El Suministro deberá incluir todos aquellos ítems que no hubiesen sido expresamente indicados en la presente sección, pero que pueda inferirse razonablemente que son necesarios para satisfacer el requisito de suministro indicado, por lo tanto, dichos bienes serán suministrados por el Proveedor como si hubiesen sido expresamente mencionados, salvo disposición contraria en el Contrato.
Los bienes suministrados deberán ajustarse a las especificaciones técnicas y las normas estipuladas en este apartado. En caso de que no se haga referencia a una norma aplicable, la norma será aquella que resulte equivalente o superior a las normas oficiales de la República del Paraguay. Cualquier cambio de dichos códigos o normas durante la ejecución del contrato se aplicará solamente con la aprobación de la contratante y dicho cambio se regirá de conformidad a la cláusula de adendas y cambios.
El Proveedor tendrá derecho a rehusar responsabilidad por cualquier diseño, dato, plano, especificación u otro documento, o por cualquier modificación proporcionada o diseñada por o en nombre de la Contratante, mediante notificación a la misma de dicho rechazo.
Los productos a ser requeridos cuentan con las siguientes especificaciones técnicas:
1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CABLES DE FIBRA ÓPTICA
1.1. GENERALIDADES
1.1.1. Todas las recomendaciones en vigor, referentes al cable de fibra óptica que son utilizadas por COPACO S.A. cumplen con:
1.2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CABLE FIBRA ÓPTICA RED PRIMARIA, FIJA Y SECUNDARIA ÍTEM N° 1 LOTE N° 1.
1.2.1 CLASIFICACION DE LOS CABLES DE FIBRA OPTICA
1.2.1.1. Diferenciación de fibras y cables ópticos; las fibras ópticas son los componentes internos de un cable óptico que garantizan la transmisión de información por el proceso de reflexión de la luz. Siendo de esta manera el cable óptico el constituido por los componentes que rodean a la(s) fibra(s) y dan la protección adecuada y los requerimientos según a las condiciones de instalación.
1.2.1.2. Los cables de fibra óptica pueden clasificarse de acuerdo a las siguientes:
1.2.1.2.1. Cable Drop Óptico Aéreo Autosoportado tipo Flat - Fig.8.
1.2.1.2.2. Cable de fibra óptica aérea autosoportada de 6 a 72 pelos con refuerzo textil (Cable Totalmente Seco).
1.2.1.2.3. Cable de fibra óptica Subterráneo (para ductos) de 48 a 72 pelos con refuerzo textil (Tubo relleno, núcleo seco).
1.2.1.2.4. Cable de fibra óptica Subterráneo (para ductos) de 144 pelos con refuerzo textil (Tubo relleno, núcleo seco).
1.2.1.3. Los cables de fibra óptica deben cumplir con los siguientes requisitos:
CARACTERISTICAS |
VALORES |
||||||||||||
1. |
Estructura Cable Aéreo Autosoportado:
|
Obs. Figura ilustrativa |
|||||||||||
2. |
|
Obs. Figura ilustrativa |
|||||||||||
3. |
|
Obs. Figura ilustrativa |
|||||||||||
4. |
Tipo de fibra |
Monomodo Low WaterPeak. G.652D
|
|||||||||||
5. |
Cantidad de fibras por tubo (cable de 6 pelos) |
6 pelos |
|||||||||||
6. |
Cantidad de fibras por tubo (cable >12 pelos) |
12 pelos |
|||||||||||
7. |
Colores de tubos y de pelos de fibra |
Natural, Azul, Amarillo, Rojo, Verde, Naranja, Violeta, Café, Gris, Negro, Rosado, Blanco.
|
|||||||||||
8. |
Vano |
120 m |
|||||||||||
9. |
Protección de cubierta |
Rayos UV |
|||||||||||
10. |
Carga máxima de Operación (6 a 36 pelos) |
>2800 N |
|||||||||||
11. |
Carga máxima de Operación (48 a 72 pelos) |
>3400 N |
|||||||||||
12. |
Carga máxima de Operación (144 pelos) |
>5000N |
|||||||||||
13. |
Radio mínimo de curvatura (mm) - |
|
|||||||||||
14. |
Núcleo de tracción |
|
|||||||||||
15. |
Relleno Hidroabsorbente |
El cable debe contiene hilos o cintas con hilos trenzados hidroabsorbentes como relleno en el interior por debajo de la cubierta exterior de manera que el cable cumpla con la prueba de penetración de agua indicada. Utilizado para prevenir la entrada de humedad. |
|||||||||||
16. |
Refuerzo Textil |
Material: Aramida |
|||||||||||
17. |
Protección de cable subterráneo Tipo 1 |
Armadura de Acero tipo corrugada con recubrimiento de una capa de plástico sobre la cubierta interior. Espesor de armadura: 0.15 mm como mínimo.
|
|||||||||||
18. |
Protección de cable subterráneo Tipo 2 |
Sobre la Cubierta interior se debe aplicar una capa de fibra de vidrio.
|
|||||||||||
19. |
Cubierta Interior para cable subterráneo
|
Material: polietileno, copolímero de etileno o polietileno lineal de baja densidad. |
|||||||||||
20. |
Cubierta Exterior para cable subterráneo |
Material: Polietileno, Copolímero de Etileno o Polietileno lineal de baja densidad y alto peso molecular (d < 0.940 gr/cm3), aplicada por extrusión. Espesor de la cubierta: 1.4 mm como mínimo.
|
|||||||||||
21. |
Cubierta Exterior para cable aéreo |
Material: Polietileno, Copolímero de Etileno o Polietileno lineal debe ser de alta densidad (d> 0.940 gr/cm3).
|
|||||||||||
22. |
Parámetros de instalación
|
NESC Light. |
|||||||||||
23. |
Atenuación
|
1310 nm < 0,37 dB/km; 1550 nm < 0,24 dB/km |
|||||||||||
24. |
Penetración de humedad (garantizado por el fabricante) |
1m x 24 horas |
|||||||||||
25. |
Diámetro exterior |
12.3 ± 1 mm
|
|||||||||||
26. |
Diámetro exterior |
17.3 ± 1 mm
|
|||||||||||
27. |
Diámetro exterior |
12.7 ± 1 mm |
|||||||||||
28. |
Diámetro exterior |
17.5 ± 1 mm |
|||||||||||
29. |
Temperatura de operación |
-20 a +60°C mínimo |
|||||||||||
30. |
Protección de los extremos
|
Las puntas del cable de fibra óptica, se protegen con dispositivos de tracción y/o capuchones de material termocontraible.
|
|||||||||||
31. |
Vida útil |
15 años como mínimo. |
|||||||||||
32. |
Color de cubierta exterior e identificación del cable |
a. Longitud del cable (Ej.: de 0 a 1000), tipo de cable dependiendo del fabricante, fecha de fabricación, longitud en metros, identificación del fabricante.
b. de 4 mm como mínimo de altura y realizadas sobre la superficie oscura del cable.
|
|||||||||||
33. |
Métodos de prueba en fábrica realizados por el Fabricante
|
|
|||||||||||
34. |
Presentación |
|
|||||||||||
35. |
Prueba de las muestras en la evaluación |
• tamaño de las cubiertas internas, externas; • tamaño del diámetro del tubo; • diámetro de la fibra; • colores de los tubos; • etc.
• facilidades que brinda el cable en cuanto a su manejo en el terreno: • cómo responde al corte y preparación del cable; • facilidad de limpieza del material;
• comprobar el retiro de la guía de suspensión; • comprobar su utilización con los conectores con los que será utilizado en el momento del montaje; • etc.
|
1.2.2. PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS
1.2.2.1. Se deberá presentar la Planilla de datos Garantizados, conjuntamente con las especificaciones técnicas.
1.2.2.2. El modelo de planilla es el siguiente:
DESCRIPCIÓN* |
VALORES/CARACTERISTICAS* |
Fabricante |
|
Recomendación ITU |
|
Tipo de cable óptico |
|
Tipo de cubierta |
|
Color de cubierta externa |
|
Color de fibra |
|
Dimensión nominal externa (alto x ancho) |
|
Diámetro nominal de la guía de acero galvanizado |
|
Compresión |
|
Tensión de instalación/operación |
|
Peso lineal nominal |
|
Vaga máxima para flecha 1% |
|
Faja de temperatura de operación |
|
Atenuación (1310/1550 nm) |
|
Vida útil |
|
Observación: Se podrá añadir cualquier característica que el Oferente considere de importancia, indicando los valores del fabricante. |
|
*serán indicados los valores del cable del fabricante.
OBSERVACION: EN ESTA ESPECIFICACIÓN SE EXPLICA EL MÉTODO DE FABRICACIÓN DE LOS SUMINISTROS DEL LOTE N° 2.
2.1. OBJETIVO
2.1.1. Esta especificación tiene por objeto establecer las características constructivas de los accesorios de fijación, suspensión, retención y anclaje, utilizados para el montaje de redes de Planta Externa.
2.1.2. Se aplica a accesorios galvanizados electrolíticamente, utilizados en las instalaciones de redes telefónicas.
2.2. CAMPO DE APLICACIÓN
2.2.1. Estos accesorios son utilizados para el montaje de redes de Planta Externa. Están construidos de acero (SAE 1010/20) o hierro fundido y destinados para la fijación, suspensión, retención de cables aéreos del tipo auto suspendido y anclaje y sujeción a postes.
2.3. MATERIAL UTILIZADO PARA LA FABRICACIÓN.
2.3.1. El material utilizado para la fabricación de estos accesorios, será de acero (SAE 1010/20) o hierro fundido galvanizados por electrólisis.
2.3.2. El revestimiento de estos accesorios será el zincado electrolítico y las cantidades necesarias serán medidas por el espesor del zinc depositado, siendo el mínimo de 15 micrones.
2.3.3. Los accesorios después del zincado electrolítico estarán exentos de hendiduras, fisuras, fallas y sobresalientes. Los agujeros, ángulos y roscas deberán estar libres de excesos de zinc que puedan interferir en la calidad de las piezas.
2.4. PROCEDIMIENTOS PARA ZINCADO DE LOS MATERIALES
2.4.1. Limpieza
2.4.1. Los materiales antes del zincado serán limpiados, con cepillos de acero a fin de sacar partículas adheridas a los mismos (salpicaduras de soldaduras, etc.), luego desengrasados con soluciones alcalinas en base a soda cáustica, cianuro de sodio, trifosfato de sodio y detergentes adecuados, decapados con una solución de ácido clorhídrico al 33%, para su posterior enjuague.
2.4.2. Zincado
2.4.2.1. Los materiales serán sumergidos en una cuba con una solución de soda cáustica y cianuro de sodio que actúan como disolventes y transportadores del zinc electrolítico, que se adherirá a las piezas por electrólisis y que podrá formar una capa de zinc de 50 micras como máximo, de acuerdo a la densidad de corriente utilizada y al tiempo de inmersión. El zinc proviene de la disolución de los ánodos del mismo material. La pieza a ser protegida actúa como cátodo.
2.4.3. Cromatizado
2.4.3.1. Los materiales, previo enjuague en agua y neutralización en una solución de ácido nítrico al 0.1 %, serán cromatizados en una solución de ácido nítrico al 0.3 % con cromatizante, para sellar los poros, y evitar oxidación a través de éstos. Posteriormente serán enjuagados y secados.
2.5. ENSAYOS PARA PIEZAS ZINCADAS
2.5.1. Los más importantes son:
2.5.1.1. Determinación del porcentaje de carbono existente en el material utilizado para la fabricación de estas piezas.
2.5.1.2. Determinación de la uniformidad del espesor de la camada de zinc.
2.5.1.3. Determinación de la resistencia de las roscas de las tuercas y bulones, apretando dos bulones uno contra otro.
2.5.1.4. El número de muestras para los ensayos (aceptación o rechazo) será conforme a la tabla 1.
TABLA 1
Tamaño del Lote |
Tamaño de la muestra |
Aceptación |
Rechazo |
2 a 150 |
2 |
0 |
1 |
151 a 3200 |
13 |
1 |
2 |
3201 a 35000 |
20 |
2 |
3 |
>35000 |
32 |
3 |
4 |
2.6. LIMPIEZA DE LOS CUERPOS DE PRUEBA
2.6.1. Los cuerpos de prueba (muestras) deben estar totalmente desengrasados antes de someterlos a los respectivos ensayos. Para el efecto, los mismos deben ser lavados con solventes químicos volátiles, como tetracloruro de carbono o nafta.
2.7. ADHERENCIA DEL REVESTIMIENTO DEL ZINC
2.7.1. Para verificar la adherencia del revestimiento del zinc, se deberá disponer de un cuchillo con lámina de acero duro, bien afilado, con el cual se efectuará la prueba manual correspondiente, aplicando la punta bien afilada con presión suficiente de manera a querer descascarar la pieza, como mínimo en cuatro puntos de la misma. Si es simplemente chapa, hacer la prueba a más de 6 mm del borde.
2.7.2. La adherencia del revestimiento será considerada no satisfactoria, cuando en el procedimiento anterior, la pieza es descascarada quedando expuesto el metal base.
2.8. UNIFORMIDAD DEL REVESTIMIENTO
2.8.1. Equipo: recipiente (con control de temperatura) resistente al sulfato de cobre, suficientemente grande para alojar el cuerpo de prueba(muestra).
2.8.2. Solución de ataque: solución de sulfato de cobre preparada disolviendo aproximadamente 36 g de sal de sulfato de cobre en 100 ml de agua destilada. Se puede calentar el agua para facilitar la disolución de los cristales, dejándola enfriar antes de neutralizar la solución.
2.8.3. Para la neutralización, se deberá adicionar óxido de cobre o hidróxido de cobre en la proporción de 1 gramo por litro de solución.
2.8.4. Dejar reposar la solución un mínimo de 24 hs. y luego filtrar y decantarla. La densidad relativa de la solución debe ser de 1.18, a 18 °C. Los ajustes necesarios se harán adicionando soluciones más concentradas o agua destilada, según el caso.
2.8.5. El volumen de la solución en mililitros debe ser numéricamente por lo menos 8 veces al área de superficie en cm2 de la parte sumergida del cuerpo de prueba.
2.8.6. La solución es utilizable más de una vez.
2.8.7. Temperatura: Durante todo el proceso, la temperatura de la solución, el cuerpo y el agua de lavado de prueba, deben ser 18 ±2 °C.
2.8.8. Procedimiento: Los cuerpos de prueba deben ser sumergidos en la solución 6 veces, con una duración de un minuto cada una y deben quedar por lo menos a 25 mm de las paredes del recipiente.
2.8.9. Luego de cada inmersión deben ser lavados con agua limpia y corriente, especialmente las manchas negras y los agujeros formados, con la ayuda de un cepillo de cerdas y secados, e inmediatamente vueltos a la solución.
2.8.10. Apreciación: Si luego de las inmersiones aparece un depósito rojo, el mismo deberá ser limpiado raspándolo, o por inmersión de área en una solución a 10 % de ácido clorhídrico durante 15 seg., seguido de un lavado con agua limpia y raspado vigoroso. Si bajo la capa de cobre aparece zinc, el ensayo será considerado satisfactorio y se aprobará el cuerpo de prueba.
2.8.11. Las superficies galvanizadas deberán ser lisas, sin rebarbas ni deberán presentar salientes cortantes si se tratan de bulones y tuercas u otras piezas con roscas, de tal modo que los elementos roscados permitan un deslizamiento normal entre sí. El espesor mínimo del zincado será de 15 micrones.
2.9. INSPECCIÓN LOCAL, VISUAL Y DIMENSIONAL
2.9.1. Las inspecciones serán realizadas por personal de COPACO S.A., en el momento de su entrega.
2.9.2. Cuando la inspección fuese visual, los herrajes galvanizados serán verificados con el fin de constatar algún defecto de fabricación tales como: capas de zinc, área galvanizada delgada o con exceso, superficie galvanizada con escorias o material extraño adherido y/o depósito de zinc excesivo en las roscas, agujeros, tuercas o piezas de anclaje, que no perjudiquen el fin para el que fueron fabricados.
2.9.3. Las inspecciones dimensionales deberán ser realizadas, conforme a los respectivos diseños presentados en esta Norma, en todas las piezas y retirando muestras del lote, conforme tabla 2:
TABLA 2
Tamaño del Lote |
Tamaño de la muestra |
Aceptación |
Rechazo |
2 a 25 |
2 |
0 |
1 |
26 a 90 |
13 |
1 |
2 |
91 a 150 |
20 |
2 |
3 |
151 a 280 |
32 |
3 |
4 |
281 a 500 |
50 |
5 |
6 |
501 a 1200 |
80 |
7 |
8 |
1201 a 3200 |
125 |
10 |
11 |
3201 a 10000 |
200 |
14 |
11 |
|
|
21 |
22 |
2.10. ACONDICIONAMIENTO
2.10.1. Los accesorios serán acondicionados en bolsas de nylon, cajas de cartón, madera u otro material, con un rótulo que contenga los siguientes. datos:
COPACO S.A. |
NOMBRE DEL FABRICANTE. |
CONTRATO N° |
CANTIDAD DEL MATERIAL, NOMBRE |
PESO APROX. |
2.11. ACEPTACIÓN O RECHAZO
2.11.1. Independientemente de los ensayos realizados conforme a los ítems señalados, la COPACO S.A. podrá rechazar total o parcialmente el producto, si como resultado de la inspección se constatare que por cualquier otro motivo, los materiales no presentan las garantías necesarias para su real utilización o para los fines a que fueron fabricados.
2.11.2. El lote/ítem rechazado en la inspección, solo podrá ser presentado nuevamente, después de que el fabricante haya examinado todas las unidades del lote, y haya reparado todas las defectuosas.
3.1. SOPORTE TERMINAL DE 2 SECCIONES PARA POSTES DE HORMIGÓN ARMADO ÍTEM N° 1 LOTE N° 2.
3.1.1. Para instalarse en postes de hormigón armado de 7, 9, 10 y 12m, para fijar y soportar los extremos de cables. Estará fabricado en acero galvanizado (SAE 1010/20) en frío o caliente.
3.1.2. PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS
El Oferente deberá presentar la siguiente Planilla de datos Garantizados:
DESCRIPCIÓN |
VALORES/ CARACTERISTICAS |
Especificaciones técnicas. El oferente deberá enumerar las características como: material, medidas, tipo de zincado, etc. Se podrá añadir cualquier otra característica que el Oferente considere de importancia, indicados los valores del fabricante. |
3.2. ABRAZADERA TERMINAL PARA HºAº. ÍTEM N° 2 AL 4 LOTE N° 2.
3.2.1. Para instalarse en postes de HºAº. Se fabricarán en acero galvanizado (SAE1010/20) en frío o caliente y serán de planchuela de 1 12 x 1/8, tendrán 2 (dos) bulones de cabeza hexagonal 5/8x6 con tuercas y arandelas de presión.
3.2.2. Se recomienda observar las medidas indicadas para cada tipo de suministro solicitado.
3.2.3. Tipos de Abrazadera:
3.2.4. PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS
El Oferente deberá presentar la siguiente Planilla de datos Garantizados:
DESCRIPCIÓN |
VALORES/ CARACTERISTICAS |
Especificaciones técnicas. El oferente deberá enumerar las características como: material, medidas, tipo de zincado, etc. Se podrá añadir cualquier otra característica que el Oferente considere de importancia, indicados los valores del fabricante. |
3.3. SOPORTE DE RESERVA DE CABLE FIBRA OPTICA EN POSTE. ÍTEM N° 5 LOTE N° 2.
3.3.1. El soporte o CRUCETA DE RESERVA - PARA CABLE DE F.O. es utilizado para el montaje de la reserva de fibra óptica en forma aérea, para asegurar la integridad mecánica y estructural del cable de Fibra Óptica, este elemento se utiliza para el acomodamiento del cable de fibra óptica en forma aérea, y montada en los diferentes tipos de postes.
3.3.2. Se debe construir con Acero SAE 1010 y serán de Planchuela 1 ½ x 3/16.
3.3.3. Para las formas, tipos y medidas ver la gráfica correspondiente.
3.3.4. PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS
El Oferente deberá presentar la siguiente Planilla de datos Garantizados:
DESCRIPCIÓN |
VALORES/ CARACTERISTICAS |
Especificaciones técnicas. El oferente deberá enumerar las características como: material, peso aprox., tipo de cruceta. Se podrá añadir cualquier otra característica que el Oferente considere de importancia, indicados los valores del fabricante. |
3.4. GUARDACABO 5/8 ÍTEM N° 6 LOTE N° 2.
El material, diseño y medidas se muestran a continuación.
3.4.1. PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS
El Oferente deberá presentar la siguiente Planilla de datos Garantizados:
DESCRIPCIÓN |
VALORES/ CARACTERISTICAS |
Especificaciones técnicas. El oferente deberá enumerar las características como: material, dimensiones, peso aprox. Se podrá añadir cualquier otra característica que el Oferente considere de importancia, indicados los valores del fabricante. |
3.5. CINTA TENSORA DE ACERO INOXIDABLE 3/4" ÍTEM N° 1 LOTE N° 3.
3.5.1. Para sujetar herrajes a postes. Fabricada de acero inoxidable con un ancho de 18 a 21mm (3/4), espesor de 0,85 a 1mm y capacidad de ruptura de 2000Kgf.
3.5.2. El borde de la cinta metálica rebajado o redondeado.
3.5.3. Puede ser presentado en cajas conteniendo la cinta con longitud de 30,5 m ó 25 m de longitud.
3.5.4. PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS
El Oferente deberá presentar la siguiente Planilla de datos Garantizados:
DESCRIPCIÓN |
VALORES/ CARACTERISTICAS |
Especificaciones técnicas. El oferente deberá enumerar claramente las características como: material, dimensiones, espesor, longitud. Se podrá añadir cualquier otra característica que el Oferente considere de importancia, indicados los valores del fabricante. |
3.6. HEBILLAS ÍTEM N° 2 LOTE N° 3.
3.6.1. Para realizar la unión y aseguramiento de las cintas de acero inoxidable de la medida solicitada. Fabricada de acero inoxidable y sus medidas son aptas para su utilización con la Cinta tensora de Acero inoxidable ¾.
3.6.2. Las hebillas tendrán el siguiente aspecto:
Diseño ilustrativo
3.6.3. PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS
El Oferente deberá presentar la siguiente Planilla de datos Garantizados:
DESCRIPCIÓN |
VALORES/ CARACTERISTICAS |
Especificaciones técnicas. El oferente deberá enumerar las características como: material, peso aprox., compatibilidad con la cinta a suministrar. Se podrá añadir cualquier otra característica que el Oferente considere de importancia, indicados los valores del fabricante. |
4. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ACCESORIOS PARA MONTAJE DE REDES
4.1. TUBITO TERMOCONTRAIBLE P/ FUSION DE CABLES DE F.O. ÍTEM N° 1 LOTE N° 4.
4.1.1. Tubo de protección con camisa protectora que contiene 3 elementos:
4.1.1.1. Un miembro de tracción de acero inoxidable de 50 mm de largo que otorga la resistencia transversal necesaria para evitar stress al empalme.
4.1.1.2. Un tubo interior que repone las características de protección originales contra la humedad a la superficie de la fibra óptica.
4.1.1.3. Un tubo exterior transparente de 60 mm de largo que contiene al conjunto y actúa de material termocontraíble.
4.1.2. Gama de temperaturas de funcionamiento:
4.1.2.1. Temperatura de funcionamiento: -55°C~100°C
4.1.2.2. Temperatura mínima del encogimiento: 80°C
4.1.2.3. Temperatura de recuperación completa: 120°C
4.1.3. PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS
4.1.3.1. El Oferente deberá presentar la siguiente Planilla de datos Garantizados:
DESCRIPCIÓN |
VALORES/ CARACTERISTICAS |
Especificaciones técnicas. El Oferente deberá enumerar las especificaciones de elemento: Marca, fabricante, tamaño, temperatura de funcionamiento, datos técnicos. Se podrá añadir cualquier característica que el Oferente considere de importancia, indicando los valores del fabricante. |
a. Dependencia solicitante: Departamento Planta Externa de la Sub Gerencia de Planificación - Gerencia Técnica.
b. El presente llamado de adquisición es necesaria a fin de cumplir con el requerimiento de materiales para implementación de redes de fibra óptica, para el montaje e instalación de servicios para 600 (seiscientas) Instituciones Educativas en el MARCO ACUERDO ESPECÍFICO DE COOPERACIÓN INTERINSTITUCIONAL ENTRE LA COMPAÑÍA PARAGUAYA DE COMUNICACIONES SOCIEDAD ANÓNIMA Y EL MINISTERIO DE EDUCACIÓN Y CIENCIAS PARA LA PROVISIÓN DE SERVICIOS DE COMUNICACIÓN DE DATOS en las diferentes localidades a nivel país.
c. El llamado responde a un requerimiento temporal inmediato de la Compañía con la finalidad de contar con suministros suficientes para abastecer de elementos de red que son necesarios para los trabajos técnicos de conexión de servicios a entidad del estado.
d. Las especificaciones técnicas del presente llamado responden al requerimiento técnico establecido según las normas técnicas de la COMPAÑÍA PARAGUAYA DE COMUNICACIONES S.A. utilizadas para el montaje de redes de planta externa y actualizada en la medida aplicable en nuestro medio conforme a los estándares y normas internacionales.
La entrega de los bienes se realizará de acuerdo al Plan de Entrega y Cronograma de Cumplimiento, indicado en el presente apartado. Así mismo, de los documentos de embarque y otros que deberá suministrar el Proveedor indicados a continuación:
LOTE N° 1: CABLES DE FIBRA ÓPTICA
ITEM |
DESCRIPCIÓN |
UNIDAD DE MEDIDA |
PRESENTACIÓN |
CANTIDAD |
Lugar donde se entregarán los bienes |
Fecha(s) final(es) de entrega de los bienes* |
1 |
CABLE DE FIBRA ÓPTICA ADSS 12 PELOS |
m |
ROLLOS |
1.020.000 |
Almacenes de COPACO S.A., sito en Isla Bogado Luque, Calle: Campo Vía (al lado del I.P.T. - FI UNA y la CIE). Lunes a Viernes, de 8:00 a 12:00 h. |
120 (ciento veinte) días calendario a partir del día siguiente de la firma del contrato. |
LOTE N° 2: HERRAJES
ITEM |
DESCRIPCIÓN |
UNIDAD DE MEDIDA |
PRESENTACIÓN |
CANTIDAD |
Lugar donde se entregarán los bienes |
Fecha(s) final(es) de entrega de los bienes* |
1 |
SOPORTE TERMINAL P/POSTE DE H°A° DE 9m |
Uni. |
Uni. |
5.000 |
Almacenes de COPACO S.A., sito en Isla Bogado Luque, Calle: Campo Vía (al lado del I.P.T. - FI UNA y la CIE). Lunes a Viernes, de 8:00 a 12:00 h. |
60 (sesenta) días calendario a partir del día siguiente de la firma del contrato. |
2 |
ABRAZADERA TERMINAL PARA POSTE ANDE DE 12/200 POSICIÓN I |
Uni. |
Uni. |
8.500 |
||
3 |
ABRAZADERA TERMINAL PARA POSTE ANDE DE 12/200 POSICIÓN H |
Uni. |
Uni. |
1.000 |
||
4 |
ABRAZADERA TERMINAL PARA POSTE ANDE DE 12/300 POSICIÓN I |
Uni. |
Uni. |
500 |
||
5 |
SOPORTE DE RESERVA DE CABLE FIBRA OPTICA EN POSTE |
Uni. |
Uni. |
600 |
||
6 |
GUARDACABO 5/8" |
Uni. |
BOLSAS |
30.000 |
LOTE N° 3: MATERIALES DE MONTAJES
ITEM |
DESCRIPCIÓN |
UNIDAD DE MEDIDA |
PRESENTACIÓN |
CANTIDAD |
Lugar donde se entregarán los bienes |
Fecha(s) final(es) de entrega de los bienes* |
1 |
CINTA DE ACERO INOXIDABLE 3/4" |
m. |
CAJAS |
20.000 |
Almacenes de COPACO S.A., sito en Isla Bogado Luque, Calle: Campo Vía (al lado del I.P.T. - FI UNA y la CIE). Lunes a Viernes, de 8:00 a 12:00 h. |
90 (noventa) días calendario a partir del día siguiente de la firma del contrato. |
2 |
HEBILLA P/CINTA TENSORA |
Uni. |
BOLSAS |
20.000 |
LOTE N° 4: ACCESORIOS DE MONTAJES
ITEM |
DESCRIPCIÓN |
UNIDAD DE MEDIDA |
PRESENTACIÓN |
CANTIDAD |
Lugar donde se entregarán los bienes |
Fecha(s) final(es) de entrega de los bienes* |
1 |
TUBITO TERMOCONTRAIBLE P/ FUSION DE CABLES DE F.O. |
Uni. |
CAJAS |
5.000 |
Almacenes de COPACO S.A., sito en Isla Bogado Luque, Calle: Campo Vía (al lado del I.P.T. - FI UNA y la CIE). Lunes a Viernes, de 8:00 a 12:00 h. |
90 (noventa) días calendario a partir del día siguiente de la firma del contrato. |
*Consideraciones importantes:
Para la entrega de suministros, EL PROVEEDOR deberá avisar indefectiblemente al Fiscal Designado y éste al Encargado de Depósito la entrega prevista. El Fiscal deberá realizar las coordinaciones de entregas.
PROTOCOLO DE VERIFICACION TÉCNICA: Una vez efectuada la entrega de los suministros, el PROVEEDOR deberá comunicar a la CONTRATANTE para la verificación técnica y solicitar la emisión de un Protocolo de Verificación Técnica. Dentro de los 15 (quince) días hábiles siguientes a dicha comunicación La CONTRATANTE deberá realizar las pruebas y elaborar el Protocolo de Verificación Técnica.-
ACTA DE RECEPCIÓN TÉCNICA PROVISORIA: Una vez completada la entrega, posterior a las verificaciones técnicas, y emitido el Protocolo de Verificación Técnica, el PROVEEDOR deberá solicitar la emisión de un Acta de Recepción Técnica Provisoria remitiendo en su solicitud una copia del protocolo. El acta será emitida por LA CONTRATANTE en el término de 15 (quince) días hábiles a partir del día siguiente de dicha solicitud.-
ACTA DE RECEPCIÓN TÉCNICA DEFINITIVA: La emisión del Acta de Recepción Técnica Definitiva significará a todos los efectos el cumplimiento por parte del PROVEEDOR, de todas sus obligaciones contractuales y será emitido a solicitud del interesado, luego de 365 (trescientos sesenta y cinco) días calendario de haberse realizado el Acta de Recepción Técnica Provisoria de la última orden de suministro y de haberse levantado todos los pendientes consignados en la misma en caso de que los hubiere.-
Para la presente contratación se pone a disposición los siguientes planos o diseños:
No aplica
El embalaje, la identificación y la documentación dentro y fuera de los paquetes serán como se indican a continuación:
No aplica
Las inspecciones y pruebas serán como se indica a continuación:
No aplica
El documento requerido para acreditar el cumplimiento contractual, será:
Planificación de indicadores de cumplimiento: Acta de Recepción Técnica Provisoria y Acta de Recepción Técnica Definitiva.
INDICADOR |
TIPO |
FECHA DE PRESENTACIÓN PREVISTA |
Contrato |
Acta de Recepción Técnica Provisoria |
El acta será emitida por LA CONTRATANTE en el término de 15 (quince) días hábiles a partir del día siguiente del ingreso de la solicitud por parte del PROVEEDOR. |
Contrato |
Acta de Recepción Técnica Definitiva |
Luego de 365 días calendario de haberse realizado el Acta de Recepción Técnica Provisoria de la última orden de suministro a solicitud del PROVEEDOR. |
De manera a establecer indicadores de cumplimiento, a través del sistema de seguimiento de contratos, la convocante deberá determinar el tipo de documento que acredite el efectivo cumplimiento de la ejecución del contrato, así como planificar la cantidad de indicadores que deberán ser presentados durante la ejecución. Por lo tanto, la convocante en este apartado y de acuerdo al tipo de contratación de que se trate, deberá indicar el documento a ser comunicado a través del módulo de Seguimiento de Contratos y la cantidad de los mismos.
La Convocante adjudicará el contrato al oferente cuya oferta haya sido evaluada como la más baja y cumpla sustancialmente con los requisitos de las bases y condiciones, siempre y cuando la convocante determine que el oferente está calificado para ejecutar el contrato satisfactoriamente.
1. La adjudicación en los procesos de contratación en los cuales se aplique la modalidad de contrato abierto, se efectuará por las cantidades o montos máximos solicitados en el llamado, sin que ello implique obligación de la convocante de requerir la provisión de esa cantidad o monto durante de la vigencia del contrato, obligándose sí respecto de las cantidades o montos mínimos establecidos.
2. En caso de que la convocante no haya adquirido la cantidad o monto mínimo establecido, deberá consultar al proveedor si desea ampliarlo para el siguiente ejercicio fiscal, hasta cumplir el mínimo.
3. Al momento de adjudicar el contrato, la convocante se reserva el derecho a disminuir la cantidad de bienes requeridos, por razones de disponibilidad presupuestaria u otras razones debidamente justificadas. Estas variaciones no podrán alterar los precios unitarios u otros términos y condiciones de la oferta y de los documentos de la licitación.
En aquellos llamados en los cuales se aplique la modalidad de contrato abierto, cuando la convocante deba disminuir cantidades o montos a ser adjudicados, no podrá modificar el monto o las cantidades mínimas establecidas en las bases de la contratación.
La comunicación de la adjudicación a los oferentes será como sigue:
1. Dentro de los cinco (5) días corridos de haberse resuelto la adjudicación, la convocante comunicará a través del Sistema de Información de Contrataciones Públicas, copia del informe de evaluación y del acto administrativo de adjudicación, los cuales serán puestos a disposición pública en el referido sistema. Adicionalmente el sistema generará una notificación a los oferentes por los medios remotos de comunicación electrónica pertinentes, la cual será reglamentada por la DNCP.
2. En sustitución de la notificación a través del Sistema de Información de Contrataciones Públicas, las convocantes podrán dar a conocer la adjudicación por cédula de notificación a cada uno de los oferentes, acompañados de la copia íntegra del acto administrativo y del informe de evaluación. La no entrega del informe en ocasión de la notificación, suspende el plazo para formular protestas hasta tanto la convocante haga entrega de dicha copia al oferente solicitante.
3. En caso de la convocante opte por la notificación física a los oferentes participantes, deberá realizarse únicamente con el acuse de recibo y en el mismo con expresa mención de haber recibido el informe de evaluación y la resolución de adjudicación.
4. Las cancelaciones o declaraciones desiertas deberán ser notificadas a todos los oferentes, según el procedimiento indicado precedentemente.
5. Las notificaciones realizadas en virtud al contrato, deberán ser por escrito y dirigirse a la dirección indicada en el contrato.
Una vez notificado el resultado del proceso, el oferente tendrá la facultad de solicitar una audiencia a fin de que la convocante explique los fundamentos que motivan su decisión.
La solicitud de audiencia informativa no suspenderá ni interrumpirá el plazo para la interposición de protestas.
La misma deberá ser solicitada dentro de los dos (2) días hábiles siguientes en que el oferente haya tomado conocimiento de los términos del Informe de Evaluación de Ofertas.
La convocante deberá dar respuesta a dicha solicitud dentro de los dos (2) días hábiles de haberla recibido y realizar la audiencia en un plazo que no exceda de dos (2) días hábiles siguientes a la fecha de respuesta al oferente.
Luego de la notificación de adjudicación, el proveedor deberá presentar en el plazo establecido en las reglamentaciones vigentes, los documentos indicados en el presente apartado.
|
|
|
|
|
|
|
2. Documentos. Consorcios |
|
|
|
|