que el medidor llegue a la marca de MAX.
Realizar una limpieza interior cada año para eliminar partículas de polvo u otras sustancias que se acumulan entre las piezas y hacen que su funcionamiento no sea tan eficaz. Reemplazar las escobillas cada año o por lo menos comprobar si su estado ya está lo suficientemente deteriorado. Cambiar los ductos de ventilación una vez al año.
Mantenimiento preventivo de rutina del generador Soplado del estator y rotor. Limpieza de bornes y reapriete del mismo. Verificar y reajustar los bornes de conexiones de potencia.
Mantenimiento preventivo eléctrico del generador: Pruebas de arranque y parada. Verificación de niveles de tensión, corriente y frecuencia en vacio. Verificación de niveles de tensión, corriente, frecuencia y potencia en condiciones de carga. Levantamiento de curvas de carga
Consejos y recomendaciones
Advertencias:
1.126 Mantenimiento de Motobombas de 60HP.
Mantenimiento Preventivo de Motobombas:
Revisión Diaria / Semanal:
Monitorizar las temperaturas de los rodamientos, el nivel de lubricante y la vibración. Para comprobar la verificación el lubricante debe ser transparente y sin signos de formación de espuma.
Los sellos mecánicos no deberían mostrar signos de fugas visibles. Algunas fugas en el empaque son normales, pero esto no debe exceder una tasa de aproximadamente 40 a 60 gotas por minuto.
Observar si hay vibración en la bomba, ya que si es excesiva puede ser el resultado de un cambio en la alineación de la bomba o resonancias de cavitación entre la bomba, su base o las válvulas ubicadas en las líneas de succión y / o descarga.
Diariamente Verifique la operatividad del trazado de calor generado, debido al embalaje.
Monitorizar los cambios en el nivel de presión, ya que una disminución gradual en la presión de cabeza desarrollada de la bomba puede indicar que la holgura del impulsor se ha ampliado.
Revisión Mensual:
Verifique el aceite en los depósitos de cojinetes, agregue si es necesario y asegúrese de que el nivel de aceite esté a la distancia correcta de la línea central del eje. Verificar el estado de los soportes del cojinete y limpie la suciedad si es necesario. El orificio de drenaje debe estar abierto.
Revisión trimestral:
Verifique la integridad de la base de la bomba y verifique que los pernos de sujeción que no estén apretados.
Para las bombas lubricadas con aceite, cambie el aceite después de las primeras 200 horas de funcionamiento para una bomba nueva, y luego cada tres meses o 2.000 horas de funcionamiento, lo que ocurra primero.
Engrase los rodamientos del motor de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Semestralmente
Aplique una capa ligera de producto antioxidante para exponer las superficies maquinadas y así evitar la oxidación y corrosión.
Una vez al año
El rendimiento de la bomba debe verificarse y registrarse en detalle. Se deben establecer puntos de referencia de rendimiento para una bomba nueva durante las primeras etapas de la operación de una bomba, cuando los ajustes de instalación son correctos.
1.127 Mantenimiento de pantalla LED full color (uso interno, pixel pcch 5mm - tamaño 3456x2016x85mm) Sistema de marcación audiovisual interior.
En caso de fractura u otro daño, es necesario reemplazar tornillos, pasadores y vigas de apoyo en el tiempo. Inspeccione regularmente si la pintura anticorrosión y antioxidante en la superficie de los productos y los puntos de soldadura de la estructura de acero se cae. En caso de descamación u oxidación, rocíe pintura antioxidante o aplique pasta antioxidante a tiempo.
Verifique la confiabilidad de la fuente de alimentación, especialmente con mal tiempo. Precauciones para el uso de pantallas grandes LED para exteriores:
1.128 Mantenimiento marcador electrónico con nombre de jugadores / relojes
En caso de fractura u otro daño, es necesario reemplazar tornillos, pasadores y vigas de apoyo en el tiempo.
Inspeccione regularmente si la pintura anticorrosión y antioxidante en la superficie de los productos y los puntos de soldadura de la estructura de acero se cae. En caso de descamación u oxidación, rocíe pintura antioxidante o aplique pasta antioxidante a tiempo.
Verifique la confiabilidad de la fuente de alimentación, especialmente con mal tiempo.
1.129 Mantenimiento pantallas LED HD exteriores
En caso de fractura u otro daño, es necesario reemplazar tornillos, pasadores y vigas de apoyo en el tiempo.
Inspeccione regularmente si la pintura anticorrosión y antioxidante en la superficie de los productos y los puntos de soldadura de la estructura de acero se cae. En caso de descamación u oxidación, rocíe pintura antioxidante o aplique pasta antioxidante a tiempo.
Verifique la confiabilidad de la fuente de alimentación, especialmente con mal tiempo. Precauciones para el uso de pantallas grandes LED para exteriores:
1.130 Mantenimiento pantallas centrales 4 caras (cubo LED)
En caso de fractura u otro daño, es necesario reemplazar tornillos, pasadores y vigas de apoyo en el tiempo.
Inspeccione regularmente si la pintura anticorrosión y antioxidante en la superficie de los productos y los puntos de soldadura de la estructura de acero se cae. En caso de descamación u oxidación, rocíe pintura antioxidante o aplique pasta antioxidante a tiempo.
Verifique la confiabilidad de la fuente de alimentación, especialmente con mal tiempo. Precauciones para el uso de pantallas grandes LED para exteriores:
1.131 Mantenimiento de Sistema de audio para todo el estadio, reposición de parlantes, micrófonos, etc.
Mantenimiento del Sistema de Audio consiste en lo siguiente:
1.132 Reposición de Sistema de pararrayos, incluye provisión e instalación, sistema de puesta a tierra, cable de bajada, cobre desnudo de sección según necesidad y pararrayos con dispositivo de cebado, radio nivel IV, 71 metros , adaptador y mástil.
Implementar puntas captoras ionizantes activas, pararrayos con dispositivo de cebado con radio de protección de 107 metros para el nivel IV, NORMA UNE EN 62305:1,2,3,4 VERSION 2011, instaladas en un mástil galvanizado de diámetro de 2 pulgadas, pared de 3 mm, longitud 6 metros, sobresaliendo 4 metros del punto más elevado del techo.
Cable de bajada: se utilizará cable de cobre desnudo de sección 50 mm2, tipo de instalación aislado, conforme NORMA UNE EN 62305:1,2,3,4 VERSION 2011. Utilizar aisladores separados a una distancia no mayor a 2 metros, siendo los últimos 6 metros, dentro de caño de PVC rígido.
Puesta a tierra: Implementar una malla de tierra en forma de triangulo, de lado 5m. Se utilizarán jabalinas de cobre puro, de longitud 3m, diámetro mayor o igual a 16mm. Para la interconexión se utilizará cable de cobre desnudo de sección 50mm2. La unión entre cable y jabalinas se hará con soldadura exotérmica. Incluir registro de inspección de superficie interior de 30x30 cm2.
La conexión entre el cable de bajada y la malla de tierra se realizará por medio de puente, con barra de cobre con tornillos y terminal. La resistencia debe ser menor o igual a 10 ohmios.
Norma de referencia NORMA UNE EN 62305:1,2,3,4 VERSION 2011. Filtro de corriente para puesta a tierra
Es condición imprescindible que todos aquellos equipos que estén conectados a tierra con diferentes puntos de retorno a la misma y se pretenda proteger, sean unificados en un solo nodo y éste conectado al extremo superior del terminal del filtro de tierra y el otro terminal de este equipo será conectado a una toma de tierra del valor más bajo posible < 10 ohm.
Características del filtro de tierra
El filtro de tierra debe estar compuesto mínimamente por:
Semiesfera de aluminio fundido calidad AlSi12, cubierta por tapa y pletina de policarbonato transparente, cerrado en su base por tapa en material PVC. Cuello de aluminio unido mediante varilla roscada de acero inoxidable calidad A-2 y terminal eléctrico para unión al serpentín.
Serpentín de discos de acero zincado unidos por tornillos, tuercas y arandelas también de acero zincado, con terminales eléctricos en ambos extremos para unión del cableado con las tapas exteriores del tubo.
Medición de resistencia de puesta a tierra: realizar medición de la resistencia de puesta a tierra con telurómetro certificado
1.133 Prueba de estanqueidad y funcionamiento del sistema de prevención de combate a incendio.
Debe realizarse las prueba de estanqueidad, cuyos valores debe arrojar una presión hidroestatica de 10kg/cm2 y que debe mantenerse dicha presión durante un período de 2 horas, no debiendo aparecer fugas durante ningún punto de la instalación.
-SISTEMA ELECTRÓNICO.
Se tienen detectores de humo-calor distribuidos uniformemente en todo el edificio, alarmas audiovisuales en cada sector, pulsadores manuales, iluminación de emergencia autónoma y conectada a la red de ANDE.
Descripción de los equipos:
*Panel Central de Control
*Alarma audio visual
*Pulsador manual de incendio
*Detector de Humo y calor
*Detector termovelocimétrico
Los mismos deben ser chequeados in situ, para su mantenimiento.
*Iluminación de emergencia:
Luces de emergencia con batería autónoma con una duración de 5-10 horas. Esta dispuesta a accionar en caso de corte del suministro convencional de energía eléctrica. Modelo tipo fluorescente. (También conectada al grupo generador), debe ser chequeado in situ, para su mantenimiento.
*Señalización luminosa de salida:
Indicador de salida de emergencia con batería autónoma de suministro en caso de corte de energía eléctrica convencional. Iluminador fluorescente que brinda la capacidad de visualización de la leyenda escrita en el cartel aun teniendo humo en el lugar.
Deben estar distribuidas de forma a indicar las salidas de emergencia.
La instalación contra incendio, tanto hidráulica, electrónica, eléctrica como el sistema de prevención deberán estar realizadas cumpliendo todas las exigencias que determine la Ordenanza contra Incendio de la Municipalidad de Asunción, y sometidas a la aprobación de la Dirección de Infraestructura.
-INSTALACIÓN HIDRÁULICA.
MATERIAL DE LAS TUBERIAS. Toda la red de incendios será de hierro galvanizado, para presión de trabajo de 18 kg/cm2. Básicamente, son tipo NPT, conforme a la norma ABSI-B.2.1 (Brasil). Los accesorios serán del mismo material, con reborde. La cañería contra incendio se dispondrá de acuerdo a lo expresado en los planos, posteriormente se realizará la conexión al tanque donde se ubicará la reserva técnica contra incendio.
EXTINTORES. En sus diferentes presentaciones.
BOCA DE INCENDIO EQUIPADA. Ubicadas según plano y en lugares visibles. La reparación o mantenimiento debe realizarse acorde al existente. BOCA DE INCENDIO SIAMESA.
La misma será ubicada según se menciona en los planos, tendrá un diámetro de 2 ½ con dos bocas con válvulas tipo globo (a 45º) con tapa, en lugar visible y con una sujeción que le permita estabilidad y no pueda ser extraída, dicho elemento de estabilidad puede ser un muro o una estructura a criterio de la Dirección de Infraestructura; tendrá una válvula de retención y será pintada en color rojo. La reparación o mantenimiento debe realizarse acorde al existente.
FUENTE Y RESERVA TECNICA DE INCENDIO.
El volumen de reserva técnica de Incendio estará ubicado en los tanques exteriores que almacena a la vez el consumo diario del edificio.
ACCESO. Las válvulas de comando y los puntos de tomada y de salida de agua deben ser mantenidos libres de cualquier condición que impida su libre acceso para maniobras. Para el efecto, debe ser reservado un espacio libre mínimo de 1,00 m alrededor de los aparatos. Para el acceso a los hidrantes y válvulas de comando, deben ser dispuestos pasajes de un ancho mínimo de 0,60 m.
1.134 Reposición de Boca de Incendio Siamesa, con Válvula de Retención Vertical y doble registro
BOCA DE INCENDIO SIAMESA.
La misma será ubicada según se menciona en los planos, tendrá un diámetro de 2 ½ con dos bocas con válvulas tipo globo (a 45º) con tapa, en lugar visible y con una sujeción que le permita estabilidad y no pueda ser extraída, dicho elemento de estabilidad puede ser un muro o una estructura a criterio de la Dirección de Infraestructura; tendrá una válvula de retención y será pintada en color rojo. La reparación o mantenimiento debe realizarse acorde al existente.
FUENTE Y RESERVA TECNICA DE INCENDIO.
El volumen de reserva técnica de Incendio estará ubicado en los tanques exteriores que almacena a la vez el consumo diario del edificio.
ACCESO. Las válvulas de comando y los puntos de tomada y de salida de agua deben ser mantenidos libres de cualquier condición que impida su libre acceso para maniobras. Para el efecto, debe ser reservado un espacio libre mínimo de 1,00 m alrededor de los aparatos. Para el acceso a los hidrantes y válvulas de comando, deben ser dispuestos pasajes de un ancho mínimo de 0,60 m.
1.135 Provisión y mantenimiento de filtros de tanques: Limpieza general del sistema de bombas, cambio de filtro y goma de filtro.
Mantenimiento de filtros de tanques: Limpieza general del sistema de bombas, cambio de filtro y goma de filtro/ Limpieza general de los tanques, tanto inferior como superior, reparación de aislación interior (revoque hidrofugo a dos capas, con puente de adherencia intermedio y pintura final) y exterior (revoque hidrofugo a dos capas con puente de adherencia intermedio)./ Mantenimiento y/o reparación del panel de automatización de las bombas hidráulicas, reemplazo de componentes dañados, colocación de flotadores conectados al panel para carga y descarga automática de los tanques
La contratista deberá realizar mantenimiento cada vez que la contratante lo ordene, La necesidad de escaleras, andamios, herramientas, equipos o maquinarias debe correr por cuenta de la contratista. Se deberá realizar con el personal, herramientas y equipo necesario para su correcta ejecución, se tomarán las medidas de seguridad reglamentarias tanto para el trabajador como para terceros. La contratante definirá la ubicación y características del ítem a colocar. En caso de que el mantenimiento implique algún tipo de ajuste o reparación la contratista deberá hacerse cargo y dejar en óptimas condiciones el ítem a ser intervenido.
Deberá incorporarse la limpieza del tanque y de reserva. a) Vaciado alternativo de los tanques, debiéndose asegurar el servicio en forma continua. b) Limpieza de sedimentos y cepillado manual de su superficie interior, con una solución de cloro 100 al 20%. Dejar actuar durante 15 minutos y enjuagar profundamente con hidro lavadora, hasta asegurar una baja concentración de cloro en el tanque. c) Recolocación de tapas con mastíc o masilla y verificación de estanqueidad.
1.136 Mantenimiento del sistema de carga de tanque superior e inferior: Mantenimiento y/o reparación del panel de automatización de las bombas hidráulicas, reemplazo de componentes dañados, colocación de flotadores conectados al panel para carga y descarga automática de los tanques
Mantenimiento de filtros de tanques: Limpieza general del sistema de bombas, cambio de filtro y goma de filtro/ Limpieza general de los tanques, tanto inferior como superior, reparación de aislación interior (revoque hidrofugo a dos capas, con puente de adherencia intermedio y pintura final) y exterior (revoque hidrofugo a dos capas con puente de adherencia intermedio)./ Mantenimiento y/o reparación del panel de automatización de las bombas hidráulicas, reemplazo de componentes dañados, colocación de flotadores conectados al panel para carga y descarga automática de los tanques
La contratista deberá realizar mantenimiento cada vez que la contratante lo ordene, La necesidad de escaleras, andamios, herramientas, equipos o maquinarias debe correr por cuenta de la contratista. Se deberá realizar con el personal, herramientas y equipo necesario para su correcta ejecución, se tomarán las medidas de seguridad reglamentarias tanto para el trabajador como para terceros. La contratante definirá la ubicación y características del ítem a colocar. En caso de que el mantenimiento implique algún tipo de ajuste o reparación la contratista deberá hacerse cargo y dejar en óptimas condiciones el ítem a ser intervenido.
Deberá incorporarse la limpieza del tanque y de reserva. a) Vaciado alternativo de los tanques, debiéndose asegurar el servicio en forma continua. b) Limpieza de sedimentos y cepillado manual de su superficie interior, con una solución de cloro 100 al 20%. Dejar actuar durante 15 minutos y enjuagar profundamente con hidro lavadora, hasta asegurar una baja concentración de cloro en el tanque. c) Recolocación de tapas con mastíc o masilla y verificación de estanqueidad.
1.137 Mantenimiento del sistema de carga de tanque superior e inferior: Mantenimiento y/o reparación del panel de automatización de las bombas hidráulicas, reemplazo de componentes dañados, colocación de flotadores conectados al panel para carga y descarga automática de los tanques
Mantenimiento de filtros de tanques: Limpieza general del sistema de bombas, cambio de filtro y goma de filtro/ Limpieza general de los tanques, tanto inferior como superior, reparación de aislación interior (revoque hidrofugo a dos capas, con puente de adherencia intermedio y pintura final) y exterior (revoque hidrofugo a dos capas con puente de adherencia intermedio)./ Mantenimiento y/o reparación del panel de automatización de las bombas hidráulicas, reemplazo de componentes dañados, colocación de flotadores conectados al panel para carga y descarga automática de los tanques
La contratista deberá realizar mantenimiento cada vez que la contratante lo ordene, La necesidad de escaleras, andamios, herramientas, equipos o maquinarias debe correr por cuenta de la contratista. Se deberá realizar con el personal, herramientas y equipo necesario para su correcta ejecución, se tomarán las medidas de seguridad reglamentarias tanto para el trabajador como para terceros. La contratante definirá la ubicación y características del ítem a colocar. En caso de que el mantenimiento implique algún tipo de ajuste o reparación la contratista deberá hacerse cargo y dejar en óptimas condiciones el ítem a ser intervenido.
Deberá incorporarse la limpieza del tanque y de reserva. a) Vaciado alternativo de los tanques, debiéndose asegurar el servicio en forma continua. b) Limpieza de sedimentos y cepillado manual de su superficie interior, con una solución de cloro 100 al 20%. Dejar actuar durante 15 minutos y enjuagar profundamente con hidro lavadora, hasta asegurar una baja concentración de cloro en el tanque. c) Recolocación de tapas con mastíc o masilla y verificación de estanqueidad.
1.138 Poda, destronque y retiro de arboles (Grandes)
Este trabajo consistirá en la poda, destronque y retiro de todo vegeta indicado por la contratante. Se considera árbol grande a todo aquel que supere los 4 metros de alto. Se considerará árbol mediano a todo aquel con una altura entre 2.5 metros y 4 metros. Se considerará árbol chico a todo aquel con una altura menor a 2.5 metros. Incluye la remoción y retiro de tierra o materia orgánica, o barrosa dentro de esas áreas. Los trabajos de limpieza y desbroce deberán ser ejecutados antes de dar comienzo a otros trabajos consecuentes, luego de los trabajos de destronque y luego el de hasta el contenedor o la ubicación indicada por la contratante.
Para los rubros Destranque, destape, desmonte, descarga, desagote y sellado la contratista debe proveer mano de obra y todas las necesidad o materiales que se necesiten para poder crear el rubro. También necesidades especiales como escaleras, andamios, herramientas, equipos o maquinarias debe correr por cuenta de la contratista. Se deberá realizar con el personal, herramientas y equipo necesario para su correcta ejecución, se tomarán las medidas de seguridad reglamentarias tanto para el trabajador como para terceros. La contratante definirá la ubicación y características del ítem a colocar. Los materiales retirados recuperados se deberán ubicar donde indique la contratante. Los escombros o residuos generados deberán ser retirados por la contratista hasta el contenedor o la ubicación indicada por la contratante. Todo trabajo o material a ser colocado o trabajado deberá ser aprobado previamente por la contratante, también deberá cumplir con todas las reglamentaciones correspondientes. La contratista deberá cubrir el transporte del ítem a ser colocado hasta el lugar que indique la contratante. La colocación incluye excavación o cualquier preparado que el sitio necesite para que el item sea colocado. La contratista debe proveer todo recurso necesario para la ejecución del item. Todos los trabajos realizados deberan ser aprobados tanto antes como despues de la ejecución. Especificaciones especiales de estos rubros seran exigidas a la contratista por la contratante. Todos los trabajos deberan ser probados para su aprobacion y contar con garantía.
1.139 Poda, destronque y retiro de arboles (mediano)
Este trabajo consistirá en la poda, destronque y retiro de todo vegeta indicado por la contratante. Se considera árbol grande a todo aquel que supere los 4 metros de alto. Se considerará árbol mediano a todo aquel con una altura entre 2.5 metros y 4 metros. Se considerará árbol chico a todo aquel con una altura menor a 2.5 metros. Incluye la remoción y retiro de tierra o materia orgánica, o barrosa dentro de esas áreas. Los trabajos de limpieza y desbroce deberán ser ejecutados antes de dar comienzo a otros trabajos consecuentes, luego de los trabajos de destronque y luego el de hasta el contenedor o la ubicación indicada por la contratante.
Para los rubros Destranque, destape, desmonte, descarga, desagote y sellado la contratista debe proveer mano de obra y todas las necesidad o materiales que se necesiten para poder crear el rubro. También necesidades especiales como escaleras, andamios, herramientas, equipos o maquinarias debe correr por cuenta de la contratista. Se deberá realizar con el personal, herramientas y equipo necesario para su correcta ejecución, se tomarán las medidas de seguridad reglamentarias tanto para el trabajador como para terceros. La contratante definirá la ubicación y características del ítem a colocar. Los materiales retirados recuperados se deberán ubicar donde indique la contratante. Los escombros o residuos generados deberán ser retirados por la contratista hasta el contenedor o la ubicación indicada por la contratante. Todo trabajo o material a ser colocado o trabajado deberá ser aprobado previamente por la contratante, también deberá cumplir con todas las reglamentaciones correspondientes. La contratista deberá cubrir el transporte del ítem a ser colocado hasta el lugar que indique la contratante. La colocación incluye excavación o cualquier preparado que el sitio necesite para que el item sea colocado. La contratista debe proveer todo recurso necesario para la ejecución del item. Todos los trabajos realizados deberan ser aprobados tanto antes como despues de la ejecución. Especificaciones especiales de estos rubros seran exigidas a la contratista por la contratante.todos los trabajos deberan ser probados para su aprobacion y contar con garantía.
1.140 Poda, destronque y retiro de arboles (chico)
Este trabajo consistirá en la poda, destronque y retiro de todo vegeta indicado por la contratante. Se considera árbol grande a todo aquel que supere los 4 metros de alto. Se considerará árbol mediano a todo aquel con una altura entre 2.5 metros y 4 metros. Se considerará árbol chico a todo aquel con una altura menor a 2.5 metros. Incluye la remoción y retiro de tierra o materia orgánica, o barrosa dentro de esas áreas. Los trabajos de limpieza y desbroce deberán ser ejecutados antes de dar comienzo a otros trabajos consecuentes, luego de los trabajos de destronque y luego el de hasta el contenedor o la ubicación indicada por la contratante.
Para los rubros Destranque, destape, desmonte, descarga, desagote y sellado la contratista debe proveer mano de obra y todas las necesidad o materiales que se necesiten para poder crear el rubro. También necesidades especiales como escaleras, andamios, herramientas, equipos o maquinarias debe correr por cuenta de la contratista. Se deberá realizar con el personal, herramientas y equipo necesario para su correcta ejecución, se tomarán las medidas de seguridad reglamentarias tanto para el trabajador como para terceros. La contratante definirá la ubicación y características del ítem a colocar. Los materiales retirados recuperados se deberán ubicar donde indique la contratante. Los escombros o residuos generados deberán ser retirados por la contratista hasta el contenedor o la ubicación indicada por la contratante. Todo trabajo o material a ser colocado o trabajado deberá ser aprobado previamente por la contratante, también deberá cumplir con todas las reglamentaciones correspondientes. La contratista deberá cubrir el transporte del ítem a ser colocado hasta el lugar que indique la contratante. La colocación incluye excavación o cualquier preparado que el sitio necesite para que el item sea colocado. La contratista debe proveer todo recurso necesario para la ejecución del item. Todos los trabajos realizados deberan ser aprobados tanto antes como despues de la ejecución. Especificaciones especiales de estos rubros seran exigidas a la contratista por la contratante.todos los trabajos deberan ser probados para su aprobacion y contar con garantía.
1.141 Cimiento de piedra bruta (incluye colocación y mano de obra)
La contratista construirá los muros y estructuras indicada por la contratante. Los anchos y profundidades de las zanjas serán de la misma medida de los cimientos que la contendrán. Antes de construir la mampostería, el terreno de fundación deberá estar nivelado y compactado.
Para construir las fundaciones, primero se emparejará el fondo de la excavación con mortero 1:8 en un espesor de 5cm sobre el que se construirá la mampostería de fundación con piedra bruta de dimensiones mínimas de 30x30 cm o indicada por fiscalización, asentadas con mortero de cemento y arena 1:7, cuidando que exista una adecuada trabazón, sin formar planos de fractura vertical ni horizontal. El mortero deberá llenar completamente los huecos. La piedra será colocada por capas asentadas sobre la base de mortero. Para obtener la adecuada trabazón entre capa y capa, deberán sobresalir piedras en diferentes puntos de la superficie horizontal con una altura media igual o mayor a un tercio de la altura de la capa siguiente.
Los corrimientos del mortero sobre las caras vistas de las piedras deberán ser limpiados inmediatamente de manera que una vez secos no dejen manchas. La limpieza de los mismos se hará con cepillos. En particular, deberán seleccionarse las piedras que irán en el paramento visto, de manera a reducir al mínimo las juntas entre ellas.
Se realizará a junta seca y paramento visto. Las piedras que irán en el paramento visto deberán ser seleccionadas de manera a reducir al mínimo las juntas entre ellas. El espesor de las rendijas será como máximo 5 mm. No se permitirán piedras menores a 30 mm para el relleno de las juntas. Las piedras serán colocadas bloque por bloque asentados con mortero debiendo ir perfectamente trabadas para lo cual deberán intercalarse los tamaños y las formas sin que se presenten cavidades.
1.142 Reparación de pared con fisuras
El Contratista de Obra deberá contar con el Visto Bueno de la Contratante antes de proceder a la ejecución de las mamposterías. Tanto en ladrillos huecos como comunes, la dosificación del mortero a utilizarse será según lo solicite la contratante. Los ladrillos serán bien mojados, regándolos con mangueras o sumergiéndolos en tinas, una hora antes de proceder a su colocación. Las hiladas serán perfectamente horizontales. Queda estrictamente prohibido el empleo de medios ladrillo, salvo lo imprescindible para la trabazón. La trabazón habrá de resultar perfectamente regular, conforme lo que se prescribe. Las llagas deberán corresponderse según líneas verticales. El espesor de los lechos de mortero, no excederá de 10mm.
Los muros se erigirán perfectamente a plomo, con paramentos bien paralelos entre sí, y sin pandeos. La erección se practicará simultáneamente y al mismo nivel en todas las partes trabadas o destinadas a serlo, para regularizar el asiento y el enlace de la albañilería. Las juntas de unión entre distintos materiales como carpintería y hormigón, y albañilería, etc., expuestas a la intemperie serán tratadas con masilla elástica, en forma a asegurar una impermeabilización permanente.
La primera hilada será utilizada para la regularización y perfecta nivelación de la cara superior del cimiento. Se ejecutará con ladrillos macizos comunes, salvo expresa indicación de la contratante. Antes de ser colocados, los ladrillos deberán ser mojados abundantemente. Este procedimiento será común para todos los ladrillos de arcilla cocida. El mortero a utilizarse será de 1:2:8 (Cemento-Cal-Arena lavada) o conforme solicite la contratante, aplomado y nivelado.
Todo tipo de mampostería, responderá exactamente a las indicaciones detalladas anteriormente. Queda absolutamente prohibido hacer engrosamientos ulteriores por medio de la aplicación de ladrillos de plano. Queda absolutamente prohibido el uso de cascotes. Todo mortero que ya se endureció o fraguó no debe usarse, especialmente si tiene cemento.
En el caso de mampostería de sardinel se emplearán ladrillos semi prensados, seleccionados, asentados con mortero igual al usado en la mampostería de ladrillos vistos, con juntas abiertas de 10mm como máximo, según diseños solicitado por la contratante.
Todos los muros de elevación de ladrillos con juntas a la vista se ejecutarán con ladrillos prensados conforme se indique en Obra
1.143 Reposición de escalera de hormigón hasta 1,20m cada escalón
Es el hormigón simple de resistencia determinada por la contratante, destinado a conformar la grada, y es parte integrante de la estructura que requieren de encofrados y acero de refuerzo para su hormigonado. Incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón, control de calidad, referencias normativas, aprobaciones. Terminado de los elementos estructurales o soportantes que van a cargar las gradas. Sistemas de empotramiento o arriostramiento de las gradas. Encofrados estables, estancos y húmedos para recibir el hormigón, aprobados por Fiscalización. Acero de refuerzo, separadores, chicotes, elementos para sujeción posterior de pasamanos, instalaciones empotradas, aprobado por Fiscalización. Las varillas utilizadas deben permanecer libres de óxido, deben permanecer correctamente acopiadas protegidas de la humedad y de la contaminación. Si presentan oxido el contratante exigirá el cepillado de varillas antes de su uso.
Trazado de niveles y colocación de guías que permitan una fácil determinación de las alturas y anchos de gradas. Se debe verificar los niveles. Verificación del replanteo y trazado de huellas, contrahuellas y descansos. Tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos. Fiscalización indicará que se puede iniciar con el hormigonado. Durante la ejecución Verificación de plomos, niveles y cualquier deformación de los encofrados, especialmente de los que conforman las huellas y contrahuellas y su arriostramiento. Verificación de la posición del acero de refuerzo y otros elementos embebidos, exigiendo que conserven su posición adecuada y prevista. Inicio del vertido del hormigón, de abajo hacia arriba, llenando primero la parte estructural de la grada, para proseguir, igualmente de abajo hacia arriba, con los rellenos de los escalones. Hormigonado de la capa inferior o loseta de grada, y una vez iniciado éste será continuo. Vigilar el proceso continuo de vibrado. Posterior a la ejecución se debe realizar el curado y la debida protección del hormigón durante el fraguado. Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio. Para su posterior enlucido o masillado, deberá prepararse las superficies, mediante un picado fino y uniforme, que, sin afectar las características estructurales, permita una buena adherencia del mortero.
1.144 Pozo absorbente diámetro 1.50m altura 3mm
Para los rubros Canal abierto 30x30/ 40x40, Cámara séptica con excavación 1,00x1,60x1,20, Pozo absorbente diámetro 1.50m altura 3mm, Pozo absorbente diámetro 1.50m altura 3mm, escaleras, andamios, herramientas, equipos o maquinarias debe correr por cuenta de la contratista. Se deberá realizar con el personal, herramientas y equipo necesario para su correcta ejecución, se tomarán las medidas de seguridad reglamentarias tanto para el trabajador como para terceros. La contratante definirá la ubicación y características del ítem a colocar. Los materiales retirados recuperados se deberán ubicar donde indique la contratante. Los escombros o residuos generados deberán ser retirados por la contratista hasta el contenedor o la ubicación indicada por la contratante. Todo trabajo o material a ser colocado o trabajado deberá ser aprobado previamente por la contratante, también deberá cumplir con todas las reglamentaciones correspondientes. La contratista deberá cubrir el transporte del ítem a ser colocado hasta el lugar que indique la contratante. La colocación incluye excavación o cualquier preparado que el sitio necesite para que el item sea colocado.
1.145 Desagote de pozos absorbentes: Desmonte de tapa de hormigón, descarga del pozo con bombas, con la protección sanitaria adecuada, sellado de tapa al finalizar el trabajo y limpieza del entorno afectado
Se refieren exclusivamente a la limpieza y desagüe de estos dispositivos, incluyéndose la reparación de los mismos en caso necesario.
1.146 Desagote de cámaras sépticas: Desmonte de tapa de hormigón, descarga del pozo con bombas, lavado del mismo con la protección sanitaria adecuada, sellado de tapa al finalizar el trabajo y limpieza del entorno afectado
Para los rubros Destranque, destape, desmonte, descarga, desagote y sellado la contratista debe proveer mano de obra y todas las necesidad o materiales que se necesiten para poder ejecutar el rubro. También necesidades especiales como escaleras, andamios, herramientas, equipos o maquinarias debe correr por cuenta de la contratista. Se deberá realizar con el personal, herramientas y equipo necesario para su correcta ejecución, se tomarán las medidas de seguridad reglamentarias tanto para el trabajador como para terceros. La contratante definirá la ubicación y características del ítem a colocar. Los materiales retirados recuperados se deberán ubicar donde indique la contratante. Los escombros o residuos generados deberán ser retirados por la contratista hasta el contenedor o la ubicación indicada por la contratante. Todo trabajo o material a ser colocado o trabajado deberá ser aprobado previamente por la contratante, también deberá cumplir con todas las reglamentaciones correspondientes. La contratista deberá cubrir el transporte del ítem a ser colocado hasta el lugar que indique la contratante. La colocación incluye excavación o cualquier preparado que el sitio necesite para que el item sea colocado. La contratista debe proveer todo recurso necesario para la ejecución del item. Todos los trabajos realizados deberan ser aprobados tanto antes como despues de la ejecución. Especificaciones especiales de estos rubros seran exigidas a la contratista por la contratante.todos los trabajos deberan ser probados para su aprobacion y contar con garantia.
1.147 Reparación de mesadas de granito en baños.
Para los items de reparacion la contratista deberá cubrir la mano de obra del item y todas las necesidades de escaleras , andamios, herramientas y equipo necesarios para la correcta reparación, se tomarán las medidas de seguridad reglamentarias tanto para el trabajador como para terceros. La contratante indicara cual es la reparación a ejecutar y las características que debe cumplir. Los materiales retirados recuperados se deberán ubicar donde indique la contratante. Los escombros o residuos generados deberán ser retirados por la contratista hasta el contenedor o la ubicación indicada por la contratante. La reparación incluye excavación, soldadura o cualquier preparado o trabajo que el item necesite. La contratante es la que aprobara si el item esta correctamente reparado.
1.148 Colocación de espejos con soportes en baños
Consiste en la provisión y colocación de espejos de 4mm., incoloros. En todos los casos los cristales serán con cantos rectos y lisos, sin manchas y otros defectos que se puedan presentar. Deberán a exponerse muestras a la fiscalía para su aprobación definitiva.
1.149 Reparación de motores de ½HP.
La reparación de motores dependerá del deterioro de cada motor, pero como mínimo comprende lo siguiente:
1.150 Reparación de motores de ¾HP.
1.151 Reparación de motores de 1HP.
La reparación de motores dependerá del deterioro de cada motor, pero como mínimo comprende lo siguiente:
1.152 Reparación de motores de 4HP.
La reparación de motores dependerá del deterioro de cada motor, pero como mínimo comprende lo siguiente:
1.153 Reparación de motores de 5HP.
La reparación de motores dependerá del deterioro de cada motor, pero como mínimo comprende lo siguiente:
1.154 Retiro / Colocación de Bomba sumergible en pozo Profundo
Retiro de bomba sumergible con los cuidados de no soltar la cuerda de izado, no dañar la tubería de agua, no dañar el cable de alimentación, no dañar la propia bomba.
Para la instalación de la Bomba sumergible se necesita:
Operación de Instalación:
ENSAMBLE BOMBA-MOTOR: se deben tener los cuidados y precauciones necesarios para evitar dañar alguno de los componentes por un mal manejo. El ensamble debe hacerse siempre con el motor y la bomba en posición vertical, las superficies de las bridas deben estar completamente limpias y el apriete de los tornillos de sujeción deben realizarse de forma transversal y con el par de apriete requerido acorde al tamaño del motor y el tipo de bomba.
ACOPLAMIENTO DE BOMBA A MOTOR: Ensamblar el acoplamiento con grasa impermeable no tóxica
CONEXIONES ELÉCTRICAS: La conexión del motor deberá ser realizada por un electricista o técnico certificado. El motor esta provisto de sus cables de alimentación, los cuales se deberán empalmar con el cable sumergible. El empalme se realiza conectando el cable sumergible a las líneas del motor. Es necesario que la unión sea hermética.
USO DE VÁLVULAS DE RETENCIÓN: Se recomienda usar siempre una o más válvulas de retención en instalaciones de bombas sumergibles. Dichas válvulas deben ser de sello positivo; nunca se deben utilizar válvulas de retención tipo columpio, ya que pueden provocar golpes de ariete que pueden dañar la bomba y el motor. Si la bomba no tiene una válvula de retención montada, se debe instalar una válvula de retención de línea en la tubería de descarga a menos de 7.5 metros de la bomba y debajo del nivel dinámico.
PUESTA EN MARCHA: Una vez instalado el equipo en el pozo deberá hacerse el control del correcto sentido de giro
PROTECCIÓN: Debe proveerse una protección de disparo rápido que proteja el motor contra los daños derivados por caídas de tensión, falta de fase y sobrecarga o bomba bloqueada.
DESCARGAS ATMOSFÉRICAS: adición de un supresor de picos al panel de la bomba
1.155 Mantenimiento de sonido para salón VIP (109m²)
El Mantenimiento del consiste en lo siguiente:
1.156 Mantenimiento de sonido para sala de conferencias (122m²)
El Mantenimiento del consiste en lo siguiente:
1.157 Mantenimiento de audio y sonido en cabina de prensa (38m²)
El Mantenimiento del consiste en lo siguiente:
1.158 Sistema de Circuito Cerrado de Televisión (CCTV) - Mano de obra: Revisión de alimentación de energía eléctrica del sistema, como fuente principal.
Corresponde a todo el sistema de verificación del Circuito Cerrado de Televisión
1.159 Sistema de Circuito Cerrado de Televisión (CCTV) - Mano de obra: Cámaras fijas: control de imagen, enfoque de lentes, limpieza.
Corresponde a todo el sistema de verificación del Circuito Cerrado de Televisión
1.160 Sistema de Circuito Cerrado de Televisión (CCTV) - Mano de obra: Monitores: control de operación, limpieza, ajustes.
Corresponde a todo el sistema de verificación del Circuito Cerrado de Televisión
1.161 Suministro y colocación de circuito de 4 cámaras hd
Para estos rubros implica, provisión de insumos, herramientas y equipos; mano de obra de ejecución del ítem. La necesidad de escaleras, andamios, herramientas, equipos o maquinarias debe correr por cuenta de la contratista. Se deberá realizar con el personal, herramientas y equipo necesario para su correcta ejecución, se tomarán las medidas de seguridad reglamentarias tanto para el trabajador como para terceros. La contratante definirá la ubicación y características del ítem a colocar. Los materiales retirados recuperados se deberán ubicar donde indique la contratante. Los escombros o residuos generados deberán ser retirados por la contratista hasta el contenedor o la ubicación indicada por la contratante. Todo trabajo o material a ser colocado o trabajado deberá ser aprobado previamente por la contratante, también deberá cumplir con todas las reglamentaciones correspondientes. La contratista deberá cubrir el transporte del ítem a ser colocado hasta el lugar que indique la contratante. La colocación incluye excavación o cualquier preparado que el sitio necesite para que el item sea colocado.
1.162 Suministro y colocación de circuito de 8 cámaras hd.
Para estos rubros implica, provisión de insumos, herramientas y equipos; mano de obra de ejecución del ítem. La necesidad de escaleras, andamios, herramientas, equipos o maquinarias debe correr por cuenta de la contratista. Se deberá realizar con el personal, herramientas y equipo necesario para su correcta ejecución, se tomarán las medidas de seguridad reglamentarias tanto para el trabajador como para terceros. La contratante definirá la ubicación y características del ítem a colocar. Los materiales retirados recuperados se deberán ubicar donde indique la contratante. Los escombros o residuos generados deberán ser retirados por la contratista hasta el contenedor o la ubicación indicada por la contratante. Todo trabajo o material a ser colocado o trabajado deberá ser aprobado previamente por la contratante, también deberá cumplir con todas las reglamentaciones correspondientes. La contratista deberá cubrir el transporte del ítem a ser colocado hasta el lugar que indique la contratante. La colocación incluye excavación o cualquier preparado que el sitio necesite para que el item sea colocado.
1.163 Colocación de rampas perimetrales de aluminio para cancha de piso de madera desmontable. Arena SND
Consiste en la provisión y colocación de las rampas metálicas en lugares designados por la fiscalización del lugar, con las alfombras antideslizantes pegadas a la cara transitada de la rampa.
1.164 Reposición de cartelerías de acrílico
Las placas acrílicas deben ser tipo Backlight (ILUMINACION INTERNA) impresas a 6 pasadas en impresión de 1440 DPI (MAXIMA CALIDAD DE IMPRESIÓN).- espesor mínimo de 4mm.
En caso de estar adheridas a alguna estructura metálica de soporte, deben preverse las perforaciones de los remaches cada 4 cm para el soporte de la placa de acrílico. Las superficies de las placas no deben presentar golpes, deformaciones o alteración alguna de su superficie.
1.165 Colocación de basureros ecológicos metálicos. Transporte y colocación.
Para los rubros que impliquen colocación deberá cubrir la mano de obra del item. La necesidad de escaleras, andamios, herramientas, equipos o maquinarias debe correr por cuenta de la contratista. Se deberá realizar con el personal, herramientas y equipo necesario para su correcta ejecución, se tomarán las medidas de seguridad reglamentarias tanto para el trabajador como para terceros. La contratante definirá la ubicación y características del ítem a colocar. Los materiales retirados recuperados se deberán ubicar donde indique la contratante. Los escombros o residuos generados deberán ser retirados por la contratista hasta el contenedor o la ubicación indicada por la contratante. Todo trabajo o material a ser colocado o trabajado deberá ser aprobado previamente por la contratante, también deberá cumplir con todas las reglamentaciones correspondientes. La contratista deberá cubrir el transporte del ítem a ser colocado hasta el lugar que indique la contratante. La colocación incluye excavación o cualquier preparado que el sitio necesite para que el item sea colocado. La colocación incluye excavación o cualquier preparado que el sitio necesite para que el item sea colocado.
1.166 Provisión de basureros ecológicos metálicos. Suministro. 4 colores
Comprende la provisión de basureros ecológicos metálicos. Para los rubros que impliquen colocación deberá cubrir la mano de obra del item. La necesidad de escaleras, andamios, herramientas, equipos o maquinarias debe correr por cuenta de la contratista. Se deberá realizar con el personal, herramientas y equipo necesario para su correcta ejecución, se tomarán las medidas de seguridad reglamentarias tanto para el trabajador como para terceros. La contratante definirá la ubicación y características del ítem a colocar. Los materiales retirados recuperados se deberán ubicar donde indique la contratante. Los escombros o residuos generados deberán ser retirados por la contratista hasta el contenedor o la ubicación indicada por la contratante. Todo trabajo o material a ser colocado o trabajado deberá ser aprobado previamente por la contratante, también deberá cumplir con todas las reglamentaciones correspondientes. La contratista deberá cubrir el transporte del ítem a ser colocado hasta el lugar que indique la contratante. La colocación incluye excavación o cualquier preparado que el sitio necesite para que el item sea colocado. La colocación incluye excavación o cualquier preparado que el sitio necesite para que el item sea colocado.
1.167 Limpieza general de piso borde pileta
Limpieza profunda con hidrolavadora con mucha presión y la utilización de elementos químicos de tratamiento hídrico.
1.168 Retiro de alfombras de plástico antideslizantes
Este ítem se refiere al desmonte de todos los elementos que constituyen la alfombra de plástico antideslizante , incluyendo el retiro de los escombros o residuos generados. Suspender y retirar las instalaciones eléctricas en caso de haberlas. Cuidar y preservar las alfombras para una próxima reutilización si la fiscalización lo requiere.
1.169 Provisión y colocación de alfombra antideslizante para áreas húmedas (presentación de goma acanalada y en rollo)
Las mismas se colocarán sobre una superficie limpia eliminando residuos de polvo y agua, correctamente nivelada. De ser necesario y según crea conveniente la contratante se imprima todo el perímetro de la superficie con brocha y un producto adhesivo de acuerdo al tipo de material. Se colocará el material sobre la superficie compactando y presionando. Se debe dejar secar entre 6 a 8 hs. De ser necesario se realizarán golpes con martillo para nivelar la superficie. Las juntas deben estar perfectamente empalmadas o selladas, libres de excedentes.
Para evitar arrugas o deformaciones de la alfombra, la misma será íntegramente pegada con adhesivos especiales a la carpeta en toda su extensión
1.170 Provisión y colocación de rampa desmontable de acceso a piscina de competencia
Consiste en la construcción y colocación de una rampa metálica para Acceso de Discapacitados, en plancha metálica corrugada con aplicación de fondo anticorrosivo terminación en pintura de esmalte. Ancho mínimo (a confirmar por La Contratante y/o Fiscalización) de 1,50 m. El diseño y características específicas debe ser provisto por La Contratante.
1.171 Cambio de artefactos lumínicos en torres de iluminación (tipo led)
Se realiza el desmontaje y retiro del artefacto existente, así como la provisión e instalación de Luminaria. El artefacto objeto de cambio debe ser igual al removido o colocado previamente. Color a definir. Incluye el transformador. El artefacto a instalar y sus características debe ser previamente aprobado por La Contratante y/o Fiscalización. La Contratista debe considerar los equipamientos, herramientas y medidas de seguridad necesarias para una instalación correcta.
1.172 Construcción de piso de Hormigón pulido
Consiste en la ejecución de un acabado de piso con mortero de cemento portland con acabado pulido.
Para resistencia a la intemperie, nivelación y protección del contrapiso.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Los contrapisos deben encontrarse nivelados y libres de impurezas y Asperezas, las instalaciones eléctricas, de agua potable o de cualquier otra índole, deben encontrarse terminados, así como colocados todos los elementos que deban ir empotrados, además deben contar
Con el visto bueno de la Fiscalización y/o Contratante.
Como base se utilizará mortero 1:2 con piedra chispa (agregado grueso) de 3 cm de espesor. La textura será pulida con Máquina (helicóptero). Se realizará la curación del mismo por un periodo de 7 días.
Si se presentan grietas en la superficie de los enlucidos, por falta de curado o por la utilización de arenas Arcillosas, exceso de cemento y otras causas, la Fiscalización y/o Contratante ordenará la reparación inmediata de estos defectos con cargo exclusivo al constructor. Este rubro debe ser ejecutado por técnicos o especialistas certificados en su ejecución.
Todos los elementos que deben ir empotrados se instalarán con la debida anticipación por cuanto no se permitirán los picados posteriores. Los bordes de los paramentos (aristas) deberán estar perfectamente encuadrados (90 grados). La superficie final de los paramentos no deberá presentar ondulaciones ni deformaciones que afecten la calidad del enlucido. En los sitios indicados en los planos para la colocación de puertas y ventanas y en todo el contorno de las mismas (salvo el piso en el caso de las puertas), se conformará la superficie que va a recibir el marco de las puertas o el perfil de las ventanas con mortero 1:3.
1.173 Cambio de artefactos led de embutir
Cambio Artefacto Led de Embutir: Se realiza el desmontaje y retiro del artefacto existente, así como la provisión e instalación de Luminaria fija empotrada, no regulable, grado de protección IP40, con flejes de fijación. Color a definir. Incluye el transformador. El artefacto a instalar y sus características debe ser previamente aprobado por La Contratante y/o Fiscalización.
1.174 Cambio de artefactos led de adosar
Led de Adosar: Se realiza el desmontaje y retiro del artefacto existente, así como la provisión e instalación de panel LED de adosar (luz Fría). Con grado de protección IP20. Color blanco. Incluye el transformador. El artefacto a instalar y sus características debe ser previamente aprobado por La Contratante y/o Fiscalización.
1.175 Cambio de plafones y focos led
Cambio de plafones y focos led: Se realiza el desmontaje y retiro de artefactos (plafones y focos led) existentes, así como la provisión e instalación de luminaria nueva; considerando la preexistente como especificación predeterminada para la sustitución. Incluye el transformador. El artefacto a instalar y sus características debe ser previamente aprobado por La Contratante y/o Fiscalización.
1.176 Limpieza Final de Obras
Es responsabilidad exclusiva del Contratista, mantener la obra permanentemente limpia de escombros y todo desperdicio que se ocasione durante el proceso de construcción.
Los desperdicios no podrán mantenerse en el sector de influencia de la obra por más de 24 hs, siendo el fiscal el responsable de hacer cumplir esta disposición.
Antes de la recepción definitiva de la obra, el Contratista entregará la obra y sus zonas de influencia perfectamente limpia, debiendo realizar todas las reparaciones que durante la construcción hayan sido ocasionadas a la obra y terrenos aledaños.
La fiscalización será la encargada de la verificación de dichos trabajos y la aprobación de los mismos.
El propósito de la Especificaciones Técnicas (EETT), es el de definir las carácteristicas técnicas de los bienes que la convocante requiere. La convocante preparará las EETT detalladas teniendo en cuenta que:
- Las EETT constituyen los puntos de referencia contra los cuales la convocante podrá verificar el cumplimiento técnico de las ofertas y posteriormente evaluarlas. Por lo tanto, unas EETT bien definidas facilitarán a los oferentes la preparación de ofertas que se ajusten a los documentos de licitación, y a la convocante el examen, evaluación y comparación de las ofertas.
- En las EETT se deberá estipular que todos los bienes o materiales que se incorporen en los bienes deberán ser nuevos, sin uso y del modelo más reciente o actual, y que contendrán todos los perfeccionamientos recientes en materia de diseño y materiales, a menos que en el contrato se disponga otra cosa.
- En las EETT se utilizarán las mejores prácticas. Ejemplos de especificaciones de adquisiciones similares satisfactorias en el mismo sector podrán proporcionar bases concretas para redactar las EETT.
- Las EETT deberán ser lo suficientemente amplias para evitar restricciones relativas a manufactura, materiales, y equipo generalmente utilizados en la fabricación de bienes similares.
- Las normas de calidad del equipo, materiales y manufactura especificadas en los Documentos de Licitación no deberán ser restrictivas. Siempre que sea posible deberán especificarse normas de calidad internacionales . Se deberán evitar referencias a marcas, números de catálogos u otros detalles que limiten los materiales o artículos a un fabricante en particular. Cuando sean inevitables dichas descripciones, siempre deberá estar seguida de expresiones tales como “o sustancialmente equivalente” u “o por lo menos equivalente”. Cuando en las ET se haga referencia a otras normas o códigos de práctica particulares, éstos solo serán aceptables si a continuación de los mismos se agrega un enunciado indicando otras normas emitidas por autoridades reconocidas que aseguren que la calidad sea por lo menos sustancialmente igual.
- Asimismo, respecto de los tipos conocidos de materiales, artefactos o equipos, cuando únicamente puedan ser caracterizados total o parcialmente mediante nomenclatura, simbología, signos distintivos no universales o marcas, únicamente se hará a manera de referencia, procurando que la alusión se adecue a estándares internacionales comúnmente aceptados.
- Las EETT deberán describir detalladamente los siguientes requisitos con respecto a por lo menos lo siguiente:
(a) Normas de calidad de los materiales y manufactura para la producción y fabricación de los bienes.
(b) Lista detallada de las pruebas requeridas (tipo y número).
(c) Otro trabajo adicional y/o servicios requeridos para lograr la entrega o el cumplimiento total.
(d) Actividades detalladas que deberá cumplir el proveedor, y consiguiente participación de la convocante.
(e) Lista detallada de avales de funcionamiento cubiertas por la garantía, y las especificaciones de las multas aplicables en caso de que dichos avales no se cumplan.
- Las EETT deberán especificar todas las características y requisitos técnicos esenciales y de funcionamiento, incluyendo los valores máximos o mínimos aceptables o garantizados, según corresponda. Cuando sea necesario, la convocante deberá incluir un formulario específico adicional de oferta (como un Anexo al Formulario de Presentación de la Oferta), donde el oferente proporcionará la información detallada de dichas características técnicas o de funcionamiento con relación a los valores aceptables o garantizados.
Cuando la convocante requiera que el oferente proporcione en su oferta una parte de o todas las Especificaciones Técnicas, cronogramas técnicos, u otra información técnica, la convocante deberá especificar detalladamente la naturaleza y alcance de la información requerida y la forma en que deberá ser presentada por el oferente en su oferta.
Si se debe proporcionar un resumen de las EETT, la convocante deberá insertar la información en la tabla siguiente. El oferente preparará un cuadro similar para documentar el cumplimiento con los requerimientos.
Los bienes y/o servicios deberán cumplir con las siguientes especificaciones técnicas y normas:
No. De Artículo
[Insertar el N° del Artículo]
Nombre de los Bienes o Servicios
READECUACIÓN Y MANTENIMIENTO DE ESCENARIOS DEPORTIVOS EN EL MARCO DE LOS II JUEGOS PANAMERICANOS JUNIOR ASU 2025
Especificaciones Técnicas y Normas
Para los procedimientos de Menor Cuantía, este tipo de procedimiento de contratación estará preferentemente reservado a las MIPYMES, de conformidad al artículo 34 inc b) de la Ley N° 7021/22 ‘’De Suministro y Contrataciones Públicas". Son consideradas Mipymes las unidades económicas que, según la dimensión en que organicen el trabajo y el capital, se encuentren dentro de las categorías establecidas en el Artículo 5° de la Ley N° 4457/2012 ‘’PARA LAS MICRO, PEQUEÑAS Y MEDIANAS EMPRESAS’’, y se ocupen del trabajo artesanal, industrial, agroindustrial, agropecuario, forestal, comercial o de servicio
La prestación de los servicios se realizará de acuerdo con el plan de prestaciòn, indicados en el presente apartado. Así mismo, de los documentos de embarque y otros que deberá suministrar el proveedor indicados a continuación:
Los trabajos a ser realizada será conforme a lo siguiente:
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Plazos estimativos de ejecución de rubros previstos en llamados de Mantenimiento y Reparaciones Civiles para la SND y el CAN. |
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PLAZO |
CANTIDAD |
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a) De 1(uno) a 2(dos) días. |
1(una) a 2(dos) unidades. |
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hasta 3ml. |
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Hasta 9m2. |
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Hasta 9m3(manual). |
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b) De 2(dos) a 3(tres) días. |
hasta 5ml. |
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Hasta 25m2. |
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Hasta 25 m3 (manual). |
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c) De 4(cuatro) a 5(cinco) días. |
hasta 10 ml. |
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Hasta 100m2. |
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Hasta 100m3 (manual). |
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* Ésta categoría regirá para rubros |
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especiales que necesiten preparación |
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previa del material a utilizar como |
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por ejemplo: vidrio, herrería, etc. |
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Los rubros similares se regirán por |
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ésta categoría o según cronograma |
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del proveedor. |
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OBS: Para rubros como "Desmonte de suelo natural" si es con maquinaria o algún rubro similar se utilizará el plazo proveído por el contratista según la eficiencia y rendimiento de la maquinaria a utilizar.
Así también, en situaciones y casos puntuales, la administración del contrato emitirá Orden de trabajo en el cual podrá establecer el plazo para la ejecución del trabajo requerido. Esto en atención a los diferentes requerimientos en cuanto a los procesos constructivos de cada uno, y en atención que a las necesidades de ejecución que se pueda dar en el desarrollo del plazo contractual.
El plazo para la ejecución y entrega de los rubros, la administración del contrato emitirá Orden de trabajo. Esto en atención a los diferentes requerimientos en cuanto a plazo en relación a los procesos constructivos de cada uno, y en atención que a las necesidades de ejecución que se pueda dar en el desarrollo del plazo contractual.
Por cada orden de trabajo emitida por la Administración del contrato será estipulado el plazo para ejecución de los trabajos indicados en la mencionada orden, así también es responsabilidad de la Administración del contrato a través de la persona asignada el control en tiempo y forma de los trabajos asignados por cada Orden de Trabajo / Servicio.
El plazo de ejecución de las tareas no podrá exceder lo estipulado en la Orden de trabajo, el adjudicado deberá considerar todos los aspectos posibles de modo tal a cumplir con el cronograma de ejecución en tiempo y forma, tomando los recaudos necesarios para su cumplimiento a cabalidad.
Es caso de que la contratista argumente situaciones de caso fortuito o fuerza mayor debidamente argumentado, los días correspondientes deberán ser compensados en días no hábiles, horario nocturno. El incumplimiento de esta condicionante se regirá por la cláusula de multa.
Las obras contratadas que requieran de la obtención de requisitos de carácter ambiental, no podrán iniciarse antes de la obtención y presentación a la contratante de dichos requisitos.
Para la presente contratación se pone a disposición los siguientes planos o diseños:
No aplica
El embalaje, la identificación y la documentación dentro y fuera de los paquetes serán como se indican a continuación:
No aplica
Las inspecciones y pruebas serán como se indica a continuación:
Conforme a las decisiones del Fiscal de Obras, ya sea en el lugar de la obra, fábricas, almacenes o canteras del contratista, subcontratistas, proveedores u otros lugares de ser necesario.
1. El proveedor realizará todas las pruebas y/o inspecciones de los Bienes, por su cuenta y sin costo alguno para la contratante.
2. Las inspecciones y pruebas podrán realizarse en las instalaciones del Proveedor o de sus subcontratistas, en el lugar de entrega y/o en el lugar de destino final de entrega de los bienes, o en otro lugar en este apartado.
Cuando dichas inspecciones o pruebas sean realizadas en recintos del Proveedor o de sus subcontratistas se le proporcionarán a los inspectores todas las facilidades y asistencia razonables, incluso el acceso a los planos y datos sobre producción, sin cargo alguno para la Contratante.
3. La Contratante o su representante designado tendrá derecho a presenciar las pruebas y/o inspecciones mencionadas en la cláusula anterior, siempre y cuando éste asuma todos los costos y gastos que ocasione su participación, incluyendo gastos de viaje, alojamiento y alimentación.
4. Cuando el proveedor esté listo para realizar dichas pruebas e inspecciones, notificará oportunamente a la contratante indicándole el lugar y la hora. El proveedor obtendrá de una tercera parte, si corresponde, o del fabricante cualquier permiso o consentimiento necesario para permitir a la contratante o a su representante designado presenciar las pruebas o inspecciones.
5. La Contratante podrá requerirle al proveedor que realice algunas pruebas y/o inspecciones que no están requeridas en el contrato, pero que considere necesarias para verificar que las características y funcionamiento de los bienes cumplan con los códigos de las especificaciones técnicas y normas establecidas en el contrato. Los costos adicionales razonables que incurra el Proveedor por dichas pruebas e inspecciones serán sumados al precio del contrato, en cuyo caso la contratante deberá justificar a través de un dictamen fundado en el interés público comprometido. Asimismo, si dichas pruebas y/o inspecciones impidieran el avance de la fabricación y/o el desempeño de otras obligaciones del proveedor bajo el Contrato, deberán realizarse los ajustes correspondientes a las Fechas de Entrega y de Cumplimiento y de las otras obligaciones afectadas.
6. El proveedor presentará a la contratante un informe de los resultados de dichas pruebas y/o inspecciones.
7. La contratante podrá rechazar algunos de los bienes o componentes de ellos que no pasen las pruebas o inspecciones o que no se ajusten a las especificaciones. El proveedor tendrá que rectificar o reemplazar dichos bienes o componentes rechazados o hacer las modificaciones necesarias para cumplir con las especificaciones sin ningún costo para la contratante. Asimismo, tendrá que repetir las pruebas o inspecciones, sin ningún costo para la contratante, una vez que notifique a la contratante.
8. El proveedor acepta que ni la realización de pruebas o inspecciones de los bienes o de parte de ellos, ni la presencia de la contratante o de su representante, ni la emisión de informes, lo eximirán de las garantías u otras obligaciones en virtud del contrato.
El documento requerido para acreditar el cumplimiento contractual, será:
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INDICADOR |
TIPO |
FECHA DE PRESENTACIÓN PREVISTA (Se indica la fecha que debe presentar según el PBC) |
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Certificado mensual |
Certificado N° 1 |
Junio 2024. |
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Certificado mensual |
Certificado N° 2 |
Julio 2024. |
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Certificado mensual |
Certificado N° 3 |
Agosto 2024. |
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Certificado mensual |
Certificado N° 4 |
Setiembre 2024. |
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Certificado mensual |
Certificado N° 5 |
Octubre 2024. |
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Certificado mensual |
Certificado N° 6 |
Noviembre 2024. |
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Certificado mensual |
Certificado N° 7 |
Diciembre 2024. |
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Certificado mensual |
Certificado N° 8 |
Enero 2025. |
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Certificado mensual |
Certificado N° 9 |
Febrero 2025. |
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Certificado mensual |
Certificado N° 10 |
Marzo 2025. |
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Certificado mensual |
Certificado N° 11 |
Abril 2025 |
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Certificado mensual |
Certificado N° 12 |
Mayo 2025. |
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Informe Acta de Recepción Provisoria |
Acta de Recepción Provisoria |
Al momento de la recepción provisoria de la obra realizada. |
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Informe Acta de Recepción Definitiva |
Acta de Recepción Definitiva |
Una vez que la SND-UEP, realice los controles pertinentes y certifique que la obra se ajusta a las especificaciones técnicas y demás documentos del Contrato, emitirá un documento que acredita la Recepción Definitiva o Total, dentro de los veinte (20) días Calendarios de emitida la Constancia de Recepción Provisoria. |
De manera a establecer indicadores de cumplimiento, a través del sistema de seguimiento de contratos, la convocante deberá determinar el tipo de documento que acredite el efectivo cumplimiento de la ejecución del contrato, así como planificar la cantidad de indicadores que deberán ser presentados durante la ejecución. Por lo tanto, la convocante en este apartado y de acuerdo al tipo de contratación de que se trate, deberá indicar el documento a ser comunicado a través del módulo de Seguimiento de Contratos y la cantidad de los mismos.