Suministros y Especificaciones técnicas

El suministro deberá incluir todos aquellos ítems que no hubiesen sido expresamente indicados en la presente sección, pero que pueda inferirse razonablemente que son necesarios para satisfacer el requisito de suministro indicado, por lo tanto, dichos bienes serán suministrados por el proveedor como si hubiesen sido expresamente mencionados, salvo disposición contraria en el contrato.

Los bienes suministrados deberán ajustarse a las especificaciones técnicas y las normas estipuladas en este apartado. En caso de que no se haga referencia a una norma aplicable, la norma será aquella que resulte equivalente o superior a las normas oficiales de la República del Paraguay. Cualquier cambio de dichos códigos o normas durante la ejecución del contrato se aplicará solamente con la aprobación de la contratante y dicho cambio se regirá de conformidad a la cláusula de adendas y cambios.

El proveedor tendrá derecho a rehusar responsabilidad por cualquier diseño, dato, plano, especificación u otro documento, o por cualquier modificación proporcionada o diseñada por o en nombre de la contratante, mediante notificación a la misma de dicho rechazo.

Detalles de los productos y/o servicios con las respectivas especificaciones técnicas - CPS

Los productos y/o servicios a ser requeridos cuentan con las siguientes especificaciones técnicas:

MONTO MINIMO:	Gs. 293.640.996. IVA INCLUIDO
MONTO MAXIMO:	Gs. 587.281.993. IVA INCLUIDO

ITEM	CÓDIGO DE CATÁLGO	DESCRIPCIÓN	UNIDAD DE MEDIDA	PRESENTACIÓN	CANTIDAD
1	73171602-006	Mantenimiento Preventivo de los Autoclaves de la marca Tuttnauer modelo 55120 2V-EP en el Rango de 0 a 50km.	UNIDAD	EVENTO	1
2	73171602-006	Mantenimiento Preventivo de las Lavadoras Termodesinfectadoras de la marca Tuttnauer modelo TIVA-600 en el Rango de 0 a 50km	UNIDAD	EVENTO	1
MANTENIMIENTO CORRECTIVO CON Y SIN PROVISION DE REPUESTOS EN EL RANGO DE 0 A 50 KM PARA AUTOCLAVES DE LA MARCA TUTTNAUER
3	73171602-006	Mantenimiento Correctivo sin provisión de repuestos de los Autoclaves de la marca Tuttnauer modelo 55120 2V-EP en el Rango de 0 a 50km,	UNIDAD	EVENTO	1
4	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Pressure reducer, Steam, RE1, 3/4, Miyawaki	UNIDAD	EVENTO	1
5	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Pressure reducer, Steam, RE1, 3/4, Miyawaki	UNIDAD	EVENTO	1
6	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Heat exchanger, 1, 15ORZ2, Oran	UNIDAD	EVENTO	1
7	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Heat exchanger, 1, 15ORZ2, Oran	UNIDAD	EVENTO	1
8	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Steam trap, 1/2, without bypass, N125W, Nicholson	UNIDAD	EVENTO	1
9	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Steam trap, 1/2, without bypass, N125W, Nicholson	UNIDAD	EVENTO	1
10	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Steam trap, 1/2, without bypass, N125WSRL, Nicholson	UNIDAD	EVENTO	1
11	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Steam trap, 1/2, without bypass, N125WSRL, Nicholson	UNIDAD	EVENTO	1
12	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Gasket, EPDM, Heat exchange type ORZ2	UNIDAD	EVENTO	1
13	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Gasket, EPDM, Heat exchange type ORZ2	UNIDAD	EVENTO	1
14	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Check Valve, Swing, 1/2, NPT,St,St,CK-6	UNIDAD	EVENTO	1
15	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Check Valve, Swing, 1/2, NPT,St,St,CK-6	UNIDAD	EVENTO	1
16	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Check Valve, Swing, 3/4, NPT,St,St,CK-7	UNIDAD	EVENTO	1
17	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Check Valve, Swing, 3/4, NPT,St,St,CK-7	UNIDAD	EVENTO	1
18	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Check Valve, Swing,1, NPT, St,St, CK-8	UNIDAD	EVENTO	1
19	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Check Valve, Swing,1, NPT, St,St, CK-8	UNIDAD	EVENTO	1
20	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Check Valve, Spring Disk, 1/4, St,St, Mondeo	UNIDAD	EVENTO	1
21	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Check Valve, Spring Disk, 1/4, St,St, Mondeo	UNIDAD	EVENTO	1
22	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Board, Main Control, Bacsoft	UNIDAD	EVENTO	1
23	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Board, Main Control, Bacsoft	UNIDAD	EVENTO	1
24	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Board, I/O Extension, Bacsoft	UNIDAD	EVENTO	1
25	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Board, I/O Extension, Bacsoft	UNIDAD	EVENTO	1
26	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Relay, solid state, 25A/24-280V,D2425 ,Crydom	UNIDAD	EVENTO	1
27	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Relay, solid state, 25A/24-280V,D2425 ,Crydom	UNIDAD	EVENTO	1
28	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión HMI, 7 Touch Screen,eMT607A, P, Mounted,800x480	UNIDAD	EVENTO	1
29	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión HMI, 7 Touch Screen,eMT607A, P, Mounted,800x480	UNIDAD	EVENTO	1
30	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Cable,printer,DPU- 30,30cm,34P,02830133,CAT	UNIDAD	EVENTO	1
31	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Cable,printer,DPU- 30,30cm,34P,02830133,CAT	UNIDAD	EVENTO	1
32	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Relay,overload, PKZM 0-6,3, MULLER	UNIDAD	EVENTO	1
33	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Relay,overload, PKZM 0-6,3, MULLER	UNIDAD	EVENTO	1
34	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Power Supply, 5V,RS-25, Mean Well	UNIDAD	EVENTO	1
35	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Power Supply, 5V,RS-25, Mean Well	UNIDAD	EVENTO	1
36	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Power Supply, 24V,RPD-65, Mean Well	UNIDAD	EVENTO	1
37	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Power Supply, 24V,RPD-65, Mean Well	UNIDAD	EVENTO	1
38	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Level regulador, 2 regulation units, 230V, 2DRLH, GICAR	UNIDAD	EVENTO	1
39	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Level regulador, 2 regulation units, 230V, 2DRLH, GICAR	UNIDAD	EVENTO	1
40	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Electronic level regulador, one electrode, 230V, DRL H S, GICAR	UNIDAD	EVENTO	1
41	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Electronic level regulador, one electrode, 230V, DRL H S, GICAR	UNIDAD	EVENTO	1
42	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Relay socket, 95,65 SM A, finder	UNIDAD	EVENTO	1
43	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Relay socket, 95,65 SM A, finder	UNIDAD	EVENTO	1
44	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Miniature PCB relay, coll 24VDC, contact 250 VAC, 8A, 2 pole, 40,52,7,024,0000, finder	UNIDAD	EVENTO	1
45	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Miniature PCB relay, coll 24VDC, contact 250 VAC, 8A, 2 pole, 40,52,7,024,0000, finder	UNIDAD	EVENTO	1
46	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Circuit breaker, 1 pole, 4A, FAZ-C4,MOELLER	UNIDAD	EVENTO	1
47	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Circuit breaker, 1 pole, 4A, FAZ-C4,MOELLER	UNIDAD	EVENTO	1
48	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Contactor, DILM12, MOELLER	UNIDAD	EVENTO	1
49	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Contactor, DILM12, MOELLER	UNIDAD	EVENTO	1
50	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Contactor, DILM65, MOELLER	UNIDAD	EVENTO	1
51	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Contactor, DILM65, MOELLER	UNIDAD	EVENTO	1
52	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Circuit breaker, 3 pole, 63A, FAZ-C63/3, MOELLER	UNIDAD	EVENTO	1
53	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Circuit breaker, 3 pole, 63A, FAZ-C63/3, MOELLER	UNIDAD	EVENTO	1
54	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Trip coil, FAZXAA, 110-415VAC,212051, MOELLER	UNIDAD	EVENTO	1
55	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Trip coil, FAZXAA, 110-415VAC,212051, MOELLER	UNIDAD	EVENTO	1
56	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Switch, rocker, 16A	UNIDAD	EVENTO	1
57	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Switch, rocker, 16A	UNIDAD	EVENTO	1
58	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Switch, panel, 3 PH, 100A, P3-100/E/N, MOELLER	UNIDAD	EVENTO	1
59	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Switch, panel, 3 PH, 100A, P3-100/E/N, MOELLER	UNIDAD	EVENTO	1
60	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Switch, ON-OFF-ON, C1570VLEN730, Arcoelectric	UNIDAD	EVENTO	1
61	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Switch, ON-OFF-ON, C1570VLEN730, Arcoelectric	UNIDAD	EVENTO	1
62	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Power supply, 5VDC, 5A, DPP25-5 Lambda	UNIDAD	EVENTO	1
63	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Power supply, 5VDC, 5A, DPP25-5 Lambda	UNIDAD	EVENTO	1
64	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Pushbutton, mushroom, KPMP2-10R+key, contact blocks with holder KCBH- 02, ABB	UNIDAD	EVENTO	1
65	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Pushbutton, mushroom, KPMP2-10R+key, contact blocks with holder KCBH- 02, ABB	UNIDAD	EVENTO	1
66	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Power supply, 90- 264VAC Input, 24VDC/1A/24W Output, RP1024D-24F, Reign Power	UNIDAD	EVENTO	1
67	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Power supply, 90- 264VAC Input, 24VDC/1A/24W Output, RP1024D-24F, Reign Power	UNIDAD	EVENTO	1
68	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Valve, Pneumatic VM830, SMC	UNIDAD	EVENTO	1
69	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Valve, Pneumatic VM830, SMC	UNIDAD	EVENTO	1
70	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Limit switch, NG1VB-510-M, Euchner	UNIDAD	EVENTO	1
71	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Limit switch, NG1VB-510-M, Euchner	UNIDAD	EVENTO	1
72	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Lamp, Red, 8mm, 230V	UNIDAD	EVENTO	1
73	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Lamp, Red, 8mm, 230V	UNIDAD	EVENTO	1
74	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Microswitch, MP320F91P1C, Microprecision Electronics	UNIDAD	EVENTO	1
75	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Microswitch, MP320F91P1C, Microprecision Electronics	UNIDAD	EVENTO	1
76	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Lamp, Green, 8mm, 230V	UNIDAD	EVENTO	1
77	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Lamp, Green, 8mm, 230V	UNIDAD	EVENTO	1
78	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Filter, Air, 0,01m, ,	UNIDAD	EVENTO	1
79	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Filter, Air, 0,01m, ,	UNIDAD	EVENTO	1
80	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Strainer, 3/4, St,St, Y Type, VS01, Victory valves	UNIDAD	EVENTO	1
81	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Strainer, 3/4, St,St, Y Type, VS01, Victory valves	UNIDAD	EVENTO	1
82	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Strainer, 1, St,St, Y Type, VS01, Victory valves	UNIDAD	EVENTO	1
83	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Strainer, 1, St,St, Y Type, VS01, Victory valves	UNIDAD	EVENTO	1
84	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Gasket, Door, Inflatable, 21mm, Silicone, 20x20, 2160mm	UNIDAD	EVENTO	1
85	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Gasket, Door, Inflatable, 21mm, Silicone, 20x20, 2160mm	UNIDAD	EVENTO	1
86	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Gasket, Glass Tube	UNIDAD	EVENTO	1
87	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Gasket, Glass Tube	UNIDAD	EVENTO	1
88	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Gauge, Pressure, Steam, 0-90 psi, 2,5	UNIDAD	EVENTO	1
89	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Gauge, Pressure, Steam, 0-90 psi, 2,5	UNIDAD	EVENTO	1
90	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Gauge, Pressure, Steam, 0-60 psi, 2,5	UNIDAD	EVENTO	1
91	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Gauge, Pressure, Steam, 0-60 psi, 2,5	UNIDAD	EVENTO	1
92	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Gauge, Pressure, Air, 3/4	UNIDAD	EVENTO	1
93	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Gauge, Pressure, Air, 3/4	UNIDAD	EVENTO	1
94	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Gauge, Pressure, Steam, -30+60 psi	UNIDAD	EVENTO	1
95	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Gauge, Pressure, Steam, -30+60 psi	UNIDAD	EVENTO	1
96	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Pressure Snubber, Brass, 1325-, ,NPT, Noshok	UNIDAD	EVENTO	1
97	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Pressure Snubber, Brass, 1325-, ,NPT, Noshok	UNIDAD	EVENTO	1
98	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Electrode, Water level, Generator 220	UNIDAD	EVENTO	1
99	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Electrode, Water level, Generator 220	UNIDAD	EVENTO	1
100	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Heating Element, Immersion, Threaded, 415V/400V, 1¼"x370 mm,3x3000W	UNIDAD	EVENTO	1
101	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Heating Element, Immersion, Threaded, 415V/400V, 1¼"x370 mm,3x3000W	UNIDAD	EVENTO	1
102	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Stop Calve+Check Valve,, Cylinder ISO 50 (oil reservoir)	UNIDAD	EVENTO	1
103	80111613-9999	Costo de mano de obra provisión de Stop Calve+Check Valve,, Cylinder ISO 50 (oil reservoir)	UNIDAD	EVENTO	1
104	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Restrictor, Air, Elbow, , AS2200-FO2-S, SMC	UNIDAD	EVENTO	1
105	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Restrictor, Air, Elbow, , AS2200-FO2-S, SMC	UNIDAD	EVENTO	1
106	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Silencer,, SFE 140, Sistem Pneumatica	UNIDAD	EVENTO	1
107	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Silencer,, SFE 140, Sistem Pneumatica	UNIDAD	EVENTO	1
108	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Silencer,, Exhaust Protector, 1/8 BSP, Bronze, 97701875, Asco	UNIDAD	EVENTO	1
109	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Silencer,, Exhaust Protector, 1/8 BSP, Bronze, 97701875, Asco	UNIDAD	EVENTO	1
110	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Piston, Hydro- Pneumatic, Assy,, 50/800, Rigth, I&G	UNIDAD	EVENTO	1
111	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Piston, Hydro- Pneumatic, Assy,, 50/800, Rigth, I&G	UNIDAD	EVENTO	1
112	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Piston, Hydro- Pneumatic, Assy,, 50/800, Left, I&G	UNIDAD	EVENTO	1
113	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Piston, Hydro- Pneumatic, Assy,, 50/800, Left, I&G	UNIDAD	EVENTO	1
114	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Pump, Water, 220V, Shurflo	UNIDAD	EVENTO	1
115	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Pump, Water, 220V, Shurflo	UNIDAD	EVENTO	1
116	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Rear endball replacement kit for water pump, Shurflo	UNIDAD	EVENTO	1
117	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Pump, Water, 220V, Shurflo	UNIDAD	EVENTO	1
118	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Pump Vacuum, Water Ring, V55, 200-420V/50Hz, 220-480V/60Hz, 3ph, UL Mantenimiento Correctivo con provisión de colour Red, Speck	UNIDAD	EVENTO	1
119	80111613-9999	Costo de mano de obra Pump Vacuum, Water Ring, V55, 200-420V/50Hz, 220-480V/60Hz, 3ph, UL Mantenimiento Correctivo con provisión de colour Red, Speck	UNIDAD	EVENTO	1
120	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Shock Absorber, Type A, M12 75X40mm, 5218 272, Speck	UNIDAD	EVENTO	1
121	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Shock Absorber, Type A, M12 75X40mm, 5218 272, Speck	UNIDAD	EVENTO	1
122	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Subbase, solenoid valve, Joinable, 35300048, Joucomatic	UNIDAD	EVENTO	1
123	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Subbase, solenoid valve, Joinable, 35300048, Joucomatic	UNIDAD	EVENTO	1
124	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Valve, without DIN connector, 1,6,19000014, Joucomatic	UNIDAD	EVENTO	1
125	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Valve, without DIN connector, 1,6,19000014, Joucomatic	UNIDAD	EVENTO	1
126	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Conector, Transparent, with integrated LED indicator, 88122603, ASCO	UNIDAD	EVENTO	1
127	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Conector, Transparent, with integrated LED indicator, 88122603, ASCO	UNIDAD	EVENTO	1
128	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Battery, 10 Solenoid Valves, NC, Assembly, 50030177, ASCO	UNIDAD	EVENTO	1
129	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Battery, 10 Solenoid Valves, NC, Assembly, 50030177, ASCO	UNIDAD	EVENTO	1
130	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Battery, 3 Solenoid Valves, NC, Assembly, 50030084, ASCO	UNIDAD	EVENTO	1
131	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Battery, 3 Solenoid Valves, NC, Assembly, 50030084, ASCO	UNIDAD	EVENTO	1
132	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Battery, 2 Solenoid Valves, NC, Assembly, 50030084, ASCO	UNIDAD	EVENTO	1
133	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Battery, 2 Solenoid Valves, NC, Assembly, 50030084, ASCO	UNIDAD	EVENTO	1
134	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Tube, glass, water level, generator, 220 TYPE	UNIDAD	EVENTO	1
135	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Tube, glass, water level, generator, 220 TYPE	UNIDAD	EVENTO	1
136	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Valve, safety, Steam ,-40 psi (ASME), kingston	UNIDAD	EVENTO	1
137	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Valve, safety, Steam ,-40 psi (ASME), kingston	UNIDAD	EVENTO	1
138	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Valve, safety, ,-75 psi (ASME), Bronze base, 19M ED A75, Conbraco	UNIDAD	EVENTO	1
139	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Valve, safety, ,-75 psi (ASME), Bronze base, 19M ED A75, Conbraco	UNIDAD	EVENTO	1
140	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Valve, safety, ,-45 psi (ASME), Bronze base, 041EDA-0045, Spence	UNIDAD	EVENTO	1
141	80111613-9999	Costo de Mano de obra con provisión de Valve, safety, ,-45 psi (ASME), Bronze base, 041EDA-0045, Spence	UNIDAD	EVENTO	1
142	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Printer kit for Bacsoft controller	UNIDAD	EVENTO	1
143	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Valve, safety, ,-45 psi (ASME), Bronze base, 041EDA-0045, Spence	UNIDAD	EVENTO	1
144	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Sensor, temperature, Silicon, PT100, 6x100	UNIDAD	EVENTO	1
145	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Sensor, temperature, Silicon, PT100, 6x100	UNIDAD	EVENTO	1
146	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Sensor, temperature, PT100x2, 6x100	UNIDAD	EVENTO	1
147	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Sensor, temperature, PT100x2, 6x100	UNIDAD	EVENTO	1
148	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Sensor, temperature, PT100, 6x150, 1,8m flexible st,st,Hose	UNIDAD	EVENTO	1
149	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Sensor, temperature, PT100, 6x150, 1,8m flexible st,st,Hose	UNIDAD	EVENTO	1
150	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Switch, pressure 99130R 016-5151-000, limit control, ranco	UNIDAD	EVENTO	1
151	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Switch, pressure 99130R 016-5151-000, limit control, ranco	UNIDAD	EVENTO	1
152	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Switch, pressure 99128R 016-5100-000, operating control, ranco	UNIDAD	EVENTO	1
153	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Switch, pressure 99128R 016-5100-000, operating control, ranco	UNIDAD	EVENTO	1
154	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Switch, Pressure, RT112, Danfoss	UNIDAD	EVENTO	1
155	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Switch, Pressure, RT112, Danfoss	UNIDAD	EVENTO	1
156	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Controller, temperature, PT100, 230VAC, IC912, Ellwell	UNIDAD	EVENTO	1
157	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Controller, temperature, PT100, 230VAC, IC912, Ellwell	UNIDAD	EVENTO	1
158	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Switch, Pressure, PS1-A3A, ALCO	UNIDAD	EVENTO	1
159	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Switch, Pressure, PS1-A3A, ALCO	UNIDAD	EVENTO	1
160	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Transducer, Pressure, -1+3 Bar abs (Tecsis 3296)	UNIDAD	EVENTO	1
161	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Transducer, Pressure, -1+3 Bar abs (Tecsis 3296)	UNIDAD	EVENTO	1
162	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Switch, Float, Mini, Riko	UNIDAD	EVENTO	1
163	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Switch, Float, Mini, Riko	UNIDAD	EVENTO	1
164	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Float, Water level, ,, St,St,	UNIDAD	EVENTO	1
165	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Float, Water level, ,, St,St,	UNIDAD	EVENTO	1
166	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Valve, manual, ,, NPT, DN 15, DIN 3844	UNIDAD	EVENTO	1
167	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Valve, manual, ,, NPT, DN 15, DIN 3844	UNIDAD	EVENTO	1
168	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Valve, manual, ,, NPT, DN 20, DIN 3845	UNIDAD	EVENTO	1
169	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Valve, manual, ,, NPT, DN 20, DIN 3845	UNIDAD	EVENTO	1
170	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Valve, water level (set)	UNIDAD	EVENTO	1
171	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Valve, water level (set)	UNIDAD	EVENTO	1
172	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Valve, needle, ,, bronze	UNIDAD	EVENTO	1
173	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Valve, needle, ,, bronze	UNIDAD	EVENTO	1
174	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Valve, needle, ,, st,st,	UNIDAD	EVENTO	1
175	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Valve, needle, ,, st,st,	UNIDAD	EVENTO	1
176	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Valve, manual, ball, mini, ,, sistem pneumatica	UNIDAD	EVENTO	1
177	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Valve, manual, ball, mini, ,, sistem pneumatica	UNIDAD	EVENTO	1
178	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Valve, air-air operated, ball, , NPT, St,St, TPAV911,DA, Tork	UNIDAD	EVENTO	1
179	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Valve, air-air operated, ball, , NPT, St,St, TPAV911,DA, Tork	UNIDAD	EVENTO	1
180	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión deValve, Pressure-Spring operated, angle body, NC, ,NPT, St,St,, 8290A792-VI, ASCO	UNIDAD	EVENTO	1
181	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión deValve, Pressure-Spring operated, angle body, NC, ,NPT, St,St,, 8290A792-VI, ASCO	UNIDAD	EVENTO	1
182	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Valve, Pressure-Spring operated, angle body, NC, ,NPT, St,St,, 8290A793-VI, ASCO	UNIDAD	EVENTO	1
183	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Valve, Pressure-Spring operated, angle body, NC, ,NPT, St,St,, 8290A793-VI, ASCO	UNIDAD	EVENTO	1
184	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Valve, Pressure operated, NC, 1NPT, Bronze, E290A386, ASCO	UNIDAD	EVENTO	1
185	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Valve, Pressure operated, NC, 1NPT, Bronze, E290A386, ASCO	UNIDAD	EVENTO	1
186	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Gasket, replacement kit, air-spring angle seat valve, ,, C140101, ASCO	UNIDAD	EVENTO	1
187	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Gasket, replacement kit, air-spring angle seat valve, ,, C140101, ASCO	UNIDAD	EVENTO	1
188	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Gasket, replacement kit, air-spring angle seat valve, ,, C140102, ASCO	UNIDAD	EVENTO	1
189	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Gasket, replacement kit, air-spring angle seat valve, ,, C140102, ASCO	UNIDAD	EVENTO	1
190	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Gasket, replacement kit, air-spring angle seat valve, 1, C131206, ASCO	UNIDAD	EVENTO	1
191	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Gasket, replacement kit, air-spring angle seat valve, 1, C131206, ASCO	UNIDAD	EVENTO	1
192	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Bomba de agua Lowara de 1HP	UNIDAD	EVENTO	1
193	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Bomba de agua Lowara de 1HP	UNIDAD	EVENTO	1
194	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Cabezal automatico para filtro multimedia	UNIDAD	EVENTO	1
195	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Cabezal automatico para filtro multimedia	UNIDAD	EVENTO	1
196	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Cabezal automatico para filtro de resina	UNIDAD	EVENTO	1
197	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Cabezal automatico para filtro de resina	UNIDAD	EVENTO	1
198	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Cabezal automatico para filtro de carbon activado	UNIDAD	EVENTO	1
199	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Cabezal automatico para filtro de carbon activado	UNIDAD	EVENTO	1
200	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Tubo de PRFV (13x54)	UNIDAD	EVENTO	1
201	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Tubo de PRFV (13x54)	UNIDAD	EVENTO	1
202	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Manometro	UNIDAD	EVENTO	1
203	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Manometro	UNIDAD	EVENTO	1
204	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Carbon activado	UNIDAD	EVENTO	1
205	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Carbon activado	UNIDAD	EVENTO	1
206	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Resina cationica	UNIDAD	EVENTO	1
207	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Resina cationica	UNIDAD	EVENTO	1
208	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Membrana de osmosis inversa	UNIDAD	EVENTO	1
209	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Membrana de osmosis inversa	UNIDAD	EVENTO	1
210	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Cabezal para bomba de agua de alta presión PROCOM	UNIDAD	EVENTO	1
211	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Cabezal para bomba de agua de alta presión PROCOM	UNIDAD	EVENTO	1
212	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Motor electrico para bomba de alta presión	UNIDAD	EVENTO	1
213	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Motor electrico para bomba de alta presión	UNIDAD	EVENTO	1
214	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Presostato de entrada de agua	UNIDAD	EVENTO	1
215	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Presostato de entrada de agua	UNIDAD	EVENTO	1
216	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Placa de control del sistema de osmosis inversa (2511)	UNIDAD	EVENTO	1
217	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Placa de control del sistema de osmosis inversa (2511)	UNIDAD	EVENTO	1
218	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Conductivimetro Hanna	UNIDAD	EVENTO	1
219	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Conductivimetro Hanna	UNIDAD	EVENTO	1
220	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Celda de conductividad para conductivimetro Hanna	UNIDAD	EVENTO	1
221	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Celda de conductividad para conductivimetro Hanna	UNIDAD	EVENTO	1
222	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Presostato de llenado de reservorio de agua libre de minerales	UNIDAD	EVENTO	1
223	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Presostato de llenado de reservorio de agua libre de minerales	UNIDAD	EVENTO	1
224	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Carcaza de microfiltro (2,5x10)	UNIDAD	EVENTO	1
225	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Carcaza de microfiltro (2,5x10)	UNIDAD	EVENTO	1
226	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Microfiltro de polipropileno de 5 micras	UNIDAD	EVENTO	1
227	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Microfiltro de polipropileno de 5 micras	UNIDAD	EVENTO	1
228	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Microfiltro de carbon activado de 2,5x10	UNIDAD	EVENTO	1
229	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Microfiltro de carbon activado de 2,5x10	UNIDAD	EVENTO	1
230	73171602-006	Mantenimiento correctivo con provisión de compresor de aire libre de aceite para los autoclaves de vapor	UNIDAD	EVENTO	1
231	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de compresor de aire libre de aceite para los autoclaves de vapor	UNIDAD	EVENTO	1
232	73171602-006	Mantenimiento correctivo con provisión de kit de reparo para cabezales de compresor de aire libre de aceite de 2 HP	UNIDAD	EVENTO	1
233	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de kit de reparo para cabezales de compresor de aire libre de aceite de 2 HP	UNIDAD	EVENTO	1
234	73171602-006	Mantenimiento correctivo con provisión de Pressure Roller Plastic	UNIDAD	EVENTO	1
235	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Pressure Roller Plastic	UNIDAD	EVENTO	1
236	73171602-006	Mantenimiento correctivo con provisión de Display Board	UNIDAD	EVENTO	1
237	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Display Board	UNIDAD	EVENTO	1
238	73171602-006	Mantenimiento correctivo con provisión de DMS Module	UNIDAD	EVENTO	1
239	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de DMS Module	UNIDAD	EVENTO	1
240	73171602-006	Mantenimiento correctivo con provisión de Print Head	UNIDAD	EVENTO	1
241	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Print Head	UNIDAD	EVENTO	1
242	73171602-006	Mantenimiento correctivo con provisión de Insert Guide	UNIDAD	EVENTO	1
243	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Insert Guide	UNIDAD	EVENTO	1
244	73171602-006	Mantenimiento correctivo con provisión de Ink ribbon black	UNIDAD	EVENTO	1
245	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Ink ribbon black	UNIDAD	EVENTO	1
246	73171602-006	Mantenimiento correctivo con provisión de motor ink ribbon	UNIDAD	EVENTO	1
247	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de motor ink ribbon	UNIDAD	EVENTO	1
248	73171602-006	Mantenimiento correctivo con provisión de Gear Motor 24 V	UNIDAD	EVENTO	1
249	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Gear Motor 24 V	UNIDAD	EVENTO	1
250	73171602-006	Mantenimiento correctivo con provisión de Heating Cartridge	UNIDAD	EVENTO	1
251	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Heating Cartridge	UNIDAD	EVENTO	1
252	73171602-006	Mantenimiento correctivo con provisión de Keypad	UNIDAD	EVENTO	1
253	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Keypad	UNIDAD	EVENTO	1
254	73171602-006	Mantenimiento correctivo con provisión de Upper sealing Die complete	UNIDAD	EVENTO	1
255	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Upper sealing Die complete	UNIDAD	EVENTO	1
256	73171602-006	Mantenimiento correctivo con provisión de Lower Sealing Die Complete	UNIDAD	EVENTO	1
257	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Lower Sealing Die Complete	UNIDAD	EVENTO	1
258	73171602-006	Mantenimiento correctivo con provisión de Control Board 100-240 V	UNIDAD	EVENTO	1
259	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Control Board 100-240 V	UNIDAD	EVENTO	1
260	73171602-006	Mantenimiento correctivo con provisión de Temperature Limit Switch	UNIDAD	EVENTO	1
261	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Temperature Limit Switch	UNIDAD	EVENTO	1
262	73171602-006	Mantenimiento correctivo con provisión de Termocouple	UNIDAD	EVENTO	1
263	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Termocouple	UNIDAD	EVENTO	1
264	73171602-006	Mantenimiento correctivo con provisión de Temperature Switch	UNIDAD	EVENTO	1
265	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Temperature Switch	UNIDAD	EVENTO	1
266	73171602-006	Mantenimiento correctivo con provisión de PTFE Strip for Guide Rail	UNIDAD	EVENTO	1
267	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de PTFE Strip for Guide Rail	UNIDAD	EVENTO	1
268	73171602-006	Mantenimiento correctivo con provisión de Strip for Sealing Die	UNIDAD	EVENTO	1
269	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Strip for Sealing Die	UNIDAD	EVENTO	1
270	73171602-006	Mantenimiento correctivo con provisión de Tooth Belt Drive 375 mm	UNIDAD	EVENTO	1
271	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Tooth Belt Drive 375 mm	UNIDAD	EVENTO	1
272	73171602-006	Mantenimiento correctivo con provisión de Tooth Belt Material Transport	UNIDAD	EVENTO	1
273	80111613-9999	Costo de mano de obra con provisión de Tooth Belt Material Transport	UNIDAD	EVENTO	1
MANTENIMIENTO CORRECTIVO CON Y SIN PROVISION DE REPUESTOS EN EL RANGO DE 0 A 50 KM DE LAVADORA TERMODESINFECTADORA MARCA TUTTNAUER
274	73171602-006	Mantenimiento Correctivo sin provisión de repuestos de la Lavadora termodesinfectadora de la marca Tuttnauer modelo TIVA-600 en el Rango de 0 a 50km,	UNIDAD	EVENTO	1
275	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Actuator	UNIDAD	EVENTO	1
276	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Actuator	UNIDAD	EVENTO	1
277	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Air Manifold Wash Ramp	UNIDAD	EVENTO	1
278	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Air Manifold Wash Ramp	UNIDAD	EVENTO	1
279	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Big Electronic Board UL	UNIDAD	EVENTO	1
280	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Big Electronic Board UL	UNIDAD	EVENTO	1
281	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Blower Motor + Fan 2,2KW	UNIDAD	EVENTO	1
282	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Blower Motor + Fan 2,2KW	UNIDAD	EVENTO	1
283	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Blower, for Dryer, TIVA500/600/610	UNIDAD	EVENTO	1
284	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Blower, for Dryer, TIVA500/600/610	UNIDAD	EVENTO	1
285	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Board, Electronic, TIVA	UNIDAD	EVENTO	1
286	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Board, Electronic, TIVA	UNIDAD	EVENTO	1
287	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Chemical Flowmeter, 932-8301/P2 FHKS12	UNIDAD	EVENTO	1
288	80111613-9999	Costo de Mano de ObraCorrectivo con provisión de Chemical Flowmeter, 932-8301/P2 FHKS12	UNIDAD	EVENTO	1
289	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Circuit breaker	UNIDAD	EVENTO	1
290	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Chemical Flowmeter, 932-8301/P2 FHKS12	UNIDAD	EVENTO	1
291	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Conductivity Cell	UNIDAD	EVENTO	1
292	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Conductivity Cell	UNIDAD	EVENTO	1
293	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Contactor BF1650/60HZ 10A	UNIDAD	EVENTO	1
294	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Contactor BF1650/60HZ 10A	UNIDAD	EVENTO	1
295	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Contactor BF2510A230 50/60HZ Orang	UNIDAD	EVENTO	1
296	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Contactor BF2510A230 50/60HZ Orang	UNIDAD	EVENTO	1
297	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Control Panel Board	UNIDAD	EVENTO	1
298	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Control Panel Board	UNIDAD	EVENTO	1
299	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Control Panel, TIVA500-600	UNIDAD	EVENTO	1
300	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Control Panel, TIVA500-600	UNIDAD	EVENTO	1
301	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Converter DIN RFSA31155000	UNIDAD	EVENTO	1
302	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Converter DIN RFSA31155000	UNIDAD	EVENTO	1
303	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Disconnecting Switch	UNIDAD	EVENTO	1
304	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Disconnecting Switch	UNIDAD	EVENTO	1
305	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Door Spring	UNIDAD	EVENTO	1
306	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Door Spring	UNIDAD	EVENTO	1
307	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Dosing Pump, PG3, Detergent	UNIDAD	EVENTO	1
308	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Dosing Pump, PG3, Detergent	UNIDAD	EVENTO	1
309	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Dosing Pump, PG3, Rinse Aid	UNIDAD	EVENTO	1
310	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Dosing Pump, PG3, Rinse Aid	UNIDAD	EVENTO	1
311	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Dosing Pump, PR18, Detergent	UNIDAD	EVENTO	1
312	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Dosing Pump, PR18, Detergent	UNIDAD	EVENTO	1
313	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Dosing Pump, PR18, Lubricant	UNIDAD	EVENTO	1
314	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Dosing Pump, PR18, Lubricant	UNIDAD	EVENTO	1
315	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Drain Pump 1291-1672, 220/240V-50Hz	UNIDAD	EVENTO	1
316	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Drain Pump 1291-1672, 220/240V-50Hz	UNIDAD	EVENTO	1
317	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Drain Solenoid Valve 230/50	UNIDAD	EVENTO	1
318	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Drain Solenoid Valve 230/50	UNIDAD	EVENTO	1
319	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Drain valve Inox Body	UNIDAD	EVENTO	1
320	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Drain valve Inox Body	UNIDAD	EVENTO	1
321	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de E160 Board Inlet	UNIDAD	EVENTO	1
322	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de E160 Board Inlet	UNIDAD	EVENTO	1
323	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de El, Board for Printer	UNIDAD	EVENTO	1
324	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de El, Board for Printer	UNIDAD	EVENTO	1
325	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Elbow, st,st,	UNIDAD	EVENTO	1
326	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Elbow, st,st,	UNIDAD	EVENTO	1
327	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Electronic Board Control Panel	UNIDAD	EVENTO	1
328	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Electronic Board Control Panel	UNIDAD	EVENTO	1
329	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Filter, Air, 98% DOP, TIVA500-600	UNIDAD	EVENTO	1
330	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Filter, Air, 98% DOP, TIVA500-600	UNIDAD	EVENTO	1
331	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Filter, HEPA, 99,99%	UNIDAD	EVENTO	1
332	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Filter, HEPA, 99,99%	UNIDAD	EVENTO	1
333	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Gaskets, Door, TIVA500-600 (SET)	UNIDAD	EVENTO	1
334	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Gaskets, Door, TIVA500-600 (SET)	UNIDAD	EVENTO	1
335	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Gearmotor 230/50	UNIDAD	EVENTO	1
336	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Gearmotor 230/50	UNIDAD	EVENTO	1
337	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Heating Element, Dryer, 230V, 2KW	UNIDAD	EVENTO	1
338	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Heating Element, Dryer, 230V, 2KW	UNIDAD	EVENTO	1
339	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Heating Element, Tank, 9KW	UNIDAD	EVENTO	1
340	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Heating Element, Tank, 9KW	UNIDAD	EVENTO	1
341	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Housing for Dryer Heating Element	UNIDAD	EVENTO	1
342	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Housing for Dryer Heating Element	UNIDAD	EVENTO	1
343	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Indirect Blower for Dryer 230/50/60Hz	UNIDAD	EVENTO	1
344	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Indirect Blower for Dryer 230/50/60Hz	UNIDAD	EVENTO	1
345	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Injection Nozzle ø6mm H,140/170, plastic cross	UNIDAD	EVENTO	1
346	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Injection Nozzle ø6mm H,140/170, plastic cross	UNIDAD	EVENTO	1
347	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Injection Nozzle ø6mm H,180/220, plastic cross	UNIDAD	EVENTO	1
348	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Injection Nozzle ø6mm H,180/220, plastic cross	UNIDAD	EVENTO	1
349	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Injection Nozzle ø6mm H,80/110, plastic cross	UNIDAD	EVENTO	1
350	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Injection Nozzle ø6mm H,80/110, plastic cross	UNIDAD	EVENTO	1
351	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Inner Tube, San, for PR18 Pump, White, Detergent	UNIDAD	EVENTO	1
352	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Inner Tube, San, for PR18 Pump, White, Detergent	UNIDAD	EVENTO	1
353	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Inner Tube, Sil, for PG3 Pump, Clear, Rinse Aid	UNIDAD	EVENTO	1
354	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Inner Tube, Sil, for PG3 Pump, Clear, Rinse Aid	UNIDAD	EVENTO	1
355	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Inner Tube, Sil, for PR18 Pump, Clear, Lubricant	UNIDAD	EVENTO	1
356	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Inner Tube, Sil, for PR18 Pump, Clear, Lubricant	UNIDAD	EVENTO	1
357	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Keypad, TIVA650-700	UNIDAD	EVENTO	1
358	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Keypad, TIVA650-700	UNIDAD	EVENTO	1
359	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Kit Impeller TIVA 650-800 2011	UNIDAD	EVENTO	1
360	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Kit Impeller TIVA 650-800 2011	UNIDAD	EVENTO	1
361	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Lock Door Solenoid	UNIDAD	EVENTO	1
362	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Lock Door Solenoid	UNIDAD	EVENTO	1
363	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Lock Door Support	UNIDAD	EVENTO	1
364	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Lock Door Support	UNIDAD	EVENTO	1
365	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Lower washing arm, complete	UNIDAD	EVENTO	1
366	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Lower washing arm, complete	UNIDAD	EVENTO	1
367	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Lower Washing Arm, Empty	UNIDAD	EVENTO	1
368	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Lower Washing Arm, Empty	UNIDAD	EVENTO	1
369	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Lower Water Connection	UNIDAD	EVENTO	1
370	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Lower Water Connection	UNIDAD	EVENTO	1
371	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Magnetic Valve	UNIDAD	EVENTO	1
372	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Magnetic Valve	UNIDAD	EVENTO	1
373	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Non Return Valve	UNIDAD	EVENTO	1
374	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Non Return Valve	UNIDAD	EVENTO	1
375	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Non Return Valve Coupling	UNIDAD	EVENTO	1
376	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Non Return Valve Coupling	UNIDAD	EVENTO	1
377	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Outlet Board For Relay	UNIDAD	EVENTO	1
378	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Outlet Board For Relay	UNIDAD	EVENTO	1
379	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de PLC Saia Burgess PCD2,M1	UNIDAD	EVENTO	1
380	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de PLC Saia Burgess PCD2,M1	UNIDAD	EVENTO	1
381	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Power Supply Flex 17024A 5A 60º 230V	UNIDAD	EVENTO	1
382	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Power Supply Flex 17024A 5A 60º 230V	UNIDAD	EVENTO	1
383	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Prefilter, 98% DOP, TIVA610-800, 24,5x21,5, Big filter	UNIDAD	EVENTO	1
384	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Prefilter, 98% DOP, TIVA610-800, 24,5x21,5, Big filter	UNIDAD	EVENTO	1
385	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Printer Head	UNIDAD	EVENTO	1
386	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Printer Head	UNIDAD	EVENTO	1
387	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Pump, Main, TIVA600	UNIDAD	EVENTO	1
388	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Pump, Main, TIVA600	UNIDAD	EVENTO	1
389	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Scheda E083,1 Board	UNIDAD	EVENTO	1
390	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Scheda E083,1 Board	UNIDAD	EVENTO	1
391	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Sensor, Max, Level	UNIDAD	EVENTO	1
392	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Sensor, Max, Level	UNIDAD	EVENTO	1
393	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Solenoid Valve 230Vac/3/8	UNIDAD	EVENTO	1
394	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Solenoid Valve 230Vac/3/8	UNIDAD	EVENTO	1
395	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Surface Filter	UNIDAD	EVENTO	1
396	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Surface Filter	UNIDAD	EVENTO	1
397	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Switch, Pressure, TIVA	UNIDAD	EVENTO	1
398	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Switch, Pressure, TIVA	UNIDAD	EVENTO	1
399	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Temperature Probe	UNIDAD	EVENTO	1
400	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Temperature Probe	UNIDAD	EVENTO	1
401	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Thermostat 120º Max, Temp,	UNIDAD	EVENTO	1
402	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Thermostat 120º Max, Temp,	UNIDAD	EVENTO	1
403	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Top Tank Heating Element, 2,5KW	UNIDAD	EVENTO	1
404	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Top Tank Heating Element, 2,5KW	UNIDAD	EVENTO	1
405	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Transformer	UNIDAD	EVENTO	1
406	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Transformer	UNIDAD	EVENTO	1
407	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Transmitter, Level, L=540, Conv, 4-20M	UNIDAD	EVENTO	1
408	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Transmitter, Level, L=540, Conv, 4-20M	UNIDAD	EVENTO	1
409	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Valve 2/2 11/2 8P0004 N,C,	UNIDAD	EVENTO	1
410	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Valve 2/2 11/2 8P0004 N,C,	UNIDAD	EVENTO	1
411	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de W220 Analogic Board	UNIDAD	EVENTO	1
412	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de W220 Analogic Board	UNIDAD	EVENTO	1
413	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Wash Pipe, TIVA600	UNIDAD	EVENTO	1
414	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Wash Pipe, TIVA600	UNIDAD	EVENTO	1
415	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Washing Pump 1HP, TIVA 600	UNIDAD	EVENTO	1
416	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Washing Pump 1HP, TIVA 600	UNIDAD	EVENTO	1
417	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Water Flowmeter	UNIDAD	EVENTO	1
418	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Water Flowmeter	UNIDAD	EVENTO	1
419	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Water Solenoid Valve, Single	UNIDAD	EVENTO	1
420	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Water Solenoid Valve, Single	UNIDAD	EVENTO	1
421	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Manometro	UNIDAD	EVENTO	1
422	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Manometro	UNIDAD	EVENTO	1
423	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Carbon activado	UNIDAD	EVENTO	1
424	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Carbon activado	UNIDAD	EVENTO	1
425	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Resina cationica	UNIDAD	EVENTO	1
426	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Resina cationica	UNIDAD	EVENTO	1
427	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Membrana de osmosis inversa	UNIDAD	EVENTO	1
428	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Membrana de osmosis inversa	UNIDAD	EVENTO	1
429	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Cabezal para bomba de agua de alta presión PROCOM	UNIDAD	EVENTO	1
430	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Cabezal para bomba de agua de alta presión PROCOM	UNIDAD	EVENTO	1
431	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Motor electrico para bomba de alta presión	UNIDAD	EVENTO	1
432	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Motor electrico para bomba de alta presión	UNIDAD	EVENTO	1
433	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Presostato de entrada de agua	UNIDAD	EVENTO	1
434	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Presostato de entrada de agua	UNIDAD	EVENTO	1
435	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Placa de control del sistema de osmosis inversa (2511)	UNIDAD	EVENTO	1
436	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Placa de control del sistema de osmosis inversa (2511)	UNIDAD	EVENTO	1
437	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Conductivimetro Hanna	UNIDAD	EVENTO	1
438	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Conductivimetro Hanna	UNIDAD	EVENTO	1
439	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Celda de conductividad para conductivimetro Hanna	UNIDAD	EVENTO	1
440	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Celda de conductividad para conductivimetro Hanna	UNIDAD	EVENTO	1
441	73171602-006	antenimiento Correctivo con provisión de Presostato de llenado de reservorio de agua libre de minerales	UNIDAD	EVENTO	1
442	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Presostato de llenado de reservorio de agua libre de minerales	UNIDAD	EVENTO	1
443	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Carcaza de microfiltro (2,5x10)	UNIDAD	EVENTO	1
444	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Carcaza de microfiltro (2,5x10)	UNIDAD	EVENTO	1
445	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Microfiltro de polipropileno de 5 micras	UNIDAD	EVENTO	1
446	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Microfiltro de polipropileno de 5 micras	UNIDAD	EVENTO	1
447	73171602-006	Mantenimiento Correctivo con provisión de Microfiltro de carbon activado de 2,5x10	UNIDAD	EVENTO	1
448	80111613-9999	Costo de Mano de Obra con provisión de Microfiltro de carbon activado de 2,5x10	UNIDAD	EVENTO	1

Las especificaciones técnicas descriptas en el presente PBC, indican los trabajos a ser realizadas por la empresa a ser adjudicada, detallando el alcance de los trabajos de mantenimiento preventivo, mantenimiento correctivo con provisión de repuestos y mantenimiento correctivo sin provisión de repuestos.

Requerimientos para el inicio del Servicio de Mantenimiento Preventivo y Correctivo

El oferente deberá presentar los siguientes documentos al momento de la entrega:
- 1 Fotocopia de Resolución de Adjudicación.
- 1 Fotocopia de Contrato.
- Bibliorato conteniendo el listado de equipos separados por tipo , Nº de serie y Nº de patrimonio
- Protocolo de mantenimiento de los equipos listados en el PBC y que forman parte de la oferta, deberán ser entregados al Administrador del contrato.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Consisten en los trabajos realizados por la empresa adjudicada según los protocolos, establecidos por el fabricante de cada equipo a ser provistos por Contratista.

Los protocolos de mantenimiento preventivos y el cronograma deberán ser presentados por la empresa, según el Anexo I.

La presentación de los protocolos de mantenimiento y cronograma de los equipos listados en el presente PBC debe formar parte de la oferta, para el momento de la evaluación.

Los trabajos de Mantenimiento preventivo serán efectuados de lunes a viernes, de 8:00hs a 17:00hs, excluyendo los feriados.

Una vez realizado el primer evento del mantenimiento preventivo de cada equipo, se deberá respetar la periodicidad establecida por el protocolo de mantenimiento preventivo de cada equipo. Es decir, si la periodicidad es semestral, luego del primer evento de mantenimiento preventivo, el segundo evento de deberá realizarse a los 180 días +/- 10 días de tolerancia.

Para llevar a cabo cada periodo de mantenimiento preventivo se emitirá la orden de servicio correspondiente, por la Sección Soporte Técnico de Equipos Biomédicos a la Contratista.

Así también, debe ser proporcionado un Protocolo de Mantenimiento Preventivo por cada tipo de equipo, el cual describirá los trabajos de mantenimiento preventivo realizados y donde quede indicada la situación final del equipo.

El mismo deberá ser debidamente firmado por el Técnico Responsable de la Empresa, un Técnico de la Sección Soporte Técnico de Equipos Biomédicos y por personal autorizado del Servicio correspondiente.

Para los Servicios en el Área Central e Interior, deberá estar firmado por el Director de la dependencia donde fue realizado el Servicio Técnico y el Técnico Responsable de la Empresa.

Dicho protocolo de mantenimiento preventivo debe ser elaborado en cuadruplicado, debiendo ser presentado uno en el expediente de pago, uno en la Sección Soporte Técnico de Equipos Biomédicos, uno en el Servicio correspondiente y uno para registro de la Empresa.

Los equipos que se encuentren en periodo de mantenimiento preventivo, no podrán ser retirados del Instituto, y la empresa contratista deberá notificar con 15 días de anticipación a la Soporte Técnico de Equipos Biomédicos, los equipos a ser intervenidos y las dependencias a ser beneficiadas a fin de coordinar con cada área los trabajos.

Se adjunta modelo de PROTOCOLO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO según Anexo I.

Una vez firmado el contrato la empresa adjudicada deberá realizar los trabajos rutinarios de mantenimiento preventivo, según el plazo establecido en el Plan de ejecución e inicio del presente PBC, y deberá presentar los siguientes documentos una concluida el servicio y el equipo se encuentre en funcionamiento:

1. Informe de mantenimiento preventivo: El Contratista deberá completar un Informe de Servicio por equipo, el cual describirá los trabajos de mantenimiento preventivo realizados. Se deberá indicar la situación final del equipo.

El mismo deberá estar debidamente firmado por el Técnico Responsable de la Empresa, un Técnico de la Sección de Soporte Técnico de Equipos Biomédicos. Para el Área Central e Interior, deberá estar firmado por un Director o Jefe de Servicio afectado.

Dicho informe de servicio se elaborará en triplicado, debiendo ser presentados uno en el expediente de pago, uno en la Sección Soporte Técnico de Equipos Biomédicos y uno para registro de la Empresa.

Ver Anexo I modelo de INFORME DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

2. Acta de Conformidad: se confecciona una única vez por cada evento, donde se deja constancia que el servicio ha sido concluido satisfactoriamente.

GENERALIDADES DE LOS MANTENIMIENTOS CORRECTIVOS

El Contratista queda comprometido a atender todos los pedidos de mantenimiento correctivo que sean solicitadas única y exclusivamente por las personas autorizadas por el Administrador del Contrato.

Los pedidos de mantenimiento correctivo serán enviados a la Contratista a través de un correo electrónico remitido a través del Sistema SART de la Institución, identificados con un número de TICKET.

La empresa adjudicada está obligada a destinar dos direcciones de correo a las que serán derivados dichos reclamos y también podrán ser notificados por nota en la dirección que fije la empresa como domicilio.

El Contratista deberá dar asistencia técnica considerando las siguientes distancias e incluir en su cotización las distancias y periodos máximos de asistencia de:

Mantenimiento correctivo de 0 a 50 km: corresponden a las dependencias ubicadas entre 0 a 50 km de distancia a ser considerado desde Asunción, 4 hs a partir de la emisión del correo que genera el reclamo.

Las asistencias deben realizarse de lunes a domingos, incluyendo feriados y al llamado.

La empresa adjudicada recibirá el la Orden de Servicio vía correo, según lo expresado más arriba. Los plazos de asistencia serán los mismos tanto en preventivo, correctivo con provisión de repuestos y sin provisión de repuestos.

Una vez realizada la verificación in situ de la situación del equipo y la empresa adjudicada deberá presentar el informe de Asistencia Técnica correspondiente del desperfecto y de las medidas necesarias para la reparación y puesta en funcionamiento, en un plazo máximo de 4 hs a ser contados a partir de la verificación del equipo, salvo que el diagnostico necesite de un tiempo mayor de evaluación, con lo cual la empresa deberá aclarar el motivo de retraso mediante una ficha técnica.

Posterior a la presentación del Informe de Asistencia Técnica, el Instituto procederá, dependiendo de cada caso (si corresponde a mantenimiento correctivo con o sin provisión de repuestos), a la emisión de los documentos correspondientes, cuyo detalle se describe a continuación.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO CON PROVISIÓN DE REPUESTOS

Corresponde a los trabajos realizados de reparación de equipos con provisión de repuestos en caso de que la falla presentada por el equipo en cuestión, no esté contemplado en el protocolo de mantenimiento preventivo y requiera de un repuesto para su funcionamiento óptimo.

La empresa adjudicada deberá prever en el precio de cotización los repuestos a ser proveídos en el lugar donde se encuentra el equipo, traslado del personal, reparación del equipo y pruebas correspondientes a fin de garantizar que el equipo queda operativo.

A partir de la recepción por parte del Contratista de la Orden de Entrega de Repuestos, la misma dispone de un plazo de 30 (treinta) días calendarios para la entrega de los mismos. Luego de la recepción del repuesto posee 48 horas para la puesta en funcionamiento del equipo a reparar. En caso de necesitar prorroga, el Contratista deberá solicitarla por medio de una nota.

El Contratista deberá detallar los repuestos instalados en una Nota instalación de repuestos en la Sección Soporte Técnico de Equipos Biomédicos, en el horario de 8 a 13hs.

Una vez concluido el servicio y el equipo se encuentre en funcionamiento, la empresa adjudicada deberá, presentar además:

1. Informe de Servicio Técnico: El Contratista deberá completar un Informe de Servicio por equipo, el cual describirá los trabajos de mantenimiento correctivo realizados. Se deberá indicar la situación final del equipo y el NUMERO ID del Orden de Servicio.

Ver Anexo I modelo de INFORME DE SERVICIO TÉCNICO.

OBS: Los resumes de trabajo deberán ser entregados primeramente a la Sección Soporte Técnico de Equipos Biomédicos para su revisión y V°B°.

2. Acta de Conformidad: se confecciona una única vez por cada evento, donde se deja constancia que el servicio ha sido concluido satisfactoriamente.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO SIN PROVISIÓN DE REPUESTOS

Corresponde a los trabajos realizados en equipos que presentan algún tipo de desperfecto, pero los mismos pueden ser solucionados sin la necesidad de un repuesto, tales como ajustes, calibraciones, configuraciones u otros, que implique en funcionamiento óptimo nuevamente del equipo.

La empresa adjudicada deberá prever en el precio de cotización los costos de traslado del técnico responsable, y todo lo que implique la puesta en funcionamiento que presente el equipo.

En caso de que el técnico realice la visita y verificación del equipo y constate que se necesitaran repuestos, automáticamente será considerado como un mantenimiento correctivo con provisión de repuestos y deberá ajustarse a los precios cotizados.

Para las reparaciones que no involucren cambio de repuestos, el Contratista posee 48hs para reparar el equipo. En caso de necesitar prorroga, el Contratista deberá solicitarla por medio de una nota a la Sección Soporte Técnico de Equipos Biomédicos.

Una vez realizada las reparaciones correspondientes, el Contratista deberá dentro de 24hs trasladar el equipo reparado al Servicio correspondiente en caso de que sea necesario.

El servicio de Mantenimiento correctivo sin provisión de repuestos es considerado concluido cuando el equipo queda operativo, sin importar las cantidades de viajes y asistencias que realice el técnico para que funcione el equipo.

Una vez concluido el servicio y el equipo se encuentre en funcionamiento, la empresa adjudicada deberá, presentar además: los mismos documentos detallados en el apartado de Mantenimiento correctivo con provisión de repuestos

El contratista es responsable de los equipos que son retirados de la institución, quedando bajo su total responsabilidad los posibles daños del que puedan ser objetos los equipos en ese lapso.

En caso de necesitar el retiro del repuesto reemplazado, la contratista deberá solicitarlo nota mediante.

LISTA DE EQUIPOS

Patrimonio	Equipo	Marca
302.605	AUTOCLAVE	TUTTNAUER
302.606	AUTOCLAVE	TUTTNAUER
302.597	LAVADORA	TUTTNAUER
302.598	LAVADORA	TUTTNAUER

Observacion: el Anexo I se encuetra adjunto en los documentos cargados en el Sistema de Información de Contrataciones Publicas (SICP).

Identificación de la unidad solicitante y justificaciones

La dependencia solicitante es la Sección de Administración de Equipos e Insumos del Departamento de Electromedicina dependiente de la Dirección de Recursos Tecnológicos de Salud.
Contar con los servicios de mantenimiento preventivo, mantenimiento correctivo y provisión de repuestos a necesidad, a fin de mantener operativos los equipos biomédicos de la marca objeto del presente llamado.
Es necesario contar con los servicios de mantenimientos correspondientes de forma periódica, mientras los equipos biomédicos objeto del presente llamado, se encuentren en funcionamiento, a fin de cumplir las sugerencias de fábrica.
as especificaciones empleadas corresponden a las recomendadas según protocolo de mantenimiento y lista de partes de los repuestos, provista por la fábrica de los equipos biomédicos objeto del presente llamado.

Plan de entrega de los bienes

La entrega de los bienes se realizará de acuerdo con el plan de entrega y cronograma de cumplimiento, indicados en el presente apartado. Así mismo, de los documentos de embarque y otros que deberá suministrar el proveedor indicados a continuación:

NO APLICA.

Plan de entrega de los servicios

El periodo estimado de prestación de servicios estipulado, tanto en mantenimiento correctivo con y sin provisión de repuestos y preventivo, es de 24 meses

Mantenimientos preventivos:

El Contratista debe iniciar los trabajos en un plazo máximo de ocho (08) días contados a partir de la fecha de la firma del contrato.

Para este punto, se aclara que el inicio de los trabajos debe ser automáticamente efectuado en el plazo citado más arriba.

Mantenimientos correctivos:

El Contratista debe iniciar los trabajos inmediatamente (a mas tardar 48 hs) a partir de la fecha de la firma del contrato, sujeto a lo establecido en más arriba en las condiciones de GENERALIDADES DE LOS MANTENIMIENTOS CORRECTIVOS.

Planos y diseños

Para la presente contratación se pone a disposición los siguientes planos o diseños:

No aplica

Embalajes y documentos

El embalaje, la identificación y la documentación dentro y fuera de los paquetes serán como se indican a continuación:

No aplica

Inspecciones y pruebas

Las inspecciones y pruebas serán como se indican a continuación:

Los equipos deberán quedar en funcionamiento óptimo, con un periodo de inspección y prueba de 15 (quince) días desde la fecha de realización del servicio para la elaboración del Acta de Conformidad que emitirá el Administrador del Contrato, la que habilitará al contratista a solicitar el pago por el mantenimiento efectuado.

La Contratante podrá requerir al Contratista que realice algunas pruebas y/o inspecciones que no están requeridas en el Contrato, pero que considere necesarias para verificar que las características y funcionamiento de los bienes cumplan con los requerimientos técnicos, protocolos de mantenimiento y normas establecidas en el Contrato.

La Contratante podrá rechazar los servicios que no pasen las pruebas de buen funcionamiento de los equipos afectados o que no se ajusten a los protocolos de mantenimiento. El Contratista tendrá que rectificar los servicios rechazados o hacer las modificaciones necesarias para cumplir con los protocolos y/o las especificaciones sin ningún costo para la Contratante, en un plazo de quince (15) días calendarios posteriores a la fecha de recepción de la notificación emitida por la Sección Soporte Técnico de Equipos dependiente del Dpto. de Electromedicna del Hospital Central con el V° B° del Administrador del Contrato.

1. El proveedor realizará todas las pruebas y/o inspecciones de los bienes, por su cuenta y sin costo alguno para la contratante.

2. Las inspecciones y pruebas podrán realizarse en las instalaciones del proveedor o de sus subcontratistas, en el lugar de entrega y/o en el lugar de destino final de entrega de los bienes, o en otro lugar en este apartado.

Cuando dichas inspecciones o pruebas sean realizadas en recintos del proveedor o de sus subcontratistas se le proporcionarán a los inspectores todas las facilidades y asistencia razonables, incluso el acceso a los planos y datos sobre producción, sin cargo alguno para la contratante.

3. La contratante o su representante designado tendrá derecho a presenciar las pruebas y/o inspecciones mencionadas en la cláusula anterior, siempre y cuando éste asuma todos los costos y gastos que ocasione su participación, incluyendo gastos de viaje, alojamiento y alimentación.

4. Cuando el proveedor esté listo para realizar dichas pruebas e inspecciones, notificará oportunamente a la contratante indicándole el lugar y la hora. El proveedor obtendrá de una tercera parte, si corresponde, o del fabricante cualquier permiso o consentimiento necesario para permitir a la contratante o a su representante designado presenciar las pruebas o inspecciones.

5. La contratante podrá requerirle al proveedor que realice algunas pruebas y/o inspecciones que no están requeridas en el contrato, pero que considere necesarias para verificar que las características y funcionamiento de los bienes cumplan con los códigos de las especificaciones técnicas y normas establecidas en el contrato. Los costos adicionales razonables que incurra el proveedor por dichas pruebas e inspecciones serán sumados al precio del contrato, en cuyo caso la contratante deberá justificar a través de un dictamen fundado en el interés público comprometido. Asimismo, si dichas pruebas y/o inspecciones impidieran el avance de la fabricación y/o el desempeño de otras obligaciones del proveedor bajo el contrato, deberán realizarse los ajustes correspondientes a las Fechas de Entrega y de Cumplimiento y de las otras obligaciones afectadas.

6. El proveedor presentará a la contratante un informe de los resultados de dichas pruebas y/o inspecciones.

7. La contratante podrá rechazar algunos de los bienes o componentes de ellos que no pasen las pruebas o inspecciones o que no se ajusten a las especificaciones. El proveedor tendrá que rectificar o reemplazar dichos bienes o componentes rechazados o hacer las modificaciones necesarias para cumplir con las especificaciones sin ningún costo para la contratante. Asimismo, tendrá que repetir las pruebas o inspecciones, sin ningún costo para la contratante, una vez que notifique a la contratante.

8. El proveedor acepta que ni la realización de pruebas o inspecciones de los bienes o de parte de ellos, ni la presencia de la contratante o de su representante, ni la emisión de informes, lo eximirán de las garantías u otras obligaciones en virtud del contrato.

Indicadores de Cumplimiento

El documento requerido para acreditar el cumplimiento contractual será:

Planificación de indicadores de cumplimiento:

INDICADOR	TIPO	* FECHA PREVISTA DE PRESENTACIÓN
ACTA DE CONFORMIDAD	ACTA DE CONFORMIDAD	30 DIAS
ACTA DE CONFORMIDAD	ACTA DE CONFORMIDAD	60 DIAS
ACTA DE CONFORMIDAD	ACTA DE CONFORMIDAD	90 DIAS
ACTA DE CONFORMIDAD	ACTA DE CONFORMIDAD	120 DIAS
ACTA DE CONFORMIDAD	ACTA DE CONFORMIDAD	150 DIAS
ACTA DE CONFORMIDAD	ACTA DE CONFORMIDAD	180 DIAS
ACTA DE CONFORMIDAD	ACTA DE CONFORMIDAD	210 DIAS
ACTA DE CONFORMIDAD	ACTA DE CONFORMIDAD	240 DIAS
ACTA DE CONFORMIDAD	ACTA DE CONFORMIDAD	270 DIAS
ACTA DE CONFORMIDAD	ACTA DE CONFORMIDAD	300 DIAS
ACTA DE CONFORMIDAD	ACTA DE CONFORMIDAD	330 DIAS
ACTA DE CONFORMIDAD	ACTA DE CONFORMIDAD	360 DIAS
ACTA DE CONFORMIDAD	ACTA DE CONFORMIDAD	390 DIAS
ACTA DE CONFORMIDAD	ACTA DE CONFORMIDAD	420 DIAS
ACTA DE CONFORMIDAD	ACTA DE CONFORMIDAD	450 DIAS
ACTA DE CONFORMIDAD	ACTA DE CONFORMIDAD	480 DIAS
ACTA DE CONFORMIDAD	ACTA DE CONFORMIDAD	510 DIAS
ACTA DE CONFORMIDAD	ACTA DE CONFORMIDAD	540 DIAS
ACTA DE CONFORMIDAD	ACTA DE CONFORMIDAD	570 DIAS
ACTA DE CONFORMIDAD	ACTA DE CONFORMIDAD	600 DIAS
ACTA DE CONFORMIDAD	ACTA DE CONFORMIDAD	630 DIAS
ACTA DE CONFORMIDAD	ACTA DE CONFORMIDAD	660 DIAS
ACTA DE CONFORMIDAD	ACTA DE CONFORMIDAD	690 DIAS
ACTA DE CONFORMIDAD	ACTA DE CONFORMIDAD	720 DIAS

(*): Ésta columna presupone el mes de inicio de ejecución de Contrato, la misma está sujeta a modificación conforme la fecha de suscripción de dicho documento.

De manera a establecer indicadores de cumplimiento, a través del sistema de seguimiento de contratos, la convocante deberá determinar el tipo de documento que acredite el efectivo cumplimiento de la ejecución del contrato, así como planificar la cantidad de indicadores que deberán ser presentados durante la ejecución. Por lo tanto, la convocante en este apartado y de acuerdo al tipo de contratación de que se trate, deberá indicar el documento a ser comunicado a través del módulo de Seguimiento de Contratos y la cantidad de los mismos.

Criterios de Adjudicación

La convocante adjudicará el contrato al oferente cuya oferta haya sido evaluada como la más baja y cumpla sustancialmente con los requisitos de las bases y condiciones, siempre y cuando la convocante determine que el oferente está calificado para ejecutar el contrato satisfactoriamente.

1. La adjudicación en los procesos de contratación en los cuales se aplique la modalidad de contrato abierto, se efectuará por las cantidades o montos máximos solicitados en el llamado, sin que ello implique obligación de la convocante de requerir la provisión de esa cantidad o monto durante la vigencia del contrato, obligándose sí respecto de las cantidades o montos mínimos establecidos.

2. En caso de que la convocante no haya adquirido la cantidad o monto mínimo establecido, deberá consultar al proveedor si desea ampliarlo para el siguiente ejercicio fiscal, hasta cumplir el mínimo.

3. Al momento de adjudicar el contrato, la convocante se reserva el derecho a disminuir la cantidad requerida, por razones de disponibilidad presupuestaria u otras razones debidamente justificadas. Estas variaciones no podrán alterar los precios unitarios u otros términos y condiciones de la oferta y de los documentos de la licitación.

En aquellos llamados en los cuales se aplique la modalidad de contrato abierto, cuando la convocante deba disminuir cantidades o montos a ser adjudicados, no podrá modificar el monto o las cantidades mínimas establecidas en las bases de la contratación.

Notificaciones

La comunicación de la adjudicación a los oferentes será como sigue:

1. Dentro de los cinco (5) días corridos de haberse resuelto la adjudicación, la convocante comunicará a través del Sistema de Información de Contrataciones Públicas, copia del informe de evaluación y del acto administrativo de adjudicación, los cuales serán puestos a disposición pública en el referido sistema. Adicionalmente el sistema generará una notificación a los oferentes por los medios remotos de comunicación electrónica pertinentes, la cual será reglamentada por la DNCP.

2. En sustitución de la notificación a través del Sistema de Información de Contrataciones Públicas, las convocantes podrán dar a conocer la adjudicación por cédula de notificación a cada uno de los oferentes, acompañados de la copia íntegra del acto administrativo y del informe de evaluación. La no entrega del informe en ocasión de la notificación, suspende el plazo para formular protestas hasta tanto la convocante haga entrega de dicha copia al oferente solicitante.

3. En caso de la convocante opte por la notificación física a los oferentes participantes, deberá realizarse únicamente con el acuse de recibo y en el mismo con expresa mención de haber recibido el informe de evaluación y la resolución de adjudicación.

4. Las cancelaciones o declaraciones desiertas deberán ser notificadas a todos los oferentes, según el procedimiento indicado precedentemente.

5. Las notificaciones realizadas en virtud al contrato, deberán ser por escrito y dirigirse a la dirección indicada en el contrato.

Audiencia Informativa

Una vez notificado el resultado del proceso, el oferente tendrá la facultad de solicitar una audiencia a fin de que la convocante explique los fundamentos que motivan su decisión.

La solicitud de audiencia informativa no suspenderá ni interrumpirá el plazo para la interposición de protestas.

La misma deberá ser solicitada dentro de los dos (2) días hábiles siguientes en que el oferente haya tomado conocimiento de los términos del Informe de Evaluación de Ofertas.

La convocante deberá dar respuesta a dicha solicitud dentro de los dos (2) días hábiles de haberla recibido y realizar la audiencia en un plazo que no exceda de dos (2) días hábiles siguientes a la fecha de respuesta al oferente.

Documentación requerida para la firma del contrato

Luego de la notificación de adjudicación, el proveedor deberá presentar en el plazo establecido en las reglamentaciones vigentes, los documentos indicados en el presente apartado.

1. Personas Físicas / Jurídicas

a) Certificado de no encontrarse en quiebra o en convocatoria de acreedores expedido por la Dirección General de Registros Públicos;

b) Certificado de no hallarse en interdicción judicial expedido por la Dirección General de Registros Públicos;

c) Constancia de no adeudar aporte obrero patronal expedida por el Instituto de Previsión Social;

d) Certificado laboral vigente expedido por la Dirección de Obrero Patronal dependiente del Viceministerio de Trabajo, siempre que el sujeto esté obligado a contar con el mismo, de conformidad a la reglamentación pertinente - CPS;

e) En el caso que suscriba el contrato otra persona en su representación, acompañar poder suficiente del apoderado para asumir todas las obligaciones emergentes del contrato hasta su terminación.

f) Certificado de Cumplimiento Tributario vigente a la firma del contrato.

2. Documentos. Consorcios

a) Cada integrante del consorcio que sea una persona física o jurídica deberá presentar los documentos requeridos para oferentes individuales especificados en los apartados precedentes.

b) Original o fotocopia del consorcio constituido.

c) Documentos que acrediten las facultades del firmante del contrato para comprometer solidariamente al consorcio.

d) En el caso que suscriba el contrato otra persona en su representación, acompañar poder suficiente del apoderado para asumir todas las obligaciones emergentes del contrato hasta su terminación.