ALCANCE DE LAS OBRAS
Administración de Salto del Guaira
Edificio: Continuación de la construcción de un nivel para oficinas y el habitacional con sus áreas de apoyo correspondiente y baños, además del patio de maniobra de empedrado para camiones.
I.- DISPOSICIONES GENERALES
1. Introducción
La Dirección Nacional de Aduanas, convoca a Licitación Pública Nacional para seleccionar y contratar las obras civiles para la continuación de la construcción de lo siguiente:
1- Administración de Aduanas de Saltos del Guairá Departamento de Canindeyú.
El contrato será de adhesión, esto es, de aceptación total de las cláusulas del mismo. Las obras se contratarán por su MONTO TOTAL, determinado a partir de las cantidades y los precios unitarios que consten en la Planilla de Cómputo Métrico y Presupuesto.
Se entenderá que los precios de la Oferta incorporan todos los costos en que se tengan que incurrir para ejecutar las obras, conforme a las Especificaciones Técnicas, a los planos y a las normas y principios de ejecución de general aceptación, aun cuando dichos costos no corresponden directamente a los rubros y/o cantidades especificadas en la Planilla de Cómputo Métrico y Presupuesto.
La Empresa Contratista tomará a su cargo la provisión de materiales, mano de obra, plantel, equipo y toda otra provisión o trabajo que directa o indirectamente resulte necesaria para la ejecución de las Obras, en forma completa con arreglo a su fin.
El Contratista deberá proveer la energía eléctrica y la puesta a tierra al pie a todos los equipos contemplados en el contrato. También proveerá las bandejas porta cables y las canalizaciones necesarias que deban quedar embutidas en estructuras, muros, tabiques, mamparas, pisos y sobre cielo rasos.
Alcance de la Documentación
La presente documentación tiene por objeto definir las Especificaciones Técnicas con que deben realizarse los rubros que componen las Obras de Construcción de los Puestos de Control contempladas. Esta documentación técnica complementa los planos y sirve de base tanto para la cotización de los trabajos como para ejecutarlos. Se aclara que la presente documentación es parte integrante del Contrato y el incumplimiento de cualquiera de sus indicaciones podrá ser causa de Rescisión del Contrato.
Plazo de ejecución de los trabajos
El plazo de ejecución de los trabajos a partir del cobro del anticipo será: 1- Centro de Trámites de Aduanas de Saltos del Guaira: 10 meses.
Antes del inicio de los trabajos la empresa contratista deberá presentar un cronograma físico- financiero detallado para su aprobación.
Memoria descriptiva Descripción:
Edificio: Continuación de la construcción de un nivel para oficinas y el habitacional con sus áreas de apoyo correspondiente y baños, además del patio de maniobra de empedrado para camiones.
Fundaciones: Zapatas y vigas de fundación de hormigón armado, resultado del estudio de suelo realizado previamente.
Estructura portante: de hormigón armado tipo tradicional.
Aislaciones: horizontal de mampostería de elevación, pisos y azoteas. Vertical de muros en sanitarios y paredes exteriores.
Mamposterías de elevación: ladrillo semi - prensado rojo a la vista en fachadas; ladrillo común en paredes revocadas.
Techo: losa de hormigón armado y sobre techo de estructura metálica de perfiles de chapa doblada y cubierta de chapas zincalum.
Carpintería de madera: marcos de lapacho y aberturas de madera de cedro.
Carpintería metálica: aberturas metálicas en puerta de caseta para generador, electro-bombas y puerta de acceso de servicio, según detalles descriptos en los planos.
Instalación eléctrica: trifásica.
Instalación sanitaria: cañería para abastecimiento de agua, desagüe cloacal y pluvial de PVC. Pileta de cocina de acero inoxidable. Canaletas de chapa galvanizada No 24. Bajadas de chapa galvanizada N°24.
Pisos: Contrapiso de hormigón de cascotes espesor 10 cm. Baldosas 60x60 cm de porcelanato esmaltado en circulación interior, cocinas, y oficinas. Cerámica esmaltada sobre carpeta alisada, aislada en baños y revestimiento con azulejo de las paredes. Planchas. Piso de Hormigón Armado en Estacionamientos.
Zócalos: de porcelanato esmaltado.
Revestidos: Cerámica esmaltada en baños y cocina. Mesadas de granito.
Revoques: interior a 2 capas y exterior con hidrófugo.
Vidrios y cristales: templados en aberturas y en paños fijos. Espejos float de 4 mm.
Pinturas: interiores al látex con enduido, exteriores al látex con enduido sobre revoque hidrófugo. A base de silicona en ladrillos vistos. Aberturas de madera en lustre natural y carpintería metálica con esmalte sintético.
A continuación se detallan los reglamentos cuyas normas regirán para la presente documentación, las que se constituyen en complemento de estas. Se remitirá a los mismos para la interpretación, aclaración de dudas y/o insuficiencia que pudiera haber en la presente documentación técnica.
Los Reglamentos cuyas disposiciones se prescriben como complementarias;
A los efectos del control de la obra, se llevara un Libro de Obra, cuyas páginas estarán foliadas, en original y dos copias. El original corresponderá a la Dirección de Aduanas, la primera copia para la Fiscalización y la segunda copia para la Contratista. La custodia del Libro de Obra queda a entera responsabilidad de la Contratista, debiendo este libro permanecen en el lugar de las obras.
En dicho libro de obras, la contratista dejara constancia del control de los trabajos y de la ejecución de las faenas, de acuerdo a los planos, a las especificaciones técnicas, al cronograma y demás documentos del contrato.
Asimismo, se dejara constancia en el libro de obras, de las paralizaciones que puedan sufrir los trabajos, indicándose las causas y demás circunstancias y hechos que se estimen necesarios.
Se anotaran igualmente en el libro de obras, las órdenes impartidas por la Fiscalización, así mismo como las protestas de la Contratista si las hubiere. La Contratista deberá notificarse de las anotaciones y observaciones que consten en el libro de obras, y formular a su vez, las observaciones que estime conveniente. El libro de obras se constituye en complemento del contrato, razón por la que todos los datos registrados en él adquieren valor legal.
En la presentación de los Certificados de Producción de obras se adjuntaran las copias de las hojas del Libro de Obras correspondientes al periodo del certificado.
Seguridad de la Obra
El Contratista de Obra mantendrá durante el transcurso de los trabajos el personal diurno y nocturno encargado de las tareas de control y custodia de los elementos depositados en la obra, sean éstos de propiedad o no del Contratista. Así mismo, dispondrá personal especial para custodiar los accesos a la Obra de manera a obtener un control de las personas que ingresan a la misma. El Contratista instalará y costeará la iluminación nocturna exterior de la obra concluida o no.
El Contratista mantendrá y costeará todas las medidas de seguridad indicadas hasta la ocupación del edificio por el Propietario, lo cual se considera que ocurrirá indefectiblemente a los dos (2) meses posteriores a la Recepción Provisoria.
Muestras de materiales
Será obligación del Contratista de Obra la presentación de muestras de todos los materiales y elementos que se deban incorporar a la obra, para su aprobación.
Todos los productos (con excepción de áridos, ladrillos y maderamen) deberán contar con la identificación clara de la marca y del país de procedencia. Esta disposición afecta también a las partes componentes de productos (como reactancias, condensadores, lámparas). Productos que no cumplan con estas características podrán ser rechazados por la Fiscalización de Obra, sin considerar la calidad de los mismos.
Se establece en este artículo que las muestras deben presentarse por lo menos quince (15) días antes de que deban comenzar según el Plan de Trabajos la construcción en taller o fábrica o la provisión en obra de elementos correspondientes.
Para el inicio de los trabajos correspondientes será condición necesaria el cumplimiento de esta prescripción. Los materiales y/o trabajos realizados sin considerar este requisito deberán ser retirados del lugar de obras y/o reconstruidos.
Tramo muestra
A los efectos de convenir en la realidad con absoluta precisión, el grado de perfección, terminación, calidad de los materiales y mano de obra, que se pretende obtener en la ejecución de las obras, como así también establecer técnicas constructivas, el Contratista de Obra tendrá la obligación de ejecutar de un tramo de obra completa como muestra.
El tramo de obra que se deberá ejecutar como muestra será determinado por la Dirección de Obra. Si el grado de perfección obtenido en los tramos muestra no fuesen satisfactorios, a solo juicio de la Dirección, el contratista deberá repetirlo a su costo hasta obtener muestras cuyo acabado sea aceptado. Se puede considerar que se realizará obligatoriamente un tramo muestra, a modo de modelo e independiente del edificio, que abarque todos los elementos constitutivos de la fachada: mampostería vista; revestimiento de piedra; pintura; abertura; cornisas; etc. Además se podrá solicitar tramos muestra, en una cantidad significativa para apreciar la calidad del proceso constructivo, en los rubros de albañilería; pisos; aislaciones; revestimientos; carpinterías de madera y de hierro y de aluminio, pinturas; cañerías; tableros y jardinería, sin que esta lista constituya una limitante.
Las muestras aprobadas se mantendrán durante el periodo de obra, salvo indicación en contrario y servirán de contraste permanente a los efectos de decidir cada vez en forma inapelable por comparación con los sucesivos sectores de la obra que se construya, si estos se ajustan a la perfección y acabado deseados. De no lograrse, el Contratista de Obra deberá realizar a su costo exclusivo todos los trabajos que haga falta para mejorar las técnicas constructivas y las terminaciones.
Los sectores de obra mal ejecutados por el Contratista de Obra serán demolidos y reconstruidos a su entero costo.
Materiales de reserva
El Contratista de Obra deberá proveer materiales de reserva que permitan la posterior realización del mantenimiento reparador. Al efecto se proveerá el 5% (cinco por ciento) de las unidades o áreas construidas y para cada tipo de material correspondiente a los rubros siguientes:
La misma se hará a través del desglose de los precios unitarios, esto se debe para salvaguardar a la institución en caso que los materiales vengan dañados o con rupturas, así la institución podrá disponer del cambio de material por otro en buen estado.
Documentos y capacitación a ser proveídos por el Contratista
El Contratista documentará todo el proceso realizado en la construcción de la Obra. Además proveerá los servicios y documentos que permitan realizar la operación y el mantenimiento de todos los equipos e instalaciones colocadas. Para el logro de estos objetivos, el Contratista proveerá antes de la Recepción Provisoria los siguientes documentos a satisfacción al Departamento de obras e infraestructuras. El costo de estos trabajos estará incluido en los gastos generales del Contratista.
El inventario, presentado en copia impresa en tamaño A 4 ( 21 cm x 29 . 7 cm) y en planilla electrónica Excel (pendrive), deberá suministrar obligatoriamente los siguientes datos:
El Contratista presentará todos los planos de obra elaborados en AUTOCAD (pendrive) y en copia impresa tamaño A3 (29.7cm x 42.0cm) o en tamaños donde se refleje la mayor comprensión de los mismos, considerando la situación real de cómo se ejecutaron los trabajos.
Limpieza de la Obra
Se establece que desde el inicio de los trabajos, el Contratista de Obra deberá efectuar la limpieza y preparación de las áreas afectadas por las obras. La Fiscalización de Obra estará facultada para exigir, si lo creyera conveniente, la intensificación de limpiezas periódicas.
Los derechos para el empleo en la obra de artículos, dispositivos y procedimientos patentados, se consideran incluidos en los precios de la oferta. El Contratista de la Obra será el único responsable por los reclamos del uso indebido de patentes.
A continuación se establecen las tolerancias que se establecerán durante la ejecución de las obras.
En las líneas y superficies de columnas y pilares, paredes y torres, en cualquier nivel, por cada 3,00m como máximo 10mm, hasta un total de 20mm a partir de 12,00m.
Para columnas expuestas, ranuras de juntas de control y otras líneas verticales, por cada 3,00m como máximo 5mm.
Variación de los niveles o de las pendientes indicadas en los planos, en pisos, soleras, cielorrasos y caras interiores de vigas, por cada 3,00m como máximo 6mm, hasta un total de 20mm a partir de 12,00m.
En cualquier paño de hasta 6,00m como máximo 10mm. Para paños mayores se incrementará en 1mm la tolerancia citada por cada metro que exceda los 6,00m hasta un total de 20mm.
La variación de las líneas de estructuras a partir de las condiciones establecidas en los planos y posición relativa de las paredes, será como máximo de 10mm en 6,00m y de 20mm en 12,00m.
La variación de la ubicación de las aberturas de todo tipo en paredes, consideradas en ambos sentidos alto y ancho, será de 5mm como máximo.
La variación de las medidas transversales en columnas, vigas, espesor de losas y de paredes, será como máximo de 5mm.
El agua deberá ser apta para la ejecución de la obra. La Contratista realizará por su cuenta la conexión definitiva de agua corriente, y la misma será utilizada para alimentar la instalación provisoria de la Obra. Otras conexiones provisorias de agua serán costeadas íntegramente por la Contratista, así como las instalaciones necesarias para la buena ejecución de la obra.
Todos los gastos que demanden la instalación y uso de agua desde el inicio de la obra hasta la finalización de la misma, será por cuenta de la Contratista.
Cemento Portland Tipo 1 Puzolanico Filler Calizo.
Los cementos procederán de fábricas acreditadas en plaza y serán frescos, y responderán a las normativas establecidas vigentes del INTN para estos materiales.
El almacenamiento del cemento se dispondrá en locales cerrados y secos, sobre tablones de madera levantados y aislados del terreno natural, y quedará constantemente sometido al examen de la Fiscalización de Obra, desde su recepción o ingreso a la obra hasta la conclusión de los trabajos en los que el cemento será empleado.
Todo cemento grumoso o cuyo color este alterado, será rechazado y deberá ser retirado de la obra dentro de las 48 horas de notificada la Empresa Constructora por parte de la Fiscalización de Obra. Igual disposición se deberá adoptar con todas las partidas de la provisión de cementos que por cualquier causa se averiasen, deteriorasen, etc., durante el curso de los trabajos.
Usos autorizados del cemento: se especifica este aglomerante para estructuras de hormigón armado no enterradas ni destinadas a reservorios, elementos prefabricados de hormigón y para el macizado de mamposterías.
Cal viva
La cal viva o aérea es la especificada en general para la confección de morteros.
Se abastecerá a obra en bolsas y al ingresar a la misma lo será sin alteraciones por efecto del aire, humedad o calor, y hasta tanto se apague, se la protegerá de estos agentes cuidadosamente, además de colocarla en lugares cubiertos, apropiados para estos fines.
La extinción o apagado se realizará en la misma obra según el procedimiento más conveniente, empleando para esta tarea obreros expertos que no "quemen" o "aneguen" la cal. Se utilizará agua dulce y su rendimiento mínimo será de dos litros de pasta por cada kilogramo de cal vivaen terrones que se apague. Durante el proceso de apagado se realizará igualmente el filtrado del mismo, a fin de la extracción de grumos e impurezas que podrían contener.
Los elementos en los cuales se practique la operación de apagado de la cal comprenderán una pileta de apagado y un mínimo de dos albercas para su estacionamiento. Las mismas serán impermeables, con paredes y fondo de mampostería y estarán situadas en la vecindad de los obradores donde se bajan los morteros.
La cal apagada dará una pasta fina, blanca y untuosa al tacto. Si las pastas resultaren granulosas, y mientras no se compruebe que esto fuera el resultado de haber quemado o ahogado la cal, la Fiscalización de Obra podrá ordenar el cribado de la pasta por tamiz de 900 mallas por decímetro cuadrado.
En ningún caso se empleará cal apagada antes de su completo enfriamiento. Se considerará que está en condiciones de usar la cal transcurrido por lo menos 72 horas del apagado. Por otra parte la cal que se utilizará en la obra se apagará, cuando menos, con 10 días de anticipación.
Cal hidratada
Procederán de fábricas acreditadas. Deberán entrar a la obra en sacos (bolsas de polietileno). Los envases vendrán provistos del sello de la fábrica de procedencia.
Serán de polvo impalpable, que no deje más de 12% de residuo sobre el tamiz de 900 mallas por centímetro cuadrado.
Su peso específico será de 2,60 a 2,70 y en cuanto a su fragüe, deberá comenzar dentro de hora y media de hecho el mortero y terminar en las 36 horas sucesivas.
Una vez ingresadas las bolsas de cal a la obra deberán ser depositadas y almacenadas al abrigo de la intemperie y la humedad.
El Contratista de la Obra deberá presentar, con suficiente anticipación a los trabajos pertinentes, muestras de la arena a ser empleada para que ella sea aprobada por la Fiscalización de Obra.
La Fiscalización de Obra verificará y aprobará todo lote de material proveído a la obra. No se tolerará la presencia de materia orgánica ni de aceite mineral.
La arena lavada de río deberá presentar características granulométricas que garanticen la resistencia requerida en los morteros y hormigones que con ella se fabriquen.
La pureza o limpieza del material será tal que no afecte la reacción de los aglomerantes a ser empleados, ni se produzcan manchas estéticamente indeseables. La Fiscalización de Obra deberá verificar que sumergidas las arenas en agua no la enturbien.
Si existieran dudas respecto a las impurezas que contiene la arena se efectuarán ensayos colorimétricos como se indica a continuación:
Cascote de ladrillos
Los cascotes a emplearse para contrapisos o relleno de losas rebajadas provendrán de ladrillos o parte de ellos, debiendo ser bien cocidos, limpios y angulosos. Su tamaño variará entre 2 a 5 cm aproximadamente.
Excepcionalmente podrán utilizarse cascotes provenientes de demoliciones de paredesejecutadas con mortero de cal. A tal efecto deberá solicitarse la aprobación de la Fiscalizaciónde Obra, la cual rechazará todo cascote que no reúna las condiciones antedichas al principio y/o que contengan restos de cualquier otro material (salitre, suciedad, etc.)
Piedra basáltica triturada
En la confección del hormigón se empleará basalto triturado. El Contratista de la Obra deberá presentar, con suficiente anticipación a los trabajos pertinentes, muestras de la piedra triturada a ser empleada para que ella sea aprobada por la Fiscalización de Obra.
Se exigirá que la piedra triturada sea sana, limpia, libre de impurezas y sin exceso de finos. Deberá usarse este material del tamaño adecuado para cada estructura. La composición granulométrica será variada (de 7 a 30 mm) según especificaciones para cada caso. La Fiscalización de Obra verificará y aprobará cada lote proveído a la obra.
Se refiere a aquellos productos que deban adicionarse a los morteros para conferirles propiedades hidrófugas.
Se utilizarán productos que provengan de fábricas acreditadas. El Contratista de la Obra presentará previamente a la Fiscalización de Obra los catálogos correspondientes para su aprobación. Para el uso se seguirá estrictamente lo especificado por el fabricante.
El Fiscal de Obra podrá solicitar la ejecución de ensayos para determinar el producto más conveniente.
Aditivos para el hormigón
Son productos químicos que mejoran las propiedades del hormigón. En todos los casos el Contratista presentará previamente a la Fiscalización de Obra los catálogos correspondientes para su aprobación. Para el uso se seguirá estrictamente lo especificado por el fabricante.
Serán de los tipos a ser indicados en la Planilla de Dosificaciones. Los morteros se batirán con amasadoras mecánicas, dosificando sus proporciones en recipientes adecuados que contarán con la aprobación previa de la Fiscalización de Obra.
No se fabricará más mortero de cal que la que pueda usarse en el día, ni más mortero de cemento que la que debe usarse dentro de las 2 horas de su preparación.
Todo mortero de cal que se hubiese secado o que no vuelva a ablandarse en la mezcladora sin añadir agua, será desechado. Se desechará igualmente, sin intentar ablandarla, toda mezcla de cemento y de cal hidráulica que haya empezado a endurecerse.
Las pastas de argamasa serán más bien espesas que líquidas.
Las partes que se detallan en la "Planilla de Dosificaciones" se entienden como medidas en volumen de material seco y suelto, con excepción de las cales vivas apagadas que se tomarán al estado de pastas firmes, y del cemento y las cales hidratadas (ambas en bolsas de origen) que se comprimirán en el envase.
Planilla de Dosificaciones
|
Tipo |
Aplicaciones |
Componentes |
||||||||
|
Cem. T1 |
Cem. Pz |
Cal |
Cal filtrada |
Arena lavada |
Arena tamiz. |
Casco-te |
Piedra tritur. 4ª |
Dosis hidróf. |
||
|
M1 |
Macizado; azotado; colocación de planchas de granito y/o piedra laja |
1 |
--- |
--- |
--- |
3 |
--- |
--- |
--- |
--- |
|
M2 |
Capa aislante; base membrana; relleno de juntas en piso de tejuelas y revestidos de piedra |
--- |
1 |
--- |
--- |
3 |
--- |
--- |
--- |
1 |
|
M3 |
Piso alisado de cemento |
--- |
1 |
--- |
--- |
--- |
3 |
--- |
--- |
--- |
|
M4 |
Colocación de tapas de piedra |
1 |
--- |
--- |
--- |
6 |
--- |
--- |
--- |
--- |
|
M5 |
Carpeta de asiento de piso cerámico; revoque peinado bajo azulejos; asiento de piso de tejuelas en azoteas |
--- |
1 |
1 |
--- |
6 |
--- |
--- |
--- |
1 |
|
M6 |
Cimiento de piedra bruta; muro de nivelación y elevac.; muro de piedra; asiento de tejas; asiento de mosaicos |
--- |
1 |
2 |
--- |
8 |
--- |
--- |
--- |
--- |
|
M7 |
Revoque exterior hidrófugo |
--- |
1 |
4 |
--- |
12 |
--- |
--- |
--- |
1 |
|
M8 |
Revoque interior filtrado |
--- |
1 |
--- |
4 |
--- |
16 |
--- |
--- |
--- |
|
H1 |
Hormigónparapavimentos |
--- |
1 |
--- |
--- |
2 |
--- |
--- |
4 |
--- |
|
H2 |
Hormigón pobre: contrapisos; guarda obra; bloques de cimentación; rellenos |
--- |
1 |
--- |
--- |
3 |
--- |
--- |
6 |
--- |
|
H3 |
Contrapiso; relleno de losas rebajadas |
--- |
1 |
--- |
--- |
3 |
--- |
6 |
--- |
--- |
El movimiento de tierra, en general, se efectuará de acuerdo a las prácticas normales de la
construcción, pero en casos especiales, cuando la magnitud de los trabajos lo determine, la Fiscalización de Obra podrá exigir que el transporte de tierra dentro de la obra, como la carga y descarga sobre o desde los camiones, se efectúe por medios veloces.
La excavación se realizará por capas sucesivas, hasta obtener todas las medidas que indiquen los respectivos planos.
Los paramentos resultantes de la excavación serán bien verticales.
A fin de asegurar el avance normal de los trabajos y a la vez evitar desmoronamiento, etc., la Empresa Constructora deberá tomar toda clase de precauciones, ejecutar apuntalamientos, tablestacados, etc. Si por defecto de precauciones de parte de la Empresa Constructora ocurrieran desmoronamientos, las tierras se volverán a levantar, calzar sectores afectados, etc., todo a expensas de la misma.
La Empresa Constructora será en todos los casos la responsable de todas las consecuencias de estos desmoronamientos.
Estará a cargo de la Empresa Constructora los achiques de agua procedentes de precipitaciones o filtraciones que tuvieran las excavaciones en general, como así mismo, correrán por su cuenta cualquier clase de contención necesaria, tablestacados, etc., previendo todos los elementos necesarios para el achique de la napa freática, hasta llegar al nivel de fundación donde deberá ejecutar los trabajos de drenaje y bombeo permanente que posibilite la construcción en seco de los elementos estructurales.
Al llegar al nivel de fundación, la excavación deberá ser perfectamente nivelada.
Si al ejecutar las excavaciones aparecieran pozos negros, se procederá a la desinfección del mismo con cal viva. Posteriormente se retirará el material residual o se rellenará y compactará con suelo
cemento u otro método propuesto por la Empresa Constructora a la Fiscalización de Obra, la que en definitiva será la que aprobará el sistema a utilizar para el cegado, etc. de los mismos.
Para estos trabajos se podrán también utilizar las tierras provenientes de excavaciones de zanjas, cimientos, bases de columnas y de sótanos, siempre y cuando las mismas sean aptas y cuenten con la aprobación de la Fiscalización de Obra.
De acuerdo a la magnitud de estos rellenos, los mismos serán ejecutados utilizando elementos mecánicos apropiados. La compactación del suelo de relleno se hará por medios mecánicos.
Toda excavación que represente riesgo de derrumbe, para sí misma o para las estructuras o instalaciones existentes, será apuntalada y arriostrada para cada caso en que sea necesario a juicio del Contratista, o bien, a requerimiento de la Fiscalización de Obra según detalles que aquel deberá someter a la aprobación de ésta última.
El Contratista de Obra tendrá el compromiso de mantener dichos apuntalamientos en perfecto estado de conservación.
Serán a cargo del Contratista de Obra todos los apuntalamientos que se requieran para excavaciones y durante el tiempo que éstas deban permanecer en función.
La excavación para fundaciones incluirá la remoción y transporte de toda clase de materiales extraños que la pudieran obstaculizar.
Todas las excavaciones se harán a la profundidad que indican los planos y/o Especificaciones Técnicas.
No se llevará a cabo ninguna estructura en el fondo de la excavación, sin previa autorización al respecto, que el Contratista de Obra deberá recabar de la Fiscalización de Obra.
En caso de que el fondo de alguna excavación resulte dudoso, a juicio exclusivo de la Fiscalización de Obra, para la capacidad portante que está destinado, dicha Fiscalización de Obra dispondrá la necesaria investigación a los efectos de decidir si correspondiere profundizar la excavación, o bien el ensanchamiento o modificación de la cimentación.
Si el fondo de excavaciones para fundaciones, fuera afectado por aguas provenientes de precipitaciones pluviales o circunstancialmente de otras avenidas, deberá ser profundizado en la medida que el Contratista de Obra deberá recabar de la Fiscalización de Obra en cada caso.
Tan pronto como las canalizaciones y otras obras destinadas a quedar enterradas, se hayan concluido, se procederá al relleno de las excavaciones ejecutadas.
Todo relleno con este destino deberá hacerse con suelo de la excavación o similar, y compactarse al grado igual que el terreno adyacente. La compactación se realizará con máquinaso equipos diseñados para tal fin.
Sobre toda clase de cañería o conductos, se colocará una capa compactada de arena de 0,30m.; el resto del material de relleno para tapada, será igual al del terreno adyacente.
Esta especificación abarca lo concerniente a provisión de materiales, su preparación y colocación para ejecutar estructuras de hormigón armado de acuerdo con los planos estructurales y con lo descrito en otras secciones de este pliego. Incluye además al hormigón no mostrado o mencionado específicamente, pero necesario para dar cumplimiento a los trabajos.
Todas las estructuras de hormigón se ejecutarán de acuerdo con las buenas reglas del arte y con las normas que a continuación se indican: Instrucción Española EH-91 y Código ACI 318/88.
La sola presentación de la cotización supone que el oferente ha revisado la documentación y se ha compenetrado de los alcances de su factibilidad formal y estática.
Una vez adjudicada la obra y antes del inicio de los trabajos correspondientes, el Contratista deberá verificar y cotejar los planos de replanteos con las plantas arquitectónicas y de instalaciones. Si existieran discrepancias las comunicará inmediatamente a la Dirección de Obras. Los nuevos cálculos y planos se harán por cuenta de la Contratista y serán remitidos a la Fiscalización de Obras para su verificación.
En la preparación de hormigones y morteros se dará preferencia a las arenas naturales de origen silíceo.
Características
La granulometría del agregado fino en el momento de utilización deberá ser tal que sometido éste al ensayo de tamizado de acuerdo con el método AASHO T-27 su curva representativa esté comprendida entre los límites siguientes:
|
Designación |
Abertura (mm) |
Total Pasante en Peso (%) |
|
3/8 |
9.5 |
100 |
|
# 4 |
4.8 |
90 - 100 |
|
# 8 |
2.4 |
77 - 100 |
|
# 16 |
1.2 |
58 - 85 |
|
# 30 |
0.6 |
35 - 60 |
|
# 50 |
0.3 |
10 - 25 |
|
# 100 |
0.15 |
0 - 5 |
El módulo de finura del árido fino debe ser de 2,78 con la tolerancia indicada en el párrafo siguiente.
Uniformidad
La granulometría del material proveniente de los yacimientos ha de ser uniforme y no sufrir variaciones que oscilen entre los límites extremos fijados en el párrafo anterior.
Durante la preparación de los morteros y hormigones se admitirá todo agregado fino que reunidas las condiciones de granulometría, tenga un módulo de finura que varíe hasta 20% en más o en menos respecto al módulo de finura fijado. Los ensayos y los costos de los mismos corren por cuenta del Contratista.
Sustancias nocivas
El agregado fino estará compuesto de granos limpios, duros, resistentes, durables, sin película adherida alguna y estará exento de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o laminadas, arcilla, álcalis, sales y toda otra sustancia reconocida como perjudicial.
No se admitirá agregado fino que tenga más del 3% en peso de las materias extrañas indicadas anteriormente, consideradas en conjunto.
Impurezas orgánicas
El agregado fino, sometido al ensayo colorimétrico según el método AASHO-T21, no dará un color más oscuro que el admitido como normal en la citada norma.
Durabilidad
El agregado fino sometido al ensayo de durabilidad con una solución de sulfato de sodio por el método AASHO T-104, después de los cinco ciclos de ensayo, no sufrirá una pérdida de peso superior al 10%.
Definición
El agregado grueso estará constituido por roca triturada, granos naturales enteros o triturados, de naturaleza basáltica o arenisca cuarcítica, o de cualquier otra naturaleza que responda a las condiciones establecidas en estas especificaciones.
Características
La granulometría del agregado grueso en el momento de utilizarse deberá ser tal que sometido al ensayo de tamizado, de acuerdo con el método AASHO T-27, tenga una curva representativa comprendida entre los límites siguientes:
|
Designación |
Porcentaje Pasante en Peso (%) |
|
2 1/2" |
100 |
|
2 1/4" |
100 |
|
1" |
80 - 95 |
|
1/2" |
40 - 65 |
|
# 4 |
0 - 3 |
El módulo de finura del agregado grueso será de 6,62 con la tolerancia especificada en el párrafo siguiente.
Uniformidad
La graduación del material proveniente de los yacimientos ha de ser uniforme y no sufrir variaciones que oscilen entre los límites extremos del párrafo anterior.
Durante la preparación de hormigones se admitirá todo agregado grueso que reuniendo las condiciones de granulometría tenga un módulo de finura que varíe hasta 30% en más o en menos respecto al módulo de finura especificado y cumpla las limitaciones de tamaño.
Sustancias nocivas
El agregado grueso estará compuesto de granos limpios, duros, resistentes, durables, sin película adherida alguna y estará exento de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o laminares, arcillas, sales y toda otra sustancia reconocida como perjudicial.
No se admitirá agregado grueso que tenga más del 5% en peso de las materias extrañasindicadas en el párrafo anterior, considerada en conjunto.
Durabilidad
El agregado grueso sometido al ensayo de durabilidad con una solución de sulfato de sodio por el método AASHO T-104 después de los cinco ciclos del ensayo, no sufrirá una pérdida de peso superior a 13%
Acopio y manipuleo de agregados
Los agregados finos o gruesos serán acopiados, medidos, dosificados y transportados a la hormigonera en la forma aprobada por la Fiscalización de Obra.
Acopio en pilas
El acopio de los agregados, la localización y preparación de los lugares, las dimensionesmínimas de la pila y el método adoptado para prevenir el deslizamiento y la segregación de los diferentes tamaños componentes, estará supeditado a la aprobación de la Fiscalización de Obra.
Manipuleo
Los agregados serán manipulados desde pilas u otras fuentes a la mezcladora, de tal manera que pueda obtenerse un material de graduación representativa del conjunto.
Los agregados que estuviesen contaminados con tierra u otro material extraño no podrán utilizados.
El cemento que se empleará en todos los casos es el del PZ Puzolanico, que satisfaga las condiciones de calidad establecidas en la norma del INTN NP-70.
El cemento a utilizarse será preferentemente de fabricación nacional, deberá ser fresco y no presentar grumos ni partículas endurecidas. Cualquier partida de cemento que tuviese terrones o sustancias extrañas de naturaleza y cantidad tal que, a juicio de la Fiscalización de Obra, pudiesen ser perjudiciales, será rechazada y retirada del emplazamiento por el Contratista y a su cargo.
No se permitirá el empleo de ningún otro tipo de cemento diferente al especificado más arriba sin la autorización escrita de la Fiscalización de Obra.
El cemento proveniente del extranjero se utilizará separadamente, debiendo tener el sello de conformidad del INTN para su utilización.
Almacenamiento normal
El cemento será almacenado en locales o depósitos adecuados que lo protejan de la acción de la intemperie y de la humedad del suelo y las paredes. La ubicación y características de los depósitos deberán ser sometidas a la aprobación de la Dirección de Obra antes de su empleo como tales.
Serán suficientemente amplios para almacenar una cantidad tal de cemento que permita tomar las muestras para ensayo con anticipación de 21 días respecto a la fecha en que el cemento será utilizado.
El cemento se depositará sobre un piso de tablas o similar, dispuesto a un nivel superior a 0.20 m sobre el suelo, y los lados de las pilas deberán quedar separadas 0.50 m por lo menos de las paredes del depósito.
Condiciones generales
Para la confección de morteros y hormigones se utilizará preferentemente agua potable de la red de servicio público. De no ser posible la utilización de agua potable se admitirá el uso de aguas que posean las características siguientes:
Se permitirá el empleo de agentes plastificantes, súper plastificantes, retardadores de fraguado e impermeabilizantes, previa presentación de los catálogos de los productos a la Fiscalización de Obras, para su aprobación.
Los agentes plastificantes y súper plastificantes tienen por objeto mejorar la trabajabilidad del hormigón. Los retardadores de fraguado se permitirán para los hormigones preparados en planta y los impermeabilizantes se permitirán en estructuras que deban ser estancas.
En los casos que se autorice la utilización de aditivos, la dosificación de éstos se realizará de tal modo que sea perfectamente controlable por la Fiscalización de Obra.
Generalidades
Las armaduras estarán exentas de suciedad, lodo, escamas sueltas, pintura, aceite o cualquier otra sustancia extraña que afecte la buena y total adherencia con el hormigón.
En los documentos de origen figurarán la designación y característica según el apartado siguiente, así como la garantía del fabricante de que las barras cumplen las exigencias contenidas en este pliego.
Tipos de barras de acero
A menos que se indique específicamente lo contrario en planos o planillas, se utilizará únicamente acero de dureza natural de resistencia característica (fyk) igual o superior a 4200 kg/cm2. El acero deberá llevar las marcas de identificación relativas a su tipo y a su fabricante
Características mecánicas mínimas garantizadas por el fabricante:
|
Límite elástico: |
fyk>= 4.200 Kg/cm2 |
|
Tensión de rotura: |
fs>= 4.620 Kg/cm2 |
|
Alargamiento de rotura, en %, sobre base de 5 diámetros: |
>= 11% |
|
Relación fs/fy |
>= 1.10 |
Además el acero no deberá presentar grietas luego de los ensayos de doblado simple a 180° y de doblado-desdoblado a 90° sobre un mandril de diámetro 3,5 veces el diámetro para el primer caso y 7 veces el diámetro para el segundo.
Se utilizará en toda la estructura un solo tipo de hormigón estructural. La resistencia característica a compresión será igual o mayor que 180 Kg/cm2. El concepto de resistencia característica es el definido en la norma EH-91 citada al principio de estas especificaciones.
Trabajabilidad del hormigón
La trabajabilidad del hormigón será la necesaria para que, con los métodos previstos de puesta en obra y compactación, el hormigón rodee las armaduras sin solución de continuidad y rellene completamente los encofrados sin que se produzcan coqueras. La trabajabilidad del hormigón se valorará determinando su consistencia por medio del cono de Abrams según el ensayo UNE- 7102. Como norma general no se permitirá la utilización de hormigones de consistencia fluida, recomendándose los hormigones de consistencia plástica, compactados por vibrado. El hormigón debe llenar los encofrados sin que se produzca la segregación de los materiales sólidos, ni se acumule un exceso de agua libre o de lechada sobre la superficie del mismo.
Las distintas consistencias y los valores límites de los asientos correspondientes en el cono de Abrams se especifican en la siguiente tabla:
|
Consistencia |
Asiento (cm) |
|
Seca |
0 2 |
|
Plástica (RECOMENDADA) |
3 5 |
|
Blanda |
6 9 |
|
Fluida (NO PERMITIDA) |
10 15 |
La Fiscalización de Obra podrá modificar la consistencia recomendada (plástica) de acuerdo con la situación de las piezas a hormigonar. Los pastones que tengan una consistencia fluida, según el cuadro anterior, serán rechazados y su eliminación corre por cuenta del Contratista.
Dosificación y medida de los materiales
Para establecer la dosificación el Contratista deberá recurrir a ensayos previos en laboratorios reconocidos por la Fiscalización de Obra, con objeto de conseguir que el hormigón resultante satisfaga las condiciones establecidas en esta especificación.
En los casos que el Contratista pueda justificar, por experiencias anteriores, que con los materiales, dosificación y proceso de ejecución previstos es posible conseguir un hormigón que posea las condiciones anteriormente mencionadas, y especialmente la resistencia exigida, podrá prescindir de los citados ensayos previa autorización escrita de la Fiscalización de Obra.
Limitaciones de la cantidad de cemento
Si bien la dosificación es responsabilidad del Contratista, se respetarán las dos limitaciones
siguientes:
a) El consumo mínimo de cemento será de 300 Kg/m3
Mezclado
El hormigón será mezclado en mezcladoras de 400 litros de capacidad como mínimo.
Todo el contenido de la mezcladora deberá ser removido antes de la colocación en su interior de los materiales para la preparación de la siguiente tongada.
El tiempo de mezcla mínimo será de 1 minuto luego de que se hayan introducido todos los materiales en la mezcladora.
El hormigón deberá ser preparado solamente en las cantidades que sean requeridas para su uso inmediato, debiendo evitarse el uso de aquellas cantidades cuyo fraguado inicial haya comenzado. El hormigón que se haya endurecido parcialmente no deberá ser re mezclado.
Puesta en obra del hormigón
Transporte
En el transporte del hormigón se utilizarán procedimientos adecuados para que las masaslleguen al lugar de su colocación sin experimentar variación sensible de las características que poseían recién amasadas, es decir, sin presentar disgregación, intrusión de cuerpos extraños, cambios apreciables en el contenido de agua, etc.
El empleo de canaletas, toboganes y tuberías para la conducción del hormigón desde la mezcladora hasta los encofrados será permitido solamente con autorización escrita de la Dirección de Obra.
Todo el hormigón será colocado antes de que haya comenzado su fraguado inicial, y en todos los casos, antes de que hayan transcurrido 30 minutos desde su mezclado total. Este plazo podrá aumentarse con autorización de la Dirección de Obra, siendo la responsabilidad de la calidad del hormigón del Contratista.
Colocación
En la preparación para la colocación del hormigón, todo aserrín, astillas o cualquier residuo o materia extraña, será removido del interior de los encofrados.
La colocación se hará de tal manera que se evite la segregación de las porciones finas o gruesas de la mezcla, la cual se dispondrá en capas horizontales cuando ello fuese posible.
El hormigón deberá ser vaciado en forma continua a lo largo de cada sección de la estructura o entre las juntas de hormigonado previstas y aprobadas por la Fiscalización de Obra.
Compactación
La compactación del hormigón deberá efectuarse por vibración mecánica. Los vibradores que serán utilizados deberán ser de inmersión y su frecuencia no debe ser menor que 6000cpm (ciclos por minuto), con una capacidad tal que pueda afectar visiblemente una mezcla correctamente dosificada de 2,5cm de asentamiento, hasta una distancia de 45cm del vibrador.
Deberá proveerse suficiente cantidad de vibradores para consolidar adecuadamente el hormigón aplicado, dentro de los 15 minutos a partir de su vertido.
El vibrador debe sumergirse rápida y profundamente en la masa, cuidando de retirar la aguja lentamente y con velocidad constante.
Los vibradores no deberán ser apoyados contra encofrados o armaduras, como tampoco serán empleados para fluir o extender el hormigón a lugares distintos a su colocación original.
No deberán ser mantenidos por mucho tiempo en un mismo lugar para evitar la segregación del hormigón o el excesivo desprendimiento de lechada.
El vibrado deberá complementarse con el consolidado manual adicional, mediante el uso de varillas, paletas, etc.
Curado del hormigón
Todo hormigón deberá ser sometido a un proceso de curado continuado desde la terminación de su colocación hasta un período no inferior a 7 días. Los métodos a emplear deberán ser capaces de evitar la pérdida de humedad del hormigón durante dicho lapso.
En el caso de utilización de agua, ésta deberá cumplir los mismos requisitos exigidos para el agua de amasado.
Inspección
El Contratista no colocará hormigón hasta que la Dirección de Obra haya aprobado la preparación de la superficie, la colocación del encofrado, la armadura y todos los elementos que deban quedar empotrados en el hormigón.
Se podrá colocar hormigón solamente en presencia del Fiscal de Obra o de las personas por él designadas.
No se colocará hormigón cuando las condiciones climáticas sean, en opinión de la Dirección de Obra, demasiado severas como para permitir su colocación adecuada o su proceso normal de fraguado.
Si el hormigón fuese colocado sin conocimiento y aprobación de la Fiscalización de Obra, ésta podrá ordenar su demolición y sustitución por cuenta del Contratista.
Los encofrados serán de tablas de Ybyrapytá de 1 de espesor
Las cimbras y puntales serán de madera resistente o metálicas. El tipo de madera para cimbras o encofrados, así como los dispositivos metálicos que el Contratista desee utilizar, deberán ser aprobados previamente por la Fiscalización de Obra.
Las superficies expuestas de hormigón a la vista deberán ser encofradas con madera contrachapada de 16mm de espesor como mínimo encolada con adhesivo impermeable (tablero fenólico), debiendo ser aprobados estos materiales por la Fiscalización de Obra.
Resistencia y rigidez
Los encofrados tendrán la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias, y su concepción y ejecución se realizarán en forma tal que sean capaces de resistir el hundimiento, deformaciones y desplazamientos perjudiciales. Además deberán ser capaces de resistir, con la seguridad requerida, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de toda naturaleza a que se verán sometidos, tanto durante la ejecución de la obra, como, posteriormente, hasta el momento de quitar las cimbras y desencofrar.
A los efectos de asegurar una completa estabilidad y rigidez, las cimbras, encofrados y demás elementos actuantes, serán convenientemente arriostrados, tanto en dirección longitudinal como transversal.
Los encofrados serán suficientemente estancos como para impedir pérdidas apreciables de lechada, considerando el medio de compactación previsto.
Precauciones
Se dispondrán los encofrados de manera tal que pueda quitárselos de las columnas, costados de vigas y losas, antes que los correspondientes a los fondos de vigas.
Se darán a los fondos de vigas de más de 5m de luz, unas contra-flechas mínimas de 2mm/m (dos milímetros por cada metro), para tener en cuenta el efecto de asentamiento del andamiaje. Estas contra-flechas deberán sumarse a las requeridas por motivos estructurales.
Para vigas de luces inferiores a 6m será suficiente dejar un soporte en el centro, en cambio para vigas de luces mayores se aumentará el número de ellos. Las losas de luces mayores a 3m tendrán un soporte en el centro del vano en el sentido de la luz menor, y en el otro sentido equidistarán entre sí no más que la luz menor.
Se tomarán las medidas necesarias para evitar alabeos y separación de las juntas causadas por la contracción de la madera. Los encofrados que presenten estas imperfecciones serán removidos por cuenta del Contratista.
Cuando sea necesario se repartirá la presión de los puntales por medio de soleras que hagan las veces de bases o capiteles.
Separadores e insertos
Será a cargo del Contratista la correcta colocación dentro del encofrado de todos los insertos, bulones de anclaje y otros elementos que deban quedar embebidos en el hormigón. Estos elementos deberán estar asegurados en su posición, de manera que no se desplacen durante el proceso de hormigonado, y su correcta ubicación deberá ser aprobada por la Fiscalización de Obra. Salvo indicación en contrario, los separadores de encofrado serán cilíndricos de hormigón, y estarán distribuidos con regularidad.
Tratamientos previos al hormigonado
El encofrado de madera se mojará con abundancia 12 horas antes del hormigonado, y luego, inmediatamente antes de éste. Es en este instante en que las secciones libres acusarán las dimensiones exigidas en los planos. En caso de haber llovido sobre el encofrado se verificarán todas las medidas.
El encofrado será tratado con desencofrantes especiales al efecto, de calidad adecuada, que no manchen ni decoloren el hormigón, ni afecten sus características de adherencia. Al realizar la aplicación se evitará escrupulosamente todo contacto del aceite con las armaduras y otros elementos que deban quedar embebidos en el hormigón. Estos trabajos se realizarán con la aprobación de la Fiscalización de Obra.
Inmediatamente antes de iniciarse las operaciones de hormigonado, se procederá a limpiar cuidadosamente las superficies de los encofrados, de las armaduras y de los insertos metálicos y restos de madera, si los hubiere.
Tolerancias
Los encofrados deberán ser construidos con las formas y dimensiones rigurosamente de acuerdo con los planos, de manera tal que el hormigón acabado concuerde con los contornos y dimensiones apropiadas.
Corte y doblado de las armaduras
Las barras se cortarán y se doblarán ajustándose a las formas y dimensiones indicadas en los planos y demás documentos del proyecto.
Esta operación se realizará en frío a velocidad moderada, preferentemente por medios mecánicos, no admitiéndose ninguna excepción para aceros estructurales.
El doblado de las barras se realizará con radios interiores que cumplan la condición r >= 9 veces el diámetro.
No se admitirá el enderezamiento de barras, salvo cuando esta operación pueda realizarse sin daño, inmediato o futuro, para la barra correspondiente.
Colocación de las armaduras
Generalidades
Las armaduras se colocarán limpias, exentas de óxido no adherente, pintura, escamas, grasa o cualquier otra sustancia perjudicial. Se dispondrán de acuerdo con las indicaciones de proyecto, sujetas entre sí y al encofrado, de manera que no puedan experimentar movimientos durante el vertido y compactación del hormigón y permitan a éste envolverlas sin dejar coqueras.
Los calces y apoyos provisionales de las armaduras en los encofrados deberán ser de mortero de cemento. No se permitirá el empleo de madera para este uso.
Distancia entre barras
La distancia horizontal libre entre dos barras consecutivas, salvo en elementos verticales, será igual o superior al mayor de los tres valores siguientes:
En losas, vigas y elementos similares, se podrá colocar dos barras de la armadura principal en contacto, una sobre otra, y se recomienda que en tales casos, todas estas parejas de barras vayan bien sujetas por estribos o armaduras transversales análogas.
Se procurará distanciar en 40cm como mínimo los anclajes de las distintas barras de cada grupo.
Distancia a los paramentos
Cuando se trate de armaduras principales, la distancia libre entre cualquier punto de la superficie lateral de una barra y el paramento más próximo de la pieza, será igual o mayor que el diámetro de dicha barra.
La distancia indicada en el párrafo anterior será además igual o superior a:
Tienen por objeto comprobar, a lo largo de la ejecución, que la resistencia característica del hormigón de obra es igual o superior a la del proyecto.
De acuerdo con el coeficiente de seguridad adoptado en los cálculos, se adoptará el nivel de control normal.
Se extraerán en obra probetas con la mayor de las siguientes frecuencias:
Las probetas se romperán a los veintiocho (28) días. Para la consideración de la resistencia se calculará la resistencia media por amasada, promediando los tres valores del trío de probetas. Si uno de los tres valores de resistencia obtenidos es inferior en 20% a la media de los otros dos, se omitirá este resultado.
La resistencia característica estimada (f est) de la parte de obra sometida es el valor que resulta de multiplicar el menor de los dos (2) valores de la determinación de la resistencia por el coeficiente kn = 0,89, si es fabricado en hormigonera, y por kn = 0,95 si el hormigón es
fabricado en central hormigonera. Cada uno de los valores citados arriba corresponde a la media de los resultados de tensiones de cada una de las probetas de un trío.
Para que la parte de la obra sometida a control, resulte aceptable es necesario que se verifique:
fest>=200 Kg/cm2
En caso de no verificarse la desigualdad anterior, se procederá como se indica a continuación:
Control de calidad del acero
Generalidades
De acuerdo con el valor del coeficiente de seguridad adoptado en los cálculos se establece el nivel de control normal.
Metodología de control
Para el nivel normal de control del acero se deberá exigir que el fabricante presente el certificado de garantía de las características mecánicas para cada partida entregada en obra.
Las características mecánicas están detalladas en el apartado pertinente de estas especificaciones.
Tolerancia de replanteo
Variaciones de alineación en planta: 25mm en toda la longitud de la obra, y además 15mm en cada vano.
Dimensiones en planta de elementos de cimentación: 15mm por defecto y 50mm por exceso. Desplazamiento de su posición teórica se admite como máximo el 2% de la dimensión de la pieza, sin sobrepasar 50mm.
Tolerancias de armaduras
Para corte y doblado, de acuerdo con el siguiente gráfico:
La tolerancia de colocación de barras en una sección transversal será de 3% de la dimensión de
la pieza paralela al desplazamiento de la barra, sin rebasar 25mm. En dirección longitudinal se admite una variación de ± 50mm.
La tolerancia en recubrimiento y distancias entre barras vecinas es del 20% del valor nominal.
En las armaduras transversales (cercos, estribos, armaduras de reparto) las separaciones reales no deben exceder a las nominales en más de 5% ó 30mm. En caso necesario las barras pueden desplazarse para evitar que interfieran con otras barras o conductos embebidos en el hormigón, siempre que no se exceda el triple de la tolerancia expresada y conservando la cuantía de acero. Todos estos desplazamientos deben ser aprobados por la Fiscalización de Obra.
Tolerancias en secciones de hormigón
Para las dimensiones de la sección transversal de pilares y vigas, así como para el espesor de losas, muros y tabiques, se admite una tolerancia de 5mm por defecto y 10mm por exceso. Si la dimensión considerada es mayor que 500mm se admite llegar a 1% por defecto y 2% por exceso. Para los orificios establecidos se admite una tolerancia de ±5mm, tanto en dimensiones como en ubicación.
Tolerancias en la verticalidad de pilares y soportes
Las desviaciones máximas que se admiten en las aristas y paramentos con respecto a la vertical son las siguientes:
por cada 6m de altura con un máximo de 12mm para toda la altura del elemento.
Tolerancias en cotas
Con respecto a las cotas nominales señaladas en los planos, se admiten las siguientes tolerancias:
de longitud, con un máximo de 20mm en la longitud total.
Tolerancias en acabado de superficies
La máxima irregularidad, medida sobre una regla de 2m, en cualquier dirección, no excederá de
3mm en superficies que hayan de quedar a la vista y 10mm en superficies ocultas.
No se retirarán los encofrados ni moldes sin el expreso consentimiento de la Fiscalización de Obra. Todos los desencofrados se ejecutarán en forma tal que no se produzca daño al hormigón y debe permitir a éste, tomar gradual y uniformemente las tensiones debidas a su peso propio.
Se esperará para empezar el desarme de los moldes a que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar, con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas los esfuerzos a los que estará sometido durante y después del desencofrado.
Los plazos mínimos, salvo indicación en contrario de la Fiscalización de Obra, serán los siguientes:
Antes de quitar los puntales que sostienen los moldes de las vigas, se descubrirán los moldes de los pilares de las vigas y pilares en las que ellas apoyan, para examinar el estado de ejecución de estas piezas.
Los moldes y los puntales serán quitados con toda precaución, sin golpearlos ni someterlos a esfuerzos que puedan ocasionar perjuicios al hormigón.
Los soportes de seguridad que deban quedar, según lo establecido en el apartado anterior, continuarán por lo menos durante 20 días más en las vigas, viguetas y losas.
Esta especificación abarca lo concerniente a provisión de materiales, y su elaboración para ejecutar las estructuras de acero de acuerdo con los planos estructurales.
Todas las estructuras de acero se ejecutarán de acuerdo con las buenas reglas del arte y con las normas que a continuación se indican:
La sola presentación de la cotización supone que el oferente ha revisado la documentación y se ha compenetrado de los alcances de su factibilidad formal y estática.
Una vez adjudicada la obra y antes del inicio de los trabajos correspondientes, el Contratista deberá verificar y cotejar los planos de replanteos con las plantas arquitectónicas y de instalaciones. Si existieran discrepancias la comunicará inmediatamente al Departamento de obras e infraestructuras y los nuevos cálculos y planos se harán por cuenta de la Contratista; los mismos deberán ser presentados a la Fiscalización de Obras para su verificación.
Estas especificaciones se refieren a la calidad de los perfiles a utilizarse en la construcción de las estructuras metálicas.
Características
Los perfiles a utilizar serán laminados o del tipo de chapa plegada en frío, elaborados preferentemente en largos cercanos a los seis (6) metros y que tendrán las característicasmecánicas que se especifican a continuación.
Para las características geométricas de las chapas se indica el cuadro siguiente:
|
Espesor |
Peso |
|
|
Número |
mm |
Kgr/m2 |
|
12 BG |
2,52 |
19,78 |
|
14 BG |
2,00 |
15,70 |
|
16 BG |
1,59 |
12,48 |
|
18 BWG |
1,25 |
9,81 |
|
20 BWG |
0,89 |
6,99 |
|
22 BWG |
0,71 |
5,57 |
|
24 BWG |
0,56 |
4,40 |
|
26 BWG |
0,46 |
3,61 |
|
28 BWG |
0,36 |
2,83 |
|
30 BWG |
0,30 |
2,36 |
Resistencia
Composición química
Barras redondas
Estas especificaciones se refieren a la calidad de las barras redondas a utilizarse en la construcción de los arcos reticulados y tensores.
Características
Las barras a utilizar serán del tipo ACEPAR AP42, circulares, sin estrías, elaborados en largos cercanos a los seis (6) metros y que tendrán las características mecánicas que se especifican a continuación.
Resistencia
Composición química
Esta sección se refiere a las chapas a ser usadas como cobertura.
Características
Las chapas a ser utilizadas como cobertura serán de acero galvanizado en caliente de calibre N°24 de espesor y del formato indicado en los planos de arquitectura. La fijación de las chapas ala estructura se realizará por medio de ganchos de acero galvanizados provistos de capuchón plástico para asegurar la estanqueidad de las perforaciones.
Esta especificación se refiere a los electrodos a ser utilizados en las uniones por soldadura que se realicen en todas las estructuras metálicas.
Características
Los electrodos serán del diámetro adecuado a cada espesor de las piezas a soldar y tendrán las siguientes características fisicoquímicas y mecánicas:
Ejecución Soldadura
Todas las soldaduras deberán realizarse de acuerdo con las reglas del arte y por personal debidamente calificado, y bajo la supervisión de profesionales capacitados en el control de calidad de uniones soldadas, en particular deben cuidarse especialmente los siguientes aspectos:
Control de uniones soldadas
Operaciones preventivas
Control después de la ejecución
II.- ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE LOS RUBROS
BLOQUE OFICINAS CENRO DE TRAMITES ADUANEROS TRABAJOS PRELIMINARES
ÍTEM 1. Instalación eléctrica provisoria- incluye canalización y alimentación eléctrica, provisión y colocación de 16 artefactos eléctricos tipo fluorescentes 1x40w., 4 tomas comunes externos, tablero seccional, etc.- (Unidad)
Se construirá un tablero en un gabinete de mampostería de ladrillos con puerta frontal y cubierta de chapa con protección para soportar la intemperie mediante la utilización de burletes de goma, un juego de fusibles con llave de corte trifásica y una batería de bases y tomas, cuyo dimensionamiento deberá ser capaz de absorber las cargas al cual estará sometido. El Contratista correrá con los gastos de interconexión provisoria entre el Puesto de distribución y el tablero seccional correspondiente al Obrador. La potencia a instalar así como el proyecto de la red eléctrica provisional de la obra será aprobada por la Fiscalización de Obra.
El consumo de toda la energía eléctrica durante la ejecución de la obra será absorbida por la contratista. Durante este periodo se mantendrá encendida la iluminación de obra durante toda la noche por razones de seguridad.
A cargo del Contratista estará el tendido de las líneas provisorias con ajuste a las exigencias de carácter técnico reglamentadas para dichas instalaciones.
Las instalaciones eléctricas fijas que se dispongan en la obra utilizarán cables forrados tipo industrial o irán embutidos en electroductos de polietileno. Los cables móviles para alimentación de equipos o herramientas eléctricas serán forrados tipo industrial y llevarán enchufes industriales. Se dispondrán únicamente interruptores termomagnéticos de calidad a ser aprobada por la Fiscalización.
ÍTEM 2. Instalación de agua corriente provisoria - incluye cañería 3/4" en PVC y 2 canillas de patio de 3/4" con pico manguera. (Unidad)
El Contratista de Obras Civiles correrá con los trámites y los gastos para la provisión de agua potable para la ejecución de la obra.
El Contratista de la Obra instalará una red de agua corriente para la ejecución de la obra y para el uso sanitario en duchas y baños del obrador. La instalación se ajustará a las exigencias de la Fiscalización de Obra.
El consumo del agua para la ejecución de la obra como así también para su uso en el obrador será costeado por el Contratista de Obra.
ÍTEM 3. Replanteo y marcación. (m2)
En la presente sección se incluyen los trabajos a cargo del Contratista, relativos al replanteo, cuya descripción y especificaciones respectivas se consignan en los incisos siguientes.
El replanteo lo efectuará la Empresa Contratista y será verificado por la Fiscalización de Obra antes de dar comienzo a los trabajos.
El cómputo métrico y la valoración económica serán en metros cuadrados (m2).
FUNDACIONES
ÍTEM 4. Cimiento de Piedra Bruta Colocada, incluye excavación. (m3)
Los cimientos deberán penetrar por lo menos 70cm al terreno natural.
La piedra bruta, de 0,25m de diámetro mínimo, será colocada bloque por bloque asentado con mortero, debiendo ir perfectamente trabadas para lo cual deberán intercalarse los tamaños y las formas, sin que se presenten cavidades.
El dosaje de los morteros en los cimientos será tipo 1:2:8 (Cemento - Cal Arena lavada de río). El material utilizado será Piedra basáltica o de granito, natural de formación completa (cuarzo, feldespato y mica), perfectamente limpia.
MAMPOSTERIAS
Generalidades
Todos los materiales a incorporar y a utilizar en los trabajos serán de primer uso. Los materiales perecederos deberán llegar a la obra en envases de fábrica y cerrados.
El Contratista de Obra deberá contar con el Visto Bueno de la Fiscalización de Obras antes de proceder a la ejecución de las mamposterías. Será de su exclusiva responsabilidad los gastos que se originen por rechazo de las partidas de ladrillos que a juicio de la Fiscalización de Obras no cuenten con la calidad aceptable.
Deberán mantenerse una perfecta horizontalidad y verticalidad y la coincidencia en la correspondencia y alternancia de juntas verticales. No se admitirá el empleo de medios ladrillos, salvo los imprescindibles para su trabazón. Se proscribe en absoluto el uso de cascotes. Las juntas de paredes en general no excederán de 1,5cm de espesor, salvo expresa indicación en contrario. Los muros, las paredes y los pilares se erigirán perfectamente aplomados, con paramentos bien paralelos entre si y sin pandeos. Se construirán simultáneamente y al mismo nivel en todas las
partes trabadas o destinadas a serlo para regularizar el asiento y el enlace de la albañilería. Todo mortero de cemento que haya comenzado a endurecerse será desechado.
Los ladrillos serán uniformes, tamaños y formas regulares, tendrán una estructura llena y en lo posible fibrosa; estarán uniformemente cocidos, sin vitrificaciones; carecerán de núcleos calizos u otros cuerpos extraños, no serán friables, hechos con arcilla provista de la liga suficiente, con aristas vivas, sin roturas, con caras planas, sin rajaduras ni partes sin cochura o excesivamente calcinadas; al golpearlos deberán emitir un sonido metálico.
Los ladrillos deberán estar bien mojados, regándolos con mangueras o sumergiéndolos en tinas, una hora antes de proceder a su colocación. Se los hará resbalar a mano, sin golpearlos, en un baño de mezcla apretándolos de manera que esta rebase por las juntas. Se apretara con fuerza la mezcla en las llagas o rendijas, con el canto de la llana y se recogerá en esta la que fluya por las juntas de los paramentos. Las paredes que deban ser revocadas o rejuntadas se trabajaran con sus juntas degolladas a 5mm de profundidad.
La trabazón habrá de resultar perfectamente regular, conforme lo que se prescribe, y las llagas o rendijas deberán corresponderse según líneas verticales. El espesor de los lechos de mortero no excederá de 15mm.
Ladrillos comunes
Los ladrillos comunes indicados como tales en estas Especificaciones Técnicas, en los planos y/o en la Planilla de Cómputo Métrico y Presupuesto, son aquellos fabricados con máquinas amasadoras y prensadoras de la pasta. Los mismos serán de pasta arcillosa homogénea y densa, exentos de sales, materias orgánicas, etc., y, tampoco se aceptarán los provenientes de zonas reconocidas por salitrosas. Este material será objeto de especial cuidado, de modo a que cada parte de la obra se ejecute con un solo tipo de ladrillos, de color uniforme, de una sola medida, perfectamente cocido, plano, sonoro, de aristas vivas, sin grietas, cavernas o núcleos calcáreos. Antes de ser colocados, los ladrillos deberán ser mojados abundantemente. Este procedimiento será común para todos los ladrillos de arcilla cocida.
Morteros
Los materiales componentes y la elaboración de los morteros se ajustarán a lo dispuesto en las Disposiciones Generales.
Detalles complementarios
Con carácter complementario y de aplicación común a las prescripciones de esta sección, se especifica lo siguiente:
Todos los vanos que no lleguen a la losa o a la viga superior serán adintelados con mampostería armada con varillas de hierro dispuesto en cantidad y forma según detalles que el Contratista de Obra someterá para todos los casos, a la aprobación de la Fiscalización de Obra. También podrá utilizarse dinteles de Hº prefabricado si la Fiscalización de Obra lo cree conveniente. Dichos dinteles apoyarán sus extremos en la longitud que se establezca para cada caso, pero nunca menos de 0.30m.
Los paramentos en las uniones entre vigas y mampostería serán protegidas para evitar fisuras. Se aplicará un tejido poliéster de trama gruesa aplicado con mortero tipo M1 u otro adhesivo o sistema aprobado por la Fiscalización de Obra.
ÍTEM 5. Muro de nivelación, ancho 30cm, ladrillos comunes. (m2)
El mortero a utilizarse será el M6 (1:2:8).
Los ladrillos, ya sea que se los coloque de plano o bien de canto, asentarán con un enlace nunca mayor que la mitad de su ancho en todos los sentidos. Las hiladas serán perfectamente horizontales.
Las paredes que deben ser revocadas o rejuntadas, se trabajarán con sus juntas degolladas a 15mm de profundidad.
Las uniones de las columnas de hormigón armado con la mampostería, y en especial las exteriores, se trabarán con varillas de acero para anular la posibilidad de fisuras por el distinto movimiento de ambos materiales. Estas varillas de traba serán de 6mm de diámetro, 50cm de longitud y se dispondrán cada 20cm.
Las juntas de unión entre distintos materiales como carpintería, hormigón y albañilería, etc., expuestas a la intemperie serán tratadas con masilla elástica aprobada previamente por la Fiscalización de Obra, en forma a asegurar una impermeabilización permanente.
Al levantar las paredes se dejarán las canaletas verticales necesarias para las cañerías en general. Una vez colocados los caños se cerrarán las canaletas con metal desplegado. Estas canaletas no deben interrumpir el recorrido de hierros dentro de la albañilería reforzada.
Todos los trabajos enumerados más arriba, lo mismo que la elección de andamios, etc. se ejecutarán como parte de la albañilería, sin derecho a remuneración alguna por cuanto su valor se encuentra comprendido en los precios unitarios estipulados para ella.
En todos los casos los muros interiores deberán elevarse hasta la losa o viga por encima de ellos. También se considerarán incluidos en los precios de la albañilería, mampostería, etc., la ejecución de nichos, cornisas, goterones, empotramiento de grampas, colocación de tacos y demás trabajos que, sin estar explícitamente indicados en los planos, son necesarios para ejecutar los restantes trabajos indicados.
ÍTEM 6. Elevación de 0,15m, de ladrillos comunes. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 5.
ÍTEM 7. Elevación de 0,15 m, de ladrillos semi - prensados, vistos una cara. (m2)
Todas las paredes exteriores, salvo constancia de lo contrario en los planos, serán de 0,20m de espesor cada una.
Los ladrillos semi - prensados en su lado interior serán revocados y en su lado externo irán a la vista. Tendrán las siguientes dimensiones mínimas:
Los muros de ladrillos semi - prensados vistos a una cara serán realizados con ladrillos semi- prensados a la vista, de color uniforme, que serán clasificados de acuerdo a las medidas indicadas en los planos y asentados con mortero Tipo M6. Estos muros se realizarán, primeramente, todo el exterior visto de 0,15m y luego en el interior, un muro panderete de0,05m para cubrir y aplomar la terminación con la estructura de hormigón. Este rubro debe ser realizado con la mayor perfección posible.
Las juntas en las caras vistas, tendrán un espesor máximo de 10mm y serán encaladas. El calado se efectuará antes del endurecimiento del mortero y se irá limpiando la cara vista de los ladrillos de manera que no queden adheridas partículas de mortero sobre las mismas.
Los corrimientos del mortero sobre las caras vistas de los ladrillos deberán ser limpiados inmediatamente de manera que una vez seco no deje mancha. La limpieza de los mismos se hará con cepillos que no dañen la textura del ladrillo.
En el caso de que el muro de ladrillos revista algún elemento estructural de hormigón, entendiéndose como revestido el corte en lajas de los ladrillos para conservar el paramento, deberá considerarse este trabajo incluido en la cotización del rubro en cuestión.
ÍTEM 8. Elevación en panderete 0,07m, de ladrillos comunes. (m2)
Las mamposterías de Elevación de 0,15 m, de ladrillos semi- prensados vistos una cara (exterior) formaran muros de 20cm de espesor con la ejecución de tabiques en panderete adheridas a las mismas en la cara interior al edificio.
Estas mamposterías se erigirán aplomadas con la cara interna de las vigas de la estructura de
hormigón armado.
El mortero a utilizarse será el (1:2:8) en volúmenes.
ÍTEM 9. Muro de ladrillos comunes de 30cm de espesor, perimetral al edificio. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 5.
ÍTEM 10. Sardinel de Ladrillos semi prensados a la vista, en alfeizar de Ventanas. (ml) Todas las mamposterías en sardinel se realizarán de acuerdo a lo que expresen los planos y asentados con mortero M6. En su lado interior (si hubiese) serán revocados y en su lado externo irán a la vista.
Las juntas tendrán un espesor máximo de 10mm y sin profundidad al ras. El enrasado se efectuará antes del endurecimiento del mortero, y se irá limpiando la cara vista de los ladrillos de tal manera, a que no queden adheridas partículas de mortero sobre las mismas.
AISLACIONES
Generalidades
Para los fines de estas especificaciones quedan definidos como Aislaciones todos aquellos trabajos que tienen por objeto la estanqueidad de la obra mediante el empleo de materiales impermeables y de cuidados constructivos, que den a la obra protección contra la penetración del agua, sea ésta de infiltración, perforación bajo presión, como la humedad del suelo.
Los materiales y los procesos constructivos a ser empleados en la impermeabilización por la Contratista de la Obra serán previamente aprobados por la Fiscalización de Obra, quién los verificará estrictamente en la realización de los trabajos. Se deberán presentar catálogos de los materiales a ser empleados y luego se seguirá estrictamente las especificaciones del fabricante.
Se establece claramente que el único responsable de la impermeabilidad de la obra es elContratista de la Obra, a cuyo exclusivo cargo estarán las reparaciones posteriores necesarias si se comprobara entradas de agua o presencia de humedad.
ÍTEM 11. Horizontal de muros, con pintura asfáltica. (ml)
Las mamposterías de elevación serán protegidas de la humedad ascendente con una doble capa aisladora en forma de marco cuadrado, formada por una capa de 10mm de espesor de mortero tipo M2, alisado con fratás, sobre la cual se aplicarán dos capas de asfalto sólido aplicado en caliente sin grietas ni claros, hasta lograr 3mm de espesor.
En primer lugar se colocará esta doble capa al nivel superior del contra-piso. Luego se ejecutarán dos hiladas de mampostería y se colocará otra doble capa cubriendo perfectamente todo el espesor del muro y las dos hiladas lateralmente.
Una vez concluidos estos trabajos la Fiscalización de Obra los verificará y aprobará para proseguirse la ejecución de paredes.
ÍTEM 12. Aislación impermeable de techo plano (losas). Incluye: contrapiso de cascotes 7cm; carpeta de regularización 2cm, Pintura acrílica impermeable para aislación de losa en 6 manos con refuerzo con manta de fibra de vidrio. (m2)
La aislación estará compuesta de las siguientes capas:
La Fiscalización de Obra verificará el tipo de los materiales componentes de este rubro antes de su acopio en el sitio de obras. En la ubicación de las boquetas de bajada, se extenderá la membrana en forma continua hasta el orificio en la losa. Sobre esta membrana se asentará firmemente la boqueta con mortero hidrófugo. Posteriormente, se aplicará un corte de membranapor encima de la boqueta, soldando los solapes a la primera membrana y a los bordes de la boqueta.
CONTRAPISOS
ÍTEM 13. Contrapiso de Hormigón de cascotes, espesor de 0,10 m. (m2)
Se utilizará contrapiso de hormigón de cascotes en el interior y exterior del edificio sobre terreno natural previamente bien compactado por medio mecánico, y sobre las losas de la estructura. El hormigón será tipo H3 (1:3:6) y será elaborado con mezcladoras mecánicas. El espesor se definirá de acuerdo al sector, siendo el mínimo de 5cm.
Se observarán las pendientes necesarias hacia los desagües.
En todos los muebles que se indiquen con "base para muebles", el contrapiso se elevará hasta el nivel superior del zócalo (10cm) en toda la superficie inferior del mueble.
Cuando por su dimensión, deban ejecutarse juntas de dilatación, el Contratista de Obra deberá realizarlas en el contrapiso, materializándolas con Poliestireno Expandido. Esta tarea estará incluida en el precio del contrapiso correspondiente.
ÍTEM 14. Carpeta de regularización. (m2)
Sobre el contrapiso se ejecutará una capa, perfectamente nivelada, de 15mm de espesor con mortero M5. La verificación y aprobación de esta superficie por la Fiscalización de obra será requisito previo a la colocación del piso siguiente.
Una vez seca la carpeta, y para ello no deberán notarse manchas de humedad, se aplicarán las cerámicas que deberán ser sumergidas en agua durante una hora.
REVOQUES
En este capítulo se indican las condiciones generales mínimas a las cuales deberá atenerse el Contratista de Obra para la ejecución de los revoques de acuerdo a indicaciones en los planos y planillas. Los revoques son estructuras eminentemente superficiales, destinadas a proteger o emparejar los muros, tabiques y fondos de losas.
Preparación de paramentos
Los paramentos que deban ser revocados, se limpiarán y prepararán esmeradamente, desbastando y limpiando las juntas en el caso de mampostería de ladrillos, hasta 1,5cm de profundidad mínima y desprendiendo por rasqueteado o abrasión las costras de morteros existentes en las superficies, con desprendimiento de todas las partes no adheridas.
Cuando el paramento a revocar, o destinados a recibir posteriores revestimiento de azulejos o similar, sea de hormigón simple o armado, se aplicará sobre el mismo un azotado con mortero M1 suficientemente fluido. Este costo estará incluido en el rubro revoque interior de paredes o revoque exterior según el caso.
No se permitirá revocar paredes que no se hayan asentado completamente.
Antes de comenzar el revocado de una losa, se verificará el perfecto aplomado de los marcos, ventanas, el paralelismo de las mochetas o aristas y la horizontalidad del cielo raso, llamando la atención de la Fiscalización de Obra cuando éstos fueran deficientes, para que sean corregidos por el Contratista de Obra.
Previamente a la aplicación de cualquier revoque, deberán mojarse convenientemente los muros a recubrir. Una vez ejecutados los revoques se los mojará abundantemente, y en forma frecuente,
en la medida necesaria, para evitar fisuras.
Protecciones especiales
Donde existen columnas o vigas que interrumpan tabiques o muros de mampostería se fijará sobre éstos, en toda la longitud y con un ancho triple al de interrupción, una tela poliéster de finoespesor, con estructura de malla, recomendado como refuerzo en aislaciones con cementos poliméricos y en refuerzos de revoques en zonas críticas, o sometidas a vibraciones. Y que sirva como refuerzo de pinturas en zonas sometidas a fisuras para evitarlas. Igual procedimiento se seguirá para los casos de cañerías de diámetro mayor de 1", colocadas a menos de 10 cm del filodel paramento a revocar.
Las cañerías conductoras de cualquier fluido térmico caliente se aislarán previamente con tela y bandas de tira de lona, debidamente aseguradas para evitar la acción ulterior de dilatación o calcinamiento por alta temperatura sobre el revoque.
Donde deban realizarse fajas, molduras o cualquier otra parte de revoques a revestimientos parciales, se protegerá convenientemente la mampostería con papel, polietileno u otro medio adecuado, para evitar salpicaduras a los paramentos. Se extremarán cuidados, previendo protecciones adecuadas para evitar salpicaduras sobre la carpintería metálica.
Ejecución del revoque
Las canchadas de mortero para la ejecución de cualquier tipo de revoque, en caso de elaboración al aire libre, no podrán realizarse en lo posible bajo vegetación que pueda producir el vuelo de esporas.
En el proceso de ejecución del revoque se utilizarán las tradicionales taquillas para determinar la verticalidad y espesor del revoque entre dos puntos, estos se unirán mediante una banda denominada faja. Dos fajas determinan un plano de terminación de revoque, entre las cuales se aplica la mezcla, enrasándose posteriormente con reglas hechas de tubos metálicos, perfectamente rectas. Posteriormente se realiza el alisado con un Fratás metálico o de madera, finalmente se realiza el fieltrado a base de cal fluida, para cerrar la porosidad del revoque.
Para lograr la debida superficie plana será obligatorio el uso de tubos rectangulares de acero como reglas. Las aristas de intersección de los paramentos entre sí y de éstos con los cielorrasos,serán vivas y rectilíneas. También se cuidará especialmente la fractura del revoque al nivel de los zócalos para que al ser aplicados adosen perfectamente a la superficie revocada.
Salvo los casos en que se especifique expresamente lo contrario, los revoques tendrán un espesor mínimo de 1,5cm.
Los revoques una vez terminados, no deberán presentar superficies alabeadas, ni fuera de plomo o nivel, ni rebabas u otros defectos cualesquiera.
En el caso de revoque a la cal, se lo alisará perfectamente. Si después de esta operación quedasen rebabas o cualquier otro defecto, se los hará desaparecer pasando sobre el enlucido un fieltro ligeramente humedecido a fin de obtener una superficie lisa y sin defecto alguno.
No se admitirá la sustitución de la cal por otros productos similares.
ÍTEM 15. Azotada hidrófuga, mortero 1:3 + Hidrófugo. (m2)
En este apartado se especifica el revoque a ser aplicado todas las paredes internas que dan al exterior y las de los baños.
El azotado hidrófugo se realizara con mortero M1 y la incorporación de aditivos hidrófugos de características autenticadas por entidades certificadoras de calidad. Esta azotada será siempre base del revoque superficial de terminación y por lo tanto deberá ser rugosa para mejorar la adherencia con las capas siguientes.
ÍTEM 16. Revoque con hidrófugo en baños y cocina, tipo peinado para revestido de azulejos. (m2)
El revoque tipo peinado se lo utiliza para asiento del revestimiento cerámico en muros. Se ejecutará exactamente igual al revoque exterior pero con el acabado tipo peinado.
ÍTEM 17. Revoque interior de paredes, pilares y vigas, en dos capas, terminación fratachado y fieltrado. (m2)
Todas las caras de paredes que dan al interior del edificio se revocarán como se especifica en este apartado.
En todos los casos se harán 2 capas de revoques: la inferior que se aplicará directamente sobre la azotada hidrófuga y luego la segunda de acabado fino o terminación. La primera capa se aplicará con mortero M8 y la segunda con pasta de cal filtrada y arena tamizada en proporción 1:1. Inmediatamente después del fragüe se trabajará con fratás de fieltro para hacerlo más liso.
La arena a emplear en los morteros será bien tamizada y desecada. La cal a utilizarse será estacionada por un mínimo de 15 días y filtrada para eliminar todo grumo y/o impureza.
Los enlucidos no podrán ejecutarse hasta que el jaharro se haya secado lo suficiente y tendrán, una vez terminados, un espesor que podrá variar de 3 a 5mm. El enlucido final se ejecutará una vez terminadas y cerradas las canalizaciones embutidas, nichos, etc., como también el montaje de cañerías exteriores sobrepuestas a los muros para instalaciones eléctricas, de agua, gas, etc.
Para ejecutar los revoques se deberá cuidar de proteger con polietileno los pisos ya terminados, en caso de que existan.
En todos los casos los revoques de paredes interiores deberán alcanzar la altura total de las mismas, más allá del nivel del cielorraso. Y todos los muros interiores deberán elevarse hasta la losa o viga por encima de ellos.
ÍTEM 18. Revoque exterior de pilares y vigas, con aditivos puente de adherencia. (m2) Revoque exterior de estructura de H°A° con aplicación de puente de adherencia, en dos capas, terminación fratachado y fieltrado. En este apartado se especifica el revoque a ser aplicado en los pilares y vigas exteriores, previo azotado con mortero M1 con la incorporación de aditivos del tipo puente de adherencia. Se harán dos capas de revoques: la primera con mortero M8 y luego la segunda con pasta de cal filtrada y arena tamizada en proporción 1:1. Inmediatamente después del fragüe se trabajará con fratás de fieltro para hacerlo más liso.
Se tomarán las debidas precauciones para que el plano final revocado resulte perfectamente nivelado.
Los enlucidos no podrán ejecutarse hasta que el jaharro se haya secado lo suficiente y tendrán, una vez terminados, un espesor que podrá variar de 3 a 5mm.
Para ejecutar los revoques se deberá cuidar de proteger con polietileno los pisos ya terminados, en caso de que existan.
ÍTEM 19. Revoque con mortero texturada. (m2)
Este rubro será realizado con mortero preparado industrializado a base de piedras basálticas o cuarzo con resina plástica. El color será a definir por la fiscalización de obras.
El revestimiento se aplicara con llana sobre revoque fino previamente verificado. Su aplicación se realizara en paños de una sola vez de modo a no interrumpir su aplicación. No se aceptaran revestidos parchados, remendados o mal solapados.
PISOS
Generalidades
El inicio y forma de colocación responderá a lo indicado en los planos para cada caso.
La superficie de los pisos será terminada en la forma en que en los documentos enunciados se establezca.
Antes de iniciar la colocación de los solados, la Empresa Constructora deberá cumplir los siguientes requisitos:
Cronograma de Obras para la ejecución de los trabajos, muestras de mosaicos, cerámicas, lístelos, piedras, etc. con que se ejecutarán los pisos, azulejos y obtener la correspondiente aprobación de la Dirección de Obra.
ÍTEM 20. Piso de porcelanato esmaltado 45 x 45 cm, color a definir, en interior/exterior. (m2)
Serán del tipo y color que se especifiquen en los planos. Regirán básicamente las mismas especificaciones indicadas para los Pisos Cerámicos.
Los pisos porcelanato serán 45x45cm pulidos del tipo Esmaltado. Las superficies deberán presentar superficies planas perfectamente terminadas, sin alabeos, manchas, ni ralladuras, grietas o cualquier otro defecto. Serán de color uniforme y sus aristas serán rectas. Una vez aprobada la muestra, el Contratista de Obra será responsable de que todos los pisos remitidos a obra y colocados sean iguales a la misma.
El porcelanato se aplicará con mortero adhesivo de aplicación específica. Las juntas deberán permanecer abiertas durante una semana. Luego se llenarán con material de relleno. No se aprobarán morteros o rellenos de cemento y arena. Se exigirá la utilización de adhesivos y rellenos de aplicación específica.
ÍTEM 21. Umbral de planchas de Porcelanato Masa Única. Ancho 0,20cm. (ml)
Se utilizaran planchas de Porcelanato Masa única, de 20cm de ancho y 10mm de espesor. Las muestras del material a ser utilizados deberán ser presentadas en conjunto con los pisos del tipo esmaltado para su aprobación. Los umbrales deberán ser ejecutados por obreros especializados conforme a la aprobación de la Fiscalización de Obras de un tramo de muestra. Los cortes y ajustes de dimensiones se realizaran con sierras con puntas diamantadas. Se rechazaran laspiezas mal aserradas y con imperfecciones.
ÍTEM 22. Umbral de planchas de Porcelanato Masa Única. Ancho 0,15cm. (ml)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 21.
ÍTEM 23. Piso cerámico, 30 x 30, en baños, PEI 5 color a definir. (m2)
Serán del tipo y color que se especifiquen en los planos. Las superficies deberán presentar superficies planas perfectamente terminadas, sin alabeos, manchas, ni ralladuras, grietas o cualquier otro defecto. Serán de color uniforme y sus aristas serán rectas. Una vez obtenida la aprobación de la muestra, el Contratista de Obra será responsable de que todos los elementos remitidos a obra y colocados sean iguales a la muestra aprobada.
Los materiales cerámicos para baños y cocina serán de calidad PEI 5 o similar.
Las cerámicas se dispondrán con juntas cerradas. La Fiscalización de Obra ordenará el retiro de los mismos, aunque estuvieran colocados, en el caso de no reunir las características de la muestra aprobada.
Las cerámicas se aplicarán con mortero adhesivo. Las juntas deberán permanecer abiertasdurante una semana, las mismas serán de poco espesor: 3mm como máximo. Luego se llenarán con material de relleno. No se aprobarán morteros o rellenos de cemento y arena. Se exigirá la utilización de adhesivos y rellenos de aplicación específica.
Una vez terminados los trabajos de colocación se procederá a la limpieza del piso.
ZOCALOS
ÍTEM 24. Zócalo porcelanato esmaltado. (ml)
Los zócalos y piezas de acompañamiento serán del mismo tipo del mosaico contiguo, debiendo tener una altura de 10 cm. Los zócalos serán del tipo proveniente de fábrica. En casos excepcionales la Fiscalización de Obra aprobará la fabricarán a partir del corte con máquina de los mosaicos. Se colocará con mortero adhesivo proveniente de fábrica.
El paramento de los zócalos se ejecutará a plomo con la pared superior. Se cuidará de que el paramento del muro coincida indefectiblemente con el inicio del bisel del zócalo, de manera a evitar el diente horizontal por encima del mismo.
En el caso de existir aislación horizontal de paredes, la altura del zócalo no deberá rebasarla ni tampoco se removerá la capa bituminosa vertical. La terminación será recta y uniforme, guardando las alineaciones de sus juntas. Cuando fuera necesario efectuar cortes los mismos serán ejecutados a máquina, con toda limpieza y exactitud.
Junto a marcos de puertas y cuando el zócalo sobresalga ligeramente de la pared, se interrumpirá debidamente el zócalo para permitir que el contramarco llegue hasta el piso. En ningún caso el zócalo sobresaldrá más que el contramarco.
En las gradas, la línea superior del zócalo será recta y con la pendiente acompañando el desnivel salvado. La línea inferior será dentada ajustándose a las huellas y contrahuellas de las gradas.
El Contratista deberá presentar muestras de zócalo antes de la provisión y además deberá realizar un tramo muestra, a fin de obtener las aprobaciones de la Fiscalización de Obra.
ÍTEM 25. Zócalo cerámico. (ml)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 24.
ÍTEM 26. Zócalo de madera de cedro lustrado. (ml)
Se refiere a la colocación de zócalos de madera en los muros de yeso acartonado.
Se utilizara madera de primera calidad, seca, sin astilladuras u otras irregularidades, bien lijadas y lustradas, la altura de los zócalos serán de 3 pulgadas. La aplicación de la misma será con adhesivos adherentes y tornillos cabeza plana, la cabeza de estos deberá quedar perdida en los agujeros de la madera, los que posteriormente serán rellenados con masilla para ocultarlo.
REVESTIMIENTOS
ÍTEM 27. Revestimiento de Azulejos, 30x30cm, hasta 2,15m de altura, en baños y cocina. (m2)
Se ejecutará revestimiento cerámico en las paredes de los baños y de la cocina. Serán del tipo piso pared y del color que se especifique en los planos o la planilla de locales. Las superficies deberán presentar superficies planas perfectamente terminadas, sin alabeos, manchas, ni ralladuras, grietas o cualquier otro defecto. Serán de color uniforme y sus aristas serán rectas.
Los materiales cerámicos para baños y cocina serán de 30x30cm de calidad PEI5, previa aprobación de la Fiscalización de Obra.
Las cerámicas se dispondrán con juntas cerradas pero con la holgura suficiente para corregir diferencias de tamaño de las piezas. La Fiscalización de Obra ordenará el retiro de los mismos, aunque estuvieran colocados, en el caso de no reunir las características de la muestra aprobada. El Contratista de la Obra presentará un mínimo de tres muestras a la Fiscalización de Obra para su aprobación. Una vez obtenida la aprobación de la muestra, el Contratista de Obra será responsable de que todos los elementos remitidos a obra y colocados sean iguales a la muestra aprobada.
Los paramentos a revestirse deberán limpiarse y humedecerse para recibir una capa de mortero M5 con hidrófugo. Dicho mortero será de 12mm de espesor perfectamente a plomo y a criterio de la Fiscalización de Obra, su superficie será "peinada" antes de que comience a secarse. Esta capa
deberá estar perfectamente seca antes de proceder a asentar las cerámicas, lo que en la práctica significa esperar al menos 48 horas en condiciones muy favorables. Por otro lado, las cerámicas deberán ser sumergidas en agua durante una hora antes de su colocación.
Las cerámicas se aplicarán con mortero adhesivo. Dicha pasta deberá ser aplicada con espátula dentada y su espesor será de máximo 5mm. Las juntas deberán permanecer abiertas durante una semana, luego se llenarán con material de relleno de calidad a ser aprobada por la Fiscalización de la Obra. No se aprobarán morteros o rellenos de cemento y arena. Se exigirá la utilización de adhesivos y rellenos de aplicación específica.
Una vez terminados los trabajos de revestimiento se limpiarán cuidadosamente todas las cerámicas con paño humedecido.
ÍTEM 28. Revestimiento de mesadas de pileta de cocina con granito color verde ubatuba, incluyen zócalos y polleritas. (m2)
Se proveerá y colocarán mesadas de granito natural en cocina como se indica en planos. Previo al inicio de los trabajos, el Contratista de la Obra presentará un mínimo de tres muestras de plancha a la Fiscalización de Obra para su aprobación. Una vez obtenida la aprobación de la muestra, el Contratista de Obra será responsable de que todos los materiales remitidos a obra y colocados sean iguales a la muestra aprobada. La Fiscalización de Obra ordenará el retiro de los mismos, aunque estuvieran colocados, en el caso de no reunir las características de la muestra aprobada. Para la ejecución de estos elementos el Contratista propondrá un modelo incluyendo todos los accesorios e incluso el dispositivo de sujeción. Las mesadas deberán ser capaces de sostener un peso de 100Kg aplicado en el borde. Todas las mesadas llevarán pollera o pechera y zócalo. Esta propuesta será aprobada por la Fiscalización de Obra.
El espesor mínimo de las planchas será de 20mm. Las planchas se llevarán ya cortadas, pulidas, perforadas y biseladas a la Obra y su colocación será realizada por operarios especializados aprobados por la Fiscalización de Obras. Ésta verificará la nivelación de los planos y la ortogonalidad de las escuadras antes de procederse al macizado definitivo. Las uniones y encuentros de planchas se dispondrán a junta seca perfectamente cerrada. El macizado contra los muros será con mortero M1.
ABERTURAS
ÍTEM 29. Puerta de vidrio templado del acceso principal, 2 paños fijos y 2 paños de correr. (Unidad)
PUERTAS, incluye marco, contramarco, vidrios, herrajes, guías; según detalle.
Puerta de vidrio templado, corrediza, de 4 hojas, 2 paños fijos y 2 paños de correr, con paño de vidrio templado fijo en la parte superior, según detalle. Vidrios de color bronce de 10mm de espesor, perfilería de aluminio. Incluyen cerraduras y herrajes.
ÍTEM 30. Puerta Placa de cedro, 0,80 x 2,10 m, Marcos de Lapacho, Contramarcos de Cedro. Terminación Lustrado. Incluye: Cerraduras, herrajes y accesorios. (Unidad)
El total de las estructuras que constituyen la carpintería de madera se ejecutará según las reglas del arte, de acuerdo a los planos de conjunto y de detalles, planillas especiales, estas especificaciones y las órdenes de servicio que al respecto se impartan. Esta documentación será ampliada y aclarada por la fiscalización de obras, siempre que le fuere solicitado o lo creyere menester.
Las maderas se labrarán con el mayor cuidado, las ensambladuras se harán con esmero, debiendo resultar suaves al tacto. Vestigios de aserrado o depresiones serán rechazados. Las aristas serán bien rectilíneas y sin garrotes si fueran curvas, redondeadas ligeramente a fin de matar los filos vivos.
El Contratista de Obra se proveerá de las maderas bien secas y estacionadas y en cantidad suficiente para la ejecución total de las obras de carpintería, debiendo marcar y cortar todas las piezas de las medidas correspondientes, no armándolas ni ensamblándolas sino después de un
tiempo prudencial de terminada esta operación. Los marcos de madera serán del ancho de las paredes y los mismos deberán contar con diagonales provisorios de maderas en las esquinas, a fin de evitar deformaciones.
Los herrajes se encastrarán con prolijidad en las dos partes correspondientes, no permitiéndose la colocación de las cerraduras embutidas en las ensambladuras.
Durante la ejecución, y en cualquier tiempo, las obras de carpintería podrán ser revisadas por la Fiscalización de Obra. Una vez concluidas y antes de su colocación, éste las inspeccionará desechando todas las estructuras que no tengan las dimensiones o las formas prescritas, que presenten defectos en la madera o en la ejecución, o que ofrezcan torceduras, desuniones o roturas. Asimismo, serán rechazadas todas aquellas carpinterías que no se ajusten correctamente una vez colocadas, o que estén torcidas, hinchadas, fuera de escuadra, etc.
Maderas:
Serán bien secas, de fibras rectas y carecerán de albura o sámago, grietas, nudos saltadizos, caries, polillas, taladros o cualquier otro desperfecto.
Las maderas duras y semiduras tendrán, además, fibras derechas, sin fallas, agujeros o nudos defectuosos en las caras aparentes. Los elementos conformados por maderas duras serán de la especie de Lapacho y las semiduras de Cedro.
Las maderas deberán ser bien estacionadas, protegidas bajo techo, al abrigo del sol y la humedad. No deberán acusar olor a musgo, indicios de putrefacción ni ofrecer al golpe un sonido apagado. No presentarán hendiduras longitudinales ni radiales y estarán absolutamente exentas de nudos. Las piezas deberán ser completamente elegidas, sin manchas de ninguna especie, añadiduras, obturaciones ni taponamientos de naturaleza alguna, carentes de resinas,con color y veta perfectamente uniforme en cada estructura.
Las terciadas serán de una sola pieza, completamente planas (sin alabeos o deformaciones por deficiente apilado o empaque). No se admitirán añadiduras, ya sea en largo o ancho, para obtener la dimensión requerida por cada elemento o estructura proyectada. Las terciadas serán de la especie de madera de cedro.
Todas las maderas ya cortadas, previamente a su ensamblado, serán tratadas contra las termitas, aplicando dos (2) manos de un insecticida incoloro u otro a base de deltametrina. La madera deberá estar seca y de acabado con lustre al natural satinado, teniendo todos los cuidados necesarios para evitar manchas y ralladuras en la obra.
Herrajes:
Reunirán en cualquier caso, condiciones de primer orden, tanto en lo que respecta a resistencia, sistema, duración y eficiencia en su aplicación, presentación, acabado y calidad de sus elementos constitutivos. Deberán tenerse en cuenta las indicaciones marcadas en los planos y detalles. Todos los herrajes presentarán marca y procedencia claramente indicadas en los mismos.
Las fichas y bisagras serán del tipo reforzado, acabadas al cromo bronce. En las puertas de dos hojas se dispondrán pasadores de embutir de 15cm color bronce. Todas las puertas llevarán topes de goma atornillados al piso, a fin de proteger paredes y mamparas.
Todas las manijas serán macizas y del tipo que se enrosca al vástago metálico pasante.
ÍTEM 31. Puerta Placa de cedro, 0,70 x 2,10 m, Marcos de Lapacho, Contramarcos de Cedro. Terminación Lustrado. Incluye: Cerraduras, herrajes y accesorios. (Unidad)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 30.
ÍTEM 32. Puerta Placa de cedro, 0,90 x 2,10 m, Marcos de Lapacho, Contramarcos de Cedro. Terminación Lustrado. Incluye: Cerraduras, herrajes y accesorios. (Unidad)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 30.
ÍTEM 33. Puerta Placa de cedro, 1.50 x 2,10 m, Marcos de Lapacho, Contramarcos de Cedro. Terminación Lustrado. Incluye: Cerraduras, herrajes y accesorios. (Unidad)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 30.
ÍTEM 34. Puerta metálica, hoja 0.90 x 2.10, marco de chapa doblada N° 16. Incluye cerradura, herrajes y accesorios. (Ver detalle)
En la presente sección se establecen especificaciones relativas a carpintería metálica y herrería en general, las cuales quedan a cargo y costo del Contratista, salvo expresa indicación en contrario.
Exigencia de buen funcionamiento
Los elementos proyectados tienden a satisfacer un trato rudo. Este criterio se utilizará en la dilucidación de toda divergencia que se presente.
El Contratista de Obra deberá ejecutar los trabajos conforme a su fin, verificando resistencia y rigidez de todos los elementos. Toda modificación del diseño original, deberá contar con la aprobación escrita de la Fiscalización de Obra.
Replanteo
El Contratista de Obra deberá replantear y medir las estructuras bajo su responsabilidad. Deberá reponer todo elemento que no satisfaga las tolerancias especificadas.
Tolerancias
Las tolerancias de ejecución a respetar, las cuales se fijan como sigue para carpintería metálica y herrería:
En el laminado y doblado de perfiles +- 0,1mm.
En las dimensiones relativas (ajuste) de los elementos móviles +- 0,5mm.
En la escuadra por cada metro de diagonal en paños vidriados +- 0,1mm.
Flechas de marcos +- 0,5mm.
En cuanto se refiere a estructuras metálicas complementarias, las tolerancias establecidas son: En el laminado (conformación geométrica) +- 0,1mm.
En la dimensión de longitud +- 0,2mm.
Flechas (máx.) L/500
Materiales
En líneas generales, las especificaciones de materiales se encuentran en los planos de proyecto, complementándose las mismas, con las cláusulas de la presente sección.
Todos los materiales a emplear serán nuevos, de primera calidad y de perfecta conformación, dentro de las tolerancias prescritas en el artículo anterior. Las chapas a emplear serán de espesor mínimo N°16.
Normas generales de ejecución
No se permitirá el uso de chapas añadidas en un punto intermedio de su longitud, salvo en los casos de perfiles de chapa doblada de longitud superior a 3,00m. Las estructuras de caños de acero serán según indicación en los planos de proyecto.
Antes de dar comienzo al trabajado de las chapas, se verificará escrupulosamente su limpieza y estado plano. En caso de presentar las mismas, alabeos o abolladuras, se deberá proceder a su
enderezamiento, mediante dispositivos a rodillo, o bien con mordazas por estirado en frío; en esta última posibilidad, deberán hacerse desaparecer las marcas de las mordazas, mediantepiedra esmeril o terminado a lima.
En los sitios en que deban alojarse cabezas de tornillos sea sobre chapa de acero o sobre aluminio, deberán perfilarse los bordes por fresado.
Para ello se utilizarán exclusivamente mechas especiales de fresado, cuidando escrupulosamente el centrado y profundidad correcta del trabado. La tolerancia en el fresado será la misma que para el moldeo de los perfiles.
No se permitirán soldaduras autógenas, a tope, ni costura por puntos.
Deberán utilizarse exclusivamente soldaduras de arco eléctrico continuo, con material de aporte de características mecánicas superiores a la de la chapa utilizada.
Los bordes de las chapas a soldar deberán biselarse a 45º de un solo lado, formando soldaduras en "V", entre ambos bordes se dejará una luz de 1mm a fin de que penetre el material de aporte. La superficie deberá terminarse luego mediante pulido a piedra esmeril.
Verificación de medidas y niveles
El Contratista de Obra deberá verificar en obra todas las dimensiones y cotas de niveles y/o cualquier otra medida de la misma que sea necesaria para la realización y buena terminación de sus trabajos y posterior colocación, asumiendo todas las responsabilidades de las correcciones y/o trabajos que se debieran realizar para subsanar los inconvenientes que se presenten.
Colocación en obra
La colocación se hará con arreglo a las medidas y a los niveles correspondientes a la estructura en obra, los que deberán ser verificados por el Contratista de Obra antes de la ejecución de las carpinterías.
Las operaciones serán dirigidas por un capataz montador, de competencia bien comprobada por la Fiscalización de Obra para esta clase de trabajos. Será obligación también del Contratista de Obra pedir cada vez que corresponda, la verificación por la Fiscalización de Obra de la colocación exacta de las carpinterías y de la terminación del montaje.
Correrá por cuenta del Contratista de Obra el costo de las unidades que se inutilizan si no se toman las precauciones mencionadas.
Las puertas metálicas llevarán cerraduras doradas, previa aprobación de 3 muestras, con dos pasadores cilíndricos de alta resistencia. Todas las manijas serán macizas y del tipo que se enrosca al vástago metálico pasante. El Contratista proveerá e instalará topes de goma atornillados al piso en todas las puertas.
El arreglo de las carpinterías desechadas, solo se permitirá en el caso de que no afecte la solidez de la misma, a juicio de la Fiscalización de Obra. El Contratista de Obra deberá tomar todas las precauciones del caso para prever los movimientos de la carpintería por cambios de la temperatura sin descuidar por ello su estanqueidad.
ÍTEM 35. Puerta núcleo colmena con visor de vidrio transparente de 4mm, terminación en formica, con perfiles en chapa doblada, 0.80 x 2.10 m. marco metálico, contramarcos. Incluye: cerradura, herrajes y accesorios. (Unidad)
Las puertas serán con terminación de fornica de 35 mm, de espesor, con perfilerías y accesorios de colocación de terminación uniforme y compacta. Las puertas con el núcleo MSO (colmena), capaz de absorber los impactos y distribuirlos en varios puntos que forman las colmenas.
Las puertas serán empleadas, con las perfilerías y respectivos accesorios (cerraduras, manijas, contramarcos, etc.) correspondientes.
Las soleras estarán dispuestas de tal forma que las uniones queden perfectamente prolijas ya sean horizontales o verticales. Serán fijadas en las paredes con tornillos auto roscables Nº 1/4X1 ½. Los cortes de las placas deberán ser parejos de modo que la superficie de terminación quede bien aplomada y perfectamente colocada, además deben estar libres de manchas o suciedad.
Las cerraduras llevarán picaporte y condena con manija (ver imagen), y todas las puertas serán de 0,80 x 2,10 m.
ÍTEM 36. Herraje, cierra puerta hidráulico 850 mm. (Unidad)
Los herrajes con cierra puertas hidráulicos serán colocados en las aberturas ubicadas en los sanitarios y para el acceso al comedor. La fuerza del cierrapuertas se ajustara al ancho de la puerta desplazando el cuerpo del cierrapuertas y o girando el apoyo del brazo. El herraje deberá contar con la certificación ISO 9001.
ÍTEM 37. Ventana de vidrio templado, color bronce, de 8mm de espesor, según detalles. Incluyen cerraduras y herrajes. (m2)
El material de la carpintería de aluminio será, salvo indicación contraria en los planos, anodizado color bronce oscuro. La perfilería para las ventanas en general será de calidad a ser aprobada por la Fiscalización. En las puertas exteriores se utilizará perfilería de 100x100mm de sección. En los paneles vidriados de fachada se utilizarán perfiles transversales del mismo canto que los parantes y al menos de 100mm.
A fin de prevenir oxidaciones de origen electroquímico, se evitará el contacto del aluminio con hierro, cemento, cal o yeso. El vidrio de las aberturas será como mínimo de 8mm de espesor. Los vidrios serán templados.
La carpintería se ejecutará con perfiles extraídos de aleación de aluminio y apropiada para la construcción de ventanas de aluminio, sin poros ni sopladuras, perfectamente rectos.
Todos los elementos de fijación como grapas para amurar, grampas regulables, tornillos, bulones, tuercas, arandelas, brocas, insertos, etc. deberá proveerlos el Contratista de Obra y serán de aluminio, acero inoxidable no magnéticos o con acero protegido con una capa de cadmio electrolítico. Las aberturas de aluminio en su totalidad llevarán pre-marcos de aluminio anodizado natural.
En todos los casos sin excepción se proveerán juntas de dilatación en los cerramientos. Toda junta debe estar hecha de manera que los elementos que la componen se mantengan en su posición inicial y conservar su alineamiento. La holgura que pueda necesitar la unión de elementos, por movimientos originados por la acción del viento, los propios de la estructura, dilatación térmica, etc., debe ser ocupada por una junta elástica. Ninguna junta a sellar será inferior a 3mm si en la misma hay juego de dilatación. La obturación de las juntas se efectuará con mástique. Todos los
encuentros serán a 45º.
En la unión de la perfilería con el vidrio se utilizará burlete de goma para ambas caras. En los pre-marcos, las uniones ubicadas en la parte inferior se soldarán para evitar la entrada de agua; se pulirán adecuadamente los filetes de soldadura para no afectar la colocación posterior de la ventana. Se aplicará un sellado con silicona resistente a rayos UV, color café, en todo el perímetro de unión de la abertura con la albañilería.
La Contratista de la Obra presentará muestras de las aberturas a ser fabricadas, acorde con los catálogos de la perfilería a utilizar. Para ello el Contratista proveerá los diseños de los elementos detallando los perfiles en sección, con sus códigos de identificación y acompañando las copias del catálogo del fabricante.
Los diseños propuestos para las estructuras serán tales que las mismas no experimenten vibración o deformación excesiva. Se verificará la estanqueidad de las aberturas contra la accióndel viento y la lluvia. Estas muestras serán aprobadas por la Fiscalización de Obra, quien someterá a las pruebas que juzgue conveniente para verificar las cualidades del producto.
Los herrajes de las aberturas deberán adaptarse perfectamente a la carpintería. Estas muestras serán aprobadas por la Fiscalización de Obra. El Contratista proveerá e instalará topes de goma atornillados al piso en todas las puertas.
Cualquier deficiencia o ejecución incorrecta constatada en obra de un elemento terminado no será aceptada, corriendo por cuenta del adjudicatario el retiro y posterior reposición de los elementos que no se encuentren en condiciones.
Los mecanismos de apertura y cierre de las aberturas deberán regularse de manera que la operación de las mismas resulte sencilla y confortable.
MAMPARAS
ÍTEM 38. Mamparas vidriadas de yeso acartonado, 10 cm. de espesor y estructura de aluminio. Altura del paño vidriado 1.40m. (ver detalle)
Las mamparas serán Tabiques de 0.10 m de espesor, estarán compuestos por placas de roca de yeso de 15 mm de espesor.
Las placas se distribuirán convenientemente sobre ambas caras de un bastidor metálico compuesto de montantes y soleras de 54 mm de alma. Se conformarán así dos láminas de placas (ambas exteriores) entre las que se encontrará el bastidor estructural de acero galvanizado.
En caso de colocación de puertas se reforzará la estructura original con la incorporación de tubo estructural (cuadrado o rectangular, según el caso) de hierro, de 2 mm de espesor de pared, sobre la que se ajustarán o soldarán marcos y puertas.
Se incluirán todas las terminaciones necesarias a los efectos de que las superficies queden listas para pintar (encintado en uniones y posterior enduido en la zonas necesarias), salvo indicación contraria.
La estructura portante será de parantes de aluminio anodizado natural según detalle en planos, fijadas al piso por medio de tirafondos y tarugos, y con tornillos para chapa y remaches entre tubos. En el caso de parantes de sección X se dispondrán tapas corridas de sus cantos del mismo color que la placa. En caso de grandes vanos, se utilizarán elementos de refuerzo. Si se especifican zócalos, los mismos serán corridos y perfectamente encastrados a la estructura.
Los vidrios se colocarán vidrios crudos de 6mm transparentes, con burlete de goma para evitar las vibraciones.
La Contratista de la Obra presentará muestras de las mamparas a ser fabricadas, acorde con los catálogos de la perfilería a utilizar. La muestra deberá incluir la placa y el vidrio con sus elementos de sujeción. Los diseños propuestos para las estructuras, en cada tramo, serán tales que las mismas no experimenten vibración o deformación excesiva. Estas muestras serán aprobadas por la Fiscalización de Obra.
El montador deberá colocar las canalizaciones y cajas necesarias para electricidad e instalaciones especiales que hagan falta, dentro de la estructura o la placa.
Cualquier deficiencia o ejecución incorrecta constatada en obra de un elemento terminado, no será
aceptada corriendo por cuenta del Contratista de la Obra el retiro y posterior reposición de los elementos que no se encuentren en condiciones.
ÍTEM 39. Box de baños, con mamparas núcleo colmena con terminación en formica y perfiles en chapa doblada. (m2)
Las mamparas divisorias, los paneles serán con terminación de fornica de 35 mm, de espesor, con perfilerías y accesorios de colocación de terminación uniforme y compacta. Los paneles y puertas con el núcleo MSO (colmena), capaz de absorber los impactos y distribuirlos en varios puntos que forman las colmenas.
Las puertas serán del mismo material que las mamparas empleadas, con las perfilerías y respectivos accesorios (herrajes, manijas, contramarcos, etc.) correspondientes.
Las soleras estarán dispuestas de tal forma que las uniones queden perfectamente prolijas ya sean horizontales o verticales. Serán fijadas al piso y a la pared con tornillos auto roscables Nº 1/4X1 ½. Los cortes de las placas deberán ser parejos de modo que la superficie de terminación quede bien aplomada y perfectamente colocada, además deben estar libres de manchas o suciedad.
Aberturas: las puertas serán de color igual a las existentes, uniformes con espesor de 35 mm, a ser colocadas con marcos, accesorios y perfilaría. Deberán estar libres de manchas o suciedad.
ÍTEM 40. Box de baños, puerta núcleo colmena con terminación en formica, con perfiles en chapa doblada de 0.60 x 1.80m. Incluye: herrajes y accesorios. (Unidad)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 39.
ÍTEM 41. Box de baños, con mamparas núcleo colmena con terminación en formica y perfiles de chapa doblada, para separadores de mingitorios de 0.40 x 1.50 m. (unidad)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 39.
ÍTEM 42. Cielorraso de placas 60x60cm de yeso acartonado, desmontable, espesor 9.5mm, y perfilería de aluminio. (m2)
Los cielorrasos serán ejecutados con paneles de yeso construido con sistema de montaje en seco constituido por placas de yeso pre-pintadas, desmontables, sujetas a una estructura de aluminio suspendida de la losa superior. La Contratista de la Obra presentará muestras de materiales a la Fiscalización de Obra para su aprobación.
Las placas serán de yeso acartonado de 9,5mm de espesor con refuerzos internos de fibras, pre- pintadas, con las dimensiones indicadas en los planos y específicas para cielo raso desmontable. El entramado estructural es de aluminio anodizado natural. Compuesto por perfiles C perimetrales, largueros T y travesaños T. Para la suspensión de la estructura se utilizará velas de perfiles de aluminio, no se aceptara la utilización de alambres para la sujeción. La unión entre los largueros y los travesaños se realizara con ángulo especial de chapa galvanizada y remaches de aluminio tipo pop. Para sujeción a la losa de hormigón se utilizarán tornillos y tarugos Fischer Nº8 o clavo de acero aplicado con disparo.
Cuando no puedan colocarse las velas de suspensión, debido a la presencia de un ducto de aire acondicionado o canaleta porta cables, se dispondrá una correa de chapa de acero plegada como refuerzo.
Una vez concluida la estructura y previo a la colocación de placas, se dará tiempo a los demás gremios para la instalación de las canalizaciones que deban trazarse sobre el cielo raso. Cualquier corte que tenga que efectuarse en el cielorraso para la ubicación ya sea de artefactos eléctricos, rejillas de aire acondicionado, etc. lo realizará el Contratista preferentemente antes delos trabajos de montaje de placas.
Para la manipulación y almacenamiento de placas y en general toda especificación técnica
complementaria, consultar el Manual Técnico editado por el fabricante. Cualquier deficiencia o ejecución incorrecta constatada en obra de un elemento terminado, no será aceptada corriendo por cuenta del Contratista de la Obra el retiro y posterior reposición de los elementos que no se encuentren en condiciones.
PINTURAS
Generalidades Condiciones generales
Los trabajos se realizarán de acuerdo a las reglas del arte, debiendo todas las obras ser limpiadas perfectamente de manchas, oxido, etc. lijadas prolijamente y preparadas en forma conveniente, antes de recibir las sucesivas manos de pintura.
Los defectos que pudiera presentar cualquier estructura serán corregidos antes de proceder a pintarlas, no se admitirá el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas, etc.
El Contratista de Obra notificará a la Fiscalización de Obra, sin excepción alguna, cuando vaya a aplicar cada mano de pintura, debiéndose distinguir una mano de otra por su tono. Como regla general, salvo las excepciones que se determinarán en cada caso y por escrito, sin cuya nota no tendrá valor el trabajo realizado, se dará la última mano después que todos los gremios que entran en la construcción hayan dado fin a sus trabajos.
De todas las pinturas, colorantes, esmaltes, aguarrás, secantes, etc. el Contratista de Obraentregará muestras a la fiscalización para su elección y aprobación.
Los productos que lleguen a la obra vendrán en sus envases originales, cerrados y serán comprobados por la Fiscalización de Obra, quien podrá hacer efectuar, al Contratista de Obra y a costo de éste, todos los ensayos que sean necesarios para verificar la calidad de los materiales. Los trabajos serán confiados a obreros expertos y especializados en la preparación de pinturas y su aplicación.
El no cumplimiento de lo establecido, en el presente pliego y en especial en lo que se refiere a notificación a la Fiscalización de Obra, previa aplicación de cada mano de pintura, calidad de los materiales, prolijidad de los trabajos, será motivo suficiente para el rechazo de los mismos. Cuando se indique en los planos, número de manos será a título ilustrativo. Se deberá dar la cantidad de manos que requiera un perfecto acabado a juicio de la Fiscalización de Obra.
Materiales
Los materiales a emplear serán en todos los casos de marca aceptada por la Fiscalización de Obra.
Normas generales de ejecución
Preparación de las superficies:
Previamente al comienzo de cualquier clase de pintura, las obras a tratar deberán ser limpiadas prolijamente y preparadas en la forma que para cada caso se requiera según las respectivas especificaciones.
Los defectos que pudiera presentar cualquier estructura, serán corregidos antes de proceder a pintarlas. No se admitirá el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas u otros defectos.
No se aplicará pintura alguna sobre superficies mojadas o sucias de polvo o grasa, sin haber eliminado totalmente las impurezas.
Antes de aplicar la primera mano de pintura, se deberá limpiar cualquier estructura con cepillo de paja o cerda, de acuerdo a lo que resulte más adecuado, a continuación se deberá efectuar el lijado de todas las partes a pintar, usando papel de lija, apropiado a la finalidad de dicha operación.
Plastecidos y reparaciones:
Cuando estas sean de poca importancia, a juicio de la Fiscalización de Obra, podrán ser llevadas a cabo por el mismo personal de pintores, en cambio, cuando la Fiscalización de Obra así lo estimara conveniente, por la importancia de los plastecidos o remiendos a efectuar, exigirá al Contratista de Obra la actuación de personal capacitado en los rubros afectados, según los casos. Se efectuará un recorrido general de todas las superficies a pintar, con enduido apropiado, para cada caso, en forma bien prolija y no dejando rendija alguna.
Asimismo se deberá efectuar los arreglos necesarios y retoques sobre superficies revocadas muros y cielorrasos.
Protecciones:
El Contratista de Obra tomará todas las precauciones indispensables a fin de preservar las obras del polvo, la lluvia, etc.
No se llevarán a cabo trabajos de pintura en días con estado de tiempo o condiciones atmosféricas que pudieran hacer peligrar el resultado final satisfactorio.
Se tomarán rigurosas precauciones, para impedir el deterioro de pisos o cualquier otra estructura.
Deberá efectuarse el barrido diario de cada local o ambiente, antes de dar comienzo a cualquier tarea de pintura.
Los elementos de protección como lonas, arpilleras, papeles y cinta para sellados provisorios, etc., deberán ser suministrados por el Contratista, en un todo de acuerdo a las exigencias que requiera cada caso a juicio de la Fiscalización de Obra.
Empleo de materiales de fábrica:
El empleo de todas las clases de pintura que se prescriben de preparación en fábrica, se ajustará estrictamente a las recomendaciones de las respectivas firmas proveedoras, las que deberán garantizar su empleo, sin que ello signifique eximición alguna de las responsabilidades del Contratista.
Colores y muestras:
Antes de comenzar cualquier trabajo de pintura, el Contratista de Obra tendrá que ejecutar las muestras necesarias, a fin de obtener la aprobación de la Fiscalización de Obras.
Manos de pintura:
La cantidad de manos de pintura a aplicar, se consignará al describir cada uno de los tratamientos particulares más adelante, destacándose que dicha cantidad es a solo título orientativo, debiendo darse las manos necesarias hasta lograr el acabado correcto.
El Contratista de Obra deberá dar noticia escrita a la Fiscalización de Obra, de cada mano de
pintura o blanqueo que vaya a aplicar.
Con posterioridad a la aplicación de cada mano, se concederá amplio margen de tiempo de secado, antes de continuar con las demás.
La última mano, de acabado final, se aplicará cuando se hayan concluido todos los trabajos restantes y la limpieza general de obra, a juicio de la Fiscalización de Obra.
Terminación de los trabajos:
Será condición indispensable para la aceptación de los trabajos, que éstos tengan un acabado perfecto, no admitiéndose que presenten señales de pinceladas, adherencias extrañas, ni defectos de otra naturaleza.
Todas las estructuras, una vez concluidos los trabajos de pintura deberán presentar sus aristas bien vivas y nítidas y con rebajes bien acusados. Se cuidará especialmente el "recorte" limpio y perfecto de las pinturas y blanqueos, marcos, zócalos, herrajes, etc.
Todas las pinturas, una vez bien secas, deberán resistir al frotamiento repetido con la mano y tendrán una superficie tersa, con el acabado brillante o mate que fijan las respectivas especificaciones. Las que presenten aspecto granuloso, harinoso, blanco o viscoso, tardías en secar o que se agrieten, serán rechazadas y rehechas por cuenta exclusiva del Contratista.
Retoques:
Una vez concluidos los trabajos, se retocarán cuidadosamente aquellas partes que así lo requieran, a juicio exclusivo de la Fiscalización de Obra. Estos retoques deberán llevarse a cabo con especial esmero, acompañando estrictamente las demás superficies que se consideren correctas, de no lograrse así el Contratista de Obra estará obligado a dar otra mano adicional además de las prescritas en el pliego, sin reconocimientos de mayores costos por tal razón.
Garantía:
Sin perjuicio de la más severa comprobación que realizará la Fiscalización de Obra en cuanto a la calidad y procedencia de los materiales, de los métodos empleados por el Contratista, éste permanecerá responsable exclusivo de la bondad, del aspecto y de la duración de los tratamientos de pintura por él ejecutados.
Protecciones y normas complementarias
Los defectos que pudieran presentar cualquier estructura serán corregidos antes de proceder a pintarla, para lo cual el Contratista de Obra deberá informar a la Fiscalización de Obra con la anticipación necesaria.
No se admitirá el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas, etc.
El Contratista de Obra tomará las precauciones para preservar los trabajos de pintura, del polvo, lluvias, etc., hasta tanto haya secado completamente la pintura.
ÍTEM 43. Tratamiento de pared exterior ladrillo prensado visto, limpieza con ácido muriático, lavado con agua y pintura con silicona acuosa. (m2)
El procedimiento para cada tipo de superficie es el siguiente:
ÍTEM 44. Interior, paredes y cielorraso, al látex, previo enduido. (m2)
El procedimiento a seguir es el siguiente:
ÍTEM 45. Exterior de paredes, pilares y vigas, al látex, previo enduido. (m2)
La pintura será con resina 100% acrílica elástica, resistente al agua. El procedimiento a seguir es el siguiente:
ÍTEM 46. Pintura sintética para aberturas metálicas, previo antioxido. (m2)
El procedimiento a seguir es el siguiente:
TECHO METALICO
Condiciones Generales.
Esta especificación abarca lo concerniente a provisión de materiales, y su elaboración para ejecutar las estructuras de acero de acuerdo con los planos estructurales. Incluye todos los elementos necesarios para su terminación, como ser chapas, estructura metálica, y sus demás componentes, ya sea que éstos estén especificados en los planos o sean imprescindibles para la buena y correcta terminación del techo.
Para la ejecución de los rubros considerados para la construcción del Ítems TECHO METALICO
se tendrán en cuenta las Disposiciones Generales 13. Estructuras Metálicas de estas Especificaciones Técnicas.
ÍTEM 47. Placas de Apoyo 200x200x6mm. (Unidad)
Las placas de Apoyo se fabricaran en chapa de 6.00mm según lo especificado en los planos de detalles de estructuras metálicas. La sección será de 20x20cm. A estas placas deberán ir soldadas 4 barras de 12mm de diámetro de 40cm de longitud (barras de anclaje) dobladas en U en el extremo inferior. Las mismas deberán ir insertas en la estructura de Hormigón Armado y ser colocadas previo al vertido del hormigón; no se admitirá la colocación por medio deperforaciones y pastas adhesivas.
Sera condición necesaria para el vertido del hormigón en la Estructura, la Verificación y Aprobación de la Fiscalización de Obras del Replanteo y la Correcta ubicación de las Placas de Apoyo.
ÍTEM 48. Vigas tipo cerchas Metálicas de Caños Metálicos 100x100x2,00 mm. Terminación 2 manos de antioxido + 2 manos de pintura sintética. (ml)
Las vigas metálicas se fabricaran según los planos de detalles de Estructuras Metálicas y lo indicado en el Ítem Condiciones Generales de Techo Metálico de estas Especificaciones Técnicas. La unión de los perfiles en cajón se realizara por medio de soldaduras de 3cm de longitud cada 10cm. Los espacios entre soldaduras deberán ser rellenadas con masilla acrílica, obtenido una superficie plana, lisa y uniforme. La unión de las distintas piezas que conforman laViga metálica se realizara por medio de soldadura continua en todo el perímetro de las piezas en contacto.
Los cortes de chapas y perfiles serán realizados con guillotinas. No serán permitidos cortes con arco eléctrico y/u oxido de acetileno. Las piezas cortadas deberán ser esmeriladas para eliminar las rababas, cantos vivos y/u otras irregularidades.
La pintura anti-oxido y el esmalte sintético será realizado según lo indicado en el Ítems Pinturas de estas Especificaciones Técnicas. La aplicación de la pintura anticorrosiva y de la primera mano del acabado sintético se hará preferentemente en Taller. La segunda mano se ejecutara unavez concluidos los trabajos de montajes de Vigas y Correas Metálicas previa a la colocación de las Chapas de la Cobertura.
ÍTEM 49. Correas de Caños Metálicos 100x100x2,00mm. Terminación 2 manos de antioxido + 2 manos de pintura sintética. (ml)
Las correas metálicas se fabricaran según los planos de detalles de Estructuras Metálicas y lo indicado en el Ítem Condiciones Generales de Techo Metálico de estas Especificaciones Técnicas. No serán permitidos cortes con arco eléctrico y/u oxido de acetileno. Las piezas cortadas deberán ser esmeriladas para eliminar las rababas, cantos vivos y/u otras irregularidades.
La pintura anti-oxido y el esmalte sintético será realizado según lo indicado en el Ítems Pinturas de estas Especificaciones Técnicas. La aplicación de la pintura anticorrosiva y de la primera mano del acabado sintético se hará preferentemente en Taller. La segunda mano se ejecutara unavez concluidos los trabajos de montajes de Vigas y Correas Metálicas previa a la colocación de las Chapas de la Cobertura.
ÍTEM 50. Enchapado de techo, chapas zincalum N°24, trapezoidales. (m2)
Se realizara con chapas trapezoidales tipo Zincalum N°24. El solape longitudinal entre chapas será de 30 cm y el transversal de 10cm como mínimo. La sujeción se ejecutara por medio de tornillos autorroscantes de 2 pulgadas provistos de capuchones de goma para evitar filtraciones de agua. La sujeción se realizara en todas las crestas de unión entre chapas y correas (nunca en los canales). Se rechazaran las chapas con abolladuras, descoloradas, con agujeros y/o cualquier otra imperfección.
ÍTEM 51. Tensores de Varillas lisas 10mm. (ml)
Se fabricaran con varillas lisas de 10mm de diámetro y se colocaran en los lugares indicados en los planos de detalles de estructuras metálicas. Los mismos deberán ir pintados con pintura antioxido y acabado superficial con esmalte sintético.
ÍTEM 52. Rigidizadores de Vigas Metálicas de Caños Metálicos 100x100x2,00 mm. Terminación 2 manos de antioxido + 2 manos de pintura sintética. (ml)
Los rigidizadores de vigas metálicas se fabricaran según los planos de detalles de Estructuras Metálicas y lo indicado en el Ítem Condiciones Generales de Techo Metálico de estas Especificaciones Técnicas. No serán permitidos cortes con arco eléctrico y/u oxido de acetileno. Las piezas cortadas deberán ser esmeriladas para eliminar las rababas, cantos vivos y/u otras irregularidades.
La pintura anti-oxido y el esmalte sintético será realizado según lo indicado en el Ítems Pinturas de estas Especificaciones Técnicas. La aplicación de la pintura anticorrosiva y de la primera mano del acabado sintético se hará preferentemente en Taller. La segunda mano se ejecutara unavez concluidos los trabajos de montajes de Vigas y Correas Metálicas previa a la colocación de las Chapas de la Cobertura.
ÍTEM 53. Cenefas de chapa doblada, desarrollo 30cm. Terminación 2 manos de antioxido
+ 2 manos de pintura sintética. (ml)
Las cenefas de chapa doblada serán de chapa galvanizada en sus aleros, de manera a darle una terminación estética al techo de chapa de zinc.
La chapa a ser utilizada será chapa doblada N°20 como mínimo. Las formas, dimensiones, trazados, pendientes y conexiones a las cenefas se indicarán en los planos.
Las chapas para cenefas serán cortadas con guillotina y plegadas con plegadoras especiales para el efecto. No admitiéndose el uso de tijeras u otras herramientas rudimentarias para ejecutar esos trabajos. El montaje será realizado por personal competente para realizar los acoples y soldaduras en obra. La Fiscalización de Obra aprobará los montajes, las uniones y los soportesen cada caso.
ÍTEM 54. Canaleta de chapa doblada, desarrollo 60cm. Terminación 2 manos de antioxido + 2 manos de pintura sintética. (ml)
Las cubiertas de chapas llevarán canaletas de chapa galvanizada en sus aleros, de manera a proteger la aislación de azoteas del impacto de los chorros de agua.
La chapa a ser utilizada será galvanizada en caliente N°24 como mínimo. Las formas, dimensiones, trazados, pendientes y conexiones a los caños de bajada se indicarán en los planos. Para el soporte de las canaletas se utilizarán planchuelas de acero zincadas electrolíticamente de 1/8x¾. No se admitirán soportes confeccionados con chapa plegada.
Las chapas para canaletas serán cortadas con guillotina y plegadas con plegadoras especiales para el efecto. No admitiéndose el uso de tijeras u otras herramientas rudimentarias para ejecutar esos trabajos. El montaje será realizado por personal competente para realizar los acoples y soldaduras en obra. La Fiscalización de Obra aprobará los montajes, las uniones y los soportesen cada caso.
ÍTEM 55. Bajada de chapa doblada, desarrollo 33cm. con abrazadera metálico separado de la pared 5cm. Terminación 2 manos de antioxido + 2 manos de pintura sintética. (ml). Las bajadas serán de chapa galvanizada en caliente N°24 como mínimo. Las formas, dimensiones, trazados, pendientes y conexiones a los caños de bajada se indicarán en los planos.Para el soporte de las bajadas se utilizarán planchuelas de acero zincadas electrolíticamente de 1/8x¾. Con una separación mínima de la pared de 5 cm. No se admitirán soportes confeccionados con chapa plegada.
En techos planos se preverá una boqueta con plato de bajada y posterior mente será conectada a la bajada pluvial.
Las chapas para las bajadas serán cortadas con guillotina y plegadas con plegadoras especiales para el efecto. No admitiéndose el uso de tijeras u otras herramientas rudimentarias para ejecutar esos trabajos. El montaje será realizado por personal competente para realizar los acoples y soldaduras en obra. La Fiscalización de Obra aprobará los montajes, las uniones y los soportes en cada caso.
CARTELERÍA
ÍTEM 56. Cartel acrílico para señalización de salas, según detalle. (Unidad)
El Contratista de Obra colocará en las puertas del Centro de Trámites Aduaneros carteles acrílicos transparentes indicativos de cada dependencia, de 45 cm. de largo por 20 cm. de alto y 4mm de espesor, sujetos a la pared con tonillos, con protectores acrílicos trasparente de 2,5 mm. El diseño será entregado por la Fiscalización de Obras y deberán ir impresos en las láminas acrílicas con pintura del tipo automotiva. Todos los anclajes, tornillerías y perfilería deben ser en acero galvanizado o inoxidable.
ÍTEM 57. Letrero acrílico con indicación de instrucciones de manejo del extintor. (Unidad) El Contratista de Obra colocará sobre cada extintor ABC el cartel acrílico o metálico normalizado correspondiente.
ÍTEM 58. Mesada de mampostería para cocina. (Unidad)
La mesada para la cocina debe ser realizada con ladrillos comunes hasta la altura de la base de la mesada de granito, las paredes irán revocados y revestidos con azulejos, ver detalles.
El mortero a utilizarse será el M6 (1:2:8).
Los ladrillos, ya sea que se los coloque de plano o bien de canto, asentarán con un enlace nunca mayor que la mitad de su ancho en todos los sentidos. Las hiladas serán perfectamente horizontales.
Las paredes que deben ser revocadas o rejuntadas, se trabajarán con sus juntas degolladas a 15mm de profundidad.
Las uniones de las columnas de hormigón armado con la mampostería, y en especial las exteriores, se trabarán con varillas de acero para anular la posibilidad de fisuras por el distinto movimiento de ambos materiales. Estas varillas de traba serán de 6mm de diámetro, 50cm de longitud y se dispondrán cada 20cm.
También se considerarán incluidos en los precios de la albañilería, mampostería, etc., la ejecución de nichos, cornisas, goterones, empotramiento de grampas, colocación de tacos y demás trabajos que, sin estar explícitamente indicados en los planos, son necesarios para ejecutar los restantes trabajos indicados.
El revoque tipo peinado se lo utiliza para asiento del revestimiento cerámico en muros. Se ejecutará exactamente igual al revoque exterior pero con el acabado tipo peinado.
Se ejecutará revestimiento cerámico en las paredes de la mesada de la cocina. Serán del tipo piso pared y del color que se especifique en los planos o la planilla de locales. Las superficies deberán presentar superficies planas perfectamente terminadas, sin alabeos, manchas, ni ralladuras, grietas o cualquier otro defecto. Serán de color uniforme y sus aristas serán rectas.
Los materiales cerámicos para baños y cocina serán de 30x30cm de calidad PEI5, previa aprobación de la Fiscalización de Obra.
Las cerámicas se dispondrán con juntas cerradas pero con la holgura suficiente para corregir diferencias de tamaño de las piezas. La Fiscalización de Obra ordenará el retiro de los mismos, aunque estuvieran colocados, en el caso de no reunir las características de la muestra aprobada. El Contratista de la Obra presentará un mínimo de tres muestras a la Fiscalización de Obra para su aprobación. Una vez obtenida la aprobación de la muestra, el Contratista de Obra será responsable de que todos los elementos remitidos a obra y colocados sean iguales a la muestra aprobada.
Los paramentos a revestirse deberán limpiarse y humedecerse para recibir una capa de mortero M5 con hidrófugo. Dicho mortero será de 12mm de espesor perfectamente a plomo y a criterio de la Fiscalización de Obra, su superficie será "peinada" antes de que comience a secarse. Esta capa deberá estar perfectamente seca antes de proceder a asentar las cerámicas, lo que en la práctica significa esperar al menos 48 horas en condiciones muy favorables. Por otro lado, las cerámicas deberán ser sumergidas en agua durante una hora antes de su colocación.
Las cerámicas se aplicarán con mortero adhesivo. Dicha pasta deberá ser aplicada con espátula dentada y su espesor será de máximo 5mm. Las juntas deberán permanecer abiertas durante una semana, luego se llenarán con material de relleno de calidad a ser aprobada por la Fiscalización de la Obra. No se aprobarán morteros o rellenos de cemento y arena. Se exigirá la utilización de adhesivos y rellenos de aplicación específica.
Una vez terminados los trabajos de revestimiento se limpiarán cuidadosamente todas las cerámicas con paño humedecido.
ÍTEM 59. Armarios en cocina, bajo mesada, según detalle (ml).
El total de las estructuras que constituyen la carpintería de madera se ejecutará según las reglas del arte, de acuerdo a los planos de conjunto y de detalles, planillas especiales, estas especificaciones. Esta documentación será ampliada y aclarada por la fiscalización, siempre que le fuere solicitado o lo creyere menester.
Las maderas se labrarán con el mayor cuidado, las ensambladuras se harán con esmero, debiendo resultar suaves al tacto. Vestigios de aserrado o depresiones serán rechazados. Las aristas serán bien rectilíneas y sin garrotes si fueran curvas, redondeadas ligeramente a fin de matar los filos vivos.
El Contratista de Obra se proveerá de las maderas bien secas y estacionadas y en cantidad suficiente para la ejecución total de las obras de carpintería, debiendo marcar y cortar todas las piezas de las medidas correspondientes, no armándolas ni ensamblándolas sino después de un tiempo prudencial de terminada esta operación.
Los herrajes se encastrarán con prolijidad en las dos partes correspondientes.
Durante la ejecución, y en cualquier tiempo, las obras de carpintería podrán ser revisadas por la Fiscalización de Obra. Una vez concluidas y antes de su colocación, éste las inspeccionará desechando todas las estructuras que no tengan las dimensiones o las formas prescritas, que presenten defectos en la madera o en la ejecución, o que ofrezcan torceduras, desuniones o roturas. Asimismo, serán rechazadas todas aquellas carpinterías que no se ajusten correctamente una vez colocadas, o que estén torcidas, hinchadas, fuera de escuadra, etc.
Maderas:
Serán bien secas, de fibras rectas y carecerán de albura o sámago, grietas, nudos saltadizos, caries, polillas, taladros o cualquier otro desperfecto.
Las maderas a utilizar podrán ser de Lapacho y/o Cedro.
Las maderas deberán ser bien estacionadas, protegidas bajo techo al abrigo del sol y la humedad. No deberán acusar olor a musgo, indicios de putrefacción ni ofrecer al golpe un sonido apagado.
No presentarán hendiduras longitudinales ni radiales y estarán absolutamente exentas de nudos. Las piezas deberán ser completamente elegidas, sin manchas de ninguna especie, añadiduras, obturaciones ni taponamientos de naturaleza alguna, carentes de resinas, con color y veta perfectamente uniforme en cada estructura.
Las terciadas serán de una sola pieza, completamente planas (sin alabeos o deformaciones por deficiente apilado o empaque). No se admitirán añadiduras, ya sea en largo o ancho, para obtener la dimensión requerida por cada elemento o estructura proyectada. Todas las maderas ya cortadas, previamente a su ensamblado, serán tratadas contra las termitas, aplicando dos (2) manos de un insecticida incoloro u otro a base de deltametrin. La madera deberá estar seca y sin cualquier tipo de acabado.
Herrajes:
Reunirán en cualquier caso, condiciones de primer orden, tanto en lo que respecta a resistencia, sistema, duración y eficiencia en su aplicación, presentación, acabado y calidad de sus elementos constitutivos. Deberán tenerse en cuenta las indicaciones marcadas en los planos y detalles. Todos los herrajes presentarán marca y procedencia claramente indicadas en los mismos.
Las fichas y bisagras serán del tipo reforzado, acabadas al cromo bronce.
Todas las manijas serán macizas y del tipo que se enrosca al vástago metálico pasante.
ÍTEM 60. Mástil para bandera en caño metálico galvanizado diámetro 4", altura libre 6,00m., terminación pintura base epoxi. - incluye accesorios y cordel de polipropileno de 6mm. Incluir Bases de hormigón ciclópeo 60x60x60cm. (gl)
En las zonas indicadas en los planos se situaran los mástiles para banderas. Los mismos serán de caño galvanizado de 4 pulgadas de diámetro, seis metros de altura sobre el nivel de suelos y de espesor de pared de caño de 4mm como mínimo. Al caño metálico galvanizado se aplicara pintura base epoxi hasta cubrir toda la superficie, previa aplicación de fijador para aceros galvanizados. Estos caños irán fijados al suelo por medio de bases de hormigón ciclópeo de 60x60x60cm.
INSTALACION SANITARIA
Generalidades
El contratista realizará la provisión de todos los materiales, equipos y artefactos, y la construcción de todas las instalaciones sanitarias indicadas en los planos de acuerdo con estas especificaciones y las indicadas por la inspección.
Las instalaciones se dividen en:
Los trabajos se efectuarán en un todo de acuerdo a los reglamentos vigentes en ESSAP, los planos del proyecto y las indicaciones impartidas por la inspección.
El contratista solo empleará personal competente y en cantidad suficiente como para imprimir a los trabajos el ritmo adecuado al plan general de obra.
Calidad de los materiales
Todos los materiales a emplear deberán ser sometidos a la aprobación de la Fiscalización antes de su utilización. Además serán convenientemente revisados por el contratista previo a su colocación, a fin de detectar cualquier falla de fabricación.
Si se instalaren piezas falladas o mal preservadas, serán cambiadas a cuenta del contratista.
Las características particulares de los materiales, se ajustarán a las peculiaridades que más adelante se prescriben, y en casos de silencio en las especificaciones técnicas se exigirán materiales de una calidad acorde con el tipo de obra proyectada.
Ensayos y pruebas.
El contratista, además del cumplimiento de todos los requisitos exigidos reglamentariamente por ESSAP, tendrá a su cargo sin costo adicional para el Comitente cualquier otro ensayo o prueba que la Fiscalización considere necesario realizar.
Todas las cañerías cloacales y pluviales serán sometidas a la prueba del pasaje del tapón para comprobar la uniformidad interior y la ausencia de rebajas. Estas mismas cañerías serán sometidas a pruebas hidráulicas a baja presión para verificar la estanqueidad de las mismas.
ARTEFACTOS CON GRIFERÍA
ÍTEM 61. Bacha lavamanos embutidas en mesada de granito natural. (Unidad)
ÍTEM 62. Pileta lavamanos con pedestal. (Unidad)
ÍTEM 63. Inodoros, tapa y cisterna alta. (Unidad)
ÍTEM 64. Inodoros, tapa y cisterna baja con mochila. (Unidad)
ÍTEM 65. Mingitorio. (Unidad)
ÍTEM 66. Inodoro, tapa, cisterna baja con mochila y pulsador para personas con capacidades diferentes, incluye barra de seguridad replegable. (Unidad)
ÍTEM 67. Pileta lavamanos para personas con capacidades diferentes, incluye barra de seguridad. (Unidad)
ÍTEM 68. Canillas, agua fría, para lavatorios, pico alto. (Unidad)
ÍTEM 69. Canilla, para cocina, agua fría, pico móvil. (Unidad)
ÍTEM 70. Canillas, para patio, agua fría, bronce, pico manguera. (Unidad)
ÍTEM 71. Portarrollos cerámico. (Unidad)
ÍTEM 72. Percha cerámica. (Unidad)
Los baños utilizarán artefactos sanitarios de losa, de tamaño estándar, previa aprobación por el Fiscal. La colocación de estos se hará con todo cuidado y esmero y su unión con las cañerías se realizará de acuerdo a las reglas del arte, evitando tener deterioros.
Accesorios sanitarios: Los accesorios serán de losa e irán embutidos en pared, de color blanco, del mismo tipo que los juegos de baño.
Griferías: Todas las griferías de los baños serán de acción manual, cromados, para agua fría. Las llaves de paso serán con campana, cromadas. Las conexiones serán cromadas de 0,40 cm. Las medidas serán de ½ pulgada para todas las griferías.
El contratista tendrá a su cargo la provisión y colocación de todos los artefactos previstos en los planos del proyecto, o que resulten de la necesidad de completar las instalaciones en su totalidad.
La calidad de los artefactos y tipos, responderán a lo especificado, debiendo el contratista, en los casos en que no esté perfectamente definido el tipo o calidad de algunos de ellos o de sus accesorios, solicitar las aclaraciones oportunas, los artefactos y la grifería a instalar se ajustarán a las características siguientes, debiendo incluirse las conexiones flexibles cromadas.
Los artefactos, salvo expresa indicación en contrario, serán de porcelana vitrificada, blancos. Los cómputos métricos de estas instalaciones, se hallan en los planos de detalles.
ÍTEM 73. Pileta de acero inoxidable, una bacha, para cocina. (Unidad)
Serán de acero inoxidable de 1.50mm de espesor como mínimo, soldado íntegramente y con acabado pulido satinado. El diseño de la bacha deberá ser sin bordes interiores, con las siguientes dimensiones: Largo: 1000mm, Ancho: 500mm, Profundidad: 200mm.
La bacha será del tipo de embutir en mesada de granito natural de 60cm de ancho y deberá incluir sopapa, sifón y accesorios para su correcto funcionamiento.
ÍTEM 74. Espejo Float 4mm. (m2)
Serán cristales Float de 4mm de espesor, con bordes pulidos. La sujeción se hará mediante adhesivo y soportes metálicos cromados. Se ubicarán en todos los baños por encima de los lavabos. Todos los espejos serán proveídos con bordes biselados.
INSTALACION DE AGUA CORRIENTE
Generalidades
La instalación está proyectada y debe ser construida para proveer un adecuado suministro a todos los artefactos y grifos mostrados en los planos. Se cumplirá estrictamente todo lo establecido en la NORMA PARAGUAYA NP Nº68 INSTALACIONES DOMICILIARIAS DE
AGUA POTABLE, además de lo que se detalla más adelante. La instalación de agua corriente está compuesto por:
Materiales
Los materiales a emplearse en las distintas partes de la instalación serán:
ÍTEM 75. Cañería PVC rígida y accesorios de Hierro Galvanizado de 1 1/2", para distribución de agua. (ml)
Toda la red de distribución de agua fría será de este material, debiendo siempre respetarse las recomendaciones del fabricante para su instalación. Los accesorios necesarios: uniones, codos, curvas, tees, reducciones, etc., serán de hierro galvanizado.
Cuando la tubería va embutida en las paredes, o esté expuesta, ya sea en tramos horizontales o verticales, deberá cuidarse especialmente que tenga una protección adecuada y segura para evitar los golpes externos. Esta no debe sufrir los efectos de los esfuerzos provenientes de deformaciones o asentamientos de la estructura en que esté apoyada o fijada.
Para estos casos (embutida en paredes de albañilería), debe ser envuelta en papel tipo Kraft de 110 gramos o material similar, antes de ser recubierta con argamasa.
ÍTEM 76. Llave de Paso 1 1/2" tipo esclusa. (Unidad)
Las llaves de paso serán del tipo compuerta o exclusa, de calidad certificada por organismos internacionales, fabricadas para soportar una presión nominal de 14Kg/cm2 (140mca). El cuerpo, la parte superior y la compuerta serán de aleación de cobre y zinc (tipo Cu Zn 40), todo de acuerdo a la norma ABNT EB 387, P-TB 50 o similar. La rosca de tomada será tipo BSP.
El asta no ascendente en latón ASTM B-16. La empaquetadura debe ser doble, con anillos en caucho nitrílico. Resistencia al calor hasta el 120º C. Volante de aluminio/silicio o equivalente. Cuando sean de embutir en tamaño hasta de ¾", las llaves podrán ser del tipo "globo", de construcción similar a la descripta precedentemente. Al ser de este tipo, tendrán acabado niquelado de la parte superior, con campana exterior.
Las válvulas de retención y otras de ese tipo serán todas a CLAPETA, deberán cumplir lo establecido en la norma ABNT EB 387, o similar, y al ser instaladas, deberá cuidarse que sean las que corresponde de acuerdo a, como se indica en los planos: verticales, horizontales o de pie. Las de ¾" y 1" tendrán el cuerpo en aleación de latón Cu Zn 40, norma PTB 50. Las de 1¼" a 4" tendrán el cuerpo en aleación de bronce. Rosca de tomada BSP. Válvula forjada, con vedación anillo O’ring de goma, lacrada. Presión nominal de trabajo: 140mca. Deberán identificarse las marcas y procedencia en cada válvula.
Las válvulas para la tubería de PVC serán las que ya vienen adaptadas para el efecto, de mayor calidad, para ser usadas con los adaptadores de mayor calidad.
Las válvulas para el sistema de bombeo serán esféricas de media vuelta, a fin de facilitar la operación de los circuitos hidráulicos.
ÍTEM 77. Instalación de agua corriente en baños públicos/caballeros. (gl)
ÍTEM 78. Instalación de agua corriente en baños públicos/damas. (gl)
ÍTEM 79. Instalación de agua corriente en baños discapacitados. (gl)
ÍTEM 80. Instalación de agua corriente en baño de administración. (gl) I
TEM 81. Instalación de agua corriente en cocina. (gl)
ÍTEM 82. Instalación de agua corriente en canillas de patios exteriores. (gl)
Se cumplirá estrictamente todo lo establecido en la NORMA PARAGUAYA NP Nº68 INSTALACIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE, además de lo que se detalla más adelante.
Toda la red de distribución de agua fría será de cañerías de PVC Tipo Soldable, debiendo siempre respetarse las recomendaciones del fabricante para su instalación. Siempre deben ser usados los accesorios necesarios: codos, curvas, tees, reducciones, etc., y serán del mismo PVC rígido soldables.
Cuando la tubería va embutida en las paredes, o esté expuesta, ya sea en tramos horizontales o verticales, deberá cuidarse especialmente que tenga una protección adecuada y segura para evitar
los golpes externos. Esta no debe sufrir los efectos de los esfuerzos provenientes de deformaciones o asentamientos de la estructura en que esté apoyada o fijada.
Para estos casos (embutida en paredes de albañilería), debe ser envuelta en papel tipo Kraft de 110 gramos o material similar, antes de ser recubierta con argamasa.
El papel hace que se produzca un pequeño huelgo entre el tubo y la pared, evitando la aparición de fisuras y rajaduras en la misma, ocasionadas por las dilataciones o contracciones térmicas.
Por último, no se debe olvidar la prevención contra dilataciones debido a los cambios de temperatura, para lo cual deberán intercalarse convenientemente juntas de dilatación con accesorios para juntas de dilatación o "correderas" para los diámetros 50 mm en adelante y trazados en forma de lira para los diámetros menores.
Ejecución de la junta soldables
La operación de esta soldadura es simple, pero exige que sean observados fielmente ciertos detalles para la mayor estanqueidad y solidez de la junta.
El adhesivo para el PVC es básicamente un solvente con un pequeño porcentaje de resina de PVC. Al ser aplicado en las superficies a ser soldadas, se inicia un proceso de disolución de las primeras camadas. Al procederse al encaje de la espiga de un tubo dentro de la campana del otro, ambas superficies se comprimen, produciéndose la fusión de las mismas, lo que viene a constituir la soldadura. El solvente se evapora, resultando una masa común en la región de empalme.
Antes de comenzar el trabajo, se debe verificar que la espiga y campana de los tubos y conexiones estén perfectamente limpias. Seguidamente se procede como sigue:
Uso de piezas especiales
Unión doble soldables
Estas permiten la ejecución de juntas desmontables. Es la única conexión que permite efectuar el mantenimiento en la red, estando fijas las extremidades. También esta pieza permite la intercambiabilidad con la unión doble roscable, permitiendo así conseguir una unión con un lado soldables y el otro roscable.
La unión doble soldables debe tener un anillo de goma de sección transversal circular, que garantice la estanqueidad de la junta. Esta unión permite efectuar el montaje correctamente, sin necesidad del uso de llaves.
Conexiones mixtas
Estas también son conocidas como L/R (liso/rosca): tienen en un lado campana con rosca y en el otro espiga soldables. Son utilizadas cuando hay necesidad de interligación de tubos roscables con soldables, o para la espera de piezas no metálicas, es decir, de plástico. Para la espera de piezas metálicas serán usadas las conexiones con rosca de latón, a las cuales será fijada la canilla metálica u otra pieza similar (se describe más adelante).
Las conexiones mixtas con rosca macho, deben ser del tipo que no tenga la enmienda (resto producido al sacar el molde de inyección) a lo largo de la rosca, para permitir efectuar un acoplamiento perfecto con la pieza hembra enroscada a ella.
Conexiones con interior de latón
Son las piezas que poseen una campana con la parte roscada interna de latón. Estas deben ser usadas obligatoriamente para el acoplamiento de tuberías de PVC con piezas metálicas o exteriores, tales como: conexiones flexibles roscadas a WC, bidets, lavatorios, termo calefones, etc., canillas, válvulas, registros, brazos de duchas, ya que estas normalmente está sometidas a esfuerzos externos (golpes, choques, substituciones, etc.).
Conexiones con los artefactos
Se harán con conexiones flexibles indeformables con alma de goma reforzada y exterior protegido con malla de acero (no confundir con las corrugadas, que son deformables). En todos los casos las conexiones plásticas de la tubería deberán tener interior de latón.
Tanto la conexión con el artefacto como la que da en el codo o Tee de la tubería, se deberán hacer con la torsión exacta que produzca una junta estanca sin llegar a dañar la conexión.
Tuberías enterradas
Cuando una tubería de PVC esté sujeta a esfuerzos adicionales ocasionados por el paso de vehículos por encima de ella, deben tomarse cuidados especiales para evitar eventuales daños. Para el efecto, se tomarán estas precauciones:
Tuberías embutidas
Los tubos de PVC que van embutidos, ya sea en albañilería de ladrillos u hormigón, deben quedar totalmente independientes de ellas, a fin de que la tubería se pueda mover libremente. En estos casos, deben preverse espacios libres, dejándose previamente un tubo de mayor diámetro (camisa) o similar, dentro del cual irá finalmente el tubo definitivo.
Cuando van embutidas en paredes de albañilería, deben ser envueltas en papel grueso (tipo Kraft de 110 gramos) o material similar, antes de ser recubiertas con argamasa. El papel hace que se produzca un pequeño huelgo entre el tubo y la pared, evitando la aparición de fisuras y rajaduras en la misma, ocasionados por las dilataciones o contracciones térmicas.
En los pasos de losas y vigas de hormigón armado, debe ser dejada previamente una abertura de mayor dimensión que el diámetro exterior del tubo pasante. Normalmente se usa un pedazo de tubo de mayor diámetro. Este paso debe ser previsto en el proyecto de la estructura.
Otras recomendaciones
Nunca, bajo ningún concepto, se permitirá el paso de una tubería de agua a través de pozos, registros de inspección, cajas o registros eléctricos, o estructuras similares.
Cuando son necesarios cambios de dirección en las tuberías, éstos deben ser ejecutados con las piezas especiales para el efecto. Igualmente, para la junta de dos tubos, se debe usar la correspondiente pieza de unión sencilla. Nunca debe ser usado el calentamiento para curvar una tubería, ya que esto puede alterar las propiedades y disminuir su resistencia.
Prueba para la recepción de la instalación
Después de terminados los trabajos y antes de procederse al revestimiento, la instalación debe ser probada, para verificar posibles pérdidas o fallas en las juntas.
Equipos
Para efectuar la prueba, se debe disponer de una bomba de agua, manual o eléctrica, con capacidad de producir una presión de hasta 10kgf/cm2. Puede estar dotada de una cámara hidroneumática acoplada, para evitar el golpe de ariete u oscilaciones de presión. Este equipo debe estar provisto de un manómetro adecuado.
Procedimiento
La tubería a ser probada debe estar limpia, llena de agua fría (temperatura natural, aproximadamente 15 a 20ºC), sin que quede ningún bolsón de aire en su interior. Previamente se debe verificar que estén cerrados todos los puntos de salida.
Se elige un punto donde aplicar la salida de la bomba descripta precedentemente, y se inyecta agua a presión, lentamente. La presión a alcanzar deberá llegar a (seis)6 Kgr/cm², que es 1,5 veces la máxima presión estática de la instalación.
Una vez alcanzado el valor de prueba, se deja la tubería bajo presión durante 6 horas, luego de cuyo lapso deben ser verificados los puntos de pérdida que se produzcan.
Se señalizarán en forma bien visible los casos de desmonte de juntas producidos por efecto de la presión, debiendo también ser contados todos los puntos donde hayan ocurrido pérdidas. Todos estos puntos deben ser corregidos, y posteriormente se precederá a un nuevo ensayo, hasta conseguir la completa estanqueidad.
DESAGUE CLOACAL
ÍTEM 83. Cámara séptica, 1.50x1,20x1,80 m. (Unidad)
La función principal de la cámara séptica es la de producir putrefacción o digerir las materias orgánicas contenidas en los líquidos cloacales. Para ello se considera que el recinto que lo contiene debe ser hermético, por lo que el mayor cuidado se limita a la parte constructiva. Su ubicación deberá estar a 10 m. aproximadamente de la cámara de inspección.
La cámara séptica tendrá el volumen necesario para retener el efluente por un período de 24 horas. El volumen total de la cámara se dividirá en dos secciones, siendo el volumen de la sección inicial igual a 2/3 del volumen total. La separación entre secciones se hará por medio de un muro de ladrillos comunes de 0,15 m de espesor y el líquido atravesará por medio de tuberíasy accesorios de PVC ó CMV Ø 4
El recinto y los registros de llegada y salida de los líquidos serán construidos conforme a las medidas indicadas en los planos de diseños respetando las dimensiones internas y los niveles de funcionamiento del líquido resultante. Los materiales a ser empleados serán ladrillos comunes, cal, cemento portland, arena fina, arena gruesa, piedra triturada.
La cámara tendrá paredes de mampostería de ladrillos comunes levantados con un mortero Tipo M7, sobre un fondo de hormigón simple ó armado, según lo indiquen los planos, y estará cubierta por una losa de hormigón armado. Dicha losa de cobertura contará con una boca de acceso para inspección y limpieza para cada sección, la cual será cubierta con una tapa de loseta de hormigón armado.
Tanto las paredes como el fondo de la cámara estarán revocadas con un mortero Tipo M1 como primera capa y un mortero Tipo M7 como segunda capa. Las cámaras de inspección tanto de llegada como de salida, serán de mamposterías de ladrillos comunes y tendrán tapas de losetas de hormigón armado del tamaño adecuado a las dimensiones especificadas en los planos respectivos. Las tuberías de llegada y las interconexiones internas será PVC para desagüe cloacal de 100 mm.
ÍTEM 84. Pozo Absorbente, Diámetro 2,60m. Profundidad 3,50m. (Unidad)
La capacidad del pozo absorbente estará en función al volumen de la cámara séptica. Se deberán respetar las dimensiones internas y las profundidades señaladas en los planos. De no ser posible una profundización por napas freáticas elevadas, será responsabilidad de la Fiscalización señalar al Contratista las nuevas dimensiones respetando el volumen inicial.
El pozo absorbente consistirá en una excavación de sección circular realizada con un diámetro y profundidad variables, conforme a las características del terreno y al volumen de efluentes a recibir de cada caso. La base del pozo deberá estar ubicada, en lo posible, a más de 1,00 m por encima del nivel freático existente.
La evacuación del líquido efluente proveniente de la cámara séptica es hecha por infiltración en el subsuelo, a través de las paredes del pozo, las cuales deberán estar protegidas para evitar desmoronamientos con una mampostería de ladrillos comunes de 0,30 m de espesor, con juntas caladas (abiertas) hasta el nivel considerado de absorción útil, debiendo tener por encima de ese nivel las juntas tomadas, conforme se indiquen en los diseños respectivos. La cobertura del pozo podrá hacerse con una losa de hormigón armado, la cual deberá tener un orificio de acceso para eventuales evacuaciones del mismo, pero opcionalmente se podrá realizar en la forma tradicional abovedada con un registro de inspección similar al anteriormente mencionado.
ÍTEM 85. Cámara de Inspección 40x40 cm. (Unidad)
ÍTEM 86. Cámara de Inspección 60x60 cm. (Unidad)
ÍTEM 87. Caño PVC Ø 100 mm. (ml)
ÍTEM 88. Caño PVC Ø 75 mm, para ventilación. (ml)
ÍTEM 89. Instalación de desagüe cloacal de baño públicos/caballeros. (gl)
ÍTEM 90. Instalación de desagüe cloacal de baño públicos/damas. (gl)
ÍTEM 91. Instalación de desagüe cloacal de baño discapacitados. (gl)
ÍTEM 92. Instalación de desagüe cloacal de baño administración. (gl)
ÍTEM 93. Instalación de desagüe cloacal de cocina. (gl)
ÍTEM 94. Instalación de desagüe cloacal de canillas de patio exteriores. (gl)
La instalación está proyectada para que se produzca una evacuación rápida y efectiva de todos los líquidos cloacales. Se cumplirá estrictamente todo lo establecido en la NORMA PARAGUAYA NP44 - INSTALACIONES DOMICILIARIAS DE DESAGÜES
SANITARIOS, y además lo que se detalla en estos pliegos.
Tipo de tubos
Para las tuberías cloacales secundarias (Ø 40 mm) se usarán tubos soldables (campana y espiga) de PVC. En cuanto a las de diámetros mayores, la parte de tubería horizontal, de corto recorrido, será realizada con tubos soldables de PVC, mientras que para las líneas verticales (columnas de ventilación y tubos de bajada) y colectores horizontales de longitud mayor a 6,00 m serán usados tubos PVC con junta de anillo de goma al menos cada esa distancia, de tal manera que esta junta pueda absorber las eventuales dilataciones de los tubos o pequeños dislocamientos de la estructura. En los diámetros disponibles, 50 mm o más, se usarán los tubos Serie R (con paredes reforzadas) o similares.
Tubos con junta soldable
Los procedimientos para la ejecución de la junta soldable, son idénticos a los descriptos para la línea marrón de tubos soldables para agua fría.
Tubos con junta elástica
Estos son los de campana y espiga con anillo de goma. Se debe aplicar pasta lubricante en el anillo y en la punta del tubo. Se prohíbe el uso de aceites o grasas, pues pueden hacer daño al anillo de goma.
Accesorios
En las conexiones (codos, tees, curvas, etc.), las puntas deben ser introducidas hasta el fondo de la campana. En las instalaciones aparentes, las conexiones deben ser fijadas con abrazaderas, para evitar el deslizamiento de las mismas. Se hace especial hincapié en que deben usarse siempre piezas especiales (codos, curvas, tees, etc.), y nunca puede usarse el fuego u otra forma de calentamiento para la confección de curvas o campanas.
Uniones "y": Deben distinguirse claramente las del tipo simple y la invertida. La primera tiene campanas en el ramal y en el tubo principal al lado del ramal, mientras que la segunda, que sirve para la unión de la tubería de ventilación con la columna principal, tiene campana en el ramal y en el lado opuesto del tubo principal.
Adaptador de junta elástica para sifón metálico. Es una conexión que posee una campana con anillo de goma para recibir el tubo metálico de las válvulas de bachas que tengan dichodispositivo.
Sifón externo elástico con fondo y juntas desarmables. Es un sifón de material elástico con fondo desmontable, unida con abrazaderas a las bachas y a la tubería de drenaje.
Sifón de pared. Es un sifón plástico elevado, empotrado en la pared, con una abertura expuesta para meter en ella la manguera de drenaje que viene de la máquina lavarropas o lavaplatos, y que sifona el desagüe a la tubería cloacal.
Rejilla de piso sifonada (rps). Es la pieza que recibe los desagües procedentes de lavatorios, bañeras, boxes, bidets, etc., y está dotada de un sistema de sifonamiento que impide el retorno de los gases contenidos en la tubería primaria a los ambientes internos de los compartimientos. Además, permite recoger las aguas provenientes del lavado de pisos y protege la instalación contra la entrada de insectos y roedores gracias al cierre hidráulico mencionado. Estas cajas normalmente vienen con 7 ramales de Ø 40 para recepción (entradas) y una salida de Ø 50, de acuerdo a como se indica en los planos. Para adaptar la RPS a la profundidad correcta, se proveen los prolongadores, que deben ser cortados en la medida adecuada, y se los substituye por el anillo de fijación que viene con la caja. El acoplamiento de estas piezas se efectúa por medio de adhesivos, de tal manera que no se produzcan pérdidas o infiltraciones. Existen varios tipos de terminación (rejilla propiamente dicha), que serán seleccionados de acuerdo a las indicaciones de la fiscalización.
Para la instalación de la RPS de PVC, los sellos de las entradas deben ser abiertos con un taladro eléctrico o manual, practicando varios orificios uno al lado del otro, en el perímetro exterior, hasta hacer caer el sello. El remate final se efectúa con una lima de media caña o una raqueta. Nunca deben abrirse estos sellos con golpes de martillo o usando fuego.
Existen también rejillas sifonadas que no reciben ramales y son usadas en los lugares indicados en los planos. Constan de una caja de Ø 100mm, siendo generalmente la salida por la parte inferior, aunque existen también otras con salida lateral, para los casos en que no se cuente con suficiente profundidad.
Rejillas de piso. Son similares a las anteriores, con la única diferencia que no son sifonadas. Son usadas para los desagües de boxes, rejillas de piso conectadas a una RPS, o desagües pluviales.
Recomendaciones especiales
Pendiente
Todos los tramos horizontales cloacales serán instalados con una pendiente longitudinal mínima de 2%, salvo que expresamente se indique otra cosa en los planos.
Tuberías enterradas
Las tuberías subterráneas en los tramos exteriores y conexión a la red deben ser asentadas en una cama de arena de por lo menos 0,15m de espesor, debiendo quedar un mínimo de 0,10m por debajo de la parte inferior del tubo. El recubrimiento mínimo será de 0,80m en la calle, y si fuere imposible cumplir con este requisito de cobertura la tubería debe ser protegida con losetas de hormigón armado de 6cm de espesor y 30cm de ancho como mínimo.
Cuando no es necesario hacer este tipo de protección (por tener cobertura suficiente), se colocarán por encima del espinazo de la tubería ladrillos de soga (en el sentido longitudinal), colocados sin mortero, al solo efecto de indicar la presencia del tubo y una protección mecánica contra el efecto de paladas u otros golpes.
Tuberías embutidas
Las tuberías de desagüe, cuando están embutidas en paredes de albañilería, deben ser envueltas en papel grueso (110 gramos) o material similar, antes de ser recubiertas con argamasa. El papel hace que se produzca un pequeño huelgo entre el tubo y la pared, evitando la aparición de fisuras y rajaduras en la misma, ocasionados por las dilataciones o contracciones térmicas.
Los tubos de desagües nunca deben ser embutidos directamente en el hormigón, porque pueden ser dañados por los vibradores al hacerse el vaciado del hormigón, y además deben tener libre juego.
Tuberías de ventilación
Las tuberías de ventilación incluyen las dispuestas en cada local sanitario para ventilar los diferentes ramales como los montantes ubicados en los ductos.
Sobre cada caño de descarga a ventilar se dispone el ramal de ventilación que se inicia en una tomada mediante una T saliente de la media caña superior a la que se conecta mediante codo a 45º y de aquí a la montante de ventilación se hace a 1,10m por encima del piso correspondiente, mediante un codo a 45º y un ramal Y invertido".
Debe tenerse especial cuidado en que la instalación de toda la tubería de ventilación posea una pendiente ascendente de al menos 0,5% de modo que cualquier líquido que eventualmente ingresase en la misma pueda escurrirse por gravedad hacia el tubo de bajada, ramal de descarga o sifón desconector en el cual tiene origen el tubo de ventilación.
La unión de un tubo ventilador al caño de descarga debe hacerse en la media caña superior de éste y mediante ramal Y invertida o ramal T. Todas las uniones entre tubos de ventilación deben hacerse mediante codos a 45º.
Material de los tubos
Toda la tubería cloacal será de PVC reforzado.
Colocación de tubos
Se hará del nivel más bajo hacia el más alto, con las campanas en contra de la pendiente. El eje longitudinal de la tubería deberá ser perfectamente recto, y su alineación correcta se conseguirá por medio de niveles y tendido de hilo de nylon.
Prueba de la tubería cloacal
Antes de la colocación de los artefactos, deberá procederse a la prueba de la instalación, que se hará piso por piso, en la siguiente forma:
Para probar el tramo comprendido entre el primer nivel y la planta baja, se taponan todas las llegadas a los registros de inspección.
Esto se hace con la cámara de balón deportivo ("vejiga") citado precedentemente, la cual se introduce sin aire dentro del tubo y se procede en la misma forma descripta precedentemente. Se debe prever que estas cámaras de goma no puedan ser despedidas por la presión, cuidando de poner un sostén rígido entre ellas y la pared opuesta del registro.
Los tramos subterráneos al nivel de terreno se prueban en la misma forma, sólo que en este caso el balón se introduce en el último registro de inspección, antes de su conexión con el colector público. En esta forma, se hace la prueba de toda la tubería subterránea ubicada a este nivel.
DESAGUE PLUVIAL
Esta instalación comprende los desagües pluviales de techos y patios, los que son canalizados hasta el caño principal de salida.
Los materiales a ser empleados en las distintas partes de la instalación serán:
- Caños y accesorios P.V.C. livianos: Los caños de bajada serán de chapa, material similar al de las canaletas aéreas y las canalizaciones enterradas para el desagüe pluvial se ejecutarán con caños y accesorios de P.V.C livianos, conforme las especificaciones detalladas para los mismos, en los planos de desagüe pluvial.
ÍTEM 95. Caños de PVC 100mm enterrados. (ml)
ÍTEM 96. Caños de PVC 150mm enterrados. (ml)
ÍTEM 97. Caños de PVC 20mm, embutidos en mamposterías, desagüe de aires acondicionados. (ml)
Cañería de Desagüe Se utilizarán en todos los casos caños y accesorios de PVC liviano, tanto para desagüe primario como secundario, de acuerdo a las reglas del arte, con pendiente de 1.5%.Los registros serán ejecutados de acuerdo a lo especificado en los planos, pudiendo ser modificados de acuerdo a los requerimientos de la obra y a las indicaciones de la Fiscalizaciónde Obra.
Los Caños enterrados deberán contar con protección mecánica, consistente en la colocación de ladrillos comunes asentados sobre los caños con mortero 1:5.
ÍTEM 98. Registro pluvial con rejilla metálica, 45x45cm. (Unidad)
Los registros serán construidos con paredes de ladrillos asentados sobre una base de hormigón de 0,10m de espesor. La base será de hormigón 1:3:5 (cemento-arena-piedra triturada), y la pared debe ser de ladrillos bien cocidos, asentados en mortero 1:2:8 (cemento-cal-arena), e irá revocada al fratás interior y exteriormente con mortero 1:3 con la adición de hidrófugo.
Estos registros llevaran tapa ciega formada por chapa metálica rebajada para colocación de cerámica.
Las rejillas de acero se fabricarán con varillas lisas de 10mm cada 2cm y deberán recibir en fábrica un tratamiento de limpieza, aplicación de fosfatizado y posterior pintura. La pintura consistirá en la aplicación de una mano de pintura anticorrosiva y luego dos (2) manos de pintura sintética color gris grafito.
INSTALACIÓN ELÉCTRICA EN BAJA TENSIÓN.
Este ítem abarcará los siguientes rubros:
ÍTEM 99. Tubo de PVC Rígido de 2" curvable en frio. (m)
ÍTEM 100. Tubo de PVC Rígido de 3/4" curvable en frio. (m)
ÍTEM 101. Tubo de PVC Rígido de 1" curvable en frio. (m)
ÍTEM 102. Cable NYY 4x35 mm² doble aislación. (m)
ÍTEM 103. Cable multifilar atoxico Cu 6 mm² (Rollos 100m). (m)
ÍTEM 104. Cable multifilar atoxico Cu 4 mm² (Rollos 100m). (m)
ÍTEM 105. Cable multifilar atoxico Cu 2 mm² (Rollos 100m). (m)
ÍTEM 106. Cable desnudo de Cu de 50 mm². (m)
ÍTEM 107. Tablero metálico de embutir con barras de Cu p/ T.G. (Para 36 TM) - R,S,T y N. (Unidad)
ÍTEM 108. Tablero metálico de embutir con barras de Cu p/ T.G. (Para 36 TM) - R,S,T y N. (Unidad)
ÍTEM 109. Tablero metálico de embutir con barras de Cu p/ T.S.1 (Para 16 TM) - R,S,T y N. (Unidad)
ÍTEM 110. Llave interruptor bipolar p/ A.A. 250V-1000V. (Unidad)
ÍTEM 111. Llave 3 Puntos (Pico Llave simple 10 A / 250V - 1000V + SL Placa Marfil). (Unidad)
ÍTEM 112. Llave 2 Puntos (Pico Llave simple 10 A / 250V - 1000V SL + Placa Marfil). (Unidad)
ÍTEM 113. Llave de 1 punto (Pico Llave simple 10 A / 250V - 1000V SL + Placa Marfil). (Unidad)
ÍTEM 114. Toma corriente (SL - pico toma 2 x 10/15 A Universal). (Unidad)
ÍTEM 115. Llave Interruptor T.M. monofásica 6kA 1x10A. (Unidad)
ÍTEM 116. Llave Interruptor T.M. monofásica 6kA 1x16A. (Unidad)
ÍTEM 117. Llave Interruptor T.M. monofásica 6kA 1x25A. (Unidad)
ÍTEM 118. Llave interruptor T.M. trifásica 6kA 3x40A. (Unidad)
ÍTEM 119. Llave interruptor T.M. trifásica 6KA 3x125A regulable. (Unidad)
ÍTEM 120. Disyuntor Diferencial 4x100A. (Unidad)
ÍTEM 121. Artefacto Fluorescente led 2x40W, de adosar en cielorraso. (Unidad)
ÍTEM 122. Artefacto Fluorescente led 2x20W, de adosar en cielorraso. (Unidad)
ÍTEM 123. Artefacto de iluminación tipo tortuguita de adosar en muro. (Unidad)
ÍTEM 124. Equipo HQIT 400W-105W con Lámparas de Vapor Mercurio. (Unidad)
ÍTEM 125. Registros eléctricos 30x30cm
ÍTEM 126. Ventilador de techo 56" con caja de mando metálica. (Unidad)
ÍTEM 127. Jabalina de Cu 2,40 m. (Unidad)
ÍTEM 128. Abrazadera. (Unidad)
ÍTEM 129. Jabalina p/ T.G. y CD. (Unidad)
Características constructivas
Los caños a utilizarse serán del tipo rígido y/o corrugado de PVC de fabricación nacional. Que cumpla las siguientes características; resistencia química, anticorrosiva, antillama, según Norma IEC 614.
Se proveerán y colocarán los cables de acuerdo a las secciones indicadas en los planos y diagramas. La aislación será de PVC, los conductores serán de cobre electrolítico. En todos los casos, los conductores se colocarán con colores codificados a lo largo de toda la obra, reservándose el negro para el neutro y verde-amarillo para el cable de tierra donde ésta se coloque con aislación.
Serán de medidas apropiadas a los caños y conductores que lleguen a ellas. Las dimensiones serán fijadas en forma tal que los conductores en su interior tengan un radio de curvatura no menor que el fijado por normas para el caño que deba alojarlos. Para tirones rectos, la dimensión mínima será superior a seis veces el diámetro nominal del mayor caño que llegue a la caja.
Las secciones de cañerías y conductores indicadas podrán ser aumentadas, si por razones de construcción así lo requieren. Las instalaciones se efectuarán, salvo indicación en contrario, totalmente embutida en hormigón, mamposterías, mamparas o sobre el cielorraso, en las áreas de oficinas y circulación y colocadas exteriormente en las áreas técnicas. La unión de las cañerías a las cajas, se efectuará mediante conectores apropiados. Las cañerías a embutirse en la mampostería serán alojadas en canaletas abiertas con herramientas apropiadas y personal hábil a fin de evitar roturas innecesarias; la colocación será realizada antes del enduido y las cajas serán amuradas en su posición mediante concreto, poniendo especial atención a su perfecta nivelación y su profundidad, a fin de evitar esfuerzos sobre el revoque. Las cañerías se tenderán vertical y horizontalmente en las paredes y, en lo posible, paralela o perpendicularmente a las paredes. En los cruces de las juntas de dilatación se ubicará a uno de los lados, una caja con un trozo de caño de diámetro mayor que el necesario que encamine el caño de la instalación que venga del otro lado de la junta, de modo de permitir el libre juego entre ambos caños.
Los conductores a ser utilizados dentro del proyecto deberán estar construidos en cobre electrolítico blando, cuya resistividad no será mayor que 17,2410hm.mm²/km, a 20°C, todas las secciones son nominales. Serán utilizados los siguientes conductores de secciones: 2 - 4 - 6- 10 mm².
Los conductores deberán llevar grabados en forma indeleble sobre su aislamiento: el nombre del fabricante, la tensión nominal en Volt, la sección en mm² y demás datos estipulados según normas.
Conductor flexible unipolar, conformado por hilos de cobre no estañado, para tensión nominalde 750V. El aislante será de material termoplástico de policloruro de vinilo (PVC), del tipo antillama para 70°C, cuyos colores serán: rojo (R), blanco (S), azul (T) (Fases), negro (Neutro) y verde con líneas amarillas (tierra de servicio). Deberá cumplir los requisitos fijados por las normas sobre: Resistencia a la tracción, alargamiento de rotura, envejecimiento, choque térmico,deformación por el calor, resistencia a la llama y doblado en frío.
Conductor flexible con doble aislamiento, conformado por hilos de cobre no estañado, para tensión nominal de 500 V. El aislante será de material termoplástico de policloruro de vinilo (PVC), del tipo antillama para 70°C, cuyos colores podrán ser: rojo, blanco, azul y negro. La vaina será de PVC flexible especial, color negro.
-Zócalos
Los zócalos serán suficientemente fuertes, con contactos seguros de cobre endurecido y protegido con niquelado, plateado u otras protecciones equivalentes. Serán del tipo "anti vibratorios". La fijación a la luminaria y la conexión eléctrica se hará mediante tornillos.
Núcleo construido con chapas de hierro-silicio de bajas pérdidas, las bobinas serán de cobre electrolítico esmaltado. El conjunto irá alojado en caja metálica de acero con protección anticorrosiva, rellenada con resina de poliéster para asegurar una buena disipación térmica y aislamiento eléctrico. Para la conexión eléctrica dispondrá de bornera del tipo a presión por tomillo.
-Temperatura máxima de trabajo: 130°C
-Sobre elevación máxima de temperatura (Δt): 70°C
-Factor de potencia: 0,5 (mínimo).
-Potencia: Según lo especificado (18w o 36w).
Serán para tubos fluorescentes de 36/40 W, de alto factor de potencia y cumplir con las normativas en cuanto a nivel de emisión de interferencia y generación de armónicos.
- Arrancadores
El diseño de las laminillas bimetálicas deberá asegurar un corte rápido de la corriente de precalentamiento, de manera a garantizar un arranque seguro, sin parpadeos excesivos. Deben estar provistos de capacitares para eliminar la radio interferencia y adecuados para el uso con lámparas fluorescentes de 18w - 36w.
- Lámparas Fluorescentes Tubulares led
Cada lámpara fluorescente (LF) a ser suministrado deberá tener impreso en el cuerpo en forma clara, como mínimo, la siguiente información:
-Tonalidad
En el embalaje primario de cada LF deberá indicarse, además de lo anterior, como mínimo la siguiente información:
Los módulos de tomacorrientes, placas soporte y cajas serán de color blanco o marfil. Los módulos de tomacorriente contaran con contactos centrales y laterales para el conductor de tierra según diseño que se indica, contaran con bornes de doble entrada para conductores, a presión por tornillos y estarán debidamente protegidos.
Las placas soportes y las cajas con sus correspondientes tapas, serán construidas en material plástico resistente al impacto y suministradas con tornillos de cabeza universal y recubrimiento galvanizado. Las cajas serán del tipo embutido para alojar los correspondientes módulos de tomacorriente o de interruptores manuales.
Los Equipos constaran los siguientes componentes:
Equipo fluorescente led 2x36/40W (Completo)
Deberá incluir:
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Luminaria de adosar 2x36/40W 14/a/al-r/al c/ difusor e interior reflectante LCO |
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Reactor electrónico 2x36W 220V |
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Fluorescente Energy Saber 36W |
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Equipo fluorescente led 1x40 (Completo) Deberá incluir: |
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Acanaladito 1x40W LCO |
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Reactor electrónico 1x36/40W 220V |
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Fluorescente Energy Saber 36W |
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Zócalos G13 T8/10 |
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Equipo fluorescente 1x20 (Completo) Deberá incluir: |
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Acanaladito 1x20W LCO |
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Reactor electrónico 1x18/20W 220V |
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Fluorescente Energy Saber 18W |
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Zócalos G13 T8/10 |
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Equipo fluorescente 3x40 (Completo) Deberá Incluir: |
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Luminaria de adosar 3x36/40W 14/a/al-r/al c/ difusor e interior reflectante LCO |
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Reactor electrónico 3x36W 220V |
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Fluorescente Energy Saber 36W |
- Luminarias
Serán del tipo "Acanalado" para montaje de adosar, con lámparas fuera de la vista. El cuerpo de la luminaria será elaborada en chapa de acero N° 26 como mínimo laminada en fríoy una profundidad no menor de 6mm.
Las chapas recibirán previamente un tratamiento anti-óxido, de tal modo a conseguir una mejor adherencia de la pintura. La superficie de las luminarias que queda a la vista será terminada con pintura de acabado epoxi, en polvo termo convertible, en color blanco níveo.
-Puesta a tierra del neutro.
El neutro será puesto a tierra. Esta toma de tierra será efectuada mediante jabalinas de cobre. Se proveerá en la parte superior una cámara de inspección de 0,20m x 0,20m con tapa. El cable de toma a tierra será de cobre desnudo de 50mm2 de sección. La resistencia de tierra no será superior a 10 Ohmios. La unión entre conductor y jabalina se hará a través de una soldadura.
- Puesta a tierra del equipo
La totalidad de la cañería metálica, soportes, gabinetes, tableros, en general, toda estructura conductora que, por accidente, pueda quedar bajo tensión, deberá ponerse sólidamente a tierra. Cuando no está indicado expresamente, la tubería de acero servirá de conexión a tierra, siempre que la resistencia respecto al tablero más próximo no supere 1 Ohmios.
- Sistema de Aterramiento
La impedancia medida a tierra deberá ser de 2 a 3 ohms como máximo. La tensión medida entre neutro y tierra será de 2 volts máximo. Medida en vacío y a plena carga la diferencia deberá ser de 1 (un) volt máximo. En caso necesario se deberá mejorar el sistema de tierra para obtener los valores mencionados más arriba.
No se permite el uso de alambre de cobre desnudo para la línea de tierra.
- Tableros de pared.
Consistirá en una estructura metálica, auto portante, construida en hierro ángulo o caño cuadrado, cubierta con chapa N° 16, con tratamiento antióxido, dos manos de pintura base y dos manos de acabado en esmalte.
Contará con un interruptor termo magnético trifásico (capacidad sujeta a cálculos del Proyecto Ejecutivo), abertura en carga de capacidad de ruptura de 35ka. Los interruptores termo magnéticos de protección de los alimentadores desde este tablero tendrán capacidad de ruptura igual o superior a6ka, de procedencia europea.
Los gabinetes para estos tableros serán del tipo para colocación embutida, construidos con chapas de hierro. Los frentes tendrán el marco formado por un reborde de la misma caja o soldada sin junta aparente y, sobre dicho marco, se asegurará la puerta mediante bisagras desmontables. Para gabinetes embutidos el marco formará cubre juntas entre pared y gabinete. Poseerán contratapa calada que oculte los cables de conexionado y dejen visible solamente las palancas de accionamiento.
Se preverá espacios para llaves adicionales.
Los gabinetes serán provistos de los elementos para soporte y fijación de los accesorios que van en su interior.
Se colocarán, salvo indicación en contrario, con su borde inferior a 1,20m sobre el nivel del pisoterminado.
Junto a cada interruptor se colocará un indicador del Nº de circuito, por medio de un tarjetero indicador.
Las cajas de los gabinetes serán confeccionadas de acuerdo a los accesorios que deban contener, debiendo poseer un espacio libre para el cableado en todo su contorno no menor de 5cm para gabinete de hasta 70cm de dimensión mayor y 10cm para gabinetes de mayor tamaño.
- Interruptores Termo magnéticos.
Los calibres indicados son nominales y serán elegida dentro de la serie siguiente: 10, 16, 20, 25, 32,40, 50, 63A. La temperatura de calibración corresponderá a 30ºC.
La capacidad de ruptura será de 6kA, para interruptores de hasta 63A y de 10kA para calibres superiores, de conformidad a la norma IEC 60898 o equivalente, y la unidad de disparo magnético, no regulable, deberá actuar entre 5 y 1O veces la corriente nominal (Curva C).
Los bornes serán del tipo "de jaula" con conectores a tomillos y estarán debidamente protegidos.Serán aptos para su montaje sobre riel "DIN", simétrico de 35mm.
Los interruptores llevarán grabados en forma indeleble en la parte frontal de su cuerpo: el calibre, la tensión nominal, la capacidad de ruptura y demás datos estipulados según normas. Disyuntor Diferencial.
El disyuntor llevará grabado en forma indeleble en la parte frontal de su cuerpo: el calibre, la tensión nominal, la capacidad de ruptura y demás datos estipulados según normas.
PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
SISTEMA ELÉCTRICO DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO
ÍTEM 130. Provisión, colocación y conexión de detectores de humo. (Unidad) Los Detectores de humo direccionable serán del tipo inteligente, fotoeléctrico con las siguientescaracterísticas:
ÍTEM131. Provisión, colocación y conexión de Detectores de humo tipo termo- velocimétrico. (Unidad)
Se utilizaran detectores térmicos combinados para detección de incendios. El detector deberá disponer de un doble sistema de detección térmica que mide tanto la velocidad de aumento de la temperatura (función termo-velocimétrico), como su valor absoluto (función térmica), y lacompara con una medida de referencia interna.
Especificaciones Técnicas:
|
Alimentación |
12-30 V sin polaridad |
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Consumo en vigilancia |
40 μA (a 18V) |
|
Consumo en alarma |
40 μA (a 18V) |
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Indicador de activación |
Doble LED rojo (visibilidad de 360º) |
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Salida indicador remoto |
Si |
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Humedad |
20-95% HR |
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Temperatura |
-10ºC / +40ºC |
La función termo-velocimétrico permitirá detectar un incendio en las fases iniciales de sudesarrollo, o, si éste es muy lento, se activa cuando la temperatura alcanza los 64º.
Bajo perfil, altura total menor de 45mm (incluyendo el zócalo).También disponible con zócalo alto para tubo de 20mm.
Doble LED rojo de alarma, que permite identificar el detector en estado de alarma desdecualquier dirección (360º).
Fácil conexionado, sin polaridad.
Cabeza y zócalo de fácil instalación, termo-resistente blanco
ÍTEM 132. Provisión y conexión de letrero luminoso de salida. (Unidad)
Deberán señalizarse claramente las salidas.
Estas serán confeccionadas de placas acrílicas luminosas, podrán estar colgadas del techo, adosadas a la pared según lo más apropiado.
Se utilizarán para los letreros las medidas normalizadas.Debe tener una autonomía de 2 Horas como mínimo.
Se colocarán en los circuitos de luces.
ÍTEM 133. Provisión, colocación y conexión de fluorescente para emergencia de 1 x 18 W.(Unidad)
Se instalarán equipos de emergencia compuesto por lámparas fluorescentes de 18 o 20 W. en los lugares indicados en los planos (pasillos, escaleras, urgencias, etc.).
La instalación debe ser del tipo de adosar a la pared o al techo.
Estos aparatos deben entrar en funcionamiento al producirse un corte en la instalación delalumbrado normal.
La autonomía de los aparatos como mínimo debe ser de 2 horas. Se colocarán en los circuitos deluces.
ÍTEM 134. Alarma audio visual c/ pulsador manual sonoro. (Unidad)
Se presentaran catálogos de equipos para la evaluación y aprobación de la Fiscalización deObras.
ÍTEM 135. Provisión y colocación de PCC. (Unidad)
El panel de control central se enlazan a los dispositivos como, pulsadores y detectores, permitiendo identificar concretamente el dispositivo que se ha activado, el panel puede ser analógico o convencional.
SISTEMA HIDRAULICO DE PROTECCION CONTRA INCENDIO
ÍTEM 136. Provisión e instalación de Cañerías de Hierro Galvanizado de 2" ½. (ml) Las cañerías para las instalaciones del sistema hidráulico de protección contra incendio serán dehierro galvanizado de 2 ½.
La cañería a emplearse será de hierro galvanizado, con costura, de calidad certificada ISO osimilar, se ajustará a las Normas INTN o IRAM correspondientes.
Las cañerías, cuando se hayan colocado en su totalidad, serán sometidas a una prueba hidráulica para verificar su estanqueidad. La presión de prueba será una vez y media (1,5) la presión máxima de trabajo de las mismas. La prueba se realizará con la cañería descubierta.
ÍTEM 137. Bocas de Incendio Equipadas (BIE), 20 m. Según plano. (Un)
Serán de 45 mm., de diámetro interior y del tipo reglamentario, situadas a 1,20 m. sobre el nivel del piso. La descarga de estas llaves tendrá una inclinación hacia el piso de 45 º. Se ubicarán dentro de gabinetes metálicos de 0,60 x 0,60 m. con puerta vidriada con cerradura de cuadro de 6,35 mm., y traba con candado de acero con llave de doble paleta. Tendrán armada una manguera de fibra sintética de 45 mm., de diámetro interior y 20 m. de longitud. Las uniones de éstas no deberán presentar pérdidas durante las pruebas hidráulicas. De no cumplirse este requisito serán rechazadas. Las mangueras tendrán siempre colocadas sus respectivas lanzas del tipo grifo a cierre lento, con su boquilla de 15 mm., de diámetro en la descarga.
ÍTEM 138. Bocas de Incendio Siamesas (BIS), Según plano. (Un)
Su ubicación se detalla en los planos.
Estará compuesta por una cabeza especial de hierro galvanizado en forma de Té, con diámetrode 3, y en sus extremos, de 2 1/2 irán colocadas llaves tipo globo angular de 2 1/2, con un adaptador tipo STORZ, a una altura 70 cm., también debe contar con una válvula anti retorno.
INSTALACIÓN SEÑALES DEBILES
ÍTEM 139. Toma eléctrico con aterramiento y UPS (Incluye UPS de 1400VA). (Un)
ÍTEM 140. Boca de datos RJ45 (cable UTP categoría 6) (ductos sin cableado). (Un)
ÍTEM 141. Toma industrial de pared 2x32 +T, macho. (Un)
ÍTEM 142. Toma industrial de pared 2x32 +T, hembra. (Un)
ÍTEM 143. Tablero externo de 1x12, (plástico). (Un)
ÍTEM 144. Llave TM monofásica de 1x40A, línea europea. (Un)
ÍTEM 145. Llave TM monofásica de 1x32A, línea europea. (Un)
ÍTEM 146. Llave TM monofásica de 1x16A, línea europea. (Un)
ÍTEM 147. Llave TM monofásica de 1x10A, línea europea. (Un)
ÍTEM 148. Multiplicador de tomas horizontal, 6 tomas (mínimo), tipo universal con punto a tierra, 220V/50Hz, de 1 U, ancho de rack. (Un)
ÍTEM 149. Alimentación para central telefónica analógica, con 6 líneas externas y 16 líneas internas, 220V/50Hz. (Un)
ÍTEM 150. Jack RJ11 hembra con cajita (ducto sin cableado). (Un)
ÍTEM 151. Protector de línea. (Un)
UPS (Cantidad 3 uno por cada fase)
Las Especificaciones Técnicas establecen las condiciones mínimas a ser cumplidas para los equipos UPS de 10KVA On Une con estabilizador incorporado, para mantener en servicio a las PC, en los puestos aduaneros; para los cuales se necesita asegurar la provisión de una fuente de energía estable y con una salida senoidal pura, y estructurado conforme a los
siguientes procesos:
A continuación describimos características generales y técnicas del Suministro, cantidades, accesorios.
Equipamiento, la fuente ininterrumpida de poder UPS de 10KVA On Line con estabilizador incorporado deberá cumplir obligatoriamente con lo especificado a continuación:
|
Ítem |
Especificaciones Técnicas |
Condiciones Obligatorias |
|
ENTRADA |
||
|
1 |
Voltaje de Entrada |
220VAC (monofásica) ± 15% |
|
2 |
Frecuencia |
50 Hz ± 5% |
|
SALIDA |
||
|
3 |
Tensión de salida |
220 V CA, +/- 3% |
|
4 |
Regulación de voltaje |
± 15% |
|
5 |
Regulación de frecuencia |
+/- 5 Hz |
|
6 |
Tipo de Batería |
Selladas libres de mantenimiento. 12Vcc / 7Ah |
|
7 |
Forma de Onda |
Senoidal |
|
8 |
Autonomía |
30 minutos a plena carga |
A continuación se detallan las características mínimas a ser cumplidas obligatoriamente por elequipo a ser proveído:
Distribución del cableado eléctrico estabilizado
Para todas las oficinas se colocarán ductos embutidos cuyas dimensiones deberán ser dimensionadas de acuerdo a la distribución del cableado correspondiente en un recorrido que abarque todos los puestos anteriormente citados. En todo el trayecto la distancia mínima entre ductos de datos y eléctrico será de 30 (treinta) cm.
Forma del cableado eléctrico estabilizado
Para el suministro de energía eléctrica estabilizada a los equipos informáticos, central telefónica y equipo biométrico se deberá contar con un circuito eléctrico. El mencionado circuito deberá estar conectado a la salida de la UPS. Las oficinas 1 y 2 deberán estar alimentados por el circuito eléctrico correspondiente.
La energía eléctrica estabilizada para el circuito deberá ser tomada desde el Tablero Seccional UPS, que deberá estar ubicado debajo del Rack de Comunicaciones. La energía eléctrica deANDE para la alimentación de UPS deberá ser tomada desde el Tablero General.
Los colores de los cables usados para el tendido de la línea troncal y sus derivaciones se deberánajustar a la siguiente codificación:
Circuito
ROJO = FASE DE 220 VOL T AZUL= NEUTRO DE 220 VOL T
VERDE CON LINEA AMARILLA: TIERRA (CERO VOLTS)
La sección de todos los conductores a ser utilizados como troncal desde el Tablero General deANDE y Tablero Seccional UPS a los circuitos correspondientes deberán ser de 4 mm.
La sección de todos los conductores, desde el Tablero Seccional UPS hasta las cajas de tomas correspondientes, deberá ser de 4 mm.
Las tomas de 220 Volts deben tener contactos de tierra.
Para 220V se emplearan tomas para enchufe tipo americano.
En todos los casos el neutro de la línea se conectará, visto la toma de frente, al contactoizquierdo.
Las tomas se colocarán en módulos o placas de embutir para alojar dos picos de tomas de 220 Vpor cada placa respectivamente.
Un puesto eléctrico está definido por dos placas de embutir con dos picos de tomas de 220 V porcada placa respectivamente.
Interconexión entre tableros y distribución de llaves TM
Sistema de Aterramiento
La impedancia medida a tierra deberá ser de 2 a 3 ohms como máximo. La tensión medida entre neutro y tierra será de 2 volts máximo. Medida en vacío y a plena carga la diferencia deberá ser de 1 (un) volt máximo. En caso necesario se deberá mejorar el sistema de tierra para obtener los valores mencionados más arriba.
AIRE ACONDICIONADO
ÍTEM 152 al ÍTEM 155. Provisión y colocación de equipos de aire Acondicionados Tipo Cassette, incluido Kits de instalación. (Un)
Estos ítems se refieren a la provisión, colocación e instalación del sistema de acondicionamiento térmico en los diferentes ambientes.
El contratista suministrara los equipos de aire acondicionado según capacidades descritas en laplanilla de cómputo y presupuesto, incluyendo el kit de instalación contenidos en estos. Presentando a la fiscalización de obra el catálogo de productos a ser utilizados y así dar la confirmación de los mismos.
La empresa Contratista deberá ejecutar todos los trabajos necesarios para la puesta en marcha yel correcto funcionamiento de estos equipos.
ÍTEM 156. Limpieza periódica y final de obras. (gl)
Contratista de Obra, deberá mantener el sitio de obras limpia en todo el tiempo que duren los trabajos y una vez concluidos los trabajos, procederá a limpiar exhaustivamente el edificio. Esta limpieza abarcará baños, aberturas, vidrios, pisos, mamparas, artefactos de iluminación, fachadas, techos, azoteas, áreas exteriores, etc.
BLOQUE HABITACIONAL DE FUNCIONARIOS TRABAJOS PRELIMINARES
ÍTEM 157. Instalación eléctrica provisoria- incluye canalización y alimentación eléctrica, provisión y colocación de 16 artefactos eléctricos tipo fluorescentes 1x40w., 4 tomas comunes externos, tablero seccional, etc. (Unidad)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 1.
ÍTEM 158. Instalación de agua corriente provisoria - incluye cañería 3/4" en PVC y 2 canillas de patio de 3/4" con pico manguera. (Unidad)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 2.
ÍTEM 159. Replanteo y marcación. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 3.
ESTRUCTURA DE HºAº
ÍTEM160. Vigas de Hormigón Armado. (m3)
Las vigas reciben las cargas provenientes de las losas contiguas y de los muros erigidos sobre ellas y las transmiten a los pilares que le sirven de apoyo. El ancho y canto de las mismas y la disposición de las barras de acero se realizarán de acuerdo a los detalles del proyecto.
Para la ejecución de estas estructuras se considerará lo dispuesto en las Generalidades de la Estructura de HºAº.
Los encofrados de las vigas se calafatearán convenientemente para evitar pérdida de lechada yse dispondrán suficientes puntales para evitar deformaciones del fondo del molde durante el llenado de hormigón. La Contratista comunicará, vía nota; con una antelación no menor de 5 días (cinco) a la Fiscalización de Obras la fecha prevista para la ejecución de los trabajos, a fin de que esta pueda tomar los recaudos pertinentes para poder organizar los trabajos de verificación.
La Fiscalización de Obra autorizará el llenado de hormigón de las vigas previa verificación y aprobación de lo siguiente:
ÍTEM 161. Losas de Hormigón Armado. (m3)
Las losas conforman el piso o la cubierta del edificio y se apoyan en las vigas que rodean su perímetro. El espesor de las mismas y la disposición de las barras de acero se realizarán de acuerdo a los detalles del proyecto.
Para la ejecución de estas estructuras se considerará lo dispuesto en las Generalidades de la Estructura de HºAº.
Los encofrados de las losas se calafatearán convenientemente para evitar pérdida de lechada y sedispondrán suficientes puntales para evitar deformaciones del fondo del molde durante el llenado de hormigón. La Contratista comunicará, vía nota; con una antelación no menor de 5 días (cinco) a la Fiscalización de Obras la fecha prevista para la ejecución de los trabajos, a fin de que esta pueda tomar los recaudos pertinentes para poder organizar los trabajos de verificación.
La Fiscalización de Obra autorizará el llenado de hormigón de las losas previa verificación y aprobación de lo siguiente:
MAMPOSTERIAS
ÍTEM 162. Elevación de 0,15 m, de ladrillos semi - prensados, vistos una cara. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 7.
ÍTEM 163. Elevación en panderete 0,07m, de ladrillos comunes. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 8.
ÍTEM 164. Elevación de 0,15m, de ladrillos comunes. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 5.
ÍTEM165. Muro de ladrillos comunes de 30cm de espesor, perimetral al edificio. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 5.
ÍTEM 166. Sardinel de Ladrillos semi prensados a la vista, en alfeizar de Ventanas. (ml)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 10.
AISLACIONES
ÍTEM 167. Horizontal de muros, con pintura asfáltica. (ml)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 11.
ÍTEM 168. Aislación impermeable de techo plano (losas). Incluye: contrapiso de cascotes 7cm; carpeta de regularización 2cm, Pintura acrílica impermeable para aislación de losa en 6 manos con refuerzo con manta de fibra de vidrio. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 12.
CONTRAPISOS
ÍTEM 169. Contrapiso de Hormigón de cascotes, espesor de 0,10 m. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 13.
ÍTEM 170. Carpeta de regularización. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 14.
REVOQUES
ÍTEM 171. Azotada hidrófuga, mortero 1:3 + Hidrófugo. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 15.
ÍTEM 172. Revoque con hidrófugo en baños y cocina, tipo peinado para revestido de azulejos. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 16.
ÍTEM 173. Revoque interior de paredes, pilares y vigas, en dos capas, terminación fratachado y fieltrado. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 17.
ÍTEM 174. Revoque de losas y vigas, con aditivos puente de adherencia (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 18.
ÍTEM 175. Revoque exterior de pilares y vigas, con aditivos puente de adherencia (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 18.
ÍTEM 176. Revoque con mortero texturado. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 19.
PISOS
ÍTEM 177. Piso de porcelanato esmaltado 45 x 45 cm, color a definir, en interior/exterior. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 20.
ÍTEM 178. Umbral de planchas de Porcelanato Masa Única. Ancho 0,20cm. (ml)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 21.
ÍTEM 179. Umbral de planchas de Porcelanato Masa Única. Ancho 0,15cm (ml)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 21.
ÍTEM 180. Piso cerámico, 30 x 30, en baños, color a definir. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 23.
ZOCALOS
ÍTEM 181. Zócalo porcelanato esmaltado. (ml)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 24.
ÍTEM 182. Zócalo cerámico. (ml)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 24.
REVESTIMIENTOS
ÍTEM 183. Revestimiento de Azulejos, 30x30cm, hasta 2,15m de altura, en baños y cocina. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 27.
ÍTEM 184. Revestimiento de mesadas de pileta de cocina con granito color verde ubatuba, incluyen zócalos y polleritas. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 28.
ABERTURAS
ÍTEM 185. Puerta Placa de cedro, 0,80 x 2,10 m, Marcos de Lapacho, Contramarcos de Cedro. Terminación Lustrado. Incluye: Cerraduras, herrajes y accesorios. (Unidad) Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 30.
ÍTEM 186. Puerta Placa de cedro, 0,70 x 2,10 m, Marcos de Lapacho, Contramarcos de Cedro. Terminación Lustrado. Incluye: Cerraduras, herrajes y accesorios. (Unidad)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 30.
ÍTEM 187. Puerta de vidrio templado del acceso principal, 2 paños fijos y 2 paños de correr. (Unidad).
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 29.
ÍTEM 188. Ventana de vidrio templado, color bronce, de 8mm de espesor, según detalles. Incluyen cerraduras y herrajes.
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 37.
MAMPARAS
ÍTEM 189. Box de baños, con mamparas núcleo colmena con terminación en formica y perfiles en chapa doblada.
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 39.
ÍTEM 190. Box de baños, puerta núcleo colmena con terminación en formica, con perfiles en chapa doblada de 0.60 x 1.80m. Incluye: herrajes y accesorios.
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 39.
ÍTEM 191. Box de baños, con mamparas núcleo colmena con terminación en formica y perfiles de chapa doblada, para separadores de mingitorios de 0.55 x 1.50 m.
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 39.
PINTURAS
ÍTEM 192. Tratamiento de pared exterior ladrillo prensado visto, limpieza con ácidomuriático, lavado con agua y pintura con silicona acuosa. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 43.
ÍTEM 193. Interior, paredes y cielorraso, al látex, previo enduido. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 44.
ÍTEM 194. Exterior de paredes, pilares y vigas, al látex, previo enduido. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 45.
TECHO METALICO
ÍTEM 195. Placas de Apoyo 200x200x6mm (Unidad)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 47.
ÍTEM 196. Vigas tipo cerchas Metálicas de Caños Metálicos 100x100x2,00 mm. Terminación 2 manos de antioxido + 2 manos de pintura sintética. (ml)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 48.
ÍTEM 197. Correas de Caños Metálicos 100x100x2,00mm. Terminación 2 manos de antioxido + 2 manos de pintura sintética. (ml)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 49.
ÍTEM 198 Enchapado de techo, chapas zincalum N°24, trapezoidales. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 50.
ÍTEM 199. Tensores de Varillas lisas 10mm. (ml)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 51.
ÍTEM 200. Rigidizadores de Vigas Metálicas de Caños Metálicos 100x100x2,00 mm. Terminación 2 manos de antioxido + 2 manos de pintura sintética. (ml)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 52.
ÍTEM 201. Cenefas de chapa doblada, desarrollo 30cm. Terminación 2 manos de antioxido
+ 2 manos de pintura sintética. (ml)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 53.
ÍTEM 202. Canaleta de chapa doblada, desarrollo 60cm. Terminación 2 manos de antioxido + 2 manos de pintura sintética. (ml)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 54.
ÍTEM 203 Bajada de chapa doblada, desarrollo 33cm. con abrazadera metálico separado de la pared 5cm. Terminación 2 manos de antioxido + 2 manos de pintura sintética. (ml).
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 55.
CARTELERÍA
ÍTEM 204. Cartel acrílico para señalización de salas, según detalle. (Unidad)
El Contratista de Obra colocará en las puertas de la habitacional carteles acrílicos transparentes indicativos de cada ambiente, de 45 cm. de largo por 20 cm. de alto y 4mm de espesor, sujetos a la pared con tonillos, con protectores acrílicos trasparente de 2,5 mm. El diseño será entregado por la Fiscalización de Obras y deberán ir impresos en las láminas acrílicas con pintura del tipo automotiva. Todos los anclajes, tornillerías y perfilería deben ser en acero galvanizado o inoxidable.
ÍTEM 205. Letrero acrílico con indicación de instrucciones de manejo del extintor. (Unidad)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 57.
MUEBLES
ÍTEM 206. Placares de madera en dormitorio, según detalle. (ml)
ÍTEM 207. Mueble de cocina, bajo mesada y alacena según detalle. (ml).
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 60.
ÍTEM 208 Mesada de mampostería para cocina y revestido con azulejos. (Unidad)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 59.
ÍTEM 209. Chimenea para parrilla, incluye mampostería, ducto con garganta y la parrilla metálica según diseño. (Unidad)
Construcción de la parrilla según diseño, la parrilla debe ser totalmente enlosada, el interior de la estufa debe estar protegido con ladrillos refractarios adheridos con argamasa especial refractaria. Tendrá un mecanismo de regulación de la altura de la parrilla, de fácil manipuleo, en el frente de la boca de la parrilla, se dispondrá de una tapa rebatible que sirva de protección contra el calor para el operario. Ducto metálico pintado con pintura sintético previo antioxido.
ARTEFACTOS CON GRIFERÍA
ÍTEM 210. Pileta lavamanos con pedestal. (Unidad)
ÍTEM 211. Inodoros, tapa y cisterna baja con mochila. (Unidad)
ÍTEM 212. Mingitorio. (Unidad)
ÍTEM 213. Canillas, agua fría, para lavatorios, pico alto. (Unidad)
ÍTEM 214. Canillas lava pie, agua fría, cromado pico manguera. (Unidad)
ÍTEM 215. Canilla, para cocina, agua fría, pico móvil. (Unidad)
ÍTEM 216. Canillas, para patio, agua fría, bronce, pico manguera. (Unidad)
ÍTEM 217. Portarrollos cerámico. (Unidad)
ÍTEM 218. Toallero cerámico. (Unidad)
ÍTEM 219. Jabonera cerámica. (Unidad)
ÍTEM 220. Percha cerámica. (Unidad)
Los baños utilizarán artefactos sanitarios de losa, de tamaño estándar, previa aprobación por el Fiscal de obras. La colocación de estos se hará con todo cuidado y esmero y su unión con las cañerías se realizará de acuerdo a las reglas del arte, evitando tener deterioros.
Accesorios sanitarios: Los accesorios serán de losa e irán embutidos en pared, de color blanco,del mismo tipo que los juegos de baño.
Griferías: Todas las griferías de los baños serán de acción manual, cromados, para agua fría. Las llaves de paso serán con campana, cromadas. Las conexiones serán cromadas de 0,40 cm. Las medidas serán de ½ pulgada para todas las griferías.
El contratista tendrá a su cargo la provisión y colocación de todos los artefactos previstos en los planos del proyecto, o que resulten de la necesidad de completar las instalaciones en su totalidad.
La calidad de los artefactos y tipos, responderán a lo especificado, debiendo el contratista, en loscasos en que no esté perfectamente definido el tipo o calidad de algunos de ellos o de sus accesorios, solicitar las aclaraciones oportunas, los artefactos y la grifería a instalar se ajustarán a las características siguientes, debiendo incluirse las conexiones flexibles cromadas.
Los artefactos, salvo expresa indicación en contrario, serán de porcelana vitrificada, blancos.Los cómputos métricos de estas instalaciones, se hallan en los planos de detalles.
ÍTEM 221. Pileta de acero inoxidable, doble bacha, para cocina. (Unidad)
Serán de acero inoxidable de 1.50mm de espesor como mínimo, soldado íntegramente y con acabado pulido satinado. El diseño de la bacha deberá ser sin bordes interiores, con las siguientes dimensiones: Largo: 1200mm, Ancho: 500mm, Profundidad: 200mm.
La bacha será del tipo de embutir en mesada de granito natural de 60cm de ancho y deberáincluir sopapa, sifón y accesorios para su correcto funcionamiento.
ÍTEM 222. Espejo Float 4mm. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 75.
INSTALACION DE AGUA CORRIENTE
ÍTEM 223. Cañería PVC rígida y accesorios de Hierro Galvanizado de 1 1/2", para distribución de agua. (ml)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 76.
ÍTEM 224. Llave de Paso 1 1/2" tipo esclusa. (Unidad)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 77.
ÍTEM 225. Instalación de agua corriente en baños públicos/caballeros. (gl)
ÍTEM 226. Instalación de agua corriente en baños públicos/damas. (gl)
ÍTEM 227. Instalación de agua corriente en baños de dormitorios. (gl)
ÍTEM 228. Instalación de agua corriente en cocina. (gl)
ÍTEM 229. Instalación de agua corriente en lavadero. (gl)
ÍTEM 230. Instalación de agua corriente en canillas de patios exteriores. (gl)
Se cumplirá estrictamente todo lo establecido en la NORMA PARAGUAYA NP Nº68 INSTALACIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE, además de lo que se detalla más adelante.
Toda la red de distribución de agua fría será de cañerías de PVC Tipo Soldable, debiendo siempre respetarse las recomendaciones del fabricante para su instalación. Siempre deben ser usados los accesorios necesarios: codos, curvas, tees, reducciones, etc., y serán del mismo PVC rígido soldables.
Cuando la tubería va embutida en las paredes, o esté expuesta, ya sea en tramos horizontales o verticales, deberá cuidarse especialmente que tenga una protección adecuada y segura para evitar
los golpes externos. Esta no debe sufrir los efectos de los esfuerzos provenientes de deformaciones o asentamientos de la estructura en que esté apoyada o fijada.
Para estos casos (embutida en paredes de albañilería), debe ser envuelta en papel tipo Kraft de 110 gramos o material similar, antes de ser recubierta con argamasa.
El papel hace que se produzca un pequeño huelgo entre el tubo y la pared, evitando la aparición de fisuras y rajaduras en la misma, ocasionadas por las dilataciones o contracciones térmicas.
Por último, no se debe olvidar la prevención contra dilataciones debido a los cambios detemperatura, para lo cual deberán intercalarse convenientemente juntas de dilatación con accesorios para juntas de dilatación o "correderas" para los diámetros 50 mm en adelante y trazados en forma de lira para los diámetros menores.
Ejecución de la junta soldables
La operación de esta soldadura es simple, pero exige que sean observados fielmente ciertos detalles para la mayor estanqueidad y solidez de la junta.
El adhesivo para el PVC es básicamente un solvente con un pequeño porcentaje de resina de PVC. Al ser aplicado en las superficies a ser soldadas, se inicia un proceso de disolución de las primeras camadas. Al procederse al encaje de la espiga de un tubo dentro de la campana del otro, ambas superficies se comprimen, produciéndose la fusión de las mismas, lo que viene a constituir la soldadura. El solvente se evapora, resultando una masa común en la región de empalme.
Antes de comenzar el trabajo, se debe verificar que la espiga y campana de los tubos y conexiones estén perfectamente limpias. Seguidamente se procede como sigue:
Uso de piezas especiales
Unión doble soldables
Estas permiten la ejecución de juntas desmontables. Es la única conexión que permite efectuar elmantenimiento en la red, estando fijas las extremidades. También esta pieza permite la intercambiabilidad con la unión doble roscable, permitiendo así conseguir una unión con un ladosoldables y el otro roscable.
La unión doble soldables debe tener un anillo de goma de sección transversal circular, que garantice la estanqueidad de la junta. Esta unión permite efectuar el montaje correctamente, sin necesidad del uso de llaves.
Conexiones mixtas
Estas también son conocidas como L/R (liso/rosca): tienen en un lado campana con rosca y en elotro espiga soldables. Son utilizadas cuando hay necesidad de interligación de tubos roscables con soldables, o para la espera de piezas no metálicas, es decir, de plástico. Para la espera de piezas metálicas serán usadas las conexiones con rosca de latón, a las cuales será fijada la canilla metálica u otra pieza similar (se describe más adelante).
Las conexiones mixtas con rosca macho, deben ser del tipo que no tenga la enmienda (resto producido al sacar el molde de inyección) a lo largo de la rosca, para permitir efectuar un acoplamiento perfecto con la pieza hembra enroscada a ella.
Conexiones con interior de latón
Son las piezas que poseen una campana con la parte roscada interna de latón. Estas deben ser usadas obligatoriamente para el acoplamiento de tuberías de PVC con piezas metálicas o exteriores, tales como: conexiones flexibles roscadas a WC, bidets, lavatorios, termo calefones, etc., canillas, válvulas, registros, brazos de duchas, ya que estas normalmente está sometidas a esfuerzos externos (golpes, choques, substituciones, etc.).
Conexiones con los artefactos
Se harán con conexiones flexibles indeformables con alma de goma reforzada y exterior protegido con malla de acero (no confundir con las corrugadas, que son deformables). En todos los casos las conexiones plásticas de la tubería deberán tener interior de latón.
Tanto la conexión con el artefacto como la que da en el codo o Tee de la tubería, se deberán hacer con la torsión exacta que produzca una junta estanca sin llegar a dañar la conexión.
Tuberías enterradas
Cuando una tubería de PVC esté sujeta a esfuerzos adicionales ocasionados por el paso de vehículos por encima de ella, deben tomarse cuidados especiales para evitar eventuales daños. Para el efecto, se tomarán estas precauciones:
Tuberías embutidas
Los tubos de PVC que van embutidos, ya sea en albañilería de ladrillos u hormigón, deben quedar totalmente independientes de ellas, a fin de que la tubería se pueda mover libremente. En estos casos, deben preverse espacios libres, dejándose previamente un tubo de mayor diámetro (camisa) o similar, dentro del cual irá finalmente el tubo definitivo.
Cuando van embutidas en paredes de albañilería, deben ser envueltas en papel grueso (tipo Kraftde 110 gramos) o material similar, antes de ser recubiertas con argamasa. El papel hace que se produzca un pequeño huelgo entre el tubo y la pared, evitando la aparición de fisuras y rajadurasen la misma, ocasionados por las dilataciones o contracciones térmicas.
En los pasos de losas y vigas de hormigón armado, debe ser dejada previamente una abertura de mayor dimensión que el diámetro exterior del tubo pasante. Normalmente se usa un pedazo de tubo de mayor diámetro. Este paso debe ser previsto en el proyecto de la estructura.
Otras recomendaciones
Nunca, bajo ningún concepto, se permitirá el paso de una tubería de agua a través de pozos, registros de inspección, cajas o registros eléctricos, o estructuras similares.
Cuando son necesarios cambios de dirección en las tuberías, éstos deben ser ejecutados con las piezas especiales para el efecto. Igualmente, para la junta de dos tubos, se debe usar la correspondiente pieza de unión sencilla. Nunca debe ser usado el calentamiento para curvar una tubería, ya que esto puede alterar las propiedades y disminuir su resistencia.
Prueba para la recepción de la instalación
Después de terminados los trabajos y antes de procederse al revestimiento, la instalación debe ser probada, para verificar posibles pérdidas o fallas en las juntas.
Equipos
Para efectuar la prueba, se debe disponer de una bomba de agua, manual o eléctrica, con capacidad de producir una presión de hasta 10kgf/cm2. Puede estar dotada de una cámara hidroneumática acoplada, para evitar el golpe de ariete u oscilaciones de presión. Este equipo debe estar provisto de un manómetro adecuado.
Procedimiento
La tubería a ser probada debe estar limpia, llena de agua fría (temperatura natural,
aproximadamente 15 a 20ºC), sin que quede ningún bolsón de aire en su interior. Previamente sedebe verificar que estén cerrados todos los puntos de salida.
Se elige un punto donde aplicar la salida de la bomba descripta precedentemente, y se inyecta agua a presión, lentamente. La presión a alcanzar deberá llegar a (seis)6 Kgr/cm², que es 1,5 veces la máxima presión estática de la instalación.
Una vez alcanzado el valor de prueba, se deja la tubería bajo presión durante 6 horas, luego de cuyo lapso deben ser verificados los puntos de pérdida que se produzcan.
Se señalizarán en forma bien visible los casos de desmonte de juntas producidos por efecto de la presión, debiendo también ser contados todos los puntos donde hayan ocurrido pérdidas. Todos estos puntos deben ser corregidos, y posteriormente se precederá a un nuevo ensayo, hasta conseguir la completa estanqueidad.
DESAGUE CLOACAL
ÍTEM 231. Cámara séptica, 1.50x1,20x1,80 m. (Unidad)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 84.
ÍTEM 232. Pozo Absorbente, Diámetro 2,60m. Profundidad 3,50m (Unidad)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 85.
ÍTEM 233. Cámara de Inspección 40x40 cm. (Unidad)
ÍTEM 234. Cámara de Inspección 60x60 cm. (Unidad)
ÍTEM 235. Caño PVC Ø 100 mm. (ml)
ÍTEM 236. Caño PVC Ø 75 mm, para ventilación. (ml)
ÍTEM 237. Instalación de desagüe cloacal de baño públicos/caballeros. (gl)
ÍTEM 238. Instalación de desagüe cloacal de baño públicos/damas. (gl)
ÍTEM 239. Instalación de desagüe cloacal de baños dormitorios. (gl)
ÍTEM 240. Instalación de desagüe cloacal de cocina. (gl)
ÍTEM 241. Instalación de desagüe cloacal de lavadero. (gl)
ÍTEM 242. Instalación de desagüe cloacal de canillas de patio exteriores. (gl)
La instalación está proyectada para que se produzca una evacuación rápida y efectiva de todos los líquidos cloacales. Se cumplirá estrictamente todo lo establecido en la NORMA PARAGUAYA NP44 - INSTALACIONES DOMICILIARIAS DE DESAGÜES
SANITARIOS, y además lo que se detalla en estos pliegos.
Tipo de tubos
Para las tuberías cloacales secundarias (Ø 40 mm) se usarán tubos soldables (campana y espiga) de PVC. En cuanto a las de diámetros mayores, la parte de tubería horizontal, de corto recorrido,será realizada con tubos soldables de PVC, mientras que para las líneas verticales (columnas de ventilación y tubos de bajada) y colectores horizontales de longitud mayor a 6,00 m serán usados tubos PVC con junta de anillo de goma al menos cada esa distancia, de tal manera que esta junta pueda absorber las eventuales dilataciones de los tubos o pequeños dislocamientos de la estructura. En los diámetros disponibles, 50 mm o más, se usarán los tubos Serie R (con paredes reforzadas) o similares.
Tubos con junta soldable
Los procedimientos para la ejecución de la junta soldable, son idénticos a los descriptos para la línea marrón de tubos soldables para agua fría.
Tubos con junta elástica
Estos son los de campana y espiga con anillo de goma. Se debe aplicar pasta lubricante en el anillo y en la punta del tubo. Se prohíbe el uso de aceites o grasas, pues pueden hacerdaño al anillo de goma.
Accesorios
En las conexiones (codos, tees, curvas, etc.), las puntas deben ser introducidas hasta el fondo de la campana. En las instalaciones aparentes, las conexiones deben ser fijadas con abrazaderas, para evitar el deslizamiento de las mismas. Se hace especial hincapié en que deben usarse siempre piezas especiales (codos, curvas, tees, etc.), y nunca puede usarse el fuego u otra forma de calentamiento para la confección de curvas o campanas.
Uniones "y": Deben distinguirse claramente las del tipo simple y la invertida. La primera tiene campanas en el ramal y en el tubo principal al lado del ramal, mientras que la segunda, que sirvepara la unión de la tubería de ventilación con la columna principal, tiene campana en el ramal y en el lado opuesto del tubo principal.
Adaptador de junta elástica para sifón metálico. Es una conexión que posee una campana con anillo de goma para recibir el tubo metálico de las válvulas de bachas que tengan dicho dispositivo.
Sifón externo elástico con fondo y juntas desarmables. Es un sifón de material elástico con fondo desmontable, unida con abrazaderas a las bachas y a la tubería de drenaje.
Sifón de pared. Es un sifón plástico elevado, empotrado en la pared, con una abertura expuesta para meter en ella la manguera de drenaje que viene de la máquina lavarropas o lavaplatos, y que sifona el desagüe a la tubería cloacal.
Rejilla de piso sifonada (rps). Es la pieza que recibe los desagües procedentes de lavatorios, bañeras, boxes, bidets, etc., y está dotada de un sistema de sifonamiento que impide el retornode los gases contenidos en la tubería primaria a los ambientes internos de los compartimientos. Además, permite recoger las aguas provenientes del lavado de pisos y protege la instalación contra la entrada de insectos y roedores gracias al cierre hidráulico mencionado. Estas cajas normalmente vienen con 7 ramales de Ø 40 para recepción (entradas) y una salida de Ø 50, de acuerdo a como se indica en los planos. Para adaptar la RPS a la profundidad correcta, se proveen los prolongadores, que deben ser cortados en la medida adecuada, y se los substituye por el anillo de fijación que viene con la caja. El acoplamiento de estas piezas se efectúa por medio de adhesivos, de tal manera que no se produzcan pérdidas o infiltraciones. Existen varios tipos de terminación (rejilla propiamente dicha), que serán seleccionados de acuerdo a las indicaciones de la fiscalización.
Para la instalación de la RPS de PVC, los sellos de las entradas deben ser abiertos con un taladroeléctrico o manual, practicando varios orificios uno al lado del otro, en el perímetro exterior, hasta hacer caer el sello. El remate final se efectúa con una lima de media caña o una raqueta. Nunca deben abrirse estos sellos con golpes de martillo o usando fuego.
Existen también rejillas sifonadas que no reciben ramales y son usadas en los lugares indicados en los planos. Constan de una caja de Ø 100mm, siendo generalmente la salida por la parte inferior, aunque existen también otras con salida lateral, para los casos en que no se cuente con suficiente profundidad.
Rejillas de piso. Son similares a las anteriores, con la única diferencia que no son sifonadas. Sonusadas para los desagües de boxes, rejillas de piso conectadas a una RPS, o desagües pluviales.
Recomendaciones especiales
Pendiente
Todos los tramos horizontales cloacales serán instalados con una pendiente longitudinal mínimade 2%, salvo que expresamente se indique otra cosa en los planos.
Tuberías enterradas
Las tuberías subterráneas en los tramos exteriores y conexión a la red deben ser asentadas en unacama de arena de por lo menos 0,15m de espesor, debiendo quedar un mínimo de 0,10m por debajo de la parte inferior del tubo. El recubrimiento mínimo será de 0,80m en la calle, y si fuere imposible cumplir con este requisito de cobertura la tubería debe ser protegida con losetas de hormigón armado de 6cm de espesor y 30cm de ancho como mínimo.
Cuando no es necesario hacer este tipo de protección (por tener cobertura suficiente), se colocarán por encima del espinazo de la tubería ladrillos de soga (en el sentido longitudinal), colocados sin mortero, al solo efecto de indicar la presencia del tubo y una protección mecánica contra el efecto de paladas u otros golpes.
Tuberías embutidas
Las tuberías de desagüe, cuando están embutidas en paredes de albañilería, deben ser envueltas en papel grueso (110 gramos) o material similar, antes de ser recubiertas con argamasa. El papel hace que se produzca un pequeño huelgo entre el tubo y la pared, evitando la aparición de fisuras y rajaduras en la misma, ocasionados por las dilataciones o contracciones térmicas.
Los tubos de desagües nunca deben ser embutidos directamente en el hormigón, porque pueden ser dañados por los vibradores al hacerse el vaciado del hormigón, y además deben tener libre juego.
Tuberías de ventilación
Las tuberías de ventilación incluyen las dispuestas en cada local sanitario para ventilar los diferentes ramales como los montantes ubicados en los ductos.
Sobre cada caño de descarga a ventilar se dispone el ramal de ventilación que se inicia en una tomada mediante una T saliente de la media caña superior a la que se conecta mediante codo a 45º y de aquí a la montante de ventilación se hace a 1,10m por encima del piso correspondiente, mediante un codo a 45º y un ramal Y invertido".
Debe tenerse especial cuidado en que la instalación de toda la tubería de ventilación posea una pendiente ascendente de al menos 0,5% de modo que cualquier líquido que eventualmente ingresase en la misma pueda escurrirse por gravedad hacia el tubo de bajada, ramal de descargao sifón desconector en el cual tiene origen el tubo de ventilación.
La unión de un tubo ventilador al caño de descarga debe hacerse en la media caña superior de éste y mediante ramal Y invertida o ramal T. Todas las uniones entre tubos de ventilación deben hacerse mediante codos a 45º.
Material de los tubos
Toda la tubería cloacal será de PVC reforzado.
Colocación de tubos
Se hará del nivel más bajo hacia el más alto, con las campanas en contra de la pendiente. El eje longitudinal de la tubería deberá ser perfectamente recto, y su alineación correcta se conseguirá por medio de niveles y tendido de hilo de nylon.
Prueba de la tubería cloacal
Antes de la colocación de los artefactos, deberá procederse a la prueba de la instalación, que se hará piso por piso, en la siguiente forma:
Para probar el tramo comprendido entre el primer nivel y la planta baja, se taponan todas las llegadas a los registros de inspección.
Esto se hace con la cámara de balón deportivo ("vejiga") citado precedentemente, la cual se introduce sin aire dentro del tubo y se procede en la misma forma descripta precedentemente. Sedebe prever que estas cámaras de goma no puedan ser despedidas por la presión, cuidando de poner un sostén rígido entre ellas y la pared opuesta del registro.
Los tramos subterráneos al nivel de terreno se prueban en la misma forma, sólo que en este caso el balón se introduce en el último registro de inspección, antes de su conexión con el colector público. En esta forma, se hace la prueba de toda la tubería subterránea ubicada a este nivel.
DESAGUE PLUVIAL
ÍTEM 243. Caños de PVC 100mm enterrados. (ml)
ÍTEM 244. Caños de PVC 150mm enterrados. (ml)
ÍTEM 245. Caños de PVC 20mm, embutidos en mamposterías, desagüe de aires acondicionados. (ml)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 98.
ÍTEM 246. Registro pluvial con rejilla metálica, 45x45cm. (Unidad)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 99.
INSTALACIÓN ELÉCTRICA EN BAJA TENSIÓN.
Este ítem abarcará los siguientes rubros:
ÍTEM 247. Tubo de PVC Rígido de 2" curvable en frio. (m)
ÍTEM 248. Tubo de PVC Rígido de 3/4" curvable en frio. (m)
ÍTEM 249. Tubo de PVC Rígido de 1" curvable en frio. (m)
ÍTEM 250. Cable NYY 4x35 mm² doble aislación. (m)
ÍTEM 251. Cable multifilar atoxico Cu 6 mm² (Rollos 100m). (m)
ÍTEM 252. Cable multifilar atoxico Cu 4 mm² (Rollos 100m). (m)
ÍTEM 253. Cable multifilar atoxico Cu 2 mm² (Rollos 100m). (m)
ÍTEM 254. Cable desnudo de Cu de 50 mm². (m)
ÍTEM 255. Tablero metálico de embutir con barras de Cu p/ T.G. (Para 36 TM) - R,S,T y N. (un)
ÍTEM 256. Tablero metálico de embutir con barras de Cu p/ T.G. (Para 36 TM) - R,S,T y N. (un)
ÍTEM 257. Tablero metálico de embutir con barras de Cu p/ T.S.1 (Para 16 TM) - R,S,T y N. (un)
ÍTEM 258. Llave interruptor bipolar p/ calefón duchas 250V-1000V. (un)
ÍTEM 259. Llave interruptor bipolar p/ A.A. 250V-1000V. (un)
ÍTEM 260. Llave 3 Puntos (Pico Llave simple 10 A / 250V - 1000V + SL Placa Marfil). (un)
ÍTEM 261. Llave 2 Puntos (Pico Llave simple 10 A / 250V - 1000V SL + Placa Marfil). (un)
ÍTEM 262. Llave de 1 punto (Pico Llave simple 10 A / 250V - 1000V SL + Placa Marfil). (un)
ÍTEM 263. Toma corriente (SL - pico toma 2 x 10/15 A Universal). (un)
ÍTEM 264. Llave Interruptor T.M. monofásica 6kA 1x10A. (un)
ÍTEM 265. Llave Interruptor T.M. monofásica 6kA 1x20A. (un)
ÍTEM 266. Llave Interruptor T.M. monofásica 6kA 1x25A. (un)
ÍTEM 267. Llave interruptor T.M. trifásica 6kA 3x36A. (un)
ÍTEM 268. Llave interruptor T.M. trifásica 6KA 3x125A regulable. (un)
ÍTEM 269. Disyuntor Diferencial 4x100A. (un)
ÍTEM 270. Artefacto Fluorescente led 1x40W, de adosar en cielorraso. (un)
ÍTEM 271. Artefacto Fluorescente led 2x40W, de adosar en cielorraso. (un)
ÍTEM 272. Artefacto Fluorescente led 2x20W, de adosar en cielorraso. (un)
ÍTEM 273. Artefacto de iluminación para parrilla. (un)
ÍTEM 274. Artefacto de iluminación tipo tortuguita de adosar en muro. (un)
ÍTEM 275. Equipo HQIT 400W-105W con Lámparas de Vapor Mercurio. (un)
ÍTEM 276. Registros eléctricos 30x30cm (un)
ÍTEM 277. Campana extractora de humo, de acero inoxidable, motor monofásico 250W, 450 m3/hora. (un)
ÍTEM 278. Ventilador de techo 56" con caja de mando metálica. (un)
ÍTEM 279. Provisión, colocación y conexión de duchas eléctricas 550w. (un)
ÍTEM 280. Jabalina de Cu 2,40 m. (un)
ÍTEM 281. Abrazadera. (un)
ÍTEM 282. Jabalina p/ T.G. y CD. (un)
Características constructivas
Los caños a utilizarse serán del tipo rígido y/o corrugado de PVC de fabricación nacional. Que cumpla las siguientes características; resistencia química, anticorrosiva, antillama, según Norma IEC 614.
Se proveerán y colocarán los cables de acuerdo a las secciones indicadas en los planos y diagramas. La aislación será de PVC, los conductores serán de cobre electrolítico. En todos los casos, los conductores se colocarán con colores codificados a lo largo de toda la obra, reservándose el negro para el neutro y verde-amarillo para el cable de tierra donde ésta se coloque con aislación.
Serán de medidas apropiadas a los caños y conductores que lleguen a ellas. Las dimensiones serán fijadas en forma tal que los conductores en su interior tengan un radio de curvatura no menor que el fijado por normas para el caño que deba alojarlos. Para tirones rectos, la dimensión mínima será superior a seis veces el diámetro nominal del mayor caño que llegue a la caja.
Las secciones de cañerías y conductores indicadas podrán ser aumentadas, si por razones de construcción así lo requieren. Las instalaciones se efectuarán, salvo indicación en contrario, totalmente embutida en hormigón, mamposterías, mamparas o sobre el cielorraso, en las áreas de oficinas y circulación y colocadas exteriormente en las áreas técnicas. La unión de
las cañerías a las cajas, se efectuará mediante conectores apropiados. Las cañerías a embutirse en la mampostería serán alojadas en canaletas abiertas con herramientas apropiadas y personal hábil a fin de evitar roturas innecesarias; la colocación será realizada antes del enduido y las cajas serán amuradas en su posición mediante concreto, poniendo especial atención a su perfecta nivelación y su profundidad, a fin de evitar esfuerzos sobre el revoque. Las cañerías se tenderán vertical y horizontalmente en las paredes y, en lo posible, paralela o perpendicularmente a las paredes. En los cruces de las juntas de dilatación se ubicará a uno de los lados, una caja con un trozo de cañode diámetro mayor que el necesario que encamine el caño de la instalación que venga del otro lado de la junta, de modo de permitir el libre juego entre ambos caños.
Los conductores a ser utilizados dentro del proyecto deberán estar construidos en cobre electrolítico blando, cuya resistividad no será mayor que 17,2410hm.mm²/km, a 20°C, todas las secciones son nominales. Serán utilizados los siguientes conductores de secciones: 2 - 4
- 6- 10 mm².
Los conductores deberán llevar grabados en forma indeleble sobre su aislamiento: el nombre delfabricante, la tensión nominal en Volt, la sección en mm² y demás datos estipulados según normas.
Conductor flexible unipolar, conformado por hilos de cobre no estañado, para tensión nominalde 750V. El aislante será de material termoplástico de policloruro de vinilo (PVC), del tipo antillama para 70°C, cuyos colores serán: rojo (R), blanco (S), azul (T) (Fases), negro (Neutro) y verde con líneas amarillas (tierra de servicio). Deberá cumplir los requisitos fijados por las normas sobre: Resistencia a la tracción, alargamiento de rotura, envejecimiento, choque térmico,deformación por el calor, resistencia a la llama y doblado en frío.
Conductor flexible con doble aislamiento, conformado por hilos de cobre no estañado, para tensión nominal de 500 V. El aislante será de material termoplástico de policloruro de vinilo (PVC), del tipo antillama para 70°C, cuyos colores podrán ser: rojo, blanco, azul y negro. La vaina será de PVC flexible especial, color negro.
-Zócalos
Los zócalos serán suficientemente fuertes, con contactos seguros de cobre endurecido y protegido con niquelado, plateado u otras protecciones equivalentes. Serán del tipo "anti vibratorios". La fijación a la luminaria y la conexión eléctrica se hará mediante tornillos.
Núcleo construido con chapas de hierro-silicio de bajas pérdidas, las bobinas serán de cobre electrolítico esmaltado. El conjunto irá alojado en caja metálica de acero con protección anticorrosiva, rellenada con resina de poliéster para asegurar una buena disipación térmica y aislamiento eléctrico. Para la conexión eléctrica dispondrá de bornera del tipo a presión por tomillo.
-Temperatura máxima de trabajo: 130°C
-Sobre elevación máxima de temperatura (Δt): 70°C
-Factor de potencia: 0,5 (mínimo).
-Potencia: Según lo especificado (18w o 36w).
Serán para tubos fluorescentes de 36/40 W, de alto factor de potencia y cumplir con las normativas en cuanto a nivel de emisión de interferencia y generación de armónicos.
- Arrancadores
El diseño de las laminillas bimetálicas deberá asegurar un corte rápido de la corriente deprecalentamiento, de manera a garantizar un arranque seguro, sin parpadeos excesivos. Deben estar provistos de capacitares para eliminar la radio interferencia y adecuados para el uso con lámparas fluorescentes de 18w - 36w.
- Lámparas Fluorescentes Tubulares led
Cada lámpara fluorescente (LF) a ser suministrado deberá tener impreso en el cuerpo en formaclara, como mínimo, la siguiente información:
-Tonalidad
En el embalaje primario de cada LF deberá indicarse, además de lo anterior, como mínimo la siguiente información:
Los módulos de tomacorrientes, placas soporte y cajas serán de color blanco o marfil. Los módulos de tomacorriente contaran con contactos centrales y laterales para el conductor de tierra según diseño que se indica, contaran con bornes de doble entrada para conductores, a presión por tornillos y estarán debidamente protegidos.
Las placas soportes y las cajas con sus correspondientes tapas, serán construidas en material plástico resistente al impacto y suministradas con tornillos de cabeza universal y recubrimiento galvanizado. Las cajas serán del tipo embutido para alojar los correspondientes módulos de tomacorriente o de interruptores manuales.
Los Equipos constaran los siguientes componentes: Equipo fluorescente led 2x36/40W (Completo) Deberá incluir:
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Luminaria de adosar 2x36/40W 14/a/al-r/al c/ difusor e interior reflectante LCO |
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Reactor electrónico 2x36W 220V |
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Fluorescente Energy Saber 36W |
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Equipo fluorescente led 1x40 (Completo) Deberá incluir: |
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Acanaladito 1x40W LCO |
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Reactor electrónico 1x36/40W 220V |
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Fluorescente Energy Saber 36W |
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Zócalos G13 T8/10 |
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Equipo fluorescente 1x20 (Completo) Deberá incluir: |
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Acanaladito 1x20W LCO |
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Reactor electrónico 1x18/20W 220V |
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Fluorescente Energy Saber 18W |
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Zócalos G13 T8/10 |
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Equipo fluorescente 3x40 (Completo) Deberá Incluir: |
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Luminaria de adosar 3x36/40W 14/a/al-r/al c/ difusor e interior reflectante LCO |
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Reactor electrónico 3x36W 220V |
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Fluorescente Energy Saber 36W |
- Luminarias
Serán del tipo "Acanalado" para montaje de adosar, con lámparas fuera de la vista. El cuerpo de la luminaria será elaborada en chapa de acero N° 26 como mínimo laminada en frío y una profundidad no menor de 6mm.
Las chapas recibirán previamente un tratamiento anti-óxido, de tal modo a conseguir una mejor adherencia de la pintura. La superficie de las luminarias que queda a la vista será terminada con pintura de acabado epoxi, en polvo termo convertible, en color blanco níveo.
-Puesta a tierra del neutro.
El neutro será puesto a tierra. Esta toma de tierra será efectuada mediante jabalinas de cobre. Se proveerá en la parte superior una cámara de inspección de 0,20m x 0,20m con tapa. El cable de toma a tierra será de cobre desnudo de 50mm2 de sección. La resistencia de tierra no será superior a 10 Ohmios. La unión entre conductor y jabalina se hará a través de una soldadura.
- Puesta a tierra del equipo
La totalidad de la cañería metálica, soportes, gabinetes, tableros, en general, toda estructura conductora que, por accidente, pueda quedar bajo tensión, deberá ponerse sólidamente a tierra. Cuando no está indicado expresamente, la tubería de acero servirá de conexión a tierra, siempre que la resistencia respecto al tablero más próximo no supere 1 Ohmios.
- Sistema de Aterramiento
La impedancia medida a tierra deberá ser de 2 a 3 ohms como máximo. La tensión medida entre neutro y tierra será de 2 volts máximo. Medida en vacío y a plena carga la diferencia deberá ser de 1 (un) volt máximo. En caso necesario se deberá mejorar el sistema de tierra para obtener los valores mencionados más arriba.
No se permite el uso de alambre de cobre desnudo para la línea de tierra.
- Tableros de pared.
Consistirá en una estructura metálica, auto portante, construida en hierro ángulo o caño cuadrado, cubierta con chapa N° 16, con tratamiento antióxido, dos manos de pintura base y dos manos de acabado en esmalte.
Contará con un interruptor termo magnético trifásico (capacidad sujeta a cálculos del Proyecto Ejecutivo), abertura en carga de capacidad de ruptura de 35ka. Los interruptores termo magnéticos de protección de los alimentadores desde este tablero tendrán capacidad de ruptura igual o superior a6ka, de procedencia europea.
Los gabinetes para estos tableros serán del tipo para colocación embutida, construidos con chapas de hierro. Los frentes tendrán el marco formado por un reborde de la misma caja o soldada sin junta aparente y, sobre dicho marco, se asegurará la puerta mediante bisagras desmontables. Para gabinetes embutidos el marco formará cubre juntas entre pared y gabinete. Poseerán contratapa calada que oculte los cables de conexionado y dejen visible solamente las palancas de accionamiento.
Se preverá espacios para llaves adicionales.
Los gabinetes serán provistos de los elementos para soporte y fijación de los accesorios que van en su interior.
Se colocarán, salvo indicación en contrario, con su borde inferior a 1,20m sobre el nivel del piso terminado.
Junto a cada interruptor se colocará un indicador del Nº de circuito, por medio de un tarjetero indicador.
Las cajas de los gabinetes serán confeccionadas de acuerdo a los accesorios que deban contener, debiendo poseer un espacio libre para el cableado en todo su contorno no menor de 5cm para gabinete de hasta 70cm de dimensión mayor y 10cm para gabinetes de mayor tamaño.
- Interruptores Termo magnéticos.
Los calibres indicados son nominales y serán elegida dentro de la serie siguiente: 10, 16, 20, 25, 32,40, 50, 63A. La temperatura de calibración corresponderá a 30ºC.
La capacidad de ruptura será de 6kA, para interruptores de hasta 63A y de 10kA para calibres superiores, de conformidad a la norma IEC 60898 o equivalente, y la unidad de disparo magnético, no regulable, deberá actuar entre 5 y 1O veces la corriente nominal (Curva C).
Los bornes serán del tipo "de jaula" con conectores a tomillos y estarán debidamente protegidos. Serán aptos para su montaje sobre riel "DIN", simétrico de 35mm.
Los interruptores llevarán grabados en forma indeleble en la parte frontal de su cuerpo: el calibre, la tensión nominal, la capacidad de ruptura y demás datos estipulados según normas.
Disyuntor Diferencial.
El disyuntor llevará grabado en forma indeleble en la parte frontal de su cuerpo: el calibre, la tensión nominal, la capacidad de ruptura y demás datos estipulados según normas.
SISTEMA ELÉCTRICO DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO
ÍTEM 283. Provisión, colocación y conexión de detectores de humo. (Unidad)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 131.
ÍTEM 284. Provisión, colocación y conexión de Detectores de humo tipo termo- velocimétrico. (Unidad)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 132.
ÍTEM 285. Provisión y conexión de letrero luminoso de salida. (Unidad)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 133.
ÍTEM 286. Provisión, colocación y conexión de fluorescente para emergencia de 1 x 18 W.(Unidad)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 134.
ÍTEM 287. Alarma audio visual c/ pulsador manual sonoro. (Unidad)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 135.
ÍTEM 288. Provisión y colocación de PCC. (Unidad)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 136.
SISTEMA HIDRAULICO DE PROTECCION CONTRA INCENDIO
ÍTEM 289. Provisión e instalación de Cañerías de Hierro Galvanizado de 2" ½. (ml)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 137.
ÍTEM 290. Bocas de Incendio Equipadas (BIE), 20 mts. Según plano. (Un)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 138.
ÍTEM 291. Bocas de Incendio Siamesas (BIS), Según plano. (Un)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 139.
INSTALACIÓN SEÑALES DEBILES
ÍTEM 292. Toma eléctrico con aterramiento y UPS (Incluye UPS de 1400VA). (Un)
ÍTEM 293. Toma industrial de pared 2x32 +T, macho. (Un)
ÍTEM 294. Toma industrial de pared 2x32 +T, hembra. (Un)
ÍTEM 295. Tablero externo de 1x12, (plástico). (Un)
ÍTEM 296. Llave TM monofásica de 1x40A, línea europea. (Un)
ÍTEM 297. Llave TM monofásica de 1x32A, línea europea. (Un)
ÍTEM 298. Llave TM monofásica de 1x16A, línea europea. (Un)
ÍTEM 299. Llave TM monofásica de 1x10A, línea europea. (Un)
ÍTEM 300. Multiplicador de tomas horizontal, 6 tomas (mínimo), tipo universal con punto a tierra, 220V/50Hz, de 1 U, ancho de rack. (Un)
ÍTEM 301. Alimentación para central telefónica analógica, con 6 líneas externas y 16 líneas internas, 220V/50Hz. (Un)
ÍTEM 302. Jack RJ11 hembra con cajita (ducto sin cableado). (Un)
ÍTEM 303. Protector de línea. (Un)
UPS (Cantidad 3 uno por cada fase)
Las Especificaciones Técnicas establecen las condiciones mínimas a ser cumplidas para los equipos UPS de 10KVA On Une con estabilizador incorporado, para mantener en servicio a las PC, en los puestos aduaneros; para los cuales se necesita asegurar la provisión de una fuente de
energía estable y con una salida senoidal pura, y estructurado conforme a los siguientes procesos:
A continuación describimos características generales y técnicas del Suministro, cantidades, accesorios.
Equipamiento, la fuente ininterrumpida de poder UPS de 10KVA On Line con estabilizador incorporado deberá cumplir obligatoriamente con lo especificado a continuación:
|
Ítem |
Especificaciones Técnicas |
Condiciones Obligatorias |
|
ENTRADA |
||
|
1 |
Voltaje de Entrada |
220VAC (monofásica) ± 15% |
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2 |
Frecuencia |
50 Hz ± 5% |
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SALIDA |
||
|
3 |
Tensión de salida |
220 V CA, +/- 3% |
|
4 |
Regulación de voltaje |
± 15% |
|
5 |
Regulación de frecuencia |
+/- 5 Hz |
|
6 |
Tipo de Batería |
Selladas libres de mantenimiento. 12Vcc / 7Ah |
|
7 |
Forma de Onda |
Senoidal |
|
8 |
Autonomía |
30 minutos a plena carga |
A continuación se detallan las características mínimas a ser cumplidas obligatoriamente por el equipo a ser proveído:
Distribución del cableado eléctrico estabilizado
Para todas las oficinas se colocarán ductos embutidos cuyas dimensiones deberán ser dimensionadas de acuerdo a la distribución del cableado correspondiente en un recorrido que abarque todos los puestos anteriormente citados. En todo el trayecto la distancia mínima entre ductos de datos y eléctrico será de 30 (treinta) cm.
Forma del cableado eléctrico estabilizado
Para el suministro de energía eléctrica estabilizada a los equipos informáticos, central telefónica y equipo biométrico se deberá contar con un circuito eléctrico. El mencionado circuito deberá estar conectado a la salida de la UPS. Las oficinas 1 y 2 deberán estar alimentados por el circuito eléctrico correspondiente.
La energía eléctrica estabilizada para el circuito deberá ser tomada desde el Tablero Seccional UPS, que deberá estar ubicado debajo del Rack de Comunicaciones. La energía eléctrica de ANDE para la alimentación de UPS deberá ser tomada desde el Tablero General.
Los colores de los cables usados para el tendido de la línea troncal y sus derivaciones se deberán ajustar a la siguiente codificación:
Circuito
ROJO = FASE DE 220 VOL T AZUL= NEUTRO DE 220 VOL T
VERDE CON LINEA AMARILLA: TIERRA (CERO VOLTS)
La sección de todos los conductores a ser utilizados como troncal desde el Tablero General de ANDE y Tablero Seccional UPS a los circuitos correspondientes deberán ser de 4 mm.
La sección de todos los conductores, desde el Tablero Seccional UPS hasta las cajas de tomas correspondientes, deberá ser de 4 mm.
Las tomas de 220 Volts deben tener contactos de tierra.
Para 220V se emplearan tomas para enchufe tipo americano.
En todos los casos el neutro de la línea se conectará, visto la toma de frente, al contacto izquierdo.
Las tomas se colocarán en módulos o placas de embutir para alojar dos picos de tomas de 220 V por cada placa respectivamente.
Un puesto eléctrico está definido por dos placas de embutir con dos picos de tomas de 220 V por cada placa respectivamente.
Interconexión entre tableros y distribución de llaves TM
Sistema de Aterramiento
La impedancia medida a tierra deberá ser de 2 a 3 ohms como máximo. La tensión medida entre neutro y tierra será de 2 volts máximo. Medida en vacío y a plena carga la diferencia deberá ser de 1 (un) volt máximo. En caso necesario se deberá mejorar el sistema de tierra para obtener los valores mencionados más arriba.
AIRE ACONDICIONADO
ÍTEM 304. Provisión y colocación de equipos de aire Acondicionados Tipo split, incluido Kits de instalación. (Un)
Estos ítems se refieren a la provisión, colocación e instalación del sistema de acondicionamiento térmico en los diferentes ambientes.
El contratista suministrara los equipos de aire acondicionado según capacidades descritas en la planilla de cómputo y presupuesto, incluyendo el kit de instalación contenidos en estos.
Presentando a la fiscalización de obra el catálogo de productos a ser utilizados y así dar la confirmación de los mismos.
La empresa Contratista deberá ejecutar todos los trabajos necesarios para la puesta en marcha y el correcto funcionamiento de estos equipos.
ÍTEM 305. Limpieza periódica y final de obras. (gl)
Contratista de Obra, deberá mantener el sitio de obras limpia en todo el tiempo que duren los trabajos y una vez concluidos los trabajos, procederá a limpiar exhaustivamente el edificio. Esta limpieza abarcará baños, aberturas, vidrios, pisos, mamparas, artefactos de iluminación, fachadas, techos, azoteas, áreas exteriores, etc.
OBRAS EXTERIORES TRABAJOS PRELIMINARES
ÍTEM 306. Obrador / Deposito (Cerramiento madera tipo encofrado, techo de chapa ondulada de zinc, contrapiso cascotes y piso carpeta tipo alisada). (m2)
El Contratista de Obras tendrá a su cargo la construcción del obrador. No se admitirá la sustitución de esta construcción por el alquiler de casas y/o terrenos en los alrededores de la Obra. Los dormitorios para el personal deberán habilitarse fuera del predio de la Obra. El Contratista de Obra presentará el diseño, características y todo otro elemento que permita a la Fiscalización de Obra aprobar la ejecución del obrador.
El obrador será propiedad de la D.N.A., debiendo la Contratista mantenerlo en perfecto estado de conservación y funcionamiento durante el periodo de la obra.
El Obrador estará dividido en dos: 1- Depósitos/Área de servicio al personal y 2- Oficina para Técnicos.
a- Depósitos de materiales y herramientas: Este depósito debe ser seguro y accesible tanto por el fiscal de la Constructora como por el fiscal designado por la D.N.A. Debe asegurar que los materiales a ser almacenados siempre guarden la humedad correspondiente, no se descompongan o se desvaloricen durante su almacenamiento. Área de servicio al personal: Incluye baños y duchas para el personal; kitchenette y comedor. (15 m2) El local puede ser, al igual que el depósito, tanto un sector del contenedor metálico, como una pieza realizada con piso de cemento, paredes de madera tipo tablas amachimbradas y techo de chapa de zinc, fácilmente desmontable al terminar la obra en general.
La Contratista desmantelará la parte del obrador y lo retirará del predio juntamente con todas las demás construcciones o instalaciones ejecutadas por el mismo, procediendo así mismo al sellado de conexiones correspondientes a cañerías o cualquier otro trabajo para eliminar las mencionadas construcciones provisorias. Esto se realizará una vez culminada la construcción del edificio y con la autorización previa de la Fiscalización de Obra.
La implantación y diseño final de estas instalaciones será aprobado por el Fiscal de Obras quien verificará el cumplimiento estricto de lo especificado y autorizará la ejecución. Se proveerá instalación eléctrica, instalación sanitaria, tratamiento de los efluentes cloacales, y lo necesario para la seguridad en cuanto a herrajes y candados para aberturas.
ÍTEM 307. Cartel de Obra (2,50 mx1,50 m). (Ver detalle). (gl)
El Contratista de Obra colocará dentro de los 10 días siguientes a la firma del contrato un cartel con iluminación. El cartel será de chapa N°20 soportado por parantes y flechas de estructura metálica reticulada. Toda estructura metálica será tratada con pintura anti-óxido aluminizada. La medida del cartel será de 2,50 x 1,50m. y su borde inferior se colocará a 1,50m del suelo. La iluminación comprende 2 reflectores de 150w encendidos mediante fotocélula. El texto y logos serán en varios colores sobre fondo blanco y el diseño definitivo será proveído por el Dpto. de obras e infraestructuras de la D.N.A.
ÍTEM 308. Limpieza y desmonte de predio. (m2)
Antes de iniciarse la construcción, se limpiará todo el terreno de escombros, residuos, malezas, etc. que hubiere. Hecho este trabajo se procederá al desbroce y nivelación del área afectada por la construcción, dejándolo en forma para el replanteo.
Desmonte de terreno
El desbroce se realizará con el equipo necesario y adecuado, a fin de extraer sin dificultar un espesor determinado de terreno con todos los restos orgánicos existentes en ella. El espesor mínimo será de 20 (veinte) cm. El material sobrante se retirará de obra.
ÍTEM 309. Destronque de árboles. (un)
El contratista se encargará de hacer los destronques de árboles, que están ubicados en el área de construcción del edificio, quedando además a cargo suyo, la eliminación fuera del lugar de obra y la limpieza de la basura en la forma que el disponga.
Los árboles serán arrancados de raíz, vale decir que en las zonas edificadas o en sus proximidades no deberá quedar enterrada parte alguna de vegetal que pudiera producir oquedades posteriores por putrefacción.
ÍTEM 310. Demoliciones de construcciones existentes. (m2)
La contratista deberá proceder a la demolición de cimientos de muros, nivelaciones de muros, muros de elevación, cámara séptica, pozo adsorbente, alambradas y postes existentes, que se encuentren en mal estado o con fisuras y requieran demolerlos, así también los muros de ladrillos vistos que se encuentren en mal estado, con fisuras deberán ser cambiados. Se incluirán demoliciones de pisos, contrapisos, escaleras y cordones tanto de los camineros interiores como de las veredas.
Las demoliciones abarcarán cualquier elemento que signifique obstáculo para la construcción y que no esté específicamente especificado en los planos como elemento que deba permanecer. El producto de la demolición, toda vez que reúna las condiciones, podrá ser utilizado en contrapiso y rellenos, previa autorización de la Fiscalización de Obra.
El cómputo métrico y la valoración económica serán en metros cuadrados (m2).
ÍTEM 311. Retiro de alambrado existente. (m2)
La contratista deberá proceder a la demolición y retiro de alambradas y postes existentes, que se encuentren en mal estado y no reúnan las condiciones especificas dadas por la fiscalización, el producto de la demolición, toda vez que reúna las condiciones, podrá ser utilizado en contrapiso y rellenos, previa autorización de la Fiscalización de Obra. El material sobrante se retirará de obra.
ÍTEM 312. Vallado de obra de chapas zincalum N°28, con puntales de madera. (m2)
El Contratista de Obra tendrá la obligación de cerrar el perímetro de la obra con un vallado metálico. Los postes se empotrarán 1,00m de profundidad en el suelo, fijadas con hormigón de cascotes. Los perímetros a cerrar son el frente de la propiedad y los dos laterales.
El Contratista de Obra queda obligado a mantenerlos por su exclusiva cuenta y cargo en perfecto estado de conservación. El vallado se colocará dentro de los 20 días contados a partir de la firma del contrato; este será desmontado al final de la obra.
El cómputo métrico y la valoración económica serán en metros cuadrados (m2).
ÍTEM 313. Relleno y Compactación de suelos. (m3)
Para la ejecución de los rubros siguientes se considerará lo dispuesto en el punto 11 Geotecnia de las Disposiciones Generales.
Durante la ejecución de este rubro, es condición necesaria, el acompañamiento permanente de un profesional geotécnico representante de la Contratista y del Fiscal de Obras.
Las tierras que el Contratista debe prever para ejecutar terraplenes, serán limpias y secas, sin cascotes, piedras ni residuos orgánicos.
En todos los casos, el material de relleno no deberá contener raíces, basuras o cualquier material que por descomposición pueda ocasionar hundimiento del terreno. No se permitirá la utilización de tierra arcillosa en la última capa de compactación, aunque ésta provenga de la excavación para cimientos.
El material del terraplén se colocará en capas de espesor uniforme, el cual será lo suficientemente reducido para que, con los equipos disponibles, se obtenga el grado de compactación exigido. Los materiales de cada capa serán de características uniformes. No se extenderá ninguna capa, mientras no se haya comprobado que la subyacente cumple las condiciones de compactación exigidas.
Se deberá garantizar que las capas presenten adherencia y homogeneidad entre sí.
Será responsabilidad del Contratista asegurar un contenido de humedad que garantice el grado de compactación exigido en todas las capas del cuerpo del terraplén.
En los casos especiales en que la humedad del material sea considerablemente mayor que la adecuada para obtener la compactación prevista, el Contratista propondrá y ejecutará los procedimientos más convenientes para ello, previa autorización del Supervisor, cuando el exceso de humedad no pueda ser eliminado por el sistema de aireación.
Obtenida la humedad más conveniente, se procederá a la compactación mecánica de la capa. Las zonas que, por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras de arte, no permitan el empleo del equipo que normalmente se esté utilizando para la compactación, se compactarán con equipos apropiados para el caso, en tal forma que las densidades obtenidas no sean inferiores a las determinadas en esta especificación. El espesor de las capas de terraplén será definido por el Contratista con base a la metodología de trabajo y equipo, y en ningún caso deberá exceder de doscientos cincuenta milímetros (250mm.) aprobada previamente por el Supervisor, que garantice el cumplimiento de las exigencias de compactación uniforme en todo el espesor.
Cada capa terminada de terraplén deberá presentar una superficie uniforme, la capa final deberá ajustarse a la sub-rasante y pendientes establecidas.
Los taludes terminados no deberán acusar irregularidades a la vista, los mismos que serán peinados manual o mecánicamente de acuerdo a las inclinaciones indicadas en el proyecto.
La cota de cualquier punto de la sub-rasante en terraplenes, conformada, perfilada y compactada, no deberá variar en más de diez milímetros (10 mm) de la cota proyectada.
No se tolerará en las obras concluidas, ninguna irregularidad que impida el normal escurrimiento de las aguas.
La densidad media deberá ser, como mínimo, el noventa por ciento (90%) de la máxima obtenida en el ensayo de próctor modificado. El incumplimiento de este requisito originará el rechazo del tramo compactado. Los ensayos necesarios para la comprobación del cumplimiento de esta obligación correrán a cargo del Contratista y deberán estar incluidos en la valoración económica del rubro. Los ensayos se realizarán en tres puntos definidos por la Fiscalización y por cada capa de relleno.
El cómputo métrico y la valoración económica serán en metros cúbicos del volumen compactado (m3).
ENRIPIADO Y EMPEDRADO
ÍTEM 314. Enripiado. m2
ÍTEM 315. Empedrados de piedras basálticas. m2
Este trabajo consistirá en la construcción de una base de piedra bruta, colocada sobre un lecho de arena asentada sobre una plataforma previamente preparada de acuerdo a estas especificaciones. La piedra utilizada será sana, limpia, sin vestigios de descomposición y proveniente de fuentes previamente aprobadas por la Fiscalización. El porcentaje de abrasión deberá ser igual o inferior al 40%.
La piedra para este trabajo tendrá una forma prismática o poliédrica y no será menor de 0,15 x 0,15 m, ni mayor que 0,25 x 0,25 m. 3.2 Arena Lavada de rio
Método Constructivo
Sobre la subrasante terminada, será extendida una capa de arena de 25 cm de espesor. Cualquier parte blanda o inestable de la subrasante debe corregirse antes de la colocación del lecho de arena.
Las piedras se colocarán a mano y martillo sobre el lecho de arena, perpendicularmente a la plataforma, siguiendo la conformación de la sección transversal y la menor dimensión hacía abajo. La mayor dimensión en su superficie externa estará orientada en su sentido normal al eje de la calzada, y las piedras estarán íntimamente en contacto unas con otras.
A fin de mantener la estabilidad del conjunto, se acuñarán piedras de tamaño menor entre las juntas de piedras mayores.
El pisón se pasará por lo menos 3 veces o cuantas veces sea necesario para lograr una buena y eficaz compactación, que deberá ser complementada con la utilización de rodillos previamente aprobada por la Fiscalización.
Durante el apisonado se esparcirán manualmente ripio de piedras o triturada 6ta para llenar totalmente las juntas entre piedras en la cantidad de un metro cúbico por cada setenta y cinco metros cuadrados. (1m3 / 75 m2)
La compactación se efectuará a partir de la línea de cordón y hacia el eje.
El perfil transversal tipo del pavimento debe tender a una bóveda de forma parabólica con flecha igual a 1/65 del ancho de la calzada; este abovedado busca ayudar a la estabilidad por el efecto de arcoque se produce. Se deben tener en cuenta, además, los apartados referentes a limpieza excavación y terraplenes.
La caja o base deberá tener una compactación Proctor Normal de noventa por ciento (90%) sobre la subrasante mejorada construida de acuerdo a los alineamientos, perfiles longitudinal y transversal y dimensiones establecidas en el proyecto presentado por el Contratista. Se asentarán los cordones que limitarán el pavimento, calzándolos con suelo bien compactado en la zona de vereda en todo su ancho.
ÍTEM 316. Muro de Piedra bruta colocada en perímetro de patio de maniobras, de 0.40cm de ancho x 100cm de altura promedio útil. (m3)
Los muros de piedra bruta colocadas serán del tipo a junta seca y paramento visto.
En particular, deberán seleccionarse las piedras que irán en el paramento visto, de manera a reducir al mínimo las juntas entre ellas. El espesor de las rendijas será como máximo 5mm. No se permitirán piedras menores a 30mm para el relleno de las juntas.
Los corrimientos del mortero sobre las caras vistas de las piedras deberán ser limpiados inmediatamente de manera que una vez secos no dejen manchas. La limpieza de los mismos se hará con cepillos.
El dosaje de los morteros en los muros de piedra será tipo 1:2:8 (Cemento - Cal Arena lavada de río). Las piedras colocadas como remate superior serán cementadas con mortero tipo 1:3 para evitar que se desprendan con facilidad.
El material utilizado será Piedra basáltica o de granito, natural de formación completa (cuarzo, feldespato y mica), perfectamente limpia.
ÍTEM 317. Cordones prefabricados de H°A°, 15x80x50cm. (ml)
Los cordones a colocar tendrán las siguientes características:
Estos irán asegurados en su parte interna por relleno compactado de tal forma a asegurar la estabilidad de los mismos. Deberán ser planos, sin alabeos ni coqueras, y la intersección de las caras frontal y superior será redondeada o biselada.
Serán rechazados los cordones que estén fisurados, descantillados o no cumplan con estas especificaciones.
Los cordones señalarán el borde y nivel de vereda, debiendo quedar los mismos en líneacontinua, y a 18 cm. por encima del pavimento final, perfectamente encalados y no podrá haber una diferencia mayor de 2 cm. entre dos cordones consecutivos. El dosaje a utilizar para el macizado será 1:3 (cemento, arena).
ÍTEM 318. Pinturas de cordones con esmalte sintético. (ml)
El procedimiento a seguir es el siguiente:
El color será definido por la Fiscalización de Obra a partir del catálogo de pinturas propuesto por el Contratista. La pintura será del tipo preparado en fábrica, sin ningún tipo de correccioneso agregados en Obra.
ÍTEM 319. Pintura de bordes de camineros con pintura acrílica, color a definir. (m2)
La pintura será con resina 100% acrílica elástica, resistente al agua. El procedimiento a seguir es el siguiente:
ÍTEM 320. Cuneta de H°A°, espesor 10cm, según diseño. (m3)
Para la ejecución de estas estructuras se considerará lo dispuesto en el punto 12 Estructura de Hormigón Armado de las Disposiciones Generales.
Se realiza la excavación de las zanjas, compartar bien la superficie y se dispondrá una capa de hormigón pobre tipo H2 de 5cm de espesor a modo de sello, posteriormente se colocarán los costados de la cuneta bien apuntalados para evitar su movimiento durante el vaciado de hormigón. Las armaduras llevarán separadores de encofrado especialmente hechos de mortero y se asegurará el conjunto firmemente. El hormigonado se compactará obligatoriamente con vibradores de inmersión.
Siempre que no sea posible completar el llenado del conjunto de cunetas en una jornada, se dará instrucciones especiales con respecto al lugar o lugares de interrupción respetando las juntas de dilatación de la cuneta.
Se tendrá especial cuidado en la correcta realización del curado.
Todos los rubros o trabajos que competen para la realización en buena forma, deben ser consideras en este ítem.
ÍTEM 321. Muro de Piedra bruta colocada en canal abierto de desagüe pluvial, de 0.40cm de ancho x 100cm de altura promedio útil. (m3)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 321.
ÍTEM 322. Entubado de canal de desagüe con caños de hormigo armado diámetro 60cm, con campana. (ml)
Los caños serán de hormigón armado de espigas y enchufe, llevarán armadura longitudinal y helicoidal, esta última en dos capas, una interior y otra exterior en la sección transversalrespetando el recubrimiento mínimo. El recubrimiento mínimo de las armaduras es de 2 cm que se mantendrán en los extremos inclusive. Serán compactos y estancos y su superficie interior perfectamente lisa, además suficientemente resistente para soportar su transporte sin sufrir deterioro.
Las juntas deberán posibilitar uniones estancas hasta con ángulo de deflexión mínimo de 45°. Para el ensayo de aceptación de juntas, se formara una cañería con siete (7) caños con sus juntas,tres
(3) de las cuales estarán alineadas en una recta y las restantes con el ángulo de reflexión mínimo exigido. En estas condiciones la cañería será sometida a la presión de dos (2) kg/cm2, durante 48 horas no debiendo acusar perdida por las juntas.
Verificaciones
La inspección realizará en la fábrica todas las verificaciones que estime conveniente para asegurarse el debido cumplimiento de la presente norma, separando y rechazando los caños, piezas especiales y juntas, que independientemente de los ensayos establecidos, no responden a los requisitos de la misma.
Cada caño, pieza especial y junta será examinada individualmente, siendo causa de rechazo los siguientes defectos:
Colocación de Caños
Deberá merecer especial cuidado la bajada de los caños al fondo de la excavación, evitándose los golpes que puedan perjudicar su resistencia. Las operaciones de carga, descarga y transporte deberán hacerse usando los medios adecuados según el peso de las piezas a manejar. Los caños se limpiarán antes de su colocación, eliminándose la suciedad, pintura, grasa, etc., adheridas, en especial en la parte de acoplamiento. Una vez limpios se bajaran al fondo de la zanja colocándolos en posición exacta con los enchufes en dirección aguas arriba. La progresión delmontaje se hará ascendiendo. Cuando exista interrupción de la jornada de trabajo se deberátaponar convenientemente la boca libra del conducto para evitar el ingreso de materias extrañas. Se dispondrá de un nivel de anteojo, con operador estacionado sobre el eje de la traza delconducto aguas arriba, para lograr una exacta nivelación de los conductos en cada tramo. La inspección controlará esta operación y a su juicio, hará retirar y recolocar aquellos elementos que no estén correctamente nivelados. El empalme de conductos deberá ser perfectamente concéntrico. Se emplearán aros de goma o similar entre la espiga y el enchufe del conducto. El fondo de zanja se compactará por medios mecánicos hasta obtener el 90% de la densidad del Proctor Standard, Posteriormente se ejecutará un manto, en todo el ancho de zanja compactado por: 3 (tres) partes de arena y 2 (dos) partes de grava que se compactará en capas de 10 (diez)centímetros de espesor, con un rodillo vibrante manuable de modo de lograr el mejor acomodamiento de los granos. Una vez asentados los conductos y terminadas las juntas se continuará con el relleno, con la mezcla granular especificada, la que se compactará con medios manuales o mecánicos teniendo en muy especial cuidado en rellenar la zona de "riñones" (debajo del conducto), hasta una altura que se especifica, según el tipo de apoyo.
ÍTEM 323. Muro de cabecera de entubado, de piedra bruta colocada. (m3)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 321.
ÍTEM 324. Empastado. (m2)
El Contratista tomará todas las precauciones y medidas necesarias para evitar dañar o destruir la forestación existente en el área de trabajo. Se respetarán los ejemplares que no hayan sido afectados por la construcción.
Preparación del suelo
Comprende los trabajos de limpieza, eliminación de escombros y destrucción absoluta de los hormigueros. Concluidos éstos, se debe proceder a los desmontes y aportes de tierra necesarios para lograr el perfilado requerido una vez compactado adecuadamente. Será rechazada toda tierra proveniente de terrenos salitrosos. El terreno así preparado serán rastrillado manual o mecánicamente según convenga, con un mínimo de dos pasadas en sentido ortogonal hasta llegar al perfecto disgregado, de forma tal que constituya un colchón mullido para recibir los tepes de césped.
El empastado se efectuará con césped tipo Caballo en tepes.
Una vez preparado el terreno y logrado el perfil adecuado según planos o el necesario para el escurrimiento de las aguas, se proveerá una capa no menor a 5cm de tierra vegetal con aporte de al menos 10% de abono orgánico. Posteriormente se procederá al rastrillado manual o mecánico según convenga, con un mínimo de dos pasadas en sentidos opuestos y cruzados hastallegar al perfecto disgregado, de forma tal que constituya un colchón mullido para recibir la siembra de los tepes de césped. Luego de plantado los panes, se efectuarán los riegos correspondientes para proporcionar a las plantas la humedad necesaria.
El Contratista, antes de ejecutar los trabajos, pedirá la aprobación de los tepes de césped que se hallen depositados en los lugares correspondientes y presentará una memoria de la forma de colocación y cantidad de riegos semanales que efectuará.
CAMINERO EXTERIOR CONTRAPISOS
ÍTEM 325. Contrapiso de Hormigón de cascotes, espesor de 0,10 m. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 13.
ÍTEM 326. Piso de granito alto transito antideslizante (Acanalado), base gris. (m2)
Los mosaicos reconstituidos de granito tendrán un espesor mínimo de 25mm, y la capa superior será de un espesor de 10mm. No se admitirá en ningún caso el polvo de mármol. El tamaño del granulado será pequeño y su forma del tipo redondeado; el tono definitivo deberá ser aprobado por la Fiscalización de Obra, sobre la base de cemento gris, pudiendo requerirse de la adición de óxidos para lograrse la tonalidad deseada.
El estacionamiento de fabricación no será inferior a 30 días. Se rechazará todo material que no mantenga su escuadra a 90° y no responda a las medidas y espesores indicados o presente los bordes descantillados o las esquinas rotas.
Los cortes de mosaicos se ejecutarán a máquina en todos los casos, a fin de asegurar la perfecta unión entre ellos y evitar grietas interiores.
TANQUE ELEVADO ESTRUCTURA DE HºAº
ÍTEM 327. Tubulones de hormigón armado, incluye excavación. (m3)
Son elementos de hormigón hechos in situ, cuando las condiciones de estabilidad de suelos permiten la excavación sin riesgo y cuando no se detecte la presencia de napa freática. El relleno se realizará con 70% de hormigón y 30% de piedra bruta basáltica. El hormigón será del tipo 180 Kg/cm2. Se tendrán en cuenta las normas establecidas en las Disposiciones Generales, Ítem 12 de estas Especificaciones Técnicas.
El proceso constructivo comprende:
ÍTEM 328. Cabezal de asiento de tanque elevado, incluye desmochado de pilotes. (m3)
Para la ejecución del rubro se considerará lo dispuesto en el Ítem 333 Tubulones de hormigón armado, según detalles en planos. (m3), de estas Especificaciones Técnicas.
En estas piezas de hormigón deberán ir dispuestas las placas metálicas, apoyos del Tanque de agua. Se verificaran la correcta nivelación y anclaje de las mismas. Sera requisito, la aprobación del fiscal de obras del replanteo y colocación de estas placas para el vaciado del hormigón.
POZO ARTESIANO
Para la Ejecución de Pozo Artesiano es condición obligatoria el acompañamiento permanentemente de un Geólogo Residente en representación de la Contratista.
La instalación está proyectada y debe ser construida para proveer un adecuado suministro a todos los artefactos y grifos mostrados en los planos. Se cumplirá estrictamente todo lo establecido en la NORMA PARAGUAYA NP Nº 68 INSTALACIONES DOMICILIARIAS
DE AGUA POTABLE, además de lo que se detalla más adelante.
La electrobomba sumergible contará, a más del tablero o caja de control de arranque original, con un tablero comando y control con las siguientes características:
A cada tablero comando se le conectará una descarga a tierra por medio de la conexión a la red equipotencial de tierra del predio. A esta red se conectara también el cable de tierra proveniente de la electrobomba.
ÍTEM 329. Perforación de pozo profundo con inyección de lodo bentonítico o polímeros; profundidad 150m, según especificaciones técnicas. (ml)
El pozo debe ser planificado para lograr el alumbramiento de aguas alojadas en fracturas y alteraciones en el basalto, lo cual implica la perforación en el sistema rotativo hasta techo de roca, entubado y posterior prosecución en el sistema de roto percusión utilizando para su efecto, martillo de fondo con bits de 6 pulgadas hasta la profundidad de 150m-. El diámetro de la Perforación será de 6 pulgadas.
ÍTEM 330. Tubos PVC geomecánico-aditivado; zapata de apoyo; filtros PVC geomecánico- aditivado; centralizadores metálicos; accesorios. (ml)
Para la ejecución de este rubro deberá considerarse los siguientes:
El Pozo llevará una tapa metálica galvanizada de la cual penderá todo el peso del conjunto instalado dentro del mismo.
Dicha tapa contará con:
La electrobomba irá sujeta por la tapa a través de dos (2) cuerdas trenzadas de Nylon o Seda de un mínimo de ocho (8) mm de grosor y con la longitud correspondiente como para que cada una sujete por lo menos el 80% del peso de todo el conjunto que se colocará dentro del Pozo Profundo. Las cuerdas no podrán ser añadidas y no se admitirán cuerdas comunes y/o cabos de acero para la sujeción, como así tampoco cuerdas torneadas.
A la electrobomba sumergible se le colocarán dos (2) argollas fuertes en los soportes de sujeción que trae de fábrica para el efecto, de las cuales se amarrará convenientemente las cuerdas de sujeción.
ÍTEM 331. Sello sanitario; aislación vertical; desinfección del pozo. (gl)
En la boca del pozo se colocará un caño de 200mm de diámetro y 15m de longitud, con centralizadores, empotrado en el relleno sanitario de hormigón que tendrá una profundidad tal que penetre 2.00m mínimo en la roca. Encima de éste se construirá un registro mampostería con tapa de HºAº de 0.80x0.80m., de donde saldrá la curva de derivación.
Por encima de la tapa del Pozo se colocará un soporte metálico mediante el cual se podrá izar el conjunto insertado dentro del pozo.
Encamisados y centralizadores
Los trabajos de encamisado de pozo, deberán ser efectuados totalmente, con la presencia de la fiscalización de obra.
Las tuberías de forrado y filtro serán manipuladas cuidadosamente por el contratista de tal forma a no ocasionar daños a las roscas y a las uniones. Las uniones de los tubos deben quedar perfectamente herméticas al agua.
El uso del centralizador es de suma importancia debido a que el mismo garantiza la verticalidad de la tubería, evitando que los tubos se curven y en especial los filtros que en la bajada del pre- filtro (grava) se encostan en la pared de la formación perforada. No se aceptarán trabajos de entubado o encamisado sin la colocación de los centralizadores.
El espaciamiento ideal entre los centralizadores es de 15m., pudiendo ser un poco mayor o menor en función a las características litológicas del pozo perforado.
El centralizador debe correr libremente en el tubo en el que fuera colocado, teniendo su curso limitado por las bolsas del tubo, no se deberán utilizar centralizadores fijos en los tubos con abrazaderas o soldaduras.
La introducción de los tubos ciegos y filtros en el interior del pozo, se deberá hacer con extremo cuidado para que no sufra deformaciones o roturas y se mantenga alineado después de la instalación.
En ningún caso, la columna de tubos ciegos y filtros se apoyará sobre la superficie del fondo del hoyo perforado, ni deberá ser sometido a presiones para su descenso en el hoyo perforado. Los mismos deberán ser bajados por peso propio en la perforación realizada, libre de todo material que obstaculice dicho descenso.
Los materiales que por el mal uso o maltrato estén averiados total o parcialmente en el sitio de la obra, no deberán ser utilizados en el pozo y deberán ser sustituidos por cuenta exclusiva del Contratista. El Fiscal de Obra podrá ordenar el retiro de los mismos del sitio de obra.
La longitud del entubado deberá ser tal que el extremo superior termine con tubo en bolsa para ser colocado al tapón superior, y éste sobresaldrá 0.5m del nivel natural del terreno.
Engravado
Los trabajos de engravado del pozo deberán ser ejecutados totalmente con la presencia de la Fiscalización de Obra.
Una vez que la grava seleccionada a ser utilizada esté en el sitio de obra y estando de acuerdo a las características químicas y físicas exigidas verificadas y aprobadas por el Fiscal de Obras, el Contratista podrá iniciar las tareas de engravado del pozo.
En caso de ser necesario usar empaque de grava, la colocación de esta será realizada a través del método de circulación hidráulica y ubicada en el tramo correspondiente alrededor de los tubos filtros, de tal manera que luego de realizarse la limpieza y el desarrollo del pozo, sobrepase su longitud en por lo menos el 30% de la longitud total de los filtros hacia arriba y hasta la cota del fondo.
Verticalidad y alineamiento
La verticalidad del pozo será verificada cuando la profundidad del mismo alcance el 100% de lo especificado y deberá ser tal que un tubo de 12m., de largo, con diámetro de 5 cm. Inferior a la perforación del hoyo, pueda pasar sin obstáculos. Si tal condición no se cumpliera, el Contratista rectificara el pozo por su cuenta.
Cementación y sellado
En caso de que existan acuíferos cuyas aguas no son aptas para el consumo humano, estos deberán ser cementados con mezclas de cemento y agua inyectadas a presión. La relación de dicha mezcla deberá consistir en una proporción de 22 a 27 litros de agua por cada bolsa de 50 Kg. De cemento tipo 1 o puzolánico.
El agua utilizada no debe contener aceite u otros materiales orgánicos y los minerales disueltos deben tener una concentración inferior a 2.000mg., por litro.
La mezcla debe ser introducida en forma continua y evitando el fraguado previo. Independientemente al método empleado, la mezcla debe ser introducida partiendo del fondo hacia la superficie en la zona a impermeabilizar.
Solamente después de 12 horas de haber concluido el proceso de cementado, podrán efectuarse operaciones subsiguientes en el pozo profundo. No se deberá utilizar aditivo químico para acelerar el fraguado de la mezcla para cementados de acuíferos.
En la ejecución del sello sanitario, en el espacio anular existente entre la tubería de revestimiento y la perforación, deberá llenarse con hormigón 1:2:2 (cemento tipo 1 o puzolánico: arena lavada de río: piedra triturada). Este sello sanitario se colocará en una zona de la perforación o formación geológica que denote características más consolidadas, levementepor encima del nivel estático del pozo. El sello será de una longitud mínima de 5 metros con el fin de garantizar la completa impermeabilidad.
En caso en que exista peligro de contaminación de aguas superficiales e infiltradas, el sello deberá prolongarse en forma tal que elimine cualquier riesgo de contaminación.
En los pozos ejecutados a pared desnuda, con la tubería superior asentada sobre la roca, se deberá realizar el sellado del espacio anular con mezcla de arena y cemento hasta cubrirtotalmente la zapata de apoyo de la tubería y después continuar la aislación vertical con hormigón 1:2:2 ( cemento tipo 1 o puzolánico: arena lavada de río: piedra triturada).
Todos los trabajos de cementación de acuíferos y sellos sanitarios del Pozo Profundo deberán ser ejecutados en forma continua y sin paralizaciones.
Limpieza y desarrollo
A objeto de eliminar cualquier residuo de lodo bentonítico, polímeros u otros materiales removidos en el proceso de perforación y con el fin de obtener agua y en cantidad suficiente, en Contratista deberá realizar una limpieza completa del pozo durante el tiempo que fuere necesario. Con el fin de incrementar la impermeabilidad del acuífero y asegurar la eliminación de partículas finas que puedan dañar el equipo de bombeo o interferir el normal funcionamiento delpozo, éste deberá desarrollarse cuidadosamente de acuerdo con los procedimientos recomendados por la buena práctica.
El desarrollo del pozo deberá empezar inicialmente a una profundidad tal que solamente se activen los acuíferos superiores, con el posterior desplazamiento hacia el fondo del pozo cada 6m. , cuando el agua esté libre de arena y sin color ni turbidez, y así sucesivamente hasta completar la limpieza de la profundidad total.
Se deberá considerar la realización de al menos 20 horas de limpieza y desarrollo del pozo con inyección de aire. La inyección de aire se hará con moto compresor de una capacidad mínima de presión de 175 Lbs/pulg2 y caudal de aire de 60 PCM (12,03 bar 1.698 litro/min).
El Contratista tomará todas las precauciones necesarias durante la limpieza y desarrollo del Pozo para no sobrepasar la presión de inyección de aire dentro del mismo. Esta presión debe estar dentro de los límites establecidos por el fabricante de los tubos camisas geo mecánicos para evitar el colapso o aplastamiento del revestimiento del Pozo.
No se admitirá el uso de pistones para realizar movimientos forzados de agua en los filtros y así acelerar la acción del desarrollo del Pozo Profundo.
El Pozo Profundo deberá ser desarrollado hasta que no se detecte la presencia de arena o partículas finas, con valor inferior a 20mg/litro., y con valores de turbidez y color inferiores a 5 NTU y 15 en la escala de Pt/Co, respectivamente.
Prueba de bombeo
El Contratista, antes de la ejecución de los trabajos, pondrá a disposición de la Fiscalización de Obra los datos del equipamiento disponible para la realización de la prueba de bombeo. Sin la aprobación por escrito de esta no se podrán iniciar los trabajos y, si así ocurriese, el Contratista correrá con todos los riesgos y responsabilidades que ello demande.
Una vez limpiado y desarrollado el Pozo el Contratista deberá realizar la prueba de bombeo. Para lo cual deberá contar con todos los equipos necesarios y en condiciones de funcionamiento,a fin de que la prueba de bombeo no resulte afectada por deficiencias previsibles.
Los equipamientos mínimos que el Contratista deberá contar para la realización de la prueba de bombeo son los siguientes:
El Contratista deberá realizar varios aforos durante los trabajos de limpieza y desarrollo del Pozo Profundo, para determinar el caudal aproximado de la prueba de bombeo.
El caudal ideal y deseado de la prueba de bombeo se lo establece entre 10 y 15 m3/h, si el Pozo presenta capacidad de producción mayor a este volumen. Si el pozo presentare caudales inferiores a lo solicitado se abatirá el pozo hasta 5 metros del fondo del mismo, y el caudal de producción que se obtuviere para abatir el pozo hasta esta profundidad será el caudal deproducción.
La prueba de bombeo a ser ejecutada será del tipo a caudal constante y nivel variable, con un periodo de bombeo continuo no menor de 12 horas independientemente que el nivel dinámico esté estabilizado antes de este tiempo.
Al concluirse la prueba de bombeo se deberá tomar el tiempo y el nivel de recuperación del Pozo Profundo, hasta alcanzar el nivel mínimo del 90% del abatimiento.
La determinación de los niveles de agua en el pozo, durante la prueba de bombeo, se deberá hacer por medio de la sonda eléctrica.
El Contratista deberá evacuar las aguas del bombeo de tal manera que éstas y los sedimentos producidos durante las diversas operaciones sean dispuestos de modo que no produzcan inconvenientes a las propiedades cercanas.
Toda indemnización que se produzca por daños y perjuicios a terceros, en el desarrollo de los trabajos de la prueba de bombeo, será de responsabilidad del Contratista.
La profundidad de instalación de la Electrobomba Sumergible, dependerá del comportamiento Hidráulico del mismo, no obstante en casos extremos será a 2 metros del fondo del Pozo.
Si durante de la pruebe de bombeo hubiera alguna paralización por desperfectos eléctricos o mecánicos, el Contratista deberá esperar que el Pozo recupere el 80% del abatimiento para volver a iniciar la prueba de bombeo.
Desinfección del Pozo
Antes de dar inicio a la prueba de bombeo del pozo se realizará la desinfección del mismo mediante la introducción en él de una solución de Hipoclorito de Sodio, con una concentración de Cloro de 50 mg/litro, manteniéndose así durante 24 horas como mínimo. Una vez terminado el periodo de desinfección se deberá bombear el agua de forma continua hasta que se encuentre libre de cloro residual.
Al terminar la prueba de bombeo el Contratista deberá retirar dos muestras de agua para ser realizados los análisis físicos, químicos y bacteriológicos en el laboratorio del Instituto Nacional de Tecnología y Normalización y/o en los Laboratorios de SENASA.
Las muestras del agua deberán ser tomadas con la presencia de la Fiscalización. Los frascos a ser utilizados deberán ser del tipo plástico opaco.
El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias, con relación al muestreo y tiempo entre muestreo y llegada al laboratorio, para que las muestras no presenten cambios en su calidad original.
Si por alguna razón la muestra de agua analizada diere como resultado que no es potable en condiciones naturales, se desinfectará, limpiará el pozo o se procederá de tal manera a lograr que el agua del mismo sea potable. Para la toma de una nueva muestra de laboratorio será de rigor la presencia de la Fiscalización de Obra.
El Contratista deberá recomendar los métodos más apropiados para la potabilización del agua.
ÍTEM 332. Provisión y montaje de electro bomba sumergible, monofásica, de 3 HP, 220V,50Hz; caudal 2.700 litros / hora. (un)
Electro bomba, tableros de arranque y control.
El rubro comprende la producción e instalación de una (1) Electro bomba Sumergible MONOFÁSICA y la provisión de una (1) de reserva; tableros de arranque; monitoreo y control; accesorios; etc., con las características y condiciones siguientes:
Características Técnicas:
c) RPM :> 2.850
Planillas de datos garantizados
El Contratista, deberá presentar con su Oferta Técnica, durante el proceso del Llamado, una planilla de datos garantizados del conjunto de electrobomba - tablero de control - boya, con los siguientes datos como mínimo:
ÍTEM 333. Tuberías; boya; cables; piolas y accesorios de electro bomba. (gl)
En este ítem considera todos los materiales, herramientas y accesorios necesarios para la correcta utilización del sistema de provisión de agua del pozo artesiano.
En la boca del pozo se colocará un caño de acero de 10mm de diámetro y 1,00m de longitud, empotrado en el relleno sanitario de hormigón. Encima de éste se construirá un registro mampostería con tapa de HºAº de 0.80x0.80m., de donde saldrá la curva de derivación al tanque. Por encima de la tapa del Pozo se colocará un soporte metálico mediante el cual se podrá izar el conjunto insertado dentro del pozo.
Instalación hidráulica
El acople entre electrobomba y tubo de educción se realizará a través de una pieza fundida y maquinada de bronce, la cual se sujetará por roscas a la electrobomba y por estrías e insertada a golpes sobre el caño plástico de educción. Idéntica pieza se insertará en la parte superior del caño de educción y esta pieza quedará apoyada exteriormente en la tapa del pozo, a la cual se conectarán los accesorios para las conexiones subsiguientes. Ambas piezas irán insertadas a presión y su inserción será de un mínimo de siete (7) cm. por encima del tubo de educción (piezas denominada Accesorio tipo E comúnmente utilizado por ESSAP).
ÍTEM 334. Tablero de monitoreo y control. (gl)
La electrobomba sumergible contará, a más del tablero o caja de control de arranque original. Con un tablero comando y control con las siguientes características:
A cada tablero comando se le conectará una descarga a tierra por medio de la conexión a la red equipotencial de tierra del predio. A esta red se conectara también el cable de tierra proveniente de la electrobomba.
Documentos técnicos a presentarse
El Contratista, al terminar los trabajos de perforación y prueba de bombeo del pozo, deberá presentar la fiscalización de Obra los siguientes documentos técnicos para la recepción provisoria:
Además deberá documentarse detalladamente el perfil litológico e hidrogeológico del pozo, mediante muestreo de material y mediciones de nivel de agua al menos cada 2,00 m en la roca dura, y ensayos en bombeo a partir de los 100 m de profundidad.
Todos los documentos técnicos deberán estar firmados por el geólogo, representantetécnico del contratista.
ÍTEM 335. Tanque Tipo Copa de 30m3, con Logo. Incluye Sistema de Flotadores y accesorios. (Unidad)
El tanque será fabricado en chapas de acero al carbono, calidad SAE 1010/20, laminadas en caliente y soldadas interna y externamente con electrodos de penetración y revestimiento (celulósicos y rutilicos) con equipos rectificadores de soldadura. El conjunto deberá ser de fácil y rápida instalación y montaje, será de un solo cuerpo, siendo la torre un cilindro de chapa de acero sobre el cual estará montado el cuerpo cilíndrico de mayor diámetro. Ambas secciones sirven para almacenar el líquido. La fijación a tierra se hará por medio de una base de perfiles de chapa de 12mm de espesor como mínimo que ira abulonada a otra base de perfiles de chapa plegada la cual estar anclada al hormigón. El tanque estará equipado con entrada de hombre al techo, rebalse, boca de carga y descarga de 2 y 4 de diámetro, escalera externa sencilla tipo marinero y caño de carga en caño PVC de 2.
Revestimiento Interno: será sometido a un previo tratamiento de limpieza superficial mecánica y tratado con solución decapante, fosfatizante, desengrasante y removedor de oxidación, para superficies ferrosas y no ferrosas, liquido penetrante para limpieza profunda del material y su posterior revestimiento con pintura epoxi.
Revestimiento Externo: será sometido a una limpieza superficial mecánica y revestido con pinturas anticorrosivas a base de cromato de zinc y pinturas sintéticas de terminación en colores básicos según indicaciones de la Fiscalización de Obras.
ÍTEM 336. Cañería PVC rígida y accesorios de Hierro Galvanizado de 1 1/2", para distribución de agua. (ml)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 76.
ÍTEM 337. Provisión e instalación de Cañerías de Hierro Galvanizado de 2" ½. (ml)
Las cañerías para las instalaciones del sistema hidráulico serán de hierro galvanizado de 2 ½. La cañería a emplearse será de hierro galvanizado, con costura, de calidad certificada ISO o similar, se ajustará a las Normas INTN o IRAM correspondientes.
Las cañerías, cuando se hayan colocado en su totalidad, serán sometidas a una prueba hidráulica para verificar su estanqueidad. La presión de prueba será una vez y media (1,5) la presión máxima de trabajo de las mismas. La prueba se realizará con la cañería descubierta.
ÍTEM 338. Válvula de retención de 2" ½. (ml)
Las válvulas de retención serán de bronce con calidad certificada ISO, se ajustará a las Normas INTN o IRAM correspondientes.
Las cañerías, cuando se hayan colocado en su totalidad, serán sometidas a una prueba hidráulica para verificar su estanqueidad. La presión de prueba será una vez y media (1,5) la presión máxima de trabajo de las mismas. La prueba se realizará con la cañería descubierta.
ÍTEM 339. Provisión, montaje y puesta en marcha de Bomba Jokey de 3 HP-0,17 lts.-50 mca y Tanque hidroneumático de 100 lts. (Unidad)
La instalación se efectuara en la caseta construida para el efecto.
- Características técnicas:
En la boca del inyector debe estar instalada siempre una válvula de retención.
En la boca de impulsión de la bomba se deberá instalar una válvula que asegure una presión adecuada durante su funcionamiento.
Los tubos de conexión con el eyector y el cuerpo bomba mismo deben llenarse antes del arranque.
Potencia: 3HP Expulsión: 50m.c.a. Caudal: 3.500L/H Fase: 220V
Tanque hidroneumático: 100lts.
ÍTEM 340. Provisión, montaje y puesta en marcha de Bomba Jokey de 1 HP-0,17 lts.-50 mca y Tanque hidroneumático de 100 lts. (Unidad)
La instalación se efectuara en la caseta construida para el efecto.
- Características técnicas:
En la boca del eyector debe estar instalada siempre una válvula de retención.
En la boca de impulsión de la bomba se deberá instalar una válvula que asegure una presión adecuada durante su funcionamiento.
Los tubos de conexión con el eyector y el cuerpo bomba mismo deben llenarse antes del arranque.
Potencia: 1HP Expulsión: 50m.c.a. Caudal: 3.500LJH Fase:220V
Tanque hidroneumático: 100lts.
CASETA GENERADOR
ÍTEM 341. Cimiento de Piedra Bruta Colocada, incluye excavación. (m3)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 4.
ÍTEM 342. Muro de nivelación, ancho 30cm, ladrillos comunes. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 5.
ÍTEM 343. Elevación de 0,15 m, de ladrillos semi - prensados, vistos una cara. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 7.
ÍTEM 344. Muro de ladrillo convocó, para ventilación. (m2)
La caseta tendrá en una de sus laterales muro de ladrillo tipo convocó, de 0,15 cm de ancho, vistos en ambas caras, asentados con mortero M6, las juntas tendrán espesor máximo de 10mm, sin profundidad, al ras. Esto a su vez permitirá la ventilación del interior y de los equipos sin que estos queden expuestos a la acción de agentes climatológicos.
ÍTEM 345. Horizontal de muros, con pintura asfáltica. (ml)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 11.
ÍTEM 346. Sardinel de Ladrillos semi prensados a la vista. (ml)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 10.
ÍTEM 347. Azotada hidrófuga, mortero 1:3 + Hidrófugo. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 15.
ÍTEM 348. Revoque interior de paredes, pilares y vigas, en dos capas, terminación fratachado y fieltrado. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 17.
ÍTEM 349. Envarillado superior con 4 varillas de 8 mm Caseta Generador (ml)
Envarillado bajo ventanas
Entre las dos hiladas superiores de los antepechos de ventanas en general se colocará un refuerzo de varillas(2Ø8), en cada hilada, macizadas con mortero fuerte de cemento y arena 1:3., se tendrá cuidado de realizar un doblado en u en los extremos de las varillas que en general sobrepasarán en unos veinte centímetros de ambos lados, el ancho de la ventana; en los casos de ventanas de pilar a pilar, se tendrá cuidado de dejar chicotes en los pilares, para empalmar, de por lo menos 50 centímetros de largo.
Envarillado superior a nivel de dinteles
Entre las dos hiladas superiores de los antepechos de ventanas en general se colocará un refuerzo de varillas (2Ø8) en cada hilada, macizadas con mortero fuerte de cemento y arena 1:3., se tendrá cuidado de realizar un doblado en u en los extremos de las varillas.
ÍTEM 350. Alisado mecánico de piso de hormigón armado. (m2)
El piso será de hormigón armado, de 10 cm de espesor. El mismo se ejecutará sobre terreno natural, una vez culminada la preparación del terreno que incluye la compactación del mismo, se colocará una capa de piedra basáltica triturada 4ª de 5cm de espesor, bien compactada.
Sobre la piedra triturada se construirá el piso con hormigón tipo H1 según el espesor indicado en los planos.
El piso de H°A° llevará una malla de acero con varillas de diámetro 6mm cada 20cm, salvo otra indicación en los planos. Los equipos irán apoyados sobre una base de hormigón armado para cada bomba, estas bases se construirán según cada bomba y en ella se colocarán las varillas roscadas galvanizadas para sujetar las citadas bombas y evitar así su movimiento.
El acabado superficial se realizará con aplicación de endurecedor químico de hormigón. Este proceso se iniciará cuando la superficie del hormigón fresco se torne opaca.
ÍTEM 351. Placas de Apoyo 150x150x6mm. (Unidad)
Las placas de Apoyo se fabricaran en chapa de 6.00mm según lo especificado en los planos de detalles de estructuras metálicas. La sección será de 15x15cm. A estas placas deberán ir soldadas 4 barras de 12mm de diámetro de 40cm de longitud (barras de anclaje) dobladas en U en el extremo inferior. Las mismas deberán ir insertas en la mampostería; no se admitirá la colocación por medio deperforaciones y pastas adhesivas.
Sera condición necesaria la Verificación y Aprobación de la Fiscalización de Obras del Replanteo y la Correcta ubicación de las Placas de Apoyo.
ÍTEM 352. Vigas tipo cerchas Metálicas de Caños Metálicos 50x50x2,00 mm. Terminación 2 manos de antioxido + 2 manos de pintura sintética. (ml)
Las vigas metálicas se fabricaran según los planos de detalles de Estructuras Metálicas y lo indicado en el Ítem Condiciones Generales de Techo Metálico de estas Especificaciones Técnicas. Los espacios entre soldaduras deberán ser rellenadas con masilla acrílica, obtenido una superficie plana, lisa y uniforme. La unión de las distintas piezas que conforman laViga metálica se realizara por medio de soldadura continua en todo el perímetro de las piezas en contacto.
Los cortes de chapas y perfiles serán realizados con guillotinas. No serán permitidos cortes con arco eléctrico y/u oxido de acetileno. Las piezas cortadas deberán ser esmeriladas para eliminar las rababas, cantos vivos y/u otras irregularidades.
La pintura anti-oxido y el esmalte sintético será realizado según lo indicado en el Ítems Pinturas de estas Especificaciones Técnicas. La aplicación de la pintura anticorrosiva y de la primera mano del acabado sintético se hará preferentemente en Taller. La segunda mano se ejecutara una vez concluidos los trabajos de montajes de Vigas y Correas Metálicas previa a la colocación de las Chapas de la Cobertura.
ÍTEM 353. Correas de Caños Metálicos 60x50x2,00mm. Terminación 2 manos de antioxido + 2 manos de pintura sintética. (ml)
Las correas metálicas se fabricaran según los planos de detalles de Estructuras Metálicas y lo indicado en el Ítem Condiciones Generales de Techo Metálico de estas Especificaciones Técnicas. No serán permitidos cortes con arco eléctrico y/u oxido de acetileno. Las piezas cortadas deberán ser esmeriladas para eliminar las rababas, cantos vivos y/u otras irregularidades.
La pintura anti-oxido y el esmalte sintético será realizado según lo indicado en el Ítems Pinturas de estas Especificaciones Técnicas. La aplicación de la pintura anticorrosiva y de la primera mano del acabado sintético se hará preferentemente en Taller. La segunda mano se ejecutara unavez concluidos los trabajos de montajes de Vigas y Correas Metálicas previa a la colocación de las Chapas de la Cobertura.
ÍTEM 354. Enchapado de techo, chapas zincalum N°24, trapezoidales. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 50.
ÍTEM 355. Pintura al agua, interior. (m2)
El procedimiento a seguir es el siguiente:
ÍTEM 356. Tratamiento de pared exterior ladrillo prensado visto, limpieza con ácido muriático, lavado con agua y pintura con silicona acuosa. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 43.
ÍTEM 357. Artefacto Fluorescente led 2x40W, de adosar en techo. (Un)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 122.
ÍTEM 358. Puerta metálica tipo persiana doble hoja 1.40 x 2.10, marco de chapa doblada N°
16. Incluye cerradura, herrajes y accesorios. (Ver detalle)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 34.
TECHO ACCESO Y CASETA DE CONTROL ESTRUCTURA DE HºAº
ÍTEM 359. Tubulones de hormigón armado, incluye excavación. (m3)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 333.
ÍTEM 360. Pilares de hormigón armado, terminación a la vista. (m3)
Los pilares tienen por objeto transmitir las cargas provenientes de las vigas a la cimentación. La sección del pilar y sus armaduras se ejecutarán de acuerdo a los detalles del proyecto aprobado por el Departamento de Obras Civiles.
Para la ejecución de estas estructuras se considerará lo dispuesto en las Generalidades de la Estructura de HºAº.
Los encofrados de pilares serán estancos y suficientemente zunchados con tablas de madera clavadas para evitar deformaciones durante el llenado del hormigón. No se permitirá el zunchado con alambres trincados. Los moldes se construirán de manera que el hormigón pueda apisonarse por capas no mayores de 20 cm cada una. Los moldes deberán ser fácilmente desarmables sin necesidad de forzar la pieza hormigonada. No se permitirá la colocación del hormigón por vertido desde una altura mayor a 2,00 m; para ello se dispondrán ventanas o tuberías adecuadas. La Contratista comunicará, vía nota; con una antelación no menor de 5 días (cinco) a la Fiscalización de Obras la fecha prevista para la ejecución de los trabajos, a fin de que esta pueda tomar los recaudos pertinentes para poder organizar los trabajos de verificación. La Fiscalización de Obra autorizará el llenado de hormigón de cada pilar previa verificación y aprobación de lo siguiente:
Puesta a tierra: cuando así se indique en los planos de Instalación Eléctrica, se realizarán uniones soldadas de conductores a las armaduras de pilares, conectando la estructura con la malla de puesta a tierra.
ESTRUCTURA METÁLICA
ÍTEM 361. Placas de Apoyo 200x200x6mm. (Unidad)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 47.
ÍTEM 362. Vigas tipo cerchas Metálicas de Caños Metálicos 100x100x2,00 mm. Terminación 2 manos de antioxido + 2 manos de pintura sintética. (ml)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 48.
ÍTEM 363. Correas de Caños Metálicos 100x100x2,00mm. Terminación 2 manos de antioxido + 2 manos de pintura sintética. (ml)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 49.
ÍTEM 364. Enchapado de techo, chapas zincalum N°24, trapezoidales. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 50.
ÍTEM 365. Tensores de Varillas lisas 10mm. (ml)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 51.
ÍTEM 366. Rigidizadores de Vigas Metálicas de Caños Metálicos 100x100x2,00 mm. Terminación 2 manos de antioxido + 2 manos de pintura sintética. (ml)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 52.
ÍTEM 367. Cenefas de chapa doblada, desarrollo 30cm. Terminación 2 manos de antioxido
+ 2 manos de pintura sintética. (ml)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 53.
ÍTEM 368. Canaleta de chapa doblada, desarrollo 60cm. Terminación 2 manos de antioxido + 2 manos de pintura sintética (ml)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 54.
ÍTEM 369. Bajada de chapa doblada, desarrollo 33cm. con abrazadera metálico separado de la pared 5cm. Terminación 2 manos de antioxido + 2 manos de pintura sintética (ml). Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 55.
FUNDACIONES
ÍTEM 370. Excavación para fundaciones. (m3)
El Contratista de Obra apuntalará cualquier parte del terreno que por sus condiciones o calidad de las tierras excavadas hagan temer su desmoronamiento.
Si la resistencia hallada en algún punto fuera insuficiente, la Fiscalización de Obra determinará el procedimiento a seguir en la cimentación.
El Contratista proveerá todos los elementos necesarios para el achique de la napa freática hasta llegar al nivel de fundación, donde deberá ejecutar los trabajos de drenaje y bombeo permanente que posibilite la construcción en seco de los elementos estructurales.
El fondo de las excavaciones será perfectamente nivelado y compacto, y sus paramentos laterales serán bien verticales.
Las excavaciones para cimientos de muros se ejecutarán de acuerdo con las indicaciones de los planos respectivos. Los trabajos contemplan la disposición de aberturas para el paso de canalizaciones.
El cómputo métrico y la valoración económica serán iguales al volumen excavado.
ESTRUCTURA DE HºAº
ÍTEM 371. Zapatas de Hormigón Armado. (m3)
Las zapatas son estructuras que reciben las cargas de los pilares y las transmiten al suelo portante. Se hará de acuerdo a los detalles del proyecto. Para la ejecución de estas estructuras se considerará lo dispuesto en el punto 12 Estructura de Hormigón Armado de las Disposiciones Generales.
Se tomará todas las precauciones necesarias para evitar que penetre el agua, ya sea de lluvias u otras cualesquiera en las zanjas de fundaciones para lo cual se protegerán las zanjas con taludes de tierra y otros elementos cobertores.
El ancho de la zanja en toda su altura, será como mínimo igual al ancho del patrón o base del cimiento proyectado.
Una vez terminadas las zanjas para los cimientos se solicitará la correspondiente inspección y autorización para proseguir la construcción.
Una vez concluidos los trabajos de excavaciones para zapatas, se ejecutará sobre el terreno natural una capa de hormigón masa de 5cm de espesor con una dosificación de 1:3:5 (Cemento: Arena lavada: Piedra Triturada). Sobre la misma se colocará las armaduras de las zapatas respetando los recubrimientos de las mismas desde la superficie superior de la capa de limpieza.
Deberá cuidarse que los hierros negativos en planchas y volados no sean pisados, debiéndose disponer tablones de soportes para que los obreros caminen sobre ellos.
ÍTEM 372. Vigas de Fundación. (m3)
Las vigas de fundación tienen por objeto soportar las cargas provenientes de muros y cubiertas y transmitirlas a los pilares adyacentes.
Para la ejecución de estas estructuras se considerará lo dispuesto en el punto 12 Estructura de Hormigón Armado de las Disposiciones Generales.
Una vez excavadas las zanjas se dispondrá una capa de hormigón pobre tipo H2 de 5cm de espesor a modo de sello, posteriormente se colocarán los costados de viga bien apuntalados para evitar su movimiento durante el vaciado de hormigón.
Las armaduras llevarán separadores de encofrado especialmente hechos de mortero y se asegurará el conjunto firmemente. El hormigonado se compactará obligatoriamente con vibradores de inmersión.
Siempre que no sea posible completar el llenado del conjunto de vigas de fundación en una jornada, se dará instrucciones especiales con respecto al lugar o lugares de interrupción y el modo de hacerlo.
Se tendrá especial cuidado en la correcta realización del curado.
ÍTEM 373. Pilares de hormigón armado. (m3)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 365.
ÍTEM 374. Vigas de Hormigón Armado. (m3)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 163.
ÍTEM 375. Losas de Hormigón Armado. (m3)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 164.
MAMPOSTERIAS
ÍTEM 376. Elevación de 0,15 m, de ladrillos semi - prensados, vistos una cara. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 7.
ÍTEM 377. Elevación en panderete 0,07m, de ladrillos comunes. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 8.
ÍTEM 378. Sardinel de Ladrillos semi prensados a la vista, en alfeizar de Ventanas. (ml)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 10.
AISLACIONES
ÍTEM 379. Horizontal de muros, con pintura asfáltica. (ml)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 11.
ÍTEM 380. Aislación impermeable de techo plano (losas). Incluye: contrapiso de cascotes 7cm; carpeta de regularización 2cm, Pintura acrílica impermeable para aislación de losa en 6 manos con refuerzo con manta de fibra de vidrio. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 12.
CONTRAPISOS
ÍTEM 381. Relleno y Compactación de suelos. (m3)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 318.
ÍTEM 382. Contrapiso de Hormigón de cascotes, espesor de 0,10 m. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 13.
ÍTEM 383. Carpeta de regularización. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 14.
REVOQUES
ÍTEM 384. Azotada hidrófuga, mortero 1:3 + Hidrófugo. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 15.
ÍTEM 385. Revoque con hidrófugo en baños y cocina, tipo peinado para revestido de azulejos. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 16.
ÍTEM 386. Revoque interior de paredes, pilares, vigas y losa en dos capas, terminación fratachado y fieltrado. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 17.
ÍTEM 387. Revoque exterior de pilares y vigas, con aditivos puente de adherencia. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 18.
PISOS
ÍTEM 388. Piso de porcelanato esmaltado 45 x 45 cm, color a definir, en interior/exterior. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 20.
ÍTEM 389. Umbral de planchas de Porcelanato Masa Única. Ancho 0,20cm. (ml)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 21.
ÍTEM 390. Umbral de planchas de Porcelanato Masa Única. Ancho 0,15cm. (ml)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 21.
ÍTEM 391. Piso cerámico, 30 x 30, en baños, color a definir. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 23.
ZOCALOS
ÍTEM 392. Zócalo porcelanato esmaltado (ml)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 24.
REVESTIMIENTOS
ÍTEM 393. Revestimiento de Azulejos, 30x30cm, hasta 2,15m de altura, en baños y cocina. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 27.
ABERTURAS
ÍTEM 394. Puerta Placa de cedro, 0,70 x 2,10 m, Marcos de Lapacho, Contramarcos de Cedro. Terminación Lustrado. Incluye: Cerraduras, herrajes y accesorios. (Unidad)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 30.
ÍTEM 395. Puerta metálica, hoja 0.90 x 2.10, marco de chapa doblada N° 16. Incluye cerradura, herrajes y accesorios. (Ver detalle)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 34.
ÍTEM 396. Ventana de vidrio templado, color bronce, de 8mm de espesor, según detalles. Incluyen cerraduras y herrajes.
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 37.
PINTURAS
ÍTEM 397. Tratamiento de pared exterior ladrillo prensado visto, limpieza con ácido muriático, lavado con agua y pintura con silicona acuosa. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 43.
ÍTEM 398. Interior, paredes y cielorraso, al látex, previo enduido. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 44.
ÍTEM 399. Exterior de paredes, pilares y vigas, al látex, previo enduido. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 45.
ÍTEM 400. Pintura sintética para aberturas metálicas, previo antioxido. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 46.
ÍTEM 401. Desagüe pluvial, plato de bajada de chapa doblada con boqueta de 100mm. (un)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 55.
ÍTEM 402. Bajada de chapa doblada, desarrollo 33cm. con abrazadera metálico separado de la pared 5cm. Terminación 2 manos de antioxido + 2 manos de pintura sintética. (ml) Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 55.
ARTEFACTOS CON GRIFERÍA
ÍTEM 403. Pileta lavamanos con pedestal. (Unidad)
ÍTEM 404. Inodoros, tapa y cisterna alta. (Unidad)
ÍTEM 405. Canillas, agua fría, para lavatorios, pico alto. (Unidad)
ÍTEM 406. Portarrollos cerámico. (Unidad)
ÍTEM 407. Percha cerámica. (Unidad)
Los baños utilizarán artefactos sanitarios de losa, de tamaño estándar, previa aprobación por el Fiscal de obras. La colocación de estos se hará con todo cuidado y esmero y su unión con las cañerías se realizará de acuerdo a las reglas del arte, evitando tener deterioros.
Accesorios sanitarios: Los accesorios serán de losa e irán embutidos en pared, de color blanco, del mismo tipo que los juegos de baño.
Griferías: Todas las griferías de los baños serán de acción manual, cromados, para agua fría. Las llaves de paso serán con campana, cromadas. Las conexiones serán cromadas de 0,40 cm. Las medidas serán de ½ pulgada para todas las griferías.
El contratista tendrá a su cargo la provisión y colocación de todos los artefactos previstos en los planos del proyecto, o que resulten de la necesidad de completar las instalaciones en su totalidad.
La calidad de los artefactos y tipos, responderán a lo especificado, debiendo el contratista, en los casos en que no esté perfectamente definido el tipo o calidad de algunos de ellos o de sus accesorios, solicitar las aclaraciones oportunas, los artefactos y la grifería a instalar se ajustarán a las características siguientes, debiendo incluirse las conexiones flexibles cromadas.
Los artefactos, salvo expresa indicación en contrario, serán de porcelana vitrificada, blancos. Los cómputos métricos de estas instalaciones, se hallan en los planos de detalles.
ÍTEM 408. Espejo Float 4mm. (m2)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 75.
INSTALACION DE AGUA CORRIENTE
ÍTEM 409. Cañería PVC rígida y accesorios de Hierro Galvanizado de 1", para distribución de agua. (ml)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 76.
ÍTEM 410. Llave de Paso 1" tipo esclusa. (Unidad)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 77.
ÍTEM 411. Instalación de agua corriente en baño. (gl)
Se cumplirá estrictamente todo lo establecido en la NORMA PARAGUAYA NP Nº68 INSTALACIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE, además de lo que se detalla más adelante.
Toda la red de distribución de agua fría será de cañerías de PVC Tipo Soldable, debiendo siempre respetarse las recomendaciones del fabricante para su instalación. Siempre deben ser usados los accesorios necesarios: codos, curvas, tees, reducciones, etc., y serán del mismo PVC rígido soldables.
Cuando la tubería va embutida en las paredes, o esté expuesta, ya sea en tramos horizontales o verticales, deberá cuidarse especialmente que tenga una protección adecuada y segura para evitar
los golpes externos. Esta no debe sufrir los efectos de los esfuerzos provenientes de deformaciones o asentamientos de la estructura en que esté apoyada o fijada. Para estos casos (embutida en paredes de albañilería), debe ser envuelta en papel tipo Kraft de 110 gramos o material similar, antes de ser recubierta con argamasa.
El papel hace que se produzca un pequeño huelgo entre el tubo y la pared, evitando la aparición de fisuras y rajaduras en la misma, ocasionadas por las dilataciones o contracciones térmicas.
Por último, no se debe olvidar la prevención contra dilataciones debido a los cambios de temperatura, para lo cual deberán intercalarse convenientemente juntas de dilatación con accesorios para juntas de dilatación o "correderas" para los diámetros 50 mm en adelante y trazados en forma de lira para los diámetros menores.
Ejecución de la junta soldables
La operación de esta soldadura es simple, pero exige que sean observados fielmente ciertos detalles para la mayor estanqueidad y solidez de la junta.
El adhesivo para el PVC es básicamente un solvente con un pequeño porcentaje de resina de PVC. Al ser aplicado en las superficies a ser soldadas, se inicia un proceso de disolución de las primeras camadas. Al procederse al encaje de la espiga de un tubo dentro de la campana del otro, ambas superficies se comprimen, produciéndose la fusión de las mismas, lo que viene a constituir la soldadura. El solvente se evapora, resultando una masa común en la región de empalme.
Antes de comenzar el trabajo, se debe verificar que la espiga y campana de los tubos y conexiones estén perfectamente limpias. Seguidamente se procede como sigue:
Uso de piezas especiales
Unión doble soldables
Estas permiten la ejecución de juntas desmontables. Es la única conexión que permite efectuar el mantenimiento en la red, estando fijas las extremidades. También esta pieza permite la intercambiabilidad con la unión doble roscable, permitiendo así conseguir una unión con un lado soldables y el otro roscable.
La unión doble soldables debe tener un anillo de goma de sección transversal circular, que garantice la estanqueidad de la junta. Esta unión permite efectuar el montaje correctamente, sin necesidad del uso de llaves.
Conexiones mixtas
Estas también son conocidas como L/R (liso/rosca): tienen en un lado campana con rosca y en la otra espiga soldable. Son utilizadas cuando hay necesidad de inter ligación de tubos roscables con soldables, o para la espera de piezas no metálicas, es decir, de plástico. Para la espera de piezas metálicas serán usadas las conexiones con rosca de latón, a las cuales será fijada la canilla metálica u otra pieza similar (se describe más adelante).
Las conexiones mixtas con rosca macho, deben ser del tipo que no tenga la enmienda (resto producido al sacar el molde de inyección) a lo largo de la rosca, para permitir efectuar un acoplamiento perfecto con la pieza hembra enroscada a ella.
Conexiones con interior de latón
Son las piezas que poseen una campana con la parte roscada interna de latón. Estas deben ser usadas obligatoriamente para el acoplamiento de tuberías de PVC con piezas metálicas o exteriores, tales como: conexiones flexibles roscadas a WC, bidets, lavatorios, termo calefones, etc., canillas, válvulas, registros, brazos de duchas, ya que estas normalmente están sometidas a esfuerzos externos (golpes, choques, substituciones, etc.).
Conexiones con los artefactos
Se harán con conexiones flexibles indeformables con alma de goma reforzada y exterior protegido con malla de acero (no confundir con las corrugadas, que son deformables). En todos los casos las conexiones plásticas de la tubería deberán tener interior de latón.
Tanto la conexión con el artefacto como la que da en el codo o Tee de la tubería, se deberán hacer con la torsión exacta que produzca una junta estanca sin llegar a dañar la conexión.
Tuberías enterradas
Cuando una tubería de PVC esté sujeta a esfuerzos adicionales ocasionados por el paso de vehículos por encima de ella, deben tomarse cuidados especiales para evitar eventuales daños. Para el efecto, se tomarán estas precauciones:
Tuberías embutidas
Los tubos de PVC que van embutidos, ya sea en albañilería de ladrillos u hormigón, deben quedar totalmente independientes de ellas, a fin de que la tubería se pueda mover libremente. En estos casos, deben preverse espacios libres, dejándose previamente un tubo de mayor diámetro (camisa) o similar, dentro del cual irá finalmente el tubo definitivo.
Cuando van embutidas en paredes de albañilería, deben ser envueltas en papel grueso (tipo Kraft de 110 gramos) o material similar, antes de ser recubiertas con argamasa. El papel hace que se produzca un pequeño huelgo entre el tubo y la pared, evitando la aparición de fisuras y rajaduras en la misma, ocasionados por las dilataciones o contracciones térmicas.
En los pasos de losas y vigas de hormigón armado, debe ser dejada previamente una abertura de mayor dimensión que el diámetro exterior del tubo pasante. Normalmente se usa un pedazo de tubo de mayor diámetro. Este paso debe ser previsto en el proyecto de la estructura.
Otras recomendaciones
Nunca, bajo ningún concepto, se permitirá el paso de una tubería de agua a través de pozos, registros de inspección, cajas o registros eléctricos, o estructuras similares.
Cuando son necesarios cambios de dirección en las tuberías, éstos deben ser ejecutados con las piezas especiales para el efecto. Igualmente, para la junta de dos tubos, se debe usar la correspondiente pieza de unión sencilla. Nunca debe ser usado el calentamiento para curvar una tubería, ya que esto puede alterar las propiedades y disminuir su resistencia.
Prueba para la recepción de la instalación
Después de terminados los trabajos y antes de procederse al revestimiento, la instalación debe ser probada, para verificar posibles pérdidas o fallas en las juntas.
Equipos
Para efectuar la prueba, se debe disponer de una bomba de agua, manual o eléctrica, con capacidad de producir una presión de hasta 10kgf/cm2. Puede estar dotada de una cámara hidroneumática acoplada, para evitar el golpe de ariete u oscilaciones de presión. Este equipo debe estar provisto de un manómetro adecuado.
Procedimiento
La tubería a ser probada debe estar limpia, llena de agua fría (temperatura natural, aproximadamente 15 a 20ºC), sin que quede ningún bolsón de aire en su interior. Previamente se debe verificar que estén cerrados todos los puntos de salida.
Se elige un punto donde aplicar la salida de la bomba descripta precedentemente, y se inyecta agua a presión, lentamente. La presión a alcanzar deberá llegar a (seis)6 Kgr/cm², que es 1,5 veces la máxima presión estática de la instalación.
Una vez alcanzado el valor de prueba, se deja la tubería bajo presión durante 6 horas, luego de cuyo lapso deben ser verificados los puntos de pérdida que se produzcan.
Se señalizarán en forma bien visible los casos de desmonte de juntas producidos por efecto de la presión, debiendo también ser contados todos los puntos donde hayan ocurrido pérdidas. Todos estos puntos deben ser corregidos, y posteriormente se precederá a un nuevo ensayo, hasta conseguir la completa estanqueidad.
DESAGUE CLOACAL
ÍTEM 412. Instalación de desagüe cloacal de baño. (gl)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 84.
ÍTEM 413. Cámara de Inspección 40x40 cm. (Unidad)
ÍTEM 414. Caño PVC de 100mm, cloacal. (ml)
ÍTEM 415. Caño PVC de 75mm, para ventilación. (ml)
La instalación está proyectada para que se produzca una evacuación rápida y efectiva de todos los líquidos cloacales. Se cumplirá estrictamente todo lo establecido en la NORMA PARAGUAYA NP44 - INSTALACIONES DOMICILIARIAS DE DESAGÜES
SANITARIOS, y además lo que se detalla en estos pliegos.
Tipo de tubos
Para las tuberías cloacales secundarias (Ø 40 mm) se usarán tubos soldables (campana y espiga) de PVC. En cuanto a las de diámetros mayores, la parte de tubería horizontal, de corto recorrido, será realizada con tubos soldables de PVC, mientras que para las líneas verticales (columnas de ventilación y tubos de bajada) y colectores horizontales de longitud mayor a 6,00 m serán usados tubos PVC con junta de anillo de goma al menos cada esa distancia, de tal manera que esta junta pueda absorber las eventuales dilataciones de los tubos o pequeños dislocamientos de la estructura. En los diámetros disponibles, 50 mm o más, se usarán los tubos Serie R (con paredes reforzadas) o similares.
Tubos con junta soldable
Los procedimientos para la ejecución de la junta soldable, son idénticos a los descriptos para la línea marrón de tubos soldables para agua fría.
Tubos con junta elástica
Estos son los de campana y espiga con anillo de goma. Se debe aplicar pasta lubricante en el anillo y en la punta del tubo. Se prohíbe el uso de aceites o grasas, pues pueden hacer daño al anillo de goma.
Accesorios
En las conexiones (codos, tees, curvas, etc.), las puntas deben ser introducidas hasta el fondo de la campana. En las instalaciones aparentes, las conexiones deben ser fijadas con abrazaderas, para evitar el deslizamiento de las mismas. Se hace especial hincapié en que deben usarse siempre piezas especiales (codos, curvas, tees, etc.), y nunca puede usarse el fuego u otra forma de calentamiento para la confección de curvas o campanas.
Uniones "y": Deben distinguirse claramente las del tipo simple y la invertida. La primera tiene campanas en el ramal y en el tubo principal al lado del ramal, mientras que la segunda, que sirve para la unión de la tubería de ventilación con la columna principal, tiene campana en el ramal y en el lado opuesto del tubo principal.
Adaptador de junta elástica para sifón metálico. Es una conexión que posee una campana con anillo de goma para recibir el tubo metálico de las válvulas de bachas que tengan dichodispositivo.
Sifón externo elástico con fondo y juntas desarmables. Es un sifón de material elástico con fondo desmontable, unida con abrazaderas a las bachas y a la tubería de drenaje.
Sifón de pared. Es un sifón plástico elevado, empotrado en la pared, con una abertura expuesta para meter en ella la manguera de drenaje que viene de la máquina lavarropas o lavaplatos, y que sifona el desagüe a la tubería cloacal.
Rejilla de piso sifonada (rps). Es la pieza que recibe los desagües procedentes de lavatorios, bañeras, boxes, bidets, etc., y está dotada de un sistema de sifonamiento que impide el retorno de los gases contenidos en la tubería primaria a los ambientes internos de los compartimientos. Además, permite recoger las aguas provenientes del lavado de pisos y protege la instalación contra la entrada de insectos y roedores gracias al cierre hidráulico mencionado. Estas cajas normalmente vienen con 7 ramales de Ø 40 para recepción (entradas) y una salida de Ø 50, de acuerdo a como se indica en los planos. Para adaptar la RPS a la profundidad correcta, se proveen los prolongadores, que deben ser cortados en la medida adecuada, y se los substituye por el anillo de fijación que viene con la caja. El acoplamiento de estas piezas se efectúa por medio de adhesivos, de tal manera que no se produzcan pérdidas o infiltraciones. Existen varios tipos de terminación (rejilla propiamente dicha), que serán seleccionados de acuerdo a las indicaciones de la fiscalización.
Para la instalación de la RPS de PVC, los sellos de las entradas deben ser abiertos con un taladro eléctrico o manual, practicando varios orificios uno al lado del otro, en el perímetro exterior, hasta hacer caer el sello. El remate final se efectúa con una lima de media caña o una raqueta. Nunca deben abrirse estos sellos con golpes de martillo o usando fuego.
Existen también rejillas sifonadas que no reciben ramales y son usadas en los lugares indicados en los planos. Constan de una caja de Ø 100mm, siendo generalmente la salida por la parte inferior, aunque existen también otras con salida lateral, para los casos en que no se cuente con suficiente profundidad.
Rejillas de piso. Son similares a las anteriores, con la única diferencia que no son sifonadas. Son usadas para los desagües de boxes, rejillas de piso conectadas a una RPS, o desagües pluviales.
Recomendaciones especiales
Pendiente
Todos los tramos horizontales cloacales serán instalados con una pendiente longitudinal mínima de 2%, salvo que expresamente se indique otra cosa en los planos.
Tuberías enterradas
Las tuberías subterráneas en los tramos exteriores y conexión a la red deben ser asentadas en una cama de arena de por lo menos 0,15m de espesor, debiendo quedar un mínimo de 0,10m por debajo de la parte inferior del tubo. El recubrimiento mínimo será de 0,80m en la calle, y si fuere imposible cumplir con este requisito de cobertura la tubería debe ser protegida con losetas de hormigón armado de 6cm de espesor y 30cm de ancho como mínimo.
Cuando no es necesario hacer este tipo de protección (por tener cobertura suficiente), se colocarán por encima del espinazo de la tubería ladrillos de soga (en el sentido longitudinal), colocados sin mortero, al solo efecto de indicar la presencia del tubo y una protección mecánica contra el efecto de paladas u otros golpes.
Tuberías embutidas
Las tuberías de desagüe, cuando están embutidas en paredes de albañilería, deben ser envueltas en papel grueso (110 gramos) o material similar, antes de ser recubiertas con argamasa. El papel hace que se produzca un pequeño huelgo entre el tubo y la pared, evitando la aparición de fisuras y rajaduras en la misma, ocasionados por las dilataciones o contracciones térmicas.
Los tubos de desagües nunca deben ser embutidos directamente en el hormigón, porque pueden ser dañados por los vibradores al hacerse el vaciado del hormigón, y además deben tener libre juego.
Tuberías de ventilación
Las tuberías de ventilación incluyen las dispuestas en cada local sanitario para ventilar los diferentes ramales como los montantes ubicados en los ductos.
Sobre cada caño de descarga a ventilar se dispone el ramal de ventilación que se inicia en una tomada mediante una T saliente de la media caña superior a la que se conecta mediante codo a 45º y de aquí a la montante de ventilación se hace a 1,10m por encima del piso correspondiente, mediante un codo a 45º y un ramal Y invertido".
Debe tenerse especial cuidado en que la instalación de toda la tubería de ventilación posea una pendiente ascendente de al menos 0,5% de modo que cualquier líquido que eventualmente ingresase en la misma pueda escurrirse por gravedad hacia el tubo de bajada, ramal de descarga o sifón desconector en el cual tiene origen el tubo de ventilación.
La unión de un tubo ventilador al caño de descarga debe hacerse en la media caña superior de éste y mediante ramal Y invertida o ramal T. Todas las uniones entre tubos de ventilación deben hacerse mediante codos a 45º.
Material de los tubos
Toda la tubería cloacal será de PVC reforzado.
Colocación de tubos
Se hará del nivel más bajo hacia el más alto, con las campanas en contra de la pendiente. El eje longitudinal de la tubería deberá ser perfectamente recto, y su alineación correcta se conseguirá por medio de niveles y tendido de hilo de nylon.
Prueba de la tubería cloacal
Antes de la colocación de los artefactos, deberá procederse a la prueba de la instalación, que se hará piso por piso, en la siguiente forma:
Para probar el tramo comprendido entre el primer nivel y la planta baja, se taponan todas las llegadas a los registros de inspección.
Esto se hace con la cámara de balón deportivo ("vejiga") citado precedentemente, la cual se introduce sin aire dentro del tubo y se procede en la misma forma descripta precedentemente. Se debe prever que estas cámaras de goma no puedan ser despedidas por la presión, cuidando de poner un sostén rígido entre ellas y la pared opuesta del registro.
Los tramos subterráneos al nivel de terreno se prueban en la misma forma, sólo que en este caso el balón se introduce en el último registro de inspección, antes de su conexión con el colector público. En esta forma, se hace la prueba de toda la tubería subterránea ubicada a este nivel.
DESAGUE PLUVIAL
ÍTEM 416. Caños de PVC 100mm enterrados. (ml)
ÍTEM 417. Caños de PVC 20mm, embutidos en mamposterías, desagüe de aires acondicionados. (ml)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 98.
ÍTEM 418. Registro pluvial con rejilla metálica, 45x45cm. (Unidad)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 99.
INSTALACIÓN ELÉCTRICA EN BAJA TENSIÓN.
Este ítem abarcará los siguientes rubros:
ÍTEM 419. Tubo de PVC Rígido de 2" curvable en frio. (m)
ÍTEM 420. Tubo de PVC Rígido de 3/4" curvable en frio. (m)
ÍTEM 421. Cable NYY 4x35 mm² doble aislación. (m)
ÍTEM 422. Cable multifilar atoxico Cu 6 mm² (Rollos 100m). (m)
ÍTEM 423. Cable multifilar atoxico Cu 4 mm² (Rollos 100m). (m)
ÍTEM 424. Cable multifilar atoxico Cu 2 mm² (Rollos 100m). (m)
ÍTEM 425. Tablero metálico de embutir con barras de Cu p/ T.S.1 (Para 16 TM) - R,S,T y N. (un)
ÍTEM 426. Llave interruptor bipolar p/ A.A. 250V-1000V. (un)
ÍTEM 427. Llave de 1 punto (Pico Llave simple 10 A / 250V - 1000V SL + Placa Marfil). (un)
ÍTEM 428. Toma corriente (SL - pico toma 2 x 10/15 A Universal). (un)
ÍTEM 429. Llave Interruptor T.M. monofásica 6kA 1x10A. (un)
ÍTEM 430. Llave Interruptor T.M. monofásica 6kA 1x16A. (un).
ÍTEM 431. Llave Interruptor T.M. monofásica 6kA 1x25A. (un)
ÍTEM 432. Llave interruptor T.M. trifásica 6KA 3x125A regulable. (un)
ÍTEM 433. Disyuntor Diferencial 4x100A. (un)
ÍTEM 434. Artefacto Fluorescente led 2x40W, de adosar en cielorraso. (un)
ÍTEM 435. Artefacto Fluorescente led 2x20W, de adosar en cielorraso. (un)
ÍTEM 436. Artefacto de iluminación tipo tortuguita de adosar en muro. (un)
ÍTEM 437. Artefacto lumínico para iluminar cartel de acero inoxidable. (un) Características constructivas
Los caños a utilizarse serán del tipo rígido y/o corrugado de PVC de fabricación nacional. Que cumpla las siguientes características; resistencia química, anticorrosiva, antillama, según Norma IEC 614.
Se proveerán y colocarán los cables de acuerdo a las secciones indicadas en los planos y diagramas. La aislación será de PVC, los conductores serán de cobre electrolítico. En todos los casos, los conductores se colocarán con colores codificados a lo largo de toda la obra, reservándose el negro para el neutro y verde-amarillo para el cable de tierra donde ésta se coloque con aislación.
Serán de medidas apropiadas a los caños y conductores que lleguen a ellas. Las dimensiones serán fijadas en forma tal que los conductores en su interior tengan un radio de curvatura no menor que el fijado por normas para el caño que deba alojarlos. Para tirones rectos, la dimensión mínima será superior a seis veces el diámetro nominal del mayor caño que llegue a la caja.
Las secciones de cañerías y conductores indicadas podrán ser aumentadas, si por razones de construcción así lo requieren. Las instalaciones se efectuarán, salvo indicación en contrario, totalmente embutida en hormigón, mamposterías, mamparas o sobre el cielorraso, en las áreas de oficinas y circulación y colocadas exteriormente en las áreas técnicas. La unión de las cañerías a las cajas, se efectuará mediante conectores apropiados. Las cañerías a embutirse en la mampostería serán alojadas en canaletas abiertas con herramientas apropiadas y personal hábil a fin de evitar roturas innecesarias; la colocación será realizada antes del enduido y las cajas serán amuradas en su posición mediante concreto, poniendo especial atención a su perfecta nivelación y su profundidad, a fin de evitar esfuerzos sobre el revoque. Las cañerías se tenderán vertical y horizontalmente en las paredes y, en lo posible, paralela o perpendicularmente a las paredes. En los cruces de las juntas de dilatación se ubicará a uno de los lados, una caja con un trozo de caño de diámetro mayor que el necesario que encamine el caño de la instalación que venga del otro lado de la junta, de modo de permitir el libre juego entre ambos caños.
Los conductores a ser utilizados dentro del proyecto deberán estar construidos en cobre electrolítico blando, cuya resistividad no será mayor que 17,2410hm.mm²/km, a 20°C, todas las secciones son nominales. Serán utilizados los siguientes conductores de secciones: 2 - 4 - 6- 10 mm².
Los conductores deberán llevar grabados en forma indeleble sobre su aislamiento: el nombre del fabricante, la tensión nominal en Volt, la sección en mm² y demás datos estipulados según normas.
Conductor flexible unipolar, conformado por hilos de cobre no estañado, para tensión nominalde 750V. El aislante será de material termoplástico de policloruro de vinilo (PVC), del tipo antillama para 70°C, cuyos colores serán: rojo (R), blanco (S), azul (T) (Fases), negro (Neutro) y verde con líneas amarillas (tierra de servicio). Deberá cumplir los requisitos fijados por las normas sobre: Resistencia a la tracción, alargamiento de rotura, envejecimiento, choque térmico,deformación por el calor, resistencia a la llama y doblado en frío.
Conductor flexible con doble aislamiento, conformado por hilos de cobre no estañado, para tensión nominal de 500 V. El aislante será de material termoplástico de policloruro de vinilo (PVC), del tipo antillama para 70°C, cuyos colores podrán ser: rojo, blanco, azul y negro. La vaina será de PVC flexible especial, color negro.
-Zócalos
Los zócalos serán suficientemente fuertes, con contactos seguros de cobre endurecido y protegido con niquelado, plateado u otras protecciones equivalentes. Serán del tipo "anti vibratorios". La fijación a la luminaria y la conexión eléctrica se hará mediante tornillos.
Núcleo construido con chapas de hierro-silicio de bajas pérdidas, las bobinas serán de cobre electrolítico esmaltado. El conjunto irá alojado en caja metálica de acero con protección anticorrosiva, rellenada con resina de poliéster para asegurar una buena disipación térmica y aislamiento eléctrico. Para la conexión eléctrica dispondrá de bornera del tipo a presión por tomillo.
-Temperatura máxima de trabajo: 130°C
-Sobre elevación máxima de temperatura (Δt): 70°C
-Factor de potencia: 0,5 (mínimo).
-Potencia: Según lo especificado (18w o 36w).
Serán para tubos fluorescentes de 36/40 W, de alto factor de potencia y cumplir con las normativas en cuanto a nivel de emisión de interferencia y generación de armónicos.
- Arrancadores
El diseño de las laminillas bimetálicas deberá asegurar un corte rápido de la corriente de precalentamiento, de manera a garantizar un arranque seguro, sin parpadeos excesivos. Deben estar provistos de capacitares para eliminar la radio interferencia y adecuados para el uso con lámparas fluorescentes de 18w - 36w.
- Lámparas Fluorescentes Tubulares led
Cada lámpara fluorescente (LF) a ser suministrado deberá tener impreso en el cuerpo en forma clara, como mínimo, la siguiente información:
-Tonalidad
En el embalaje primario de cada LF deberá indicarse, además de lo anterior, como mínimo la siguiente información:
Los módulos de tomacorrientes, placas soporte y cajas serán de color blanco o marfil. Los módulos de tomacorriente contaran con contactos centrales y laterales para el conductor de tierra según diseño que se indica, contaran con bornes de doble entrada para conductores, a presión por tornillos y estarán debidamente protegidos.
Las placas soportes y las cajas con sus correspondientes tapas, serán construidas en material plástico resistente al impacto y suministradas con tornillos de cabeza universal y recubrimiento galvanizado. Las cajas serán del tipo embutido para alojar los correspondientes módulos de tomacorriente o de interruptores manuales.
Los Equipos constaran los siguientes componentes:
Equipo fluorescente led 2x36/40W (Completo)
Deberá incluir:
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Luminaria de adosar 2x36/40W 14/a/al-r/al c/ difusor e interior reflectante LCO |
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Reactor electrónico 2x36W 220V |
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Fluorescente Energy Saber 36W |
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Acanaladito 1x20W LCO |
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Reactor electrónico 1x18/20W 220V |
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Fluorescente Energy Saber 18W |
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Zócalos G13 T8/10 |
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Equipo fluorescente 3x40 (Completo) Deberá Incluir: |
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Luminaria de adosar 3x36/40W 14/a/al-r/al c/ difusor e interior reflectante LCO |
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Reactor electrónico 3x36W 220V |
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Fluorescente Energy Saber 36W |
- Luminarias
Serán del tipo "Acanalado" para montaje de adosar, con lámparas fuera de la vista. El cuerpo de la luminaria será elaborado en chapa de acero N° 26 como mínimo laminada en fríoy una profundidad no menor de 6mm.
Las chapas recibirán previamente un tratamiento anti-óxido, de tal modo a conseguir una mejor adherencia de la pintura. La superficie de las luminarias que queda a la vista será terminada con pintura de acabado epoxi, en polvo termo convertible, en color blanco.
-Puesta a tierra del neutro.
El neutro será puesto a tierra. Esta toma de tierra será efectuada mediante jabalinas de cobre. Se proveerá en la parte superior una cámara de inspección de 0,20m x 0,20m con tapa. El cable de toma a tierra será de cobre desnudo de 50mm2 de sección. La resistencia de tierra no será superior a 10 Ohmios. La unión entre conductor y jabalina se hará a través de una soldadura.
- Puesta a tierra del equipo
La totalidad de la cañería metálica, soportes, gabinetes, tableros, en general, toda estructura conductora que, por accidente, pueda quedar bajo tensión, deberá ponerse sólidamente a tierra. Cuando no está indicado expresamente, la tubería de acero servirá de conexión a tierra, siempre que la resistencia respecto al tablero más próximo no supere 1 Ohmios.
- Sistema de Aterramiento
La impedancia medida a tierra deberá ser de 2 a 3 ohms como máximo. La tensión medida entre neutro y tierra será de 2 volts máximo. Medida en vacío y a plena carga la diferencia deberá ser de 1 (un) volt máximo. En caso necesario se deberá mejorar el sistema de tierra para obtener los valores mencionados más arriba.
No se permite el uso de alambre de cobre desnudo para la línea de tierra.
- Tableros de pared.
Consistirá en una estructura metálica, auto portante, construida en hierro ángulo o caño cuadrado, cubierta con chapa N° 16, con tratamiento antióxido, dos manos de pintura base y dos manos de acabado en esmalte.
Contará con un interruptor termo magnético trifásico (capacidad sujeta a cálculos del Proyecto Ejecutivo), abertura en carga de capacidad de ruptura de 35ka. Los interruptores termo magnéticos de protección de los alimentadores desde este tablero tendrán capacidad de ruptura igual o superior a6ka, de procedencia europea.
Los gabinetes para estos tableros serán del tipo para colocación embutida, construidos con chapas de hierro. Los frentes tendrán el marco formado por un reborde de la misma caja o soldada sin junta aparente y, sobre dicho marco, se asegurará la puerta mediante bisagras desmontables. Para gabinetes embutidos el marco formará cubre juntas entre pared y gabinete. Poseerán contratapa calada que oculte los cables de conexionado y dejen visible solamente las palancas de accionamiento.
Se preverá espacios para llaves adicionales.
Los gabinetes serán provistos de los elementos para soporte y fijación de los accesorios que van en su interior.
Se colocarán, salvo indicación en contrario, con su borde inferior a 1,20m sobre el nivel del pisoterminado.
Junto a cada interruptor se colocará un indicador del Nº de circuito, por medio de un tarjetero indicador.
Las cajas de los gabinetes serán confeccionadas de acuerdo a los accesorios que deban contener, debiendo poseer un espacio libre para el cableado en todo su contorno no menor de 5cm para gabinete de hasta 70cm de dimensión mayor y 10cm para gabinetes de mayor tamaño.
- Interruptores Termo magnéticos.
Los calibres indicados son nominales y serán elegida dentro de la serie siguiente: 10, 16, 20, 25, 32,40, 50, 63A. La temperatura de calibración corresponderá a 30ºC.
La capacidad de ruptura será de 6kA, para interruptores de hasta 63A y de 10kA para calibres superiores, de conformidad a la norma IEC 60898 o equivalente, y la unidad de disparo magnético, no regulable, deberá actuar entre 5 y 1O veces la corriente nominal (Curva C).
Los bornes serán del tipo "de jaula" con conectores a tomillos y estarán debidamente protegidos.Serán aptos para su montaje sobre riel "DIN", simétrico de 35mm.
Los interruptores llevarán grabados en forma indeleble en la parte frontal de su cuerpo: el calibre, la tensión nominal, la capacidad de ruptura y demás datos estipulados según normas. Disyuntor Diferencial.
El disyuntor llevará grabado en forma indeleble en la parte frontal de su cuerpo: el calibre, la tensión nominal, la capacidad de ruptura y demás datos estipulados según normas.
SISTEMA ELÉCTRICO DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO
ÍTEM 438. Provisión, colocación y conexión de detectores de humo. (Unidad)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 131.
ÍTEM 439. Provisión y conexión de letrero luminoso de salida. (Unidad)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 133.
ÍTEM 440. Provisión, colocación y conexión de fluorescente para emergencia de 1 x 18 W.(Unidad)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 134.
ÍTEM 441. Alarma audio visual c/ pulsador manual sonoro. (Unidad)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 135.
ÍTEM 442. Provisión y colocación de PCC. (Unidad)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 136.
SISTEMA HIDRAULICO DE PROTECCION CONTRA INCENDIO
ÍTEM 443. Provisión e instalación de Cañerías de Hierro Galvanizado de 2" ½. (ml)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 137.
ÍTEM 444. Bocas de Incendio Equipadas (BIE), 20 mts. Según plano. (Un)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 138.
ÍTEM 445. Bocas de Incendio Siamesas (BIS), Según plano. (Un)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 139.
ÍTEM 446. Cartel "ADUANA" en Acero Inoxidable. Altura de Letras 50cm, adosado a la pared. (un)
El cartel deberá ir adosado a la pared. Se fabricará en Acero Inoxidable y no deberá presentar imperfecciones superficiales. La Altura de las Letras será de 50cm y tendrá formato ARIAL BLACK y el espesor de las chapas no serán inferiores a 1.60mm.
AIRE ACONDICIONADO
ÍTEM 447. Provisión y colocación de equipos de aire Acondicionados Tipo split, incluido Kits de instalación. (Un)
Se utilizarán las mismas especificaciones considerados en el Ítem 309.
ÍTEM 448. Muro de ladrillos semi-prensados a la Vista, Altura 2,00m, Cimiento de Piedra bruta colocada 40x60cm, Terminación superior con sardinel. Tratamiento de pared exterior ladrillo prensado visto, limpieza con ácido muriático, lavado con agua y pintura con silicona acuosa. (gl)
Para la ejecución de este rubro se tendrá en cuenta los planos de detalles proveídos por la fiscalización de obras. Para la ejecución de los diferentes sub rubros componentes de este ítemse tendrá en cuenta las especificaciones técnicas de cada rubro asociado.
ÍTEM 449. Cartel exterior en via publica, indicador de institución. Bases de H°A° 80x80x1,50m, Pilares de H°A°, Pilar Metálico, Cartel. Ver diseño en planos. (un)
Para la ejecución de este rubro se tendrá en cuenta los planos de detalles proveídos por la fiscalización de obras. Para la ejecución de los diferentes sub rubros componentes de este ítemse tendrá en cuenta las especificaciones técnicas de cada rubro asociado.
ÍTEM 450. Barrera de seguridad en acceso vehicular. (un)
Este ítem deberá contar con los siguientes elementos:
La Contratista presentara catalogo y especificaciones técnicas del sistema a instalar para evaluación y aprobación de la Fiscalización de Obras
INSTALACION ELECTRICA
Alcance de los trabajos a realizarse y de las especificaciones.
Los trabajos a realizarse bajo estas especificaciones incluyen mano de obra, materiales y dirección técnica para dejar en condiciones de funcionamiento correcto las siguientes instalaciones eléctricas y complementarias. Lo especificado debe considerarse como exigido en todos los trabajos.
Normas para materiales y mano de obra.
Todos los materiales a instalarse serán nuevos, de marcas de fabricación conformes a las normastécnicas del país de procedencia. Todos los trabajos serán ejecutados de acuerdo a las reglas de buen arte y presentarán una vez terminadas, un aspecto prolijo y mecánicamente resistente.
Estas especificaciones técnicas recomendarán marcas de los materiales a utilizar en algunos casos que así se requiera.
Reglamentaciones. Permisos. Inspecciones.
Las instalaciones deberán cumplir con las reglamentaciones para instalaciones vigentes. Reglamento para Instalaciones Eléctricas de Baja Tensión (aprobado por ANDE- Resolución Nº146/71 del 12-09-71).
Reglamento para Instalaciones Eléctricas de Media Tensión (aprobado por ANDE- ResoluciónNº 062/75 del 28-05-75).
Normas para Instalaciones Telefónicas de Inmuebles (aprobado por COPACO- Resolución N°326 C.A. del 09-10-72).
Profesional responsable.
Los trabajos de instalaciones eléctricas y señales débiles deberán realizarse bajo la Vigilancia deun técnico residente categoría A de la ANDE representante de la Empresa Contratista.
ÍTEM 451. TENDIDO ELECTRICO EN M.T.
ÍTEM 452. ACOMETIDA ELECTRICA ENM.T.
ÍTEM 453. PUESTO DE DISTRIBUCION 200KVA
ÍTEM 454. TRANSFORMADOR DE PEDESTAL 200 KVA, TIPO ANDE
Tendido eléctrico en Media Tensión y Acometida trifásica en Media Tensión: Derivación desde la línea de distribución de ANDE hasta el Puesto de medición, incluyendo todos los elementosde soporte y protección, según Proyecto y Reglamento de la ANDE.
Proveer y montar PD trifásico 200 kVA ANDE (c/ Transformador de Pedestal).
Provisión, montaje e instalación de un puesto de distribución de 200kVA trifásico, de pedestal, con sus correspondientes equipos de protección, elementos de sujeción, operación electromecánica, puesta a tierra.
El puesto de distribución se construirá según las reglamentaciones de ANDE que se apliquen para el efecto. Para la toma de tierra del puesto de distribución (Tierra de protección), se colocarán 5 (cinco) jabalinas de 5/8x 2,40 m, de acero cilíndrico recubierto de cobre, unidospor conductor desnudo de cobre de 35 mm².
Las jabalinas y el conductor de cobre estarán instalados a 0,30 m de profundidad del nivel natural del terreno.
Se realizarán todas las gestiones administrativas y técnicas ante la Administración Nacional de Electricidad (ANDE) para la conexión eléctrica del puesto de distribución.
Características constructivas
Descargador de sobre tensión para media tensión
El descargador de sobre tensión tendrá una tensión nominal de 18 kV y una corriente de descarga de 10 kA. Los descargadores contarán con bloques de resistores no lineales (varistores)de óxido de zinc (ZnO) y no poseerán centellador en serie.
Sus componentes activos serán herméticamente sellados en un cuerpo de alta resistencia mecánica y rigidez dieléctrica. Los descargadores serán fabricados y ensayados conforme a las normas IEC y ABNT, prevaleciendo la más exigente.
Los herrajes serán de acero galvanizado en caliente. El descargador estará provisto de terminalesde fase y de tierra para conductores de 35 mm².
Seccionador fusible para media tensión
Los seccionadores fusibles tendrán las siguientes características:
Transformador trifásico de 200kVA, 23/0,38 kV y 50 Hz Tipo de Pedestal
Se proveerá e instalará 1 (un) transformador de 200 kVA de potencia, trifásico, tipo de pedestal, apto para su utilización en redes públicas de ANDE.
Deberá ser sellado para su instalación incluso a la intemperie. Será montado sobre una base de concreto, con compartimientos blindados para conductores de media y baja tensión.
Los bobinados primarios deben estar conectados en triángulo y los secundarios en estrella, siendo el desfasamiento angular entre ellos de 30 grados, con las fases de tensión secundaria atrasadas con relación a las correspondientes de tensión primaria.
La potencia del transformador es de 200kVA, 50Hz, con tensión del primario de 23 kV y con tensión del secundario de 380/220 V.
El transformador deberá ser nuevo, de procedencia nacional o importado, con garantía escrita entregada por el fabricante o el importador.
El transformador será proyectado, construido, ensayado y suministrado, de acuerdo con los requisitos descriptos en estas especificaciones y en conformidad con la última revisión, anexos ysuplementos de las normas técnicas EE.TT. N° 04.14.24 Rev. 4 de la ANDE. Será suministrado con todos los componentes necesarios para su perfecto funcionamiento y deberá ser construido y ensayado en conformidad con la Hoja de Informaciones Técnicas (Relatorio de Ensayo).
Potencia nominal secundaria:
200
KVA.Frecuencia nominal: 50
Hz Tensiones nominales en vacío:
Primario: 23000 V ± 5 %
|
Secundario: |
400 / 231 V |
|
|
Grupo de Conexión: |
Dyn 5 |
|
|
Nivel de Aislación: |
Primario Secundario: |
25 Kv (BIL 125) 1,2 Kv (BIL 30) |
|
Tap. de Derivación: |
Posición 1: Posición 2: Posición 3: Posición 4: |
24.045 (V) 22.900 (V) 21.755 (V) 19.465 / 20.610 (V) |
|
Máxima elevación de temperatura sobre ambiente de ref. de40 °C : Arrollamientos (medida por resistencia): 55 °C |
||
|
|
Aceite: |
50 °C |
|
|
Punto más caliente |
65 °C |
|
Capacidad de soportar cortocircuitos: |
|
25 In (2 seg.) |
|
Corriente de excitación: |
|
2,5 % |
|
Pérdidas en vacío: |
|
1.020 W |
|
Pérdidas totales: |
|
4.620 W |
|
Impedancia de cortocircuito a 75 °C: Interruptor-seccionador trifásico: Tensión nominal (Kv): 23 Capacidad de interrupción Simétrico RMS (A) |
4 %
500 |
|
|
AsimétricoRMS (A) |
|
750 |
BILonda 1.2/50µs (KV) 150
Tensión aplicada a frecuencia industrial por 1 min: 50
ÍTEM 455. Tablero metálico de embutir con barras de Cu p/ T.G. (Para 16 TM) - R,S,T y N. (un)
ÍTEM 456. Tubo de PVC Rígido de 2" curvable en frio. (m)
ÍTEM 457. Tubo de PVC Rígido de 3/4" curvable en frio. (m)
ÍTEM 458. Tubo de PVC Rígido de 1" curvable en frio. (m)
ÍTEM 459. Llave interruptor T.M. trifásica 6KA 3x225A regulable. (un)
ÍTEM 460. Llave interruptor T.M. trifásica 6KA 3x45A (un)
ÍTEM 461. Llave interruptor T.M. trifásica 6KA 3x60A (un)
ÍTEM 462. Llave interruptor T.M. trifásica 6KA 3x65A (un)
ÍTEM 463. Llave Interruptor T.M. monofásica 6kA 1x20A. (un).
ÍTEM 464. Cable NYY 4x35 mm² doble aislación. (m)
ÍTEM 465. Cable multifilar atoxico Cu 6 mm² (Rollos 100m). (m)
ÍTEM 466. Cable multifilar atoxico Cu 4 mm² (Rollos 100m). (m)
ÍTEM 467. Equipo APc/ brazo comp. c/ lamp. Bajo consumo 105w, 205/400w, incluye alimentación desde el tablero general. (un)
ÍTEM 468. Registros eléctricos 30x30cm (un)
ÍTEM 469. Relé fotoeléctrico 220V 1000V. (un)
ÍTEM 470. Base para relé fotoeléctrico 10A 220V. (un)
Características constructivas
Los caños a utilizarse serán del tipo rígido y/o corrugado de PVC de fabricación nacional. Que cumpla las siguientes características; resistencia química, anticorrosiva, antillama, según Norma IEC 614.
Se proveerán y colocarán los cables de acuerdo a las secciones indicadas en los planos y diagramas. La aislación será de PVC, los conductores serán de cobre electrolítico. En todos los casos, los conductores se colocarán con colores codificados a lo largo de toda la obra, reservándose el negro para el neutro y verde-amarillo para el cable de tierra donde ésta se coloque con aislación.
Serán de medidas apropiadas a los caños y conductores que lleguen a ellas. Las dimensiones serán fijadas en forma tal que los conductores en su interior tengan un radio de curvatura no menor que el fijado por normas para el caño que deba alojarlos. Para tirones rectos, la dimensión mínima será superior a seis veces el diámetro nominal del mayor caño que llegue a la caja.
Las secciones de cañerías y conductores indicadas podrán ser aumentadas, si por razones de construcción así lo requieren. Las instalaciones se efectuarán, salvo indicación en contrario, totalmente embutida en hormigón, mamposterías, mamparas o sobre el cielorraso, en las áreas de oficinas y circulación y colocadas exteriormente en las áreas técnicas. La unión de las cañerías a las cajas, se efectuará mediante conectores apropiados. Las cañerías a embutirse en la mampostería serán alojadas en canaletas abiertas con herramientas apropiadas y personal hábil a fin de evitar roturas innecesarias; la colocación será realizada antes del enduido y las cajas serán amuradas en su posición mediante concreto, poniendo especial atención a su perfecta nivelación y su profundidad, a fin de evitar esfuerzos sobre el revoque. Las cañerías se tenderán vertical y horizontalmente en las paredes y, en lo posible, paralela o perpendicularmente a las paredes. En los cruces de las juntas de dilatación se ubicará a uno de los lados, una caja con un trozo de cañode diámetro mayor que el necesario que encamine el caño de la instalación que venga del otro lado de la junta, de modo de permitir el libre juego entre ambos caños.
Los conductores a ser utilizados dentro del proyecto deberán estar construidos en cobre electrolítico blando, cuya resistividad no será mayor que 17,2410hm.mm²/km, a 20°C, todas las secciones son nominales. Serán utilizados los siguientes conductores de secciones: 2 - 4 - 6- 10 mm².
Los conductores deberán llevar grabados en forma indeleble sobre su aislamiento: el nombre delfabricante, la tensión nominal en Volt, la sección en mm² y demás datos estipulados según normas.
Conductor flexible unipolar, conformado por hilos de cobre no estañado, para tensión nominalde 750V. El aislante será de material termoplástico de policloruro de vinilo (PVC), del tipo antillama para 70°C, cuyos colores serán: rojo (R), blanco (S), azul (T) (Fases), negro (Neutro) y verde con líneas amarillas (tierra de servicio). Deberá cumplir los requisitos fijados por las normas sobre: Resistencia a la tracción, alargamiento de rotura, envejecimiento, choque térmico,deformación por el calor, resistencia a la llama y doblado en frío.
Conductor flexible con doble aislamiento, conformado por hilos de cobre no estañado, para tensión nominal de 500 V. El aislante será de material termoplástico de policloruro de vinilo (PVC), del tipo antillama para 70°C, cuyos colores podrán ser: rojo, blanco, azul y negro. La vaina será de PVC flexible especial, color negro.
El precio incluirá el artefacto de iluminación, la lámpara bajo consumo de 105W, reactancia, ignitor y capacitor, cable de alimentación de 2x2,5mm2 , herrajes galvanizados y accesorios; la mano de obra, equipos y herramientas adecuadas para su correcta instalación.
Montar artefacto cerrado para iluminación exterior, con lámpara de vapor de sodio, tubular, de 400W, reactancia, ignitor, capacitor, accesorios y herrajes galvanizados.
Materiales a ser utilizados:
i. Cable de cobre aislamiento de PVC, NYY 2 x 2,5mm2 para conexión.
-Puesta a tierra del neutro.
El neutro será puesto a tierra. Esta toma de tierra será efectuada mediante jabalinas de cobre. Se proveerá en la parte superior una cámara de inspección de 0,20m x 0,20m con tapa. El cable de toma a tierra será de cobre desnudo de 50mm2 de sección. La resistencia de tierra no será superior a 10 Ohmios. La unión entre conductor y jabalina se hará a través de una soldadura.
- Puesta a tierra del equipo
La totalidad de la cañería metálica, soportes, gabinetes, tableros, en general, toda estructura conductora que, por accidente, pueda quedar bajo tensión, deberá ponerse sólidamente a tierra. Cuando no está indicado expresamente, la tubería de acero servirá de conexión a tierra, siempre que la resistencia respecto al tablero más próximo no supere 1 Ohmios.
- Sistema de Aterramiento
La impedancia medida a tierra deberá ser de 2 a 3 ohms como máximo. La tensión medida entre neutro y tierra será de 2 volts máximo. Medida en vacío y a plena carga la diferencia deberá ser de 1 (un) volt máximo. En caso necesario se deberá mejorar el sistema de tierra para obtener los valores mencionados más arriba.
No se permite el uso de alambre de cobre desnudo para la línea de tierra.
- Tableros de pared.
Consistirá en una estructura metálica, auto portante, construida en hierro ángulo o caño cuadrado, cubierta con chapa N° 16, con tratamiento antióxido, dos manos de pintura base y dos manos de acabado en esmalte.
Contará con un interruptor termo magnético trifásico (capacidad sujeta a cálculos del Proyecto Ejecutivo), abertura en carga de capacidad de ruptura de 35ka. Los interruptores termo magnéticos de protección de los alimentadores desde este tablero tendrán capacidad de ruptura igual o superior a6ka, de procedencia europea.
Los gabinetes para estos tableros serán del tipo para colocación embutida, construidos con chapas de hierro. Los frentes tendrán el marco formado por un reborde de la misma caja o soldada sin junta aparente y, sobre dicho marco, se asegurará la puerta mediante bisagras desmontables. Para gabinetes embutidos el marco formará cubre juntas entre pared y gabinete. Poseerán contratapa calada que oculte los cables de conexionado y dejen visible solamente las palancas de accionamiento.
Se preverá espacios para llaves adicionales.
Los gabinetes serán provistos de los elementos para soporte y fijación de los accesorios que van en su interior.
Se colocarán, salvo indicación en contrario, con su borde inferior a 1,20m sobre el nivel del pisoterminado.
Junto a cada interruptor se colocará un indicador del Nº de circuito, por medio de un tarjetero indicador.
Las cajas de los gabinetes serán confeccionadas de acuerdo a los accesorios que deban contener, debiendo poseer un espacio libre para el cableado en todo su contorno no menor de 5cm para gabinete de hasta 70cm de dimensión mayor y 10cm para gabinetes de mayor tamaño.
- Interruptores Termo magnéticos.
Los calibres indicados son nominales y serán elegida dentro de la serie siguiente: 10, 16, 20, 25, 32,40, 50, 63A. La temperatura de calibración corresponderá a 30ºC.
La capacidad de ruptura será de 6kA, para interruptores de hasta 63A y de 10kA para calibres superiores, de conformidad a la norma IEC 60898 o equivalente, y la unidad de disparo magnético, no regulable, deberá actuar entre 5 y 1O veces la corriente nominal (Curva C).
Los bornes serán del tipo "de jaula" con conectores a tomillos y estarán debidamente
protegidos.Serán aptos para su montaje sobre riel "DIN", simétrico de 35mm.
Los interruptores llevarán grabados en forma indeleble en la parte frontal de su cuerpo: el calibre, la tensión nominal, la capacidad de ruptura y demás datos estipulados según normas. Disyuntor Diferencial.
El disyuntor llevará grabado en forma indeleble en la parte frontal de su cuerpo: el calibre, la tensión nominal, la capacidad de ruptura y demás datos estipulados según normas.
ÍTEM 471. Postes de alumbrado de hormigón armado 7/150 (un).
Todos los postes de concreto, sean armados o pretensados, deben cumplir con las normas paraguayas NP 150
Concreto armado o reforzado: concreto estructural reforzado con barras de acero corrugado que trabajan principalmente a la tracción, que actúan de forma conjunta, con el fin de contrarrestar los esfuerzos producidos por las cargas actuantes. Concreto pretensado: concreto estructural que se le han transferido esfuerzos de compresión mediante cables previamente tensados, con el fin de reducir los esfuerzos potenciales de tracción en el concreto causados por las cargas actuantes.
ÍTEM 472. Canilla para patio
Para la ejecución de este rubro se tendrá en cuenta los planos de detalles proveídos por la fiscalización de obras. Para la ejecución de los diferentes sub rubros componentes de este ítemse tendrá en cuenta las especificaciones técnicas de cada rubro asociado.
CERCADO PERIMETRAL
ÍTEM 473. Bases de hormigón ciclópeo, 40x40x50. (m3)
El hormigón ciclópeo deberá tener las siguientes características:
ÍTEM 474. Postes curvos de H°A° prefabricados. Longitud total de 2.80m. (un)
ÍTEM 475. Tejido 2" romboidal de alambre galvanizado calibre N°12. (ml)
ÍTEM 476. Alambre galvanizado N°9. (ml)
ÍTEM 477. Alambre de púa N°16. (ml)
Cerramiento exterior Perimetral c/malla metálica y poste de H°A°. Tejido de alambra 2 ̈pulgada h=1,5,tensor con catraca, 3 hilo de alambre lisa Nº 9 y 3 hilo de alambre de púa en parte superior, Poste de hormigón prefabricado h=2,80 m con curva, Distancia entre poste 2,50 m. cimentación de hormigón ciclópeo de 30cm x 30cm ver detalle, Nivelación de ladrillos conforme a detalle en plano.
TRABAJOS PRELIMINARES
Se entenderán por trabajos preliminares y/o complementarios todas aquellas tareas y servicios necesarios de ejecutar en forma previa referente a los trabajos de la construcción propiamente dicho con un objetivo final de tener un trabajo perfectamente terminado.
El contratista tiene la obligación de conocer todas las condiciones pertinentes que se refiere a la ejecución de la obra licitada. El contratista solicitará a la fiscalización la verificación del replanteo global antes de empezar con la excavación para la ubicación de los cercados.
ÍTEM 478. Limpieza final de obras. (gl)
El Contratista de Obra, una vez concluidos los trabajos, procederá a limpiar exhaustivamente el edificio. Esta limpieza abarcará baños, aberturas, vidrios, pisos, mamparas, artefactos de iluminación, fachadas, techos, azoteas, áreas exteriores, etc.
INSTALACIÓN DEL SISTEMA INFORMÁTICO SOFIA
ÍTEM 479. Sistema informático Sofía, puestos de Datos 52 unidades (ver especificaciones técnicas). (gl)
ÍTEM 480. Sistema informático Sofía, Equipos de Comunicaciones y accesorios (ver especificaciones técnicas). (gl)
ÍTEM 481. Sistema informático Sofía, Puestos Eléctricos Estabilizados 53 unidades (ver especificaciones técnicas). (gl)
ÍTEM 482 mn. Sistema informático Sofía, Equipos de Energía Estabilizada y Accesorios (ver especificaciones técnicas). (gl)
CABLEADO DE DATOS
Las oficinas que deben contar con los puestos de datos son los siguientes:
|
Ubicación |
Puestos de Datos |
|
SOFIA |
2 |
|
REGISTRO |
3 |
|
CONTRALORÍA |
3 |
|
RESGUADO |
8 |
|
VALORACIÓN |
4 |
|
VISTURÍA |
3 |
|
ARCHIVO |
1 |
|
FISCALIZACIÓN |
3 |
|
SECRETARÍA |
2 |
|
MESA DE ENTRADA |
1 |
|
CENTRO PÚBLICO |
8 |
|
BIOMÉTRICO |
1 |
|
SUB ADMINISTRACIÓN 1 |
2 |
|
SUB ADMINISTRACIÓN 2 |
2 |
|
ADMINISTRACIÓN |
2 |
|
GUARDIA |
1 |
|
FOTOCOPIADORA |
1 |
|
SALA DE REUNIONES |
3 |
|
AUDITORIO |
2 |
|
Total |
52 |
Rack de comunicaciones R1
El rack de comunicaciones se deberá instalar en la oficina SOFIA, figura 1.
La pachera, desde donde se distribuirá todo el cableado de datos, estará instalada en el Rack de comunicaciones, y deberá ser de 78 puertos.
Forma de cableado
Para todas las oficinas se colocará una línea de cable canal (sin ranuras laterales) cuyas dimensiones deberán ser dimensionadas de acuerdo a la distribución del cableado correspondiente en un recorrido que abarque todos los puestos anteriormente citados, a 1 metro del suelo. En aquellos lugares donde no se cuenten con canaletas de datos se podrán utilizar ductos embutidos en la pared. Se deberá tener en cuenta la separación mínima de 30 cm entre cableado de datos y eléctrico.
Se procederá a cablear con cable utp categoría 6, de 8 conductores desde cada Jack RJ-45, hasta la pachera. Además, se deben utilizar rosetas con tomas RJ-45 de categoría 6, por debajo del cable canal.
Cuando los puestos de trabajo se encuentren alejados de las paredes se utilizaran canaletas de PVC (media luna) que irán pegadas al piso siguiendo las mismas especificaciones dadas para el cable canal.
Se deberá identificar cada salida y su correspondiente cable con un número. En el cable convendrá colocar el número por cada metro de recorrido.
Recordar que el Jack RJ-45 de la roseta visto de frente los pines se enumera del 1 al 8 de izquierda a derecha. Se deberán preparar los chicotes, todos con cables UTP categoría 6, conectores RJ-45 Categoría 6, capuchas, para la interconexión desde las rosetas RJ-45 de los puestos de trabajo, computadoras personales y los de panchera.
Todos los componentes empleados para la instalación de la red local, deberán ser categoría 6.
No se permitirá que ninguna parte del trayecto los cables de datos queden sin protección, canaletas o ductos.
Equipo de Comunicaciones y Accesorios
|
EQUIPOS |
CANTIDAD |
|
Rack cerrado de pared de 18U. Debe incluir dos extractores de calor (cooler) de 220V/50Hz. |
1 (una) unidad |
|
Pachera de 48 Puertos, Cad6. |
1 (una) unidad |
|
Pachera de 24 Puertos, Cad6. |
1 (una) unidad |
|
Router Cisco C881-K9 (con el IOS de la última versión estable). |
2 (dos) unidades |
|
Switch de 24 puertos 10/100/1000 Mbps, Cisco modelo WS-C2960X- 24PS-L). |
4 (cuatro) unidades |
|
Cisco GLC-SX-MMD 1000BASE-SX SFP transceiver module, MMF, 850nm, DOM. |
8 (ocho) unidades |
|
Ordenador de cables de 1U, ancho de rack. |
3 (tres) unidades |
|
Pach cord, Cad 6, de 1 metro. |
56 (cincuenta y seis) |
|
|
unidades |
|
Pach cord, Cad 6, de 3 metro. |
56 (cincuenta y seis) unidades |
|
Pach cord de fibra multimodo con conector LC/LC, 1 metro. |
8 (ocho) unidades |
|
Bandeja ventilada de 1U. |
1 (una) unidad |
DIAGRAMA ESQUEMÁTICO PUESTOS DE DATOS
CABLEADO ELÉCTRICO
Las oficinas que deben contar con los puestos eléctricos estabilizados son las siguientes:
|
Ubicación |
Puestos de Datos |
|
SOFIA+RACK |
3 |
|
REGISTRO |
3 |
|
CONTRALORÍA |
3 |
|
RESGUADO |
8 |
|
VALORACIÓN |
4 |
|
VISTURÍA |
3 |
|
ARCHIVO |
1 |
|
FISCALIZACIÓN |
3 |
|
SECRETARÍA |
2 |
|
MESA DE ENTRADA |
1 |
|
CENTRO PÚBLICO |
8 |
|
BIOMÉTRICO |
1 |
|
SUB ADMINISTRACIÓN 1 |
2 |
|
SUB ADMINISTRACIÓN 2 |
2 |
|
ADMINISTRACIÓN |
2 |
|
GUARDIA |
1 |
|
FOTOCOPIADORA |
1 |
|
SALA DE REUNIONES |
3 |
|
AUDITORIO |
2 |
|
Total |
53 |
Distribución del cableado eléctrico estabilizado y común
El tendido de la línea troncal y su derivación a las cajas de tomas se hará a nivel del zócalo dentro del cable canal ciego (sin ranuras laterales) en PVC auto extinguible con paredes de tapa de 1mm de espesor mínimo. Las dimensiones del cable canal estarán sujetas a las necesidades del cableado correspondiente.
Forma del cableado eléctrico estabilizado
Para el suministro de energía eléctrica estabilizada a los equipos informáticos, se deberá contar con tres circuitos eléctricos independientes y deberán estar conectados a la salida de las UPS 1 y 2 respectivamente. Las oficinas a ser alimentadas por cada circuito son las siguientes (figura 2):
Circuito 1: Sofía, Registro, Contraloría, Resguardo, Valoración, Visturía, Archivo y Fiscalización.
Circuito 2: Secretaría, Mesa de Entrada, Centro Público, Biométrico, Sub Administración 1, Sub Administración 2, Administración, Guardia, Fotocopiadora, Sala de Reuniones y Auditorio.
Circuito 3: Rack de comunicaciones (a ser alimentado de la UPS 2)
La energía eléctrica estabilizada, para los circuitos, deberá ser tomada desde el tablero seccional UPS (TSU), ubicada debajo del Rack de comunicaciones.
Los colores de los cables usados para el tendido de la línea troncal y sus derivaciones se deberán ajustar a la siguiente codificación:
Circuito 1
ROJO = VIVO DE 220 VOLT AZUL = NEUTRO DE 220 VOLT
VERDE CON LÍNEA AMARILLA: TIERRA (CERO VOLTS)
Circuito 2 y 3
ROJO = VIVO DE 220 VOLT MARRON = NEUTRO DE 220 VOLT
VERDE CON LÍNEA AMARILLA: TIERRA (CERO VOLTS)
El objetivo es que cada circuito se pueda distinguir por los colores de los cables cuando se destapen las canaletas para alguna reparación o verificación.
Para el suministro de energía eléctrica a las tomas comunes se deberá contar con un circuito eléctrico independiente que deberá ser alimentado a través del Tablero Seccional de ANDE (más cercano)
Circuito común 1 y 2
BLANCO = VIVO DE 220 VOLT AZUL = NEUTRO DE 220 VOLT
NO SE PERMITE EL USO DE ALAMBRE DE COBRE DESNUDO PARA LA LÍNEA DE TIERRA
La sección de todos los conductores a ser utilizados como troncal desde el Tablero General de ANDE al Tablero seccional UPS deberán ser de 6 mm.
La sección de todos los conductores, desde el tablero seccional UPS hasta las cajas de tomas correspondientes, deben ser de 4mm.
Las tomas de 220Volts deben tener contacto a tierra
Para 220V se emplearan tomas para enchufe tipo americano.
En todos los casos el neutro de la línea se conectara, visto la toma de frente, al contacto izquierdo.
Las tomas se colocaran en módulos o placas de embutir para alojar cuatro picos de tomas de 220 V, tres de ellas en los extremos para energía estabilizada y una toma común para energía de la ANDE.
Cada caja eléctrica, donde van a estar alojadas los picos de tomas, deberá incluir una llave TM monofásica de 6A para corte de la energía estabilizada.
La toma común mencionada se deberá alimentar a través de un circuito independiente desde el tablero seccional ANDE (más cercano). El consumo deberá estar limitado a través de una TM 16A. Los cables a ser utilizados deben ser de 4mm y de color diferente a los utilizados por circuito estabilizado
No se permitirán sectores del tendido de cables sin protección, canaletas o ductos. TP ANDE (Tablero Principal ANDE)
En el TPANDE se deberán instalar dos llaves TM monofásica de 40A, para corte general de la energía eléctrica de ANDE que va a alimentar al TSU (Tablero seccional UPS) a través de los cables de 6 mm., y dos llaves TM de 16A para los circuitos comunes.
TSU (Tablero Seccional de UPS)
En el tablero TSU, que se encuentra debajo del Rack se deberán ubicar dos llaves TM monofásicas de 40 A para corte general de entrada para las UPSs 1 y 2 respectivamente, dos llaves TM monofásicas de 38 A para corte de las salidas de las UPS 1 y 2, dos llaves TM monofásicas de 32 A para los Circuitos 1 y 2, una llave TM monofásica de 6 A para el Circuito 3.
TBM1 (Tablero de ByPass Manual 1)
El TBM1 deberá estar ubicado debajo del Rack de comunicaciones. Dicho tablero deberá contar con una llave tetrapolar de tres posiciones (1-0-2). En la posición 1 la UPS1 recibe energía de ANDE, a través del TSU, y entrega energía estabilizada al Circuito 1. En la posición 0 tenemos puntos flotantes (la carga queda sin energía eléctrica). En la posición 2 la energía eléctrica de la ANDE, a través de TSU, alimenta el circuito 1. El tablero mencionado deberá contar con borneras para facilitar la conexión y desconexión de la UPS en caso de problemas.
TBM2 (Tablero de ByPass Manual 2)
El TBM2 deberá estar ubicado debajo del Rack de comunicaciones. Dicho tablero deberá contar con una llave tetrapolar de tres posiciones (1-0-2). En la posición 1 la UPS2 recibe energía de ANDE, a través del TSU, y entrega energía estabilizada al Circuito 2 y 3. En la posición 0 tenemos puntos flotantes (la carga queda sin energía eléctrica). En la posición 2 la energía eléctrica de la ANDE, a través de TSU, alimenta el circuito 2 y 3. El tablero mencionado deberá contar con borneras para facilitar la conexión y desconexión de la UPS1 en caso de problemas.
Alimentación de circuitos desde el tablero TSU
El tablero TSU estará alimentando dos circuitos distribuidos de la siguiente manera: Circuito 1: Sofía, Registro, Contraloría, Resguardo, Valoración, Visturía, Archivo y Fiscalización.
Circuito 2: Secretaría, Mesa de Entrada, Centro Público, Biométrico, Sub Administración 1, Sub Administración 2, Administración, Guardia, Fotocopiadora, Sala de Reuniones y Auditorio.
Circuito 3: Rack de comunicaciones.
Sistema de Aterramiento
La impedancia medida a tierra deberá ser de 2 a 3 ohms como máximo. La tensión medida entre neutro y tierra será de 2volts máximo. Medida en vacío en a plena carga la diferencia deberá ser de 1 (un) volt máximo. En caso necesario se deberá mejorar el sistema de tierra para obtener los valores mencionados más arriba.
NO SE PERMITE EL USO DE ALAMBRE DE COBRE DESNUDO PARA LA LÍNEA DE TIERRA
Equipo de Energía Estabilizada y Accesorios
|
EQUIPOS |
CANTIDAD |
|
UPS monofásica online EATON de 10KVA, 220V/50Hz, con tarjeta SNMP/Web para monitoreo de red. |
2 (dos) unidades |
|
Tablero externo de 1X12, línea europea (plástico). |
1 (una) unidad |
|
Llave monofásica de 1X40A, Merlin Gerin. |
4 (cuatro) unidades |
|
Llave monofásica de 1X38A, Merlin Gerin. |
2 (dos) unidades |
|
Llave monofásica de 1X32A, Merlin Gerin. |
2 (dos) unidades |
|
Llave monofásica de 1X16A, Merlin Gerin. |
2 (dos) unidades |
|
Llave monofásica de 1X6A, Merlin Gerin. |
1 (una) unidad |
|
Multiplicador de tomas, 6 tomas (mínimo) tipo universal con punto a tierra, 220V/50Hz, ancho de Rack. |
1 (una) unidad |
DIAGRAMA ESQUEMÁTICO PUESTOS ELÉCTRICO
OBS.: SE ADJUNTA ESPECIFICACIONES TECNICAS CON ILUSTRACIONES.
Estas Normas Paraguayas de Accesibilidad al Medio Físico fueron elaboradas por la CTN 45 “ACCESIBILIDAD – Subcomité Accesibilidad al Medio Físico”, y aprobadas por el Instituto Nacional de Tecnología, Normalización y Metrología (INTN). Se encuentran publicadas en el Portal de Contrataciones Públicas (www.contrataciones.gov.py), vínculo “Marco Legal/Documentos de Interés”, desde donde podrán ser descargadas.
Las normas de accesibilidad que serán aplicadas deben incluirse en la Lista de Cantidades (Cómputo métrico) del Formulario de Oferta para permitir su cotización en conjunto con las obras objeto del contrato.
En el marco de la política de Compras Públicas Sustentables, cuyo fundamento radica en la consideración de prevalencia del impacto ambiental y social al momento de llevar adelante una contratación pública, las contratantes deberán establecer la inclusión de las Normas Técnicas en los pliegos de bases y condiciones para las contrataciones que tengan por objeto una obra nueva (Ej.: construcción de edificios, hospitales, escuelas, plazas, calles, y todas las obras que comprendan espacios de uso público, etc.)
En las contrataciones de servicios de reparación y mantenimiento de edificios, así como en la restauración de edificios históricos podrán aplicarse las Normas de Accesibilidad en la medida que razonablemente puedan ser admitidas.
El cumplimiento de estas normas en la ejecución de los trabajos deberá ser exigido a los contratistas, y para el efecto, se tomarán como referencia las Normas de Accesibilidad de las Personas al Medio Físico elaboradas por el Comité Técnico de Normalización CTN 45 “Accesibilidad”, del Instituto Nacional de Tecnología, Normalización y Metrología (INTN).
La obra debe ser ejecutada por el contratista principal y los subcontratistas en su caso, teniendo en cuenta la legislación vigente en materia ambiental, y las evaluaciones, licencias, autorizaciones, permisos, según corresponda, con el fin de que la misma cause impacto negativo mínimo directo o indirecto al medio ambiente.
Se entiende por impacto negativo todo el conjunto de alteraciones directas e indirectas provocadas por las actividades humanas sobre el medio físico, biótico, socio-económico, cultural, histórico y antropológico y que resulten costos sociales para el Estado y una disminución de la calidad de vida de la población en la que se va a ejecutar la obra.
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Descripción |
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Ejemplos: [Estudio de Evaluación de Impacto Ambiental emitido por la Secretaría del Medio Ambiente (SEAM)] |
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[Permisos de la ERSSAN] |
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Para la presente contratación se pone a disposición los siguientes planos o diseños:
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Lista de Planos o Diseños |
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Plano o Diseño N° |
Nombre del Plano o Diseño |
Propósito |
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SE ADJUNTAN EN PDF |
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Los planos de la obra con la respectiva aprobación municipal se encuentran publicados en el SICP junto con el expediente del llamado.
Se entregará al contratista en forma gratuita, un (1) ejemplar de los planos que a su vez será publicado en el SICP con la convocatoria de la contratación. El contratista se encargará de obtener, por su cuenta, todos los demás ejemplares que pudiese necesitar. El contratista no podrá utilizar para otros fines distintos a los del contrato, ni comunicar a terceros los planos, especificaciones y demás documentos presentados por la contratante, excepto si ello se considera estrictamente necesario para la ejecución del contrato.
La contratante es responsable por la obtención y entrega de los planos al contratista antes de la expedición de la orden de inicio de los trabajos, conforme a las disposiciones municipales vigentes y toda otra aprobación necesaria para el inicio de la ejecución de las obras.
El atraso de parte de la contratante en la entrega de los planos prorrogará en igual forma el inicio de la ejecución de las obras.
El contratista deberá tener en la zona de obras un (1) ejemplar de los planos, variaciones o cualquier otra comunicación que se realice en virtud del contrato, realizados por él de acuerdo con las condiciones previstas en los párrafos precedentes o recibidos de la contratante para que pueda ser verificado y utilizado por el fiscal de obra. Cuando la obra requiera medidas de mitigación de riesgo como resultado de la evaluación de impacto ambiental, el documento que las contenga deberá estar disponible en el sitio de obras.
La contratante tendrá derecho de acceder a cualquier documentación relacionada con la obra que se encuentre en la zona de obras.
El contratista deberá notificar al fiscal de obra por escrito, con copia a la contratante, cuando la planeación o ejecución de las obras pudiera retrasarse o interrumpirse, como consecuencia de que el fiscal de obra o la contratante no presentaran en un plazo razonable los planos que están obligados a enviar al contratista conforme al contrato. La notificación del contratista debe precisar las características y fechas de entrega de dichos planos.
Si los retrasos de la contratante o del fiscal de obra en la entrega de los planos o presentación de las instrucciones resultaran en perjuicio del contratista, este último tendrá derecho a indemnización por este perjuicio.
La obra a ser realizada será conforme a lo siguiente:
10 MESES
Las obras contratadas que requieran de la obtención de requisitos de carácter ambiental, no podrán iniciarse antes de la obtención y presentación a la contratante de dichos requisitos.
Las empresas contratistas encargadas de la construcción de obras de infraestructura y/o viales tendrán la obligación de exhibir gráficamente letreros o vallas en lugares visibles que identifiquen a la obra y deberá contener mínimamente cuanto sigue:
El código QR mencionado en la presente cláusula, es generado a través del SICP con la emisión del código de contratación, permitiendo que a través de aplicaciones móviles pueda ser corroborada la información disponible del contrato y la situación contractual del mismo.
La convocante puede incluir otros requisitos adicionales, como por ejemplo:
NO APLICA
El documento requerido para acreditar el cumplimiento contractual, será:
Planificación de indicadores de cumplimiento:
El documento requerido para acreditar el cumplimiento contractual, será: (certificado mensuall)
Serán presentados según trabajo
Frecuencia: mensual.
Planificación de indicadores de cumplimiento:
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INDICADOR |
TIPO |
FECHA DE PRESENTACIÓN PREVISTA (se indica la fecha que debe presentar según el PBC) |
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Certificado 1 |
Certificado de Obra |
No PODRA EXCEDER LOS 5 DIAS DE TERMINO DEL TRABAJO |
De manera a establecer indicadores de cumplimiento, a través del sistema de seguimiento de contratos, la convocante deberá determinar el tipo de documento que acredite el efectivo cumplimiento de la ejecución del contrato, así como planificar la cantidad de indicadores que deberán ser presentados durante la ejecución. Por lo tanto, la convocante en este apartado y de acuerdo al tipo de contratación de que se trate, deberá indicar el documento a ser comunicado a través del módulo de Seguimiento de Contratos y la cantidad de los mismos.
La convocante adjudicará el contrato al oferente cuya oferta haya sido evaluada como la más baja y cumpla sustancialmente con los requisitos de las bases y condiciones, siempre y cuando la convocante determine que el oferente está calificado para ejecutar el contrato satisfactoriamente.
1. La adjudicación en los procesos de contratación en los cuales se aplique la modalidad de contrato abierto, se efectuará por las cantidades o montos máximos solicitados en el llamado, sin que ello implique obligación de la convocante de requerir la provisión de esa cantidad o monto durante de la vigencia del contrato, obligándose sí respecto de las cantidades o montos mínimos establecidos.
2. En caso de que la convocante no haya adquirido la cantidad o monto mínimo establecido, deberá consultar al proveedor si desea ampliarlo para el siguiente ejercicio fiscal, hasta cumplir el mínimo.
3. Al momento de adjudicar el contrato, la convocante se reserva el derecho a disminuir la cantidad requerida, por razones de disponibilidad presupuestaria u otras razones debidamente justificadas. Estas variaciones no podrán alterar los precios unitarios u otros términos y condiciones de la oferta y de los documentos de la licitación.
En aquellos llamados en los cuales se aplique la modalidad de contrato abierto, cuando la convocante deba disminuir cantidades o montos a ser adjudicados, no podrá modificar el monto o las cantidades mínimas establecidas en las bases de la contratación.
La comunicación de la adjudicación a los oferentes será como sigue:
1. Dentro de los cinco (5) días corridos de haberse resuelto la adjudicación, la convocante comunicará a través del Sistema de Información de Contrataciones Públicas, copia del informe de evaluación y del acto administrativo de adjudicación, los cuales serán puestos a disposición pública en el referido sistema. Adicionalmente el sistema generará una notificación a los oferentes por los medios remotos de comunicación electrónica pertinentes, la cual será reglamentada por la DNCP.
2. En sustitución de la notificación a través del Sistema de Información de Contrataciones Públicas, las convocantes podrán dar a conocer la adjudicación por cédula de notificación a cada uno de los oferentes, acompañados de la copia íntegra del acto administrativo y del informe de evaluación. La no entrega del informe en ocasión de la notificación, suspende el plazo para formular protestas hasta tanto la convocante haga entrega de dicha copia al oferente solicitante.
3. En caso de la convocante opte por la notificación física a los oferentes participantes, deberá realizarse únicamente con el acuse de recibo y en el mismo con expresa mención de haber recibido el informe de evaluación y la resolución de adjudicación.
4. Las cancelaciones o declaraciones desiertas deberán ser notificadas a todos los oferentes, según el procedimiento indicado precedentemente.
5. Las notificaciones realizadas en virtud al contrato, deberán ser por escrito y dirigirse a la dirección indicada en el contrato.
Una vez notificado el resultado del proceso, el oferente tendrá la facultad de solicitar una audiencia a fin de que la convocante explique los fundamentos que motivan su decisión.
La solicitud de audiencia informativa no suspenderá ni interrumpirá el plazo para la interposición de protestas.
La misma deberá ser solicitada dentro de los dos (2) días hábiles siguientes en que el oferente haya tomado conocimiento de los términos del Informe de Evaluación de Ofertas.
La convocante deberá dar respuesta a dicha solicitud dentro de los dos (2) días hábiles de haberla recibido y realizar la audiencia en un plazo que no exceda de dos (2) días hábiles siguientes a la fecha de respuesta al oferente.
Luego de la notificación de adjudicación, el proveedor deberá presentar en el plazo establecido en las reglamentaciones vigentes, los documentos indicados en el presente apartado.
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2. Documentos. Consorcios |
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