El Suministro deberá incluir todos aquellos ítems que no hubiesen sido expresamente indicados en la presente sección, pero que pueda inferirse razonablemente que son necesarios para satisfacer el requisito de suministro indicado, por lo tanto, dichos bienes y servicios serán suministrados por el Proveedor como si hubiesen sido expresamente mencionados, salvo disposición contraria en el Contrato.
Los bienes y servicios suministrados deberán ajustarse a las especificaciones técnicas y las normas estipuladas en este apartado. En caso de que no se haga referencia a una norma aplicable, la norma será aquella que resulte equivalente o superior a las normas oficiales de la República del Paraguay. Cualquier cambio de dichos códigos o normas durante la ejecución del contrato se aplicará solamente con la aprobación de la contratante y dicho cambio se regirá de conformidad a la cláusula de adendas y cambios.
El Proveedor tendrá derecho a rehusar responsabilidad por cualquier diseño, dato, plano, especificación u otro documento, o por cualquier modificación proporcionada o diseñada por o en nombre de la Contratante, mediante notificación a la misma de dicho rechazo.
Los productos y/o servicios a ser requeridos cuentan con las siguientes especificaciones técnicas:
Lote | Cód. Catálogo | Descripción | Unidad | Cantidad |
Cubierta | ||||
1 | Trabajos previos | |||
1 | 72101703-007 | Vallado perimetral | ml | 80 |
2.1 | 82101502-004 | Cartel de obra (1,50x2,00) | un | 1 |
3.1 | 72131601-002 | Obrador | un | 1 |
4.1 | 72131601-002 | Recolocación de cables y ductos | gl | 1 |
5.1 | 72131601-002 | Retiro de babetas de mortero + residuos de membrana in situ vencida | ml | 23 |
6.1 | 72101601-002 | Desmonte de cielorraso existente | m² | 88 |
7.1 | 72153507-9999 | Desmonte de techo de chapa (incluye estructura y extractores eólicos) | m² | 360 |
8.1 | 72101603-9999 | Desmonte de tramo de canaleta existente | ml | 30,7 |
9.1 | 72103003-001 | Demolición de parapeto divisorio de techo | m² | 4,9 |
10.1 | 76111702-001 | Limpieza de losa | m² | 165 |
11.1 | 72131601-002 | Diagnóstico patológico de las estructuras | gl | 1 |
12.1 | 80111613-9999 | Mano de Obra total Lote 1 - Trabajos previos | gl | 1 |
2 | Mamposteria/Albañileria | |||
1 | 72131601-005 | Mampostería de elevación con ladrillo hueco de 12x18x25 | m² | 9,3 |
2 | 72131601-005 | Mampostería de elevación con ladrillo hueco de 6x12x25 | m² | 30 |
3 | 72131601-005 | Mamposteria - Perforación de parapeto para paso de bajadas de desague pluvial | un | 7 |
4 | 72131601-005 | Mamposteria - Restitución de ladrillos en zonas de desprendimiento del parapeto | ml | 1,2 |
5 | 72131601-005 | Mamposteria - Carpeta de regularización hidrófuga 1:3 (2cm) - base de impermeabilización | m² | 136 |
6 | 72131601-008 | Revoque hidrófugo 1:3 de parapeto - base de impermeabilizacion | m² | 134,85 |
7 | 72131601-005 | Mamposteria - Membrana impermeabilizante in situ en parapeto, generada con pintura de poliuretano color blanco (consumo para duracion 10 años) + alma de geotextil. | m² | 134,85 |
8 | 72131601-008 | Revoque hidrófrugo de terminación en parapeto - a 2 capas c/ puente de adherencia (1 capa hidrófuga, 2da plástica). | m² | 134,85 |
9 | 80111613-9999 | Mano de Obra total Lote 2 - Mamposteria/Albañileria | gl | 1 |
3 | Instalacion de Aire Acondicionado | |||
1 | 72101511-002 | Reubicación de comprensores + mantenimiento y carga de gas | un | 2 |
2 | 80111613-9999 | Mano de Obra total Lote 3 - Instalacion de Aire Acondicionado | gl | 1 |
4 | Carpintería metálica | |||
1 | 72101903-001 | Tratamiento de vigas y correas metálicas existentes desmontadas con pintura antióxido y pintura sintética | ml | 120 |
2 | 72101903-001 | Provisión de correas metálicas perfil "C" de 75x40x17x1,8mm nuevas - tratadas con pintura antióxido y sintética | ml | 417,5 |
3 | 72101903-001 | Colocación de vigas existentes tratadas y correas metálicas nuevas - 9% de pendiente | m² | 360 |
4 | 72101903-001 | Provisión y colocación de canaleta de chapa galvanizada nro. 24, tratada con pintura antióxido y sintética - D:65cm - 2% de pendiente | ml | 30,7 |
5 | 72101903-001 | Provisión y colocación de caños de bajada de chapa nro. 24 de 100mm + accesorios, tratados con pintura antióxido y sintética | ml | 6 |
6 | 72101903-001 | Provisión y colocación de caños de bajada de chapa nro. 24 de 150mm + accesorios, tratados con pintura antióxido y sintética | ml | 36 |
7 | 72101903-001 | Sellado de encuentro de canaleta y muro con masilla poliuretanica | ml | 31 |
8 | 72101903-001 | Provisión y colocación de membrana aislante de 5mm | m² | 360 |
9 | 72101903-001 | Provisión y colocación de chapa acanalada Nro. 26 - 9% de pendiente | m² | 360 |
10 | 72101903-001 | Recolocación de extractores eólicos existentes desmontados | un | 2 |
11 | 72101903-001 | Provisión y colocación de extractores eólicos nuevos de 18'' | un | 2 |
12 | 72101903-001 | Provisión y colocación de babeta rompeola de chapa nro 26 + banda selladora de gomaespuma de poliuretano | ml | 30,7 |
13 | 72101903-001 | Provisión y colocación de babeta lateral de chapa nro 26 + banda selladora de gomaespuma de poliuretano | ml | 44 |
14 | 72154059-001 | Sellado de babetas con masilla poliuretanica | ml | 61,3 |
15 | 72101903-001 | Provisión y colocación de chapa Nro 24 prepintadas color a elección de contratante ancho 1,00m para paso de inspección | ml | 64 |
16 | 72101903-001 | Provisión y colocación de pasarela de apoyo de compresores - ancho de 60cm | ml | 1,83 |
17 | 80111613-9999 | Mano de Obra total Lote 4 - Carpintería metálica | gl | 1 |
5 | Cielorrazo/Construcción en seco | |||
1 | 72152605-001 | Provisión y colocación de cielorraso de cartón-yeso + aislante acústico de lana de roca o mineral (5cm) p/ zona de extensión | m² | 16,36 |
2 | 80111613-9999 | Mano de Obra total Lote 5 - Cielorrazo/Construcción en seco | gl | 1 |
6 | Tratamiento de superficies - Hormigón | |||
1 | 72154059-001 | Sellado de coqueras, varillas expuestas y desprendimientos del Hº con adhesivo epoxi estructural y mortero de alta resistencia, sin retracción | gl | 1 |
2 | 76111702-001 | Limpieza y/o Lijado y cepillado de superficies con eflorescencias | m² | 5,1 |
3 | 72131601-012 | Pintura de superficies de Hº color concreto | m² | 275 |
4 | 80111613-9999 | Mano de Obra total Lote 6 - Tratamiento de superficies - Hormigón | gl | 1 |
7 | Aberturas Trabajos previos | |||
1 | 72141510-001 | Desmonte de aberturas existentes fijas | un | 5 |
2 | 72141510-001 | Demolición de mocheta | ml | 20,15 |
3 | 72141510-001 | Demolición de antepecho | ml | 20,15 |
4 | 72131601-005 | Mamposteria - Restitución de mocheta | ml | 20,15 |
5 | 72131601-005 | Mamposteria - Restitución de antepecho con leve pendiente al exterior | ml | 20,15 |
6 | 72131601-005 | Construcción de goterón en dinteles | ml | 20,15 |
7 | 72101607-006 | Revoque de mocheta y antepecho | ml | 40,3 |
8 | 80111613-9999 | Mano de Obra total Lote 7 - Aberturas Trabajos Previos | gl | 1 |
8 | Aberturas de Cristal Templado | |||
1 | 72102602-005 | Colocación de abertura existente fija (V3) | un | 1 |
2 | 72102602-005 | Provisión y colocación de aberturas nuevas corredizas de 6mm - V6, V7, V8, V9 (3,77x1,975) | un | 4 |
3 | 72154059-001 | Sellado perimetral de aberturas con masilla multiproposito | ml | 120 |
4 | 80111613-9999 | Mano de Obra total Lote 8 - Aberturas de Cristal Templado | gl | 1 |
9 | Puerta acústica | |||
1 | 72102602-005 | Provisión y colocación de puerta + aislante acústico de lana de roca o mineral (5cm) | un | 1 |
2 | 80111613-9999 | Mano de Obra total Lote 9 - Puerta Acustica | gl | 1 |
Paredes interiores | ||||
10 | 72101607-003 | Pared/Construcción en seco | ||
1 | 72102602-005 | Desmonte de tabiques y puerta de madera | m² | 16,36 |
2 | 30103609-001 | Provisión y colocación de tabiques de cartón-yeso + aislante acústico de lana de roca o mineral (5cm) | m² | 16,36 |
3 | 80111613-9999 | Mano de Obra total Lote 10 - Pared/Construcción en seco | gl | 1 |
11 | Albañileria | |||
1 | 76111702-001 | Limpieza y/o Lijado de superficie de paredes de mampostería de ladrillos en zona de sala de danza | m² | 109,2 |
2 | 76111702-001 | Limpieza y/o Lijado de superficie de paredes de mampostería de ladrillos en zona de extensión | m² | 99,25 |
3 | 72131601-005 | Restitución de revoque de paredes de mampostería de ladrillo en zonas de desprendimiento | m² | 1,42 |
4 | 72131601-012 | Enduido y pintura al agua de tabiques de cartón-yeso en color blanco | m² | 32,72 |
5 | 72131601-012 | Pintura al agua de superficies de mampostería de ladrillos en color blanco en zona de sala de danza | m² | 109,2 |
6 | 72131601-012 | Pintura al agua de superficies de mampostería de ladrillos en color blanco en zona de extensión | m² | 99,25 |
7 | 80111613-9999 | Mano de Obra total Lote 11 - Albañileria | gl | 1 |
12 | Piso Trabajos previos | |||
1 | 72141510-001 | Desmonte de piso flotante de madera | m² | 75 |
2 | 76111702-001 | Limpieza de piso de placa granítica de la Sala 1 | m² | 75 |
3 | 72101508-001 | Pulido de piso de placa granítica de la Sala 2 | m² | 45,3 |
4 | 80111613-9999 | Mano de Obra total Lote 12 - Piso-Trabajos Previos | gl | 1 |
13 | Albañileria | |||
1 | 72101607-005 | Provisión y colocación zócalo de placa granítica para tabique de cartón-yeso de Sala 2 | ml | 7 |
2 | 80111613-9999 | Mano de Obra total Lote 13 - Albañileria | gl | 1 |
14 | Aislación/Construcción en seco | |||
1 | 72131601-006 | Provisión y colocación de aislacion y/o barrera de vapor de polietileno para piso y zócalo | m² | 86,5 |
2 | 72131601-006 | Provisión y colocación de aislante acústico de lana de roca o mineral de (5cm) | m² | 82,5 |
3 | 72131601-009 | Provisión y colocación de piso flotante de madera terminado con barniz mate | m² | 82,5 |
4 | 72101607-005 | Provisión y colocación de zócalo de madera | m² | 45 |
5 | 80111613-9999 | Mano de Obra total Lote 14 - Aislación/Construcción en seco | gl | 1 |
Fachada | ||||
15 | Albañileria | |||
1 | 76111702-001 | Limpieza de paredes de ladrillo visto | m² | 155 |
2 | 72131601-006 | Tratamiento impermeabilizante protector con resinas sintéticas para paredes de ladrillo visto | m² | 155 |
3 | 72154059-001 | Sellado de juntas entre paredes de ladrillo y HºAº con masilla de poliuretano | ml | 112,25 |
4 | 80111613-9999 | Mano de Obra total Lote 15 - Fachada-Albañileria | gl | 1 |
Varios | ||||
16 | Registro y desague pluvial | |||
1 | 72141510-001 | Demolición de piso de Hº | m² | 8,35 |
2 | 72103004-004 | Excavación para registro y zanja de desague pluvial | m³ | 11,48 |
3 | 72101510-005 | Registros | un | 3 |
4 | 72101510-005 | Caños PVC de 150mm sobre colchón de arena + relleno de tierra gorda | ml | 14,35 |
5 | 72131601-004 | Restitución de piso de Hº | m² | 8,35 |
6 | 80111613-9999 | Mano de Obra total Lote 16 -Registro y desague pluvial | gl | 1 |
17 | Tratamiento contra termitas | |||
1 | 72102102-001 | Barrera química y pulverización | gl | 1 |
2 | 80111613-9999 | Mano de Obra total Lote 17 - Tratamiento contra termitas | gl | 1 |
18 | Limpieza general de la construcción | |||
1 | 72153507-001 | Retiro y disposición final de materiales sobrantes y escombros | gl | 1 |
2 | 72153507-001 | Limpieza constante y final de obra | gl | 1 |
3 | 80111613-9999 | Mano de Obra total lote 18 - Limpieza general de la construcción | gl | 1 |
CONSIDERACIONES GENERALES
Acerca de la documentación
La documentación provista inicialmente es de carácter general para el entendimiento del proyecto. Cualquier duda al respecto podrá ser aclarada con el equipo de la Unidad de Proyectos de la Facultad de Arquitectura, Diseño y Arte de la U.N.A.
La ejecución quedará sujeta a la aprobación de la Fiscalización de Obra.
Acerca de la seguridad e higiene para la obra el lugar de trabajo debe reunir las condiciones necesarias para garantizar la seguridad y salud de los trabajadores, transeúntes, terceros y edificaciones adyacentes.
Se mantendrá en buen estado y convenientemente señalizadas, las vías de acceso al sector de la obra.
La Contratista deberá tomar las medidas mínimas indispensables de seguridad en la construcción con el objeto de prevenir los riesgos y proteger la salud física y mental de los trabajadores. Contará con Residente de Obra permanente.
El derecho de admisión a terceros al área de obra correrá bajo responsabilidad de la Contratista. No obstante, queda prohibido el acceso de éstos sin el equipamiento de seguridad requerido según tipo de trabajo a ejecutar protección de cabeza, protección de ojos, protección de cara, protección de vías respiratorias, protección de manos, protección de pies, cinturones de seguridad y dispositivos anti caídas. Cualquier accidente en obra, ya sea con el personal o terceros, será de entera responsabilidad de la Contratista.
Teniendo en consideración las características de la obra, se dispondrán las facilidades necesarias para garantizar la atención inmediata en caso de accidentes, debiendo por lo menos contar con un botiquín de primeros auxilios.
Cualquier accidente deberá ser notificado a la Fiscalización de Obra.
Para los efectos del control y cumplimiento de lo anterior, la Fiscalización de Obra ejecutará acciones de monitoreo y control para garantizar el cumplimiento del compromiso del Contratista en materia de prevención de riesgos laborales y ejecución de los trabajos en tiempo y calidad. El no cumplimiento de lo establecido, en el presente pliego y en especial en lo que se refiere a notificación a la Fiscalización de Obra, puede ser motivo suficiente para el rechazo de los trabajos.
CUBIERTA
1 .Trabajos previos
Verificación y preparación de la zona a ser intervenida.
1.1 Vallado perimetral
Se determinará la necesidad de cerrar el perímetro del área de obras y obrador con un vallado, de manera a proteger a las personas que circulan en la institución. El cerco será de 2,00 metros de altura y deberá estar alejada al menos a 2,00 metros del inicio de la construcción hacia todos sus lados. Se aclara que los cercos a colocar en el perímetro que circunda la obra y obrador, serán con portones y puertas de entrada suficientemente resistentes de manera a garantizar la seguridad de cerramiento. El cerco se colocará dentro de los 10 días contados a partir del acta de inicio.
1.2 Cartel de obra (1,50x2,00)
La Contratista colocará en el lugar que señale la Fiscalización de Obra, un cartel de de 1,50x2,00 metros. Se colocarán dentro de un plazo de 15 (quince) días corridos contados a partir de la firma del contrato.
1.3 Obrador
El obrador será montado en acuerdo con la Fiscalización de Obra por la Contratista, debiendo responder al siguiente programa básico:
Se deberá disponer de sanitario portátil para el personal, el cual deberá estar dispuesto desde el momento de inicio de los trabajos y desmantelado cuando la Fiscalización de Obra lo disponga. Incluye todos los trabajos necesarios e instalaciones provisorias.
1.4 Recolocación de cables y ductos
Sectorizar el tipo de cable, ya sea eléctrico (de 2, 4 a 6mm), coaxial para tv cable, además de los cables de fibra óptica para internet.
Reubicar todos los cables dispuestos perimetralmente al techo, a la vez seleccionar y sectorizar con cubierta de protección: canaletas de plástica con resistencia a fenómenos atmosféricos.
En caso necesario, disponer extensión de cables para salvar diferencias y/o defectos encontrados.
1.5. Retiro de babetas de mortero + residuos de membrana in situ vencida
Consiste en el retiro de las protecciones contra filtraciones en los parapetos, esto consiste en retirar las babetas de mortero, las protecciones de membrana asfáltica como la de los morteros ya inservibles.
1.6 Desmonte de cielorraso existente
Se realizará el desmonte del cielorraso existente ubicado en la zona de extensión (salas de Representación Estudiantil, Asociación Docente, Extensión y su pasillo respectivo), incluyendo electroductos y artefactos de iluminación existentes. Se deberá prever el retiro y disposición final de los materiales sobrantes.
1.7 Desmonte de techo de chapa (incluye estructura y extractores eólicos)
Se realiza la quita de clavos de sujeción de las chapas para su posterior retiro por pliegos. El rubro incluye además el retiro cuidadoso de la estructura de apoyo de chapas (vigas y correas metálicas) y los extractores eólicos para su reutilización.
Se deberá prever el uso de andamios y equipo de protección obligatorio para el personal.
Deberá preverse el retiro y disposición final de los materiales sobrantes.
1.8 Desmonte de tramo de canaleta existente
Se sectorizan los lugares de retiro de chapas por tramo, para facilitar el desplazamiento de los operarios a la hora de retiro de las mismas.
Se deberá prever el uso de andamios y equipo de protección obligatorio para el personal.
1.9 Demolición de parapeto divisorio de techo
Se realizará la demolición del parapeto existente, que divide el techo metálico correspondiente a la sala de danza y a la zona de extensión. Se deberá prever el retiro y disposición final de los escombros resultantes.
1.10 Limpieza de losa
Se realiza la limpieza general de las losas de hormigón armado: el retiro de los excedentes de material de impermeabilización vencidos, residuos, polvo e impurezas que puedan encontrarse.
1.11 Diagnóstico patológico de las estructuras
El estudio arrancará con el inicio de obra, de modo a obtener el informe detallado en la brevedad posible. El primer veredicto se dará en al máximo la primera semana a la Fiscalización de Obra, tras la inspección visual.
El trabajo de verificación del grado de daño en las estructuras de hormigón armado, expuestas como ocultas, deberá realizarse por un profesional especializado en patologías de estructuras de hormigón armado. Se deberán evaluar las siguientes propiedades:
Tras los ensayos deberá resultar un informe y recomendaciones para realizar el mantenimiento correctivo. En caso de grave daño de las estructuras, deberá informarse a la Fiscalización de Obra.
2. Albañilería
Consiste en la realización de mano de obra en sí, en el sitio a intervenir.
2.1 Mampostería de elevación de ladrillo hueco de 12x18x25
Se dispondrán para dar cerramiento a la cubierta metálica según el plano de planta de techo. Estos ladrillos no se utilizarán para mampostería de fachadas.
Antes de ser colocados, los ladrillos deberán ser mojados abundantemente. Este procedimiento será común para todos los ladrillos de arcilla cocida.
La trabazón habrá de resultar perfectamente regular. El espesor de los lechos de mortero con dosificación 1:2:8, no excederá de 15mm. Se verificará que los muros se encuentren perfectamente verticales.
2.2 Mampostería de elevación de ladrillo hueco de 6x12x25
Se dispondrán para dar cerramiento a la cubierta metálica según necesidad, principalmente para completar alturas de parapetos que quedarán en fachadas.
Antes de ser colocados, los ladrillos deberán ser mojados abundantemente. Este procedimiento será común para todos los ladrillos de arcilla cocida.
La trabazón habrá de resultar perfectamente regular. El espesor de los lechos de mortero con dosificación 1:2:8, no excederá de 15mm. Se verificará que los muros se encuentren perfectamente verticales.
2.3 Perforación de parapeto para paso de bajadas de desagüe pluvial
Se realizará el corte y demolición cuidadosa de pasos para bajadas de desagüe pluvial en parapetos de ladrillos. Se deberá verificar las pendientes los pasos de parapetos.
Para finalizar, se hará la restitución del mampuesto en caso necesario.
2.4 Restitución de ladrillos en zonas de desprendimiento del parapeto
Ladrillos sueltos para su posterior reposición y reparación con montero correspondiente.
2.5 Carpeta de regularización hidrófuga 1:3 (2cm) - base de impermeabilización
Consiste en la protección de la losa para evitar futura filtración con sus distintos tratamientos de impermeabilización.
2.6 Revoque hidrófugo 1:3 de parapeto - base de impermeabilización
Se cubre el parapeto con un revoque hidrófugo para su protección de repeler el agua.
2.7 Membrana impermeabilizante in situ en parapeto, generada con pintura de poliuretano color blanco (consumo para duración 10 años) + alma de geotextil
Se realiza el tratamiento con la pintura poliuretano para su mejor rendimiento además de la manta de protección y así obtener una mejor adherencia del producto.
2.8 Revoque hidrófugo de terminación en parapeto - a 2 capas c/ puente de adherencia (1 capa hidrófuga, 2da plástica)
Se cubre el área del parapeto con 2 capas revoque: una de hidrófugo y la segunda plástica, de forma uniforme.
3 Instalación de Aire Acondicionado
3.1 Reubicación de comprensores + mantenimiento y carga de gas
Realizar la verificación del estado de los compresores, para su cambio previo al cierre de gas de los mismos y verificación de los caños de desagote.
Una vez realizado dicho trabajo y terminada la colocación de la cubierta metálica, reubicar los compresores sobre la pasarela metálica prevista para dicho efecto. Verificar que las conexiones de caños de conexión y desagote se realicen de manera horizontal, embutidos en parapetos y correctamente aislados e impermeabilizados para evitar filtraciones.
4 Carpintería metálica
4.1 Tratamiento de vigas y correas metálicas existentes desmontadas con pintura antióxido y pintura sintética
Primeramente, en caso de presentarse óxido se eliminará con cepillo de acero. De reducirse la sección del material a más del 15% inicial, se deberá realizar su refuerzo estructural (en caso de verse comprometida la estructura, se deberá informar el daño a la Fiscalización de Obra).
Una vez eliminado el óxido se limpiarán las superficies y eliminarán polvo, grasas, aceites, ceras u otras sustancias que dificulten la adherencia o secado de la pintura. Se realizará el procedimiento con pasivante químico tipo Euron o similar.
Luego se aplicará fondo antióxido o anti corrosivo a dos manos en capas delgadas y con soplete, cubriendo perfectamente las superficies.
Secadas las superficies serán pintadas como mínimo con una mano de fondo sintético, luego una mano de fondo sintético y una mano de esmalte sintético puro color grafito oscuro de calidad tipo Sinteplast o similar. (En exteriores se aplicará el esmalte a las 12 horas de haber recibido el antióxido).
En caso de utilizar productos 3 en 1, se aplicarán 4 manos del producto.
Prever elementos de protección, para no afectar con pintura, cualquier otro elemento ajeno a la reparación. El personal deberá utilizar equipos de protección de ojos, cara y manos para realizar el procedimiento.
4.2 Provisión de correas metálicas perfil "C" de 75x40x17x1,8mm nuevas - tratadas con pintura antióxido y sintética
Se realizará la provisión de correas metálicas de perfil C de 75x40x1,8 milímetros.
Se limpiarán las superficies y eliminarán polvo, grasas, aceites, ceras u otras sustancias que dificulten la adherencia o secado de la pintura. Se realizará el procedimiento con pasivante químico tipo Euron o similar.
Luego se aplicará fondo antióxido o anti corrosivo a dos manos en capas delgadas y con soplete, cubriendo perfectamente las superficies.
Secadas las superficies serán pintadas como mínimo con una mano de fondo sintético, luego una mano de fondo sintético y una mano de esmalte sintético puro color grafito oscuro de calidad tipo Sinteplast o similar. (En exteriores se aplicará el esmalte a las 12 horas de haber recibido el antióxido).
En caso de utilizar productos 3 en 1, se aplicarán 4 manos del producto.
Prever elementos de protección, para no afectar con pintura, cualquier otro elemento ajeno a la reparación. El personal deberá utilizar equipos de protección de ojos, cara y manos para realizar el procedimiento.
4.3 Colocación de vigas existentes tratadas y correas metálicas nuevas - 9% de pendiente
Las vigas y correas metálicas recuperadas y nuevas, se volverán a colocar para el asiento de chapas, esta vez con la pendiente de 9% en la dirección contraria a la posición anterior, de modo a que las aguas pluviales desagoten hacia la zona de bosque. Las correas estarán separadas unas de otras a no más de 90 centímetros.
Se deberán macizar las vigas y correas sobre parapetos con mortero tipo C (1:2:10).
El nivel de arranque de las mismas se verificará in situ, con aprobación de la Fiscalización de Obra.
4.4 Provisión y colocación de canaleta de chapa galvanizada nro. 24, tratada con pintura antióxido y sintética - D:65cm - 2% de pendiente
Colocar las canaletas soldadas con metal desplegado de protección superior (barrera de hojas), con la sección requerida y su desarrollo correspondiente. Se realizará el tratamiento de protección con pintura antióxido y pintura sintética.
Primeramente, se limpiarán las superficies y eliminarán polvo, grases, aceites, ceras u otras sustancias que dificulten la adherencia o secado de la pintura. Se realizará el procedimiento con pasivante químico tipo Euron o similar.
Luego se aplicará fondo antióxido o anti corrosivo a dos manos en capas delgadas y con soplete, cubriendo perfectamente las superficies.
Secadas las superficies serán pintadas como mínimo con una mano de fondo sintético, luego una mano de fondo sintético y una mano de esmalte sintético puro color grafito oscuro de calidad tipo Sinteplast o similar. (En exteriores se aplicará el esmalte a las 12 horas de haber recibido el antióxido).
En caso de utilizar productos 3 en 1, se aplicarán 4 manos del producto.
Prever elementos de protección, para no afectar con pintura, cualquier otro elemento ajeno a la reparación. El personal deberá utilizar equipos de protección de ojos, cara y manos para realizar el procedimiento.
4.5 Provisión y colocación de caños de bajada de chapa nro. 24 de 100mm + accesorios, tratados con pintura antióxido y sintética
Se colocará la bajada con sus cajas colectoras, además de los elementos de fijación como flejes de acero galvanizados de 1/8"x3/4", que irán atornillados mediante tarugos de pared, a intervalos de 1,50m. Se realizará el tratamiento de protección con pintura antióxido y pintura sintética.
Primeramente, se limpiarán las superficies y eliminarán polvo, grases, aceites, ceras u otras sustancias que dificulten la adherencia o secado de la pintura. Se realizará el procedimiento con pasivante químico tipo Euron o similar.
Luego se aplicará fondo antióxido o anti corrosivo a dos manos en capas delgadas y con soplete, cubriendo perfectamente las superficies.
Secadas las superficies serán pintadas como mínimo con una mano de fondo sintético, luego una mano de fondo sintético y una mano de esmalte sintético puro color grafito oscuro de calidad tipo Sinteplast o similar. (En exteriores se aplicará el esmalte a las 12 horas de haber recibido el antióxido).
En caso de utilizar productos 3 en 1, se aplicarán 4 manos del producto.
Prever elementos de protección, para no afectar con pintura, cualquier otro elemento ajeno a la reparación. El personal deberá utilizar equipos de protección de ojos, cara y manos para realizar el procedimiento.
4.6 Provisión y colocación de caños de bajada de chapa nro. 24 de 150mm + accesorios, tratados con pintura antióxido y sintética
Se colocará la bajada con sus cajas colectoras, además de los elementos de fijación como flejes de acero galvanizados de 1/8"x3/4", que irán atornillados mediante tarugos de pared, a intervalos de 1,50m. Se realizará el tratamiento de protección con pintura antióxido y pintura sintética.
Primeramente, se limpiarán las superficies y eliminarán polvo, grases, aceites, ceras u otras sustancias que dificulten la adherencia o secado de la pintura. Se realizará el procedimiento con pasivante químico tipo Euron o similar.
Luego se aplicará fondo antióxido o anti corrosivo a dos manos en capas delgadas y con soplete, cubriendo perfectamente las superficies.
Secadas las superficies serán pintadas como mínimo con una mano de fondo sintético, luego una mano de fondo sintético y una mano de esmalte sintético puro color grafito oscuro de calidad tipo Sinteplast o similar. (En exteriores se aplicará el esmalte a las 12 horas de haber recibido el antióxido).
En caso de utilizar productos 3 en 1, se aplicarán 4 manos del producto.
Prever elementos de protección, para no afectar con pintura, cualquier otro elemento ajeno a la reparación. El personal deberá utilizar equipos de protección de ojos, cara y manos para realizar el procedimiento.
4.7 Sellado de encuentro de canaleta y muro con masilla poliuretanica
Se sellaran todas las uniones requeridas para evitar filtraciones futuras, producto de adherencia masilla poliuretanica tipo Mastic o similar.
4.8 Provisión y colocación de membrana aislante de 5mm
Se colocará la membrana aislante térmica de 5mm, espuma 2 caras de aluminio con solape termofusionable y autoadhesivo, sobre una cama de alambre galvanizado.
4.9 Provisión y colocación de chapa acanalada Nro. 26 - 9% de pendiente
Colocación de chapas acanaladas partiendo de abajo para arriba. Verificación del solape además de los tornillos de fijación con arandelas de chapa y goma, por encima del lomo del canal (no atornillar en los canales para evitar futuras filtraciones) a no más de 25 centímetros de separación.
4.10 Recolocación de extractores eólicos existentes desmontados
Se recolocarán los extractores eólicos existentes según el plano de planta de techo. Deberá incluirse para su colocación una base según la pendiente del techo nuevo, además de babeta de chapa nro. 24 para evitar filtraciones.
4.11 Provisión y colocación de extractores eólicos nuevos de 18''
Se colocarán nuevos extractores eólicos de 18’’ según el plano de planta de techo. Deberá incluirse para su colocación una base según la pendiente del techo nuevo, además de babeta de chapa nro. 24 para evitar filtraciones.
4.12 Provisión y colocación de babeta rompeola de chapa nro 26 + banda selladora de goma espuma de poliuretano
Colocación de babeta plegadas y troquelada para solape con chapa acanalada, tratada con pintura antióxido y sintética, sobre cierre de banda selladora de goma espuma de poliuretano.
4.13 Provisión y colocación de babeta lateral de chapa nro 26 + banda selladora de goma espuma de poliuretano
Colocación de babeta plegadas para chapa acanalada, tratada con pintura antióxido y sintética, sobre cierre de banda selladora de goma espuma de poliuretano.
4.14 Sellado de babetas con masilla poliuretanica
Posterior sellado en a lo largo de las uniones con muros, mediante producto de adherencia masilla poliuretanica tipo Mastic o similar, para evitar filtraciones.
4.15 Provisión y colocación de chapa Nro 24 prepintadas color a elección de contratante ancho 1,00m para paso de inspección
Se deberá prever la colocación de chapas acanaladas nro 24 sobre las chapas de cerramiento de techo nro 26, según lo que indica el plano de planta de techo. Deberán pintarse de un color distintivo, indicando el paso de inspección.
4.16 Provisión y colocación de pasarela de apoyo de compresores - ancho de 60cm
Se realizará el montaje de una pasarela para el apoyo de los compresores de aire acondicionado existentes de 60 centímetros de ancho. Los caños metálicos de 30x30x3 milímetros de apoyo sobre el techo, deberán ir en dirección de la pendiente, fijadas sobre los lomos de los canales de la chapa para evitar filtraciones. Los caños trasversales de la pasarela irán sobre los caños de apoyo al techo, sobre los cuales se colocará metal desplegado pre-pintado con antióxido y terminado con pintura sintética.
5 Construcción en seco
5.1 Provisión y colocación de cielorraso de cartón-yeso + aislante acústico de lana de roca o mineral (5cm) p/ zona de extensión
El cielorraso será colocado en la zona de extensión (salas de Representación Estudiantil, Asociación Docente, Extensión y su pasillo respectivo).
Primeramente se realizará el replanteo y armado de la estructura de soporte (montantes y soleras perimetrales). Para ello se deberá marcar perimetralmente la altura de posición de la placa de cartón-yeso, que deberá quedar a 2,60 metros del nivel de piso terminado de los locales mencionados, y fijar a los muros soleras y montantes perimetrales con boca al exterior.
En segundo lugar, se ubicarán las velas rígidas en forma de T que deberán fijarse a la estructura metálica del techo, con separación de 1,20 metros en el sentido paralelo a las soleras, y de 1 metro en el sentido paralelo a las vigas maestras. Mediante un nivel láser, se cortarán los montantes verticales de la vela rígida por encima del nivel superior de la solera perimetral.
Luego, se colocan perfiles solera con boca hacia arriba para unir las velas rígidas y servir de vigas maestras de la estructura. A ellas se unirán las montantes, con separación máxima de 40 centímetros (al mismo nivel, para lo cual se deberá prever el corte preciso).
Armada la estructura se colocarán las placas de cartón-yeso fijadas con tornillos de acero tipo T2, con separación de 25 a 30 centímetros en el centro de la placa y de 15 a 20 centímetros en los bordes que coinciden con los bordes de un perfil.
El tomado de juntas se realizará con la aplicación dos manos de masilla y cinta microperforada sobre los encuentros entre placas. En los encuentros entre placas y paredes, se utilizarán ángulos de aluminio de terminación, fijados con tornillos T2. Para finalizar se nivelarán las placas con dos capas de masilla y se dará terminación con pintura al agua color blanco.
Para todo el proceso, deberá preverse la recolocación de electroductos y artefactos de iluminación que estuviesen ubicados en el cielorraso anterior.
6 Tratamiento de superficies - Hormigón
6.1 Sellado de coqueras, varillas expuestas y desprendimientos del Hº con adhesivo epoxi estructural
En caso de verificarse varillas de acero expuestas con oxidación, se procederá a su limpieza hasta obtener una superficie sana, mediante lija para hierro o cepillo de acero. Luego se le aplicará convertidor de óxido. Si existiese pérdida de su sección mayor a un 15%, se añadirá armaduras nuevas de modo a completar la sección inicial.
El siguiente paso consistirá en realizar la escarificación de afuera hacia adentro, mediante taladro roto-percutor de bajo impacto, cincel y mazos. Se retirará el material hasta dejar una superficie sana, rugosa, compacta y lista para agregar el material adherente. Tras verificar que la superficie ha quedado seca, libre de grasas y suciedades, se realizará la limpieza final con aire comprimido (manguera con filtro de aire y aceite).
A continuación, se procederá a pintar la superficie hasta cubrir la zona dañada del hormigón, con pintura epóxica. Antes de realizarse la aplicación la fiscalización deberá realizar la aprobación del material, verificando la vida útil del mismo.
Aplicado el puente de adherencia, se colocará el mortero plástico (4,2 lt de agua y 30 kg de graut) reparación, cuidando su compactación para evitar vacíos o huecos en la masa. El mortero a utilizar deberá ser de tipo Graunting de Base Cemento, preferentemente prefabricado. Se deberá comprobar que la mezcla sea de alta adherencia, manejable, con baja retracción, alta impermeabilidad y que no presente fisuras una vez colocado.
6.2 Lijado y cepillado de superficies con eflorescencias
Consiste en quitar toda la eflorescencia con un cepillo seco y su posterior lijado y limpieza de la misma con un trapo seco.
6.3 Pintura de superficies de Hº color concreto
Pintar la superficie tratada de color concreto del mismo y así mantener la sensación de textura igual a la superficie tratada.
ABERTURAS
7 Trabajos previos
7.1 Desmonte de aberturas existentes fijas (vidrios templados)
Se desmontarán todas las aberturas existentes fijas, para realizar el mantenimiento de las mochetas y antepechos. Se deberá manipular los materiales de forma cuidadosa, para su posterior recolocación (V3). Cualquier daño producido por mala manipulación de la V3, quedará bajo responsabilidad de la Contratista.
7.2 Demolición de mocheta
Demolición de mochetas para su posterior remplazo.
7.3 Demolición de antepecho
Demolición de antepecho en cara exterior, previendo la recolocación de aberturas fijas existentes y aberturas corredizas nuevas.
7.4 Restitución de mocheta
Se realizará la restitución de mochetas.
7.5 Restitución de antepecho con leve pendiente al exterior
Se realizará la restitución del antepecho con pendiente de 2% al exterior para el desagote de agua pluvial.
7.6 Construcción de goterón en dinteles
Se realizará la construcción de goterones corridos para los dinteles de las aberturas.
7.7 Revoque de mocheta y antepecho 1:3 - base de impermeabilización
Se cubre el parapeto con un revoque hidrófugo para su protección de repeler el agua.
8 Carpintería de Aluminio - Aberturas de Cristal Templado
8.1 Colocación de abertura existente fija (V3)
Recolocación de la abertura V3, fija existente, y recolocación de borde de aluminio existente. En caso de haberse dañado, reemplazar por perfiles nuevos del color original.
Toda junta debe estar hecha de manera que los elementos que la componen se mantengan en su posición inicial y conservar su alineamiento. La Fiscalización de Obra verificará la colocación exacta de las carpinterías y de la terminación del montaje.
El espacio para el juego que pueda necesitar la unión de los elementos, debe estar ocupada por una junta elástica, absorber los movimientos provocados por la acción del viento, movimientos propios de la estructura, diferencia de temperatura por precipitaciones.
Las siliconas especificadas serán de tipo Dow Cornig USA.
8.2 Provisión y colocación de aberturas nuevas corredizas de 6mm - V6, V7, V8, V9 (3,77x1,975)
En los sectores donde se indiquen, se colocarán aberturas corredizas de cristal templado de 6mm color similar a las aberturas existentes.
Serán de caras perfectamente alineadas e índice de refracción constante en toda la superficie, no admitiéndose ningún defecto, ni deformaciones en la imagen o desviación de los rayos luminosos desde cualquier ángulo de visión. No se permitirán que los vidrios presenten variaciones de colores; defectos tales como burbujas; alabeos o deformaciones, puntos brillantes; puntos finos; piedra, desvitrificado, infundidos, botón transparente, cuerda, hilo, implosión, marca de rodillo, estrella, etc., o cualquier otro defecto visible, determinado por la Fiscalización de Obra.
La perfilería será de aluminio color similar a las aberturas existentes. Los herrajes, perfiles, cerraduras y accesorios se presentarán a la Fiscalización de Obra para su aprobación.
Toda junta debe estar hecha de manera que los elementos que la componen se mantengan en su posición inicial y conservar su alineamiento.
El espacio para el juego que pueda necesitar la unión de los elementos, debe estar ocupada por una junta elástica, absorber los movimientos provocados por la acción del viento, movimientos propios de la estructura, diferencia de temperatura por precipitaciones.
Las siliconas especificadas serán de tipo Dow Cornig USA.
Para el manipuleo de los materiales, se seguirán las instrucciones generales del fabricante.
8.3 Sellado perimetral de aberturas con masilla multipropósito
Se realizará el sellado perimetral exterior de las aberturas con masilla multipropósito, para evitar filtraciones.
9 Carpintería de Madera Puerta acústica
9.1 Provisión y colocación de puerta + aislante acústico de lana de roca o mineral (5cm)
Se colocará una puerta placa de madera con aislante acústico interior de lana de roca o mineral de 5cm, para la divisoria entre las Salas 1 y 2 de Danza. Deberá preverse la terminación de la misma con barnizado opaco.
PAREDES INTERIORES
10 Construcción en seco
Consiste en materiales que no requieren conglomerantes húmedos para el armado de estructuras u otros componentes.
10.1 Desmonte de tabiques y puerta de madera
Desmote de todos los tabiques de madera además la puerta de madera que ya no será utilizada. Prever su retiro y disposición final.
10.2 Provisión y colocación de tabiques de cartón-yeso + aislante acústico de lana de roca o mineral (5cm)
Se emplearán en el sitio colocación, estructura metálica de aluminio y cerramientos de las mismas con placas de cartón-yeso con aislamiento termo acústico interno de lana de roca o mineral de 5cm.
11 Albañilería
11.1 Lijado de superficie de paredes, de mampostería de ladrillos en zona de sala de danza
Limpieza de mampostería con lija y/o cepillo y otros productos según necesidad, como ácido muriático con agua para su limpieza más profunda.
11.2 Lijado de superficie de paredes de mampostería de ladrillos en zona de extensión
Limpieza de mampostería con lija y/o cepillo y otros productos según necesidad, como ácido muriático con agua para su limpieza más profunda.
11.3 Restitución de revoque de paredes de mampostería de ladrillo en zonas de desprendimiento
Reposición de revoque en zonas donde se desprendió revoque de dicha mampostería.
11.4 Enduido y pintura al agua de tabiques de cartón-yeso en color blanco
Se aplicará enduido sobre las superficies de placa de cartón-yeso. Los defectos que pudieran presentar las superficies serán corregidas antes de proceder a pintarlas, no se admitirá el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas, etc. Las superficies deberán ser limpiadas perfectamente de manchas, óxido, etc., lijadas prolijamente y preparadas en forma conveniente, antes de recibir las sucesivas manos de pintura.
Las pinturas serán de primera calidad en color blanco, y no serán admitidas sustitutos ni mezclas de clase alguna con pinturas de diferentes calidades. La Contratista entregará muestras a la Fiscalización de Obra para su elección y aprobación. Los productos deberán llegar a obra en sus envases originales cerrados, lo que deberá verificarse por la Fiscalización de Obra.
Se deberán aplicar al menos dos manos de pintura, a menos que la Fiscalización indique lo contrario con el objetivo de brindar un mejor acabado de terminación.
11.5 Pintura al agua de superficies de mampostería de ladrillos en color blanco en zona de sala de danza
Los defectos que pudieran presentar las superficies serán corregidas antes de proceder a pintarlas, no se admitirá el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas, etc. Las superficies deberán ser limpiadas perfectamente de manchas, óxido, etc., y preparadas en forma conveniente, antes de recibir las sucesivas manos de pintura.
Las pinturas serán de primera calidad en color blanco, y no serán admitidas sustitutos ni mezclas de clase alguna con pinturas de diferentes calidades. La Contratista entregará muestras a la Fiscalización de Obra para su elección y aprobación. Los productos deberán llegar a obra en sus envases originales cerrados, lo que deberá verificarse por la Fiscalización de Obra.
Se deberán aplicar al menos dos manos de pintura, a menos que la Fiscalización indique lo contrario con el objetivo de brindar un mejor acabado de terminación.
11.6 Pintura al agua de superficies de mampostería de ladrillos en color blanco en zona de extensión
Los defectos que pudieran presentar las superficies serán corregidas antes de proceder a pintarlas, no se admitirá el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas, etc. Las superficies deberán ser limpiadas perfectamente de manchas, óxido, etc., y preparadas en forma conveniente, antes de recibir las sucesivas manos de pintura.
Las pinturas serán de primera calidad en color blanco, y no serán admitidas sustitutos ni mezclas de clase alguna con pinturas de diferentes calidades. La Contratista entregará muestras a la Fiscalización de Obra para su elección y aprobación. Los productos deberán llegar a obra en sus envases originales cerrados, lo que deberá verificarse por la Fiscalización de Obra.
Se deberán aplicar al menos dos manos de pintura, a menos que la Fiscalización indique lo contrario con el objetivo de brindar un mejor acabado de terminación.
PISO
12 Trabajos previos
12.1 Desmonte de piso flotante de madera
Desmonte de todo el piso de madera de la Sala 1, quita de clavos, tablas, etc. Se deberá prever el retiro y disposición final de los materiales.
12.2 Limpieza de piso de placa granítica de la Sala 1
Limpieza de todo el excedente, suciedades, manchas, grasas, etc., que se encuentre dentro de la sala sobre la superficie del piso de placa granítica de la Sala 1.
12.3 Pulido de piso de placa granítica de la Sala 2
Rectificación del piso de placa granítica de la Sala 2 con una pulidora mecanizada.
13 Albañilería
13.1 Provisión y colocación zócalo de placa granítica para tabique de cartón-yeso de Sala 2
Se colocará zócalo de placa granítica similar al piso existene, sobre el tabique de cartón-yeso de cara a la Sala 2.
14 Construcción en seco
14.1 Provisión y colocación de barrera de vapor de polietileno para piso y zócalo
Colocación de barrera de vapor de lámina de polietileno, cubriendo el piso y zócalo de la Sala 1, para evitar filtraciones por condensación que puedan afectar al piso flotante de madera.
14.2 Provisión y colocación de aislante acústico de lana de roca o mineral de (5cm)
Sobre la protección de lámina de polietileno, se colocará una protección acústica de lana de roca o mineral de 5cm, mediante un adhesivo su fijación.
14.3 Provisión y colocación de piso flotante de madera terminado con barniz mate
Replanteo de la zona hacer intervenida, colocación de las guías de madera para el posterior apoyo del piso de madera. Prever la impermeabilización de las fijaciones. La terminación será con pintura barniz de acabado mate.
14.4 Provisión y colocación de zócalo de madera
Para dar terminación al piso flotante de madera, se colocarán zócalos perimetrales de madera, acabados con barniz mate.
FACHADA
15 Albañilería
15.1 Limpieza de paredes de ladrillo visto
Limpieza de superficies de paredes de ladrillo visto de la fachada con hidrolavadora para la quita de suciedades o cualquier agente natural que lo haya dañado, proceso de lijado suave si fuese necesario para las superficies más afectadas, además del tratamiento de agua con ácido muriático.
15.2 Tratamiento impermeabilizante protector con resinas sintéticas para paredes de ladrillo visto
Tratamiento de protección con resina sintética tipo Patinal D o similar, aplicada con pincel en dos mano a saturar, sin dejar pasar más de 12 horas entre cada una.
15.3 Sellado de juntas entre paredes de ladrillo y HºAº con masilla de poliuretano
Sellado de todos los encuentros entre las paredes de ladrillo visto y estructura de hormigón armado visto con masilla poliuretánica tipo Mastic o similar, para evitar humedades futuras o cualquier otra patología que se presente.
VARIOS
16 Registro y desagüe pluvial
16.1 Demolición de piso de Hº
Se realizará el replanteo de los registros y ubicación de caños de desague pluvial, para la posterior demolición del piso de Hº. Se deberá prever el retiro de escombros y su disposición final.
16.2 Excavación para registro y zanja de desagüe pluvial
Se verificará el replanteo para realizar la excavación de pozos para la ubicación de registros, y zanjas para la ubicación de caños de desagüe pluvial conforme a los planos. Se verificará la profundidad in situ, de modo a garantizar el correcto desagote por gravedad, previendo una pendiente del 2% en dirección al bosque.
16.3 Registros
Los registros serán de 40x40 centímetros y profundidad según pendiente, verificada in situ, de modo a garantizar el correcto desagote por gravedad. Se construirán de ladrillos comunes de 15 centímetros, asentados con mortero de dosaje 1:6 y plastificante (cemento, arena, aditivo plastificante. Los mismos tendrán tapa de hormigón armado con base metálica para su fácil manejo. Los empalmes de cañerías se harán a 45°.
16.4 Caños PVC de 150mm sobre colchón de arena + relleno de tierra gorda
Las cañerías enterradas de desagüe pluvial serán de PVC de 150mm. Tendrán un colchón de arena lavada como base, para evitar asentamientos y/o roturas al pisar sobre ellos, y posteriormente rellenada la zanja con arena gorda compactada. Deberán desagotar agua por gravedad mediante pendiente de 2% en dirección al bosque.
16.5 Restitución de piso de Hº
Se realizará la restitución del piso de Hº previamente demolido, según sus características originales.
17 Tratamiento contra termitas
17.1 Barrera química y pulverización
Tratamientos con productos químicos para para obtener una barrera química y pulverización. Dicho trabajo deberá ejecutarse por personal especializado y capacitado, tomando las medidas de precaución pertinentes.
18 Limpieza general de la construcción
18.1 Retiro y disposición final de materiales sobrantes y escombros
Los residuos producidos por la limpieza y/o trabajos, serán retirados de la obra, por cuenta y cargo exclusivo de la Contratista, debiendo considerar en su propuesta este retiro, transporte y disposición final.
18.2 Limpieza constante y final de obra
La obra deberá ser mantenida limpia durante todo el proceso de construcción hasta su finalización. Además, previo a su entrega, el Contratista deberá hacer una limpieza final de obra que permita su uso en condiciones de higiene y salubridad.
La Fiscalización de Obra exigirá en caso conveniente, la intensificación de limpiezas periódicas y final.
El sistema de Adjudicacion sera por el total
Identificar el nombre, cargo y la dependencia de la Institución de quien solicita el llamado a ser publicado.
Lic. Víctor Martínez - Director de la UOC-FADA/UNA - Unidad Operativa de Contrataciones
Justificar la necesidad que se pretende satisfacer mediante la contratación a ser realizada.
La necesidad de las mejoras a la infraestructura a realizarse resulta imperante, debido a que se debe salvaguardar la integridad física de los alumnos para que puedan desarrollar las clases en un ambiente óptimo, adecuado y seguro.
Justificar la planificación. (si se trata de un llamado periódico o sucesivo, o si el mismo responde a una necesidad temporal)
El llamado es para satisfacer una necesidad temporal
Justificar las especificaciones técnicas establecidas.
Las especificaciones técnicas establecidas corresponden a todas las mejoras que se deben y se necesitan realizar
La entrega de los bienes se realizará de acuerdo al plan de entrega y cronograma de cumplimiento, indicado en el presente apartado. Así mismo, de los documentos de embarque y otros que deberá suministrar el proveedor indicado a continuación:
NO APLICA
Ítem |
Descripción del servicio |
Cantidad |
Unidad de medida de los servicios |
Lugar donde los servicios serán prestados |
Fecha(s) final(es) de ejecución de los servicios |
(Indicar el N°) |
(Indicar la descripción de los servicios) |
(Insertar la cantidad de rubros de servicios a proveer) |
(Indicar la unidad de medida de los rubros de servicios |
(Indicar el nombre del lugar) |
(Indicar la(s) fecha(s) de entrega requerida(s) |
1 |
REPARACION DE SALA DE DANZA Y ZONA DE EXTENSIÓN |
1 |
Unidad |
FADA/UNA |
DICIEMBRE 2021 |
Para la presente contratación se pone a disposición los siguientes planos o diseños:
Lista de Planos o Diseños |
||
Plano o Diseño No. |
Nombre del Plano o Diseño |
Propósito |
1 |
Planos de localización y Planos de cortes y |
Ubicar los sitios de obras |
El embalaje, la identificación y la documentación dentro y fuera de los paquetes serán como se indican a continuación:
No aplica
Las inspecciones y pruebas serán como se indica a continuación:
No aplica
El documento requerido para acreditar el cumplimiento contractual, será:
Planificación de indicadores de cumplimiento:
INDICADOR |
TIPO |
FECHA DE PRESENTACIÓN PREVISTA (se indica la fecha que debe presentar según el PBC) |
Acta de recepción total |
Acta de recepción |
Diciembre 2021 |
De manera a establecer indicadores de cumplimiento, a través del sistema de seguimiento de contratos, la convocante deberá determinar el tipo de documento que acredite el efectivo cumplimiento de la ejecución del contrato, así como planificar la cantidad de indicadores que deberán ser presentados durante la ejecución. Por lo tanto, la convocante en este apartado y de acuerdo al tipo de contratación de que se trate, deberá indicar el documento a ser comunicado a través del módulo de Seguimiento de Contratos y la cantidad de los mismos.
La convocante adjudicará el contrato al oferente cuya oferta haya sido evaluada como la más baja y cumpla sustancialmente con los requisitos de las bases y condiciones, siempre y cuando la convocante determine que el oferente está calificado para ejecutar el contrato satisfactoriamente.
1. La adjudicación en los procesos de contratación en los cuales se aplique la modalidad de contrato abierto, se efectuará por las cantidades o montos máximos solicitados en el llamado, sin que ello implique obligación de la convocante de requerir la provisión de esa cantidad o monto durante de la vigencia del contrato, obligándose sí respecto de las cantidades o montos mínimos establecidos.
2. En caso de que la convocante no haya adquirido la cantidad o monto mínimo establecido, deberá consultar al proveedor si desea ampliarlo para el siguiente ejercicio fiscal, hasta cumplir el mínimo.
3. Al momento de adjudicar el contrato, la convocante se reserva el derecho a disminuir la cantidad de Bienes requeridos, por razones de disponibilidad presupuestaria u otras razones debidamente justificadas. Estas variaciones no podrán alterar los precios unitarios u otros términos y condiciones de la oferta y de los documentos de la licitación.
En aquellos llamados en los cuales se aplique la modalidad de contrato abierto, cuando la Convocante deba disminuir cantidades o montos a ser adjudicados, no podrá modificar el monto o las cantidades mínimas establecidas en las bases de la contratación.
La comunicación de la adjudicación a los oferentes será como sigue:
1. Dentro de los cinco (5) días corridos de haberse resuelto la adjudicación, la convocante comunicará a través del Sistema de Información de Contrataciones Públicas, copia del informe de evaluación y del acto administrativo de adjudicación, los cuales serán puestos a disposición pública en el referido sistema. Adicionalmente el sistema generará una notificación a los oferentes por los medios remotos de comunicación electrónica pertinentes, la cual será reglamentada por la DNCP.
2. En sustitución de la notificación a través del Sistema de Información de Contrataciones Públicas, las convocantes podrán dar a conocer la adjudicación por cédula de notificación a cada uno de los oferentes, acompañados de la copia íntegra del acto administrativo y del informe de evaluación. La no entrega del informe en ocasión de la notificación, suspende el plazo para formular protestas hasta tanto la convocante haga entrega de dicha copia al oferente solicitante.
3. En caso de la convocante opte por la notificación física a los oferentes participantes, deberá realizarse únicamente con el acuse de recibo y en el mismo con expresa mención de haber recibido el informe de evaluación y la resolución de adjudicación.
4. Las cancelaciones o declaraciones desiertas deberán ser notificadas a todos los oferentes, según el procedimiento indicado precedentemente.
5. Las notificaciones realizadas en virtud al contrato, deberán ser por escrito y dirigirse a la dirección indicada en el contrato.
Una vez notificado el resultado del proceso, el oferente tendrá la facultad de solicitar una audiencia a fin de que la convocante explique los fundamentos que motivan su decisión.
La solicitud de audiencia informativa no suspenderá ni interrumpirá el plazo para la interposición de protestas.
La misma deberá ser solicitada dentro de los dos (2) días hábiles siguientes en que el oferente haya tomado conocimiento de los términos del Informe de Evaluación de Ofertas.
La convocante deberá dar respuesta a dicha solicitud dentro de los dos (2) días hábiles de haberla recibido y realizar la audiencia en un plazo que no exceda de dos (2) días hábiles siguientes a la fecha de respuesta al oferente.
Luego de la notificación de adjudicación, el proveedor deberá presentar en el plazo establecido en las reglamentaciones vigentes, los documentos indicados en el presente apartado.
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2. Documentos. Consorcios |
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