OBJETIVO
Instalación, configuración, provisión de: instrumentos, equipos, maquinaria, sistemas de cañerías con todos los accesorios necesarios y tanques de almacenaje para el Sistema de Aditivación en Línea de la Planta de PETROPAR de Villa Elisa, y las instalaciones mecánicas, eléctricas y de protección contra sobre voltajes vinculadas, construcciones civiles para el soporte, protección de las tuberías, equipos, para el funcionamiento correcto del Sistema de Aditivacion, además, garantía escrita y soporte técnico por 24 meses, desde la recepción final de los trabajos, para el Sistema de Aditivación en Línea de la Planta de Petropar de Villa Elisa.
DESCRIPCION DEL PROCESO DE ADITIVACIÓN Y COLORACIÓN ACTUAL
El proceso actual por el cual se realiza la coloración de los combustibles consiste en la dosificación de cuatro tipos de colorantes compuestos por una mezcla de anilina y xileno el cual es vertido en los tanques de almacenaje de cada tipo de nafta, Nafta Aratiri 97, Nafta Oikoite 93, Nafta Kape 88 y Nafta Ecoflex 85, previo al despacho en zona de cargadero cada uno con su color respectivo.
El proceso actual de aditivación se realiza de igual manera en los tanques de almacenaje y despacho para cada tipo de nafta; Nafta Aratiri 97, Nafta Oikoite 93, Nafta Kape 88 y Nafta Ecoflex 85 y cada tipo de diésel; Gasoil Porã (Tipo III), Gasoil Mbarete (Tipo I), con dos tipos distintos de aditivos para Nafta y Diesel con la dosis formulada por el laboratorio para cada producto.
SISTEMA DE ADITIVACION EN LINEA PROPUESTO.
La presente propuesta requiere el diseño, la provisión, instalación y puesta en funcionamiento de un sistema de aditivación en línea conectado al sistema de carga actual de combustibles en configuración de ratio blending.
La cantidad de picos a ser aditivados y la cantidad de entradas de colorantes y aditivos para cada producto es la siguiente:
En total se requieren cincuenta (50) entradas de aditivos y colorantes para naftas, y quince (15) entradas de aditivos para Diesel junto con tanques dedicados para cada producto que consiste de un (1) tanque de acero inoxidable para aditivo de nafta, un (1) tanque de acero inoxidable para aditivo de diésel, y cinco (5) tanques para colorantes de nafta. Cada tanque para aditivo y colorante deberá poseer una indicación de nivel local o visor de nivel con una regla graduada indicando el nivel en cada tanque.
Esta lista podrá ser ampliada a requerimiento de Petropar, conforme a cambios en la configuración deseada de los picos.
Se requiere la instalación de dos (2) tanques de almacenamiento para los aditivos de capacidad de:
Se requiere la instalación de cinco (5) tanques de almacenamiento para los colorantes de capacidad de:
Forma parte de la provisión además todas las obras civiles y electro-mecánicas relacionadas para la ubicación y protección de los equipos en función de:
Además del Pliego de Bases Generales, los anexos de la Invitación a Cotizar y este pliego de Condiciones Técnicas se incluye en esta licitación la siguiente documentación:
Los documentos del proyecto se anexan a estas especificaciones (Anexo 1).
Nota importante: todas las medidas están en mm (milímetros) a menos que se especifique de otra manera, la escala de los planos es de 1:50, además, todos los materiales de los componentes del circuito hidráulico (válvulas, cañerías, codos, derivaciones, soldaduras) deben ser certificado para uso con fluido de esa naturaleza.
ALCANCE.
El Oferente deberá cumplir las siguientes condiciones mínimas para satisfacer dicho alcance.
DETALLES TECNICOS EQUIPOS Y MAQUINAS.
1. SISTEMA DE INYECCION DE ADITIVOS.
El Sistema de Aditivación en Línea requerirá COMO MINIMO la instalación de bloques de inyectores de aditivos tipo Dumb (sin controladores) que se conectarán eléctricamente a los respectivos módulos de I/O de los Presets Multiload II existentes. Cada bloque de aditivación inyectará en forma independiente un color o un aditivo, y se compone COMO MINIMO de:
El cuerpo y las partes metálicas serán en Acero Inoxidable, mientras que los demás componentes serán de materiales apropiados para el flujo de los colorantes y aditivos descriptos en este documento.
Los bloques de inyección de aditivos se conectarán a las líneas de aditivación a través de tubings de acero inoxidable del tipo flexible (apto para este fin y producto) y válvulas tipo aguja de acero inoxidable, del diámetro apropiado para los caudales de inyección.
Se requerirá un total de 65 (sesenta y cinco) unidades como mínimo, para cubrir la cantidad de picos a ser aditivados, esta cantidad está sujeta a cambio a discreción de Petropar conforme a cambios en el proyecto.
2. SISTEMA DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO.
Los tanques deberán ser de material de acero inoxidable y la empresa adjudicada deberá asegurarse que los tanques cumplan con todas las normas API vigentes, la empresa adjudicada deberá asegurarse que los tanques posean sumideros antiderrame o asegurarse que se construyan sumideros de acuerdo a las normas civiles, API y ambientales para evitar contaminación del suelo, cada tanque deberá poseer una indicación de nivel local o visor de nivel con una regla graduada indicando el nivel en cada tanque Cantidad de tanques necesarios:
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Producto |
Capacidad |
Cantidad |
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Aditivo Diesel |
6500 litros |
1 (uno) |
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Aditivo Nafta |
5000 litros |
1 (uno) |
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Colorantes Nafta |
50 litros |
4 (cuatro) |
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Reserva |
50 litros |
1 (uno) |
3. SISTEMA DE BOMBEO.
Las bombas de aditivos y colorantes tendrán las siguientes características mínimas:
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Ficha Técnica Aditivos Petropar |
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Tipo Producto |
PPM |
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Nafta Kape 88 |
160 |
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Nafta Oikoite 93 |
240 |
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Nafta Aratirí 97 |
240 |
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Gasoil Mbarete |
520 |
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Gasoil Pora |
160 |
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Aditivo A: |
Nafta |
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Densidad = |
869 |
kg/m³ a 15°C |
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Viscosidad = |
165 |
mm²/s a 20°C |
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Flashpoint >= |
61 |
°C |
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Aditivo B: |
Diesel |
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Densidad = |
924 |
kg/m³ a 15°C |
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Viscosidad = |
20 |
mm²/s a 20°C |
|
Flashpoint >= |
78 |
°C |
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Anilina Nafta |
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Color |
Uso |
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Azul |
1 litro para 100 m³ |
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Amarillo |
1 litro para 300 m³ |
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Rojo |
1 litro para 100 m³ |
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Naranja |
1 litro para 100 m³ |
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Anilina (disuelto en xileno, insoluble en agua) |
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Peso específico = |
0,96 |
(1 a 20 ºC) |
En total se requerirá la siguiente cantidad de bombas:
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Producto |
Cantidad |
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Aditivo Nafta |
2 (dos) |
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Aditivo Diesel |
2 (dos) |
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Colorantes y reserva |
5 (cinco) |
Los motores eléctricos antiexplosivos, tipo NEMA 56C EX 220 V, con su tablero de arranque y protecciones correspondientes conforme a Normas Técnicas aplicables.
Las tuberías de aspiración y descarga serán del diámetro apropiado para cada caudal, respetando una velocidad de 3-4 m/s. Las bombas deberán tener el aterramiento correspondiente y las bombas deberán adecuarse a las características químicas y físicas de los productos citados para evitar daños por corrosión o por viscosidad.
En la línea de impulsión de cada bomba se deberá instalar una válvula de alivio de by pass seteada en el valor de presión de diseño conforme a los requerimientos del fabricante de la bomba.
4. INSTALACIÓN P&ID.
El Sistema nuevo de tuberías consistirá COMO MINIMO de 120 (ciento veinte) metros de tuberías de acero inoxidable 304 como mínimo SCH 10 sin costura, tendrá inicio en la nueva sala de bomba adyacente a cargadero. Las bridas tipo welding neck (WNRF) ASME/ANSI B 16.5, los codos y accesorios deberán ser DE ACERO INOXIDABLE SOLDADOS ASTM A182 UTILIZADOS EN SISTEMAS DE ADITIVACION EN TERMINALES DE DESPACHO DE COMBUSTIBLES. El sistema deberá contar con las válvulas anti retorno y válvulas de cierre correspondientes, se estima un MINIMO de 49 (cuarenta y nueve) tramos de bajada de tubería las cuales requerirán las válvulas mencionadas. La empresa adjudicada deberá diseñar los soportes de manera que las tuberías no cedan sobre su propio peso
5. INSTALACIÓN ELECTRICA.
La instalación consistirá en 100 metros de electroductos subterráneos de acero al carbono con recubrimiento galvanizado con uniones roscadas, cables subterráneos con revestimiento HPER atoxico, los registros deberán cumplir las normas API y tener protecciones anti explosivas, la empresa deberá también proveer el tablero eléctrico con las llaves de los equipos instalados.
Características Principales Electroducto Acero al Carbono Galvanizado.
- Material: Acero Carbono.
- Acabado: Galvanizado Electrolítico o pre zincado
- Presentación: Tira de 3 metros
- Dimensiones:
- Diámetro Rosca (mm): conforme a cantidad de conductores eléctricos
- Espesor de pared (mm): standard
- Rosca: BSP
Cable HEPR:
DESCRIPCIÓN:
Tensión de Servicio: 0,6/1,0 kV.
1. Conductor formado por hilos de cobre electrolítico, temple blando, cableado clase 4.
2. Aislación de HEPR (Goma etileno propileno de alto módulo).
3. Relleno de PVC/ST2 ECOLÓGICO (Policloruro de vinilo 90 °C, Antillama y sin Plomo), color negro. Se aplica a secciones a partir de 16 mm2
4. Vaina de PVC/ST2 ECOLÓGICO (Policloruro de vinilo 90°C, Antillama y sin Plomo), color negro.
DETALLES TECNICOS OBRA CIVIL:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS y DISPOSICIONES CONSTRUCTIVAS.
Todos los materiales y trabajos provistos por el Contratista deberán ser de la calidad descripta, estarán de acuerdo con las instrucciones del Director de Obra, sujetos en cualquier momento a los ensayos que éste disponga en los lugares y fechas que él fije. El Contratista deberá proveer toda la asistencia, instrumentos, máquinas, mano de obra y materiales que sean necesarios para el examen, mediciones y ensayos de todos los trabajos y la calidad, peso o cantidad de cualquier material utilizado y, a solicitud y elección del Director de Obra, proveerá muestras de los materiales para su ensayo antes de su utilización en las Obras.
La responsabilidad final de los trabajos será de la empresa contratista.
Para toda la obra será de aplicación estricta lo establecido por la NORMA ClRSOC para los distintos tipos de estructuras en los capítulos pertinentes y/o las Normas Paraguayas equivalentes, lo que resulte más conservador. En caso de considerar el Contratista que es necesario modificar establecido en alguno de los puntos de las normas citadas, deberá proponerlo por escrito, con la debida anticipación y la justificación del caso. La dirección de Obra resolverá si cabe la modificación.
El contratista será responsable del replanteo de las obras que ejecute. Deberá materializar los ejes de replanteo y poligonal de apoyo en forma segura, mediante estacas hormigonadas e identificadas, tomando como base los ejes de replanteo del comitente, asimismo materializará puntos fijos con niveles.
El contratista dispondrá en forma permanente del instrumental y personal técnico necesarios para la realización de los trabajos topográficos. Todo trabajo de replanteo será sometido a la aprobación del director de Obra, lo que no exime al contratista de su responsabilidad.
En forma previa al inicio de la obra se deberá ejecutar un cerramiento que ordene el tránsito de personal, equipos y vehículos dentro de la zona de trabajo.
El Contratista tomará a su cargo todas las tareas que deban realizarse, proveyendo los equipos adecuados, los cuales deberán ser aprobados por el Director de Obra antes de su utilización, el que podrá exigir el reemplazo de aquellos que a su juicio no resulten aptos.
El Director de Obra ordenará realizar los ensayos que a su juicio sean necesarios con el fin de cumplimentar las exigencias previstas para cada caso, los cuales serán ejecutados por cuenta y cargo del contratista.
No se reconocerán volúmenes por exceso de excavación que realice el Contratista por causa de sus operaciones, por condiciones del terreno, por la acción de agentes naturales sobre el mismo o por cualquier otra causa.
Los rellenos que sea necesario realizar a causa de tales excesos, serán determinados por el Director de Obra, quien indicará el material a emplear y el tratamiento de compactación necesario y serán a exclusiva cuenta del contratista.
El contratista deberá realizar los movimientos de suelos correspondientes a sus obras, para lo cual ejecutará limpieza del terreno, excavaciones, terraplenes, recubrimientos de suelo seleccionado, subbases y bases que sean necesarios.
El contratista deberá disponer y a su costo, de los elementos necesarios (laboratorio vial) para chequear lo indicado en los ítems correspondientes.
Comprende todos los materiales, mano de obra y equipos necesarios para la ejecución de todo tipo de excavación a realizar.
El contratista realizará las excavaciones en forma prolija respetando las dimensiones que surjan de los planos.
La tierra producto de las excavaciones será acopiada "en forma ordenada" dentro del predio, en lugar a designar por la Dirección de obra. Se tomará el recaudo de separar el suelo en dos acopios distintos: suelo vegetal y suelo apto para rellenos compactables.
Durante la ejecución la Contratista tomará las medidas necesarias para proteger las excavaciones derrumbes con el apuntalamiento necesario que indique el Director de Obra. Las fundaciones deben asentarse sobre terreno compacto, libre de material suelto y deberá ser cortado con superficies planas bien definidas.
El oferente podrá emplear hormigón elaborado por plantas comerciales de reconocida capacidad, o podrá fabricar los hormigones en obra, debiéndose dosificar en peso todos los materiales.
El oferente presentará dosificaciones de los hormigones que estima utilizar. Previo al inicio de las tareas de hormigonado y en base a cada dosificación, el contratista elaborará una serie de probetas a fin de proceder a la aprobación de las dosificaciones. Presentará curvas granulométricas, análisis y ensayos.
Los hormigones de pilotes y cabezales que puedan quedar bajo agua tendrán un contenido de cemento no inferior a 350 kg/m3.
Serán de marca aprobada y deberán cumplir con las exigencias del CIRSOC. Cada partida podrá ser ensayada a criterio del Director de Obra. La calidad del cemento a utilizar será tal que garantice la no reactividad con los agregados.
Se tomarán todos los recaudos para su correcto almacenamiento y se preverá una cantidad de almacenado tal que impida la interrupción o demoras de la obra ante su eventual falta.
Deberá reunir las condiciones que se indican en el CIRSOC 201.
El oferente indicará el tipo de árido que utilizará y su procedencia. Deberán cumplir con lo indicado en el CIRSOC 201.
Será tipo III ADN 420. Cumplirá con las disposiciones del CIRSOC 201 y 103. La Dirección de obra podrá disponer los ensayos de muestras del acero acopiado que considere oportuno. El acero será almacenado fuera del contacto con el suelo, en lotes separados de acuerdo a su calidad, diámetro, etc.
El oferente presentará un listado de aditivos a utilizar indicando distintas alternativas para un mismo tipo. Incluir en la memoria técnica. El contratista seleccionará los aditivos y los someterá a la aprobación del Director de obra. Los productos serán de marcas de reconocida solvencia técnica acreditando experiencia en obras anteriores. Se contará con: asistencia técnica del fabricante, dosis recomendadas, medición precisa para la introducción a la hormigonera, etc. Su ensayo se realizará junto con la aprobación d la dosificación. El uso de aditivos deberá ser aprobado por la dirección de obra.
Las armaduras ya preparadas se identificarán con carteles o rótulos inalterables. El alambre para ataduras deberá ser hierro negro doble recocido no menos de calibre 16 BWG.
Las armaduras serán limpiadas cuidadosamente quitando grasa, pintura, etc.
El recubrimiento se asegurará mediante separadores de mortero u otros dispositivos aprobados por el Director de obra. Donde se especifique se apoyarán sobre un hormigón de limpieza.
El contratista será responsable por el diseño y construcción de los encofrados, que deberán estar proyectados para asegurar:
ELABORACIÓN, TRANSPORTE Y COLOCACIÓN.
El hormigón se elaborará dosificado en peso, pudiendo optarse por una planta en obra y/o proveerse de hormigón elaborado de planta externa. En este último caso deberá atenderse estrictamente a los tiempos de elaboración, transporte y colocación fijados por el CIRSOC. El contratista facilitará el acceso y control del Director de obra a la planta de elaboración.
El transporte del hormigón se realizará por medios adecuados que aseguren en todo momento la homogeneidad del material.
Previamente a la colocación del hormigón se deberá contar, con la correspondiente aprobación de la armadura y encofrado por parte de la Dirección de Obra.
No se permitirá la colocación del hormigón cuando, a juicio del director de obra, las condiciones climáticas reinantes no sean favorables.
El compactado deberá ser eficiente debiendo el contratista someter el equipo de vibrado a la aprobación del director de obra.
El contratista deberá observar cuidadosamente la temperatura del hormigón en sus distintas fases de: elaboración, transporte, colado y curado.
A su vez tomará los recaudos necesarios para el perfecto llenado de los encofrados. Deberá presentar las especificaciones que correspondan tanto para el hormigonado en tiempo frío como en tiempo caluroso.
Nota importante: Se prestará especial atención a la terminación final del hormigón tanto en el llenado, sellado de los elementos separadores de encofrado, unión de hormigones de modo de garantizar que no existirán filtraciones de agua, en el caso de producirse filtraciones estas deberán ser reparadas a satisfacción de la Dirección de Obra.
Se exigirá que la terminación del hormigón sea la de un "hormigón visto", sin cambio de color ni de textura. En el caso en que se especifique pintado del mismo se utilizará para exteriores, pintura látex para exteriores color verde cemento de ALBA, y para interiores de túneles con pintura al látex blanco marca ALBA, previo retoque de las imperfecciones se seguirán las indicaciones del pliego de pintura.
El proceso de curado es de fundamental importancia para minimizar los efectos de micro fisuración por retracción lo que mejora en forma sustancial la estanqueidad y la durabilidad de la construcción. Los dispositivos a utilizar para estos fines y el programa de curado deberán ser sometidos previamente a la consideración de la Dirección de Obra, la que deberá aprobarlos por escrito. El oferente indicará el método de curado a utilizar. El proceso de curado se extenderá por un período de 14 días durante los cuales el hormigón deberá permanecer húmedo en forma permanente.
Asimismo, se lo protegerá de calores excesivos y/o heladas.
No se permitirá el uso de compuestos de curado sin la aprobación del director de obra y nunca en lugares donde su aplicación pueda desmerecer el aspecto del hormigón.
Nota Importante: El Contratista tomará todos los recaudos necesarios de diseño, constructivos y de curado que impidan la fisuración de las estructuras de hormigón.
Se realizarán sobre el hormigón los siguientes ensayos:
El Contratista proveerá los moldes metálicos necesarios para la confección de probetas cilíndricas normalizadas en las cantidades determinadas por la norma de aplicación. También construirá las bateas cubiertas necesarias para el curado de las probetas. Los ensayos se realizarán en la fecha y lugar que indique la Dirección de Obra, siendo el costo de los mismos a cargo del Contratista. El Contratista facilitará el personal auxiliar y vehículos necesarios para la confección de las probetas, desmolde, curado y traslado hasta el lugar del ensayo.
ESTRUCTURAS METÁLICAS:
El material para la construcción de las estructuras será de primera calidad, nuevo, sin oxidación y no deberá ofrecer grietas o escamaduras que demuestren una deficiente fusión. Las barras y perfiles serán de calidad F-24 s/Normas IRAM IAS U 500-503/82
Los laminados planos serán de calidad F-24 s/Normas IRAM IAS U 500-503/82.
Los bulones serán de alta resistencia, calidad ASTM A-325.
Electrodos calidad ASTM E-70xx.
Perfiles livianos de chapa, de calidad F-24
En lo posible se tratará de usar perfiles y chapas laminadas de uso corriente en plaza.
Se controlará que los perfiles y chapas estructurales no presentes fallas de laminación, tales como exfoliación, etc.
Las características del material utilizado, serán garantizadas por el Contratista haciendo un muestreo del mismo por extracción de probetas en el número que indique la Dirección de Obra. Las probetas serán ensayadas por un laboratorio de reconocida responsabilidad y satisfacción de la Dirección de Obra.
Los ensayos podrán, al solo juicio de la Dirección de Obra, ser reemplazados por certificados de calidad del fabricante. Todos los costos de los ensayos estarán a cargo del Contratista.
PREPARACIÓN DE LOS MATERIALES:
Todos los materiales deberán estar limpios y ser rectilíneos, salvo caso contrario indicado en los planos. Si es necesario enderezar o aplanar algunas superficies, ello será hecho por un proceso tal que no signifique perjuicio para las propiedades elásticas y de resistencia del material.
En los cortes se procurará no dejar huellas que no puedan ser eliminadas en operaciones posteriores. Los cortes podrán efectuarse con sierra, cizalla u oxicorte, debiendo eliminarse las rebabas o irregularidades en los bordes cortados, mecanizando estos bordes a fin de levantar toda capa de material alterado por el corte.
Se tomará precauciones para no introducir en la pieza tensiones residuales por efecto del corte.
No se cortarán chapas o perfiles en forma que queden ángulos entrantes con aristas vivas. Cuando esto no pueda eludirse se redondearán con el mayor radio de curvatura posible.
Se elegirán radios de curvatura y temperatura de materiales apropiadas a fin de no producir daños en la superficie de los materiales debido al doblado o achaflanado.
Todas las uniones a realizar en obra serán abulonadas, excepto los casos específicamente indicados en los planos, excepto autorización de la Dirección de Obra
El Contratista realizará la ingeniería de diseño y detalle, cálculo y ejecución de todas las uniones de los elementos estructurales. El tipo de unión, material y modo de ejecución será el indicado en los planos y documentos presentados por el Contratista a la Dirección de Obra.
Las uniones en obra serán las mínimas compatibles con el transporte y montaje de los elementos estructurales.
No se admitirán uniones en perfiles salvo que estos superen los largos comerciales.
En estructuras de reticulado deberán proyectarse las uniones de tal manera de evitarse al máximo las excentricidades.
Las uniones serán dispuestas de tal forma que minimicen el número de elementos estructurales.
Deberá incluirse en las uniones el diseño, fabricación y provisión completa de todos los elementos necesario para la fijación y apoyo de la estructura metálica en las fundaciones, estructuras de hormigón o albañilería de apoyo, incluyendo los elementos o insertos que deben quedar embebidos en estas estructuras.
UNIONES ABULONADAS Y CON BULONES DE ALTA RESISTENCIA.
Las superficies en contacto a ser unidas mediante bulones de alta resistencia, incluyendo aquellas adyacentes a las arandelas, deberán estar cuando son unidas, libres de incrustaciones salvo aquella escama normal o costra de fabricación. Además, estas superficies deberán estar libres de polvo, aceite, grano, escamas sueltas, rebabas, depresiones o cualquier otro defecto o suciedad que pueda interferir con un perfecto asiento de las superficies, o disminuir la fricción entre las mismas.
Cuando se monten los bulones de alta resistencia, deberán llevar las correspondientes arandelas de alta resistencia debajo de la cabeza y la tuerca del bulón.
La soldadura, en cuanto a técnica a emplearse, apariencia, calidad y método para corregir trabajos defectuosos, deberá responder al "AWS Structural Code", D1.1 de la American Welding Society".
En particular se exigirá al Contratista:
Será de aplicación las especificaciones del Pliego de Pintura, que se adjunta
Se pintarán todas las estructuras metálicas, tanto interiores o exteriores de la celda con antióxido y esmalte sintético marca ALBA de acuerdo a pliego de pintura.
MONTAJE.
El Contratista deberá proveer todos los elementos necesarios, grúas, montacargas, guinches, andamiaje y todo tipo de material requerido para el montaje de las estructuras. En general todos los elementos como grilletes, prensa cables, tensores, etc., deberán ser forjados y con estampado de su capacidad y marca, y en caso de que no lo posean la contratista entregará sin que la comitente lo requiera Ja certificación por escrita de la capacidad y marca. Ídem para eslingas y cables, quedando a criterio de la Dirección de Obra la aceptación o el rechazo de los mismos.
El Contratista asumirá todos los riesgos emanados de tormentas o accidentes, y de todos los daños a propiedades del Comitente o de terceros como consecuencia de su trabajo y hasta el momento en que los mismos sean completados y aceptados.
El Contratista deberá hacer previsiones completas en vista de posibles obstrucciones causadas por trabajos hechos por otro subcontratista, por el comitente, por reglamentaciones municipales o cualquier otro acontecer, no teniendo el Contratista derecho alguno a adicional.
El Contratista deberá cumplir con todas y cada una de las ordenanzas y reglamentaciones relativas a sus trabajos.
El trabajo de montaje del acero estructural será coordinado con el resto de las tareas y deberá permitir y facilitar el progreso de los otros trabajos y gremios de la obra. El Contratista deberá someter a la aprobación de la Dirección Técnica el método, la secuencia y los plazos parciales de montaje para su aprobación.
El acero estructural deberá ser montado en los ejes y filos señalados en los planos y en los niveles correspondientes.
Los arriostramientos temporarios serán introducidos donde sea necesario para proveer la estabilidad completa de las estructuras para todas las cargas a las cuales pueden ser sometidas, incluyendo equipos y la operación de los mismos.
Tales arriostramientos serán dejados en sus posiciones durante todo el tiempo que sea necesario para la completa seguridad de la obra.
Los elementos deberán ser abulonados provisoria o definitivamente de tal manera de proveer absoluta seguridad respecto de cargas de peso propio, viento, toda la carga producida por equipos y su funcionamiento y al acoplamiento de materiales durante el montaje de las estructuras.
No se deberán abulonar o soldar definitivamente uniones antes de verificar las posiciones, niveles y alineación de los elementos a unir.
Luego de completados los trabajos de montaje y antes de la aceptación definitiva de las estructuras metálicas, el Contratista deberá remover todos los apuntalamientos, arriostramientos temporarios y elementos varios utilizados para el montaje previsto por él.
El Contratista deberá tomar las previsiones necesarias para permitir y facilitar las inspecciones de los materiales y métodos de fabricación por parte de la Dirección Obra, por lo que contará con elementos de medición de perfiles y espesores tanto en obra como en Taller.
En taller se realizarán mediciones de espesor de pintura, por lo que la contratista preverá calibre electrónico para pintura seca, o peine para medición de espesor de pintura húmeda.
En obra se realizarán mediciones permanentes con calibre electrónico cuando la Dirección de Obra lo considere.
Todo material o trabajo que no cumplan con las presentes especificaciones podrá ser rechazado en cualquier momento y lugar por la Dirección de Obra.
La inspección de los trabajos de montaje estará a cargo de la Dirección de Obra, quien también realizará la inspección final de los mismos.
El Contratista recibirá la aprobación final de las estructuras metálicas, luego de haber completado a satisfacción de la Dirección Obra los trabajos contratados.
CHAPAS METÁLICAS PARA TECHOS Y FACHADAS.
El contratista deberá ejecutar el montaje de la cubierta y los cerramientos verticales de la obra, de acuerdo con las reglas del arte, los reglamentos y con la presente especificación.
La provisión incluye todos los accesorios necesarios para el correcto funcionamiento y terminación de cubiertas y cerramientos, estén o no indicados en planos y/o en estas especificaciones. (Babetas, cenefas, canaletas, cumbreras, cierres laterales, miscelánea de hierro, zinguería desagües, etc.).
Todos los materiales, herramientas, equipos, andamiaje, transporte, montaje y mano de obra necesarios son provisión del Contratista.
La cubierta propiamente dicha estará formada por chapas de sección trapecial cincalum calibre y solape especificados. Las cumbreras, cenefas y esquineros, babetas, cupertinas y cualquier otro plegado de cierre hidráulico o terminación de cubierta o cerramientos se ejecutarán en chapa prepintada calibre especificado, fijadas con tomillos.
Todos los plegados que cumplan funciones de terminación (esquineros, goterones, etc.) serán de calibre igual al resto.
El contratista presentará a consideración de D.O. un plan de montaje acorde a los plazos e hitos contractuales, y que no afecte las tareas de otros contratistas.
El montaje se hará de acuerdo con procedimientos probados y recomendaciones del fabricante de las chapas, aprobados por D.O. y que respeten las normas de seguridad.
Las fijaciones y detalle de terminación respetarán lo establecido en planos presentados por el contratista y aprobados por la D.O.
Todo pase que perfore la cubierta o el cerramiento lateral deberá ejecutarse de acuerdo a detalles de ingeniería presentados por el Contratista y aprobados por la D.O.
El diseño de las zinguerías tendrá como objeto lograr una perfecta aislación hidráulica y una buena terminación, limitándose en lo posible los sellados expuestos al mínimo imprescindible.
Las fijaciones y accesorios serán galvanizadas. Para fijar la zinguería a otros elementos metálicos se utilizará tornillos auto-perforantes. Las fijaciones a hormigón o mampostería serán realizadas con brocas o tacos Fisher.
La tornillería y bulonería serán en acero galvanizado con arandelas de neopreno flexible en lugares donde la fijación quede expuesta a la intemperie.
Se usarán selladores para asegurar la estanqueidad. Los selladores serán poliuretánicos de un solo componente o a base de caucho de siliconas; de calidad aprobada por la Dirección de Obra.
Los plegados que actúen de soporte estructural a las babetas de terminación serán galvanizados, BWG 18 como mínimo. Se deberá tener en cuenta la acción de la dilatación, que podrá requerir un diseño especial.
Se realizarán los ensayos y pruebas hidráulicas o de estanqueidad de acuerdo a exigencias de la D.O.
Para el acopio de chapas y estructuras se tomará especial cuidado para que las mismas no sufran daños inherentes a oxidación, embarrado, rayaduras, etc.
Para evitar dañar la cubierta montada, se deberán tomar precauciones respecto a:
El contratista proveerá y colocará todos los insertos que sean necesarios para la fijación de distintos elementos y aquellos que correspondan a su propia provisión aun cuando no se hallen específicamente indicados en los planos.
La calidad del material de los mismos responderá a las especificaciones, memorias de cálculo y/o normas de aplicación.
El oferente indicará el tipo de grout a utilizar en los anclajes, y durante la ejecución de las obras tomará todos los recaudos necesarios para asegurar su buena ejecución.
El contratista preverá que las plantillas se hallen en obra con la debida antelación para no producir atrasos en la obra civil.
Los elementos metálicos para rejilla de desagües se verificarán y construirán siguiendo los lineamientos de planos aprobados por el inspector.
DESAGÜES, NIVELACIÓN FINAL DEL TERRENO.
El contratista, deber estudiar la evacuación de las aguas pluviales hasta el sistema de cunetas, debiendo realizar las obras necesarias a tal efecto. Durante todo el transcurso de la obra el contratista, deberá mantener libre de obstáculos las cunetas y/o superficies de escurrimiento de las aguas que puedan ser obstruidas a causa de la obra.
Asimismo, en las inmediaciones de las obras terminadas como del sector ocupado por obrador, el terreno deberá quedar perfectamente limpio y convenientemente nivelado.
A continuación se presenta un cronograma estimativo con los hitos y sumario de las tareas más importantes, y en el anexo 3 se presenta con el archivo de microsoft project (.mpp) con mayor detalle, este cronograma puede ser modificado en caso de ser necesario, previa coordinación entre la empresa adjudicada y el personal de petropar.
CAPACITACION.
La capacitación deberá ser dictada en la Planta de Villa Elisa, por Ingenieros de fábrica o que hayan recibido capacitación en fábrica con experiencia demostrada en trabajos de complejidad mayor o igual en instalaciones industriales, además, se deberá proveer todo el material didáctico, certificados para los participantes y los manuales de referencia.
Acompañará a la oferta los correspondientes curriculums de los responsables de realizar la capacitación a fin de certificar su idoneidad en el tema.
El curso de capacitación deberá cubrir los siguientes tópicos
- Funcionamiento teórico y práctico de todo el Sistema Instalado
- Configuración del sistema de medición, práctica y teoría.
- Operación del sistema y de cada uno de sus componentes
- Mantenimiento del sistema y de cada uno de sus elementos
- Metodología a seguir para detección de fallas de los diferentes componentes.
Además, se deberá realizar una capacitación en fábrica para 3 técnicos de Petropar, referente al mantenimiento preventivo y correctivo de todo el Sistema
SOPORTE TECNICO.
El oferente debe garantizar mediante Declaración Jurada la asistencia técnica como parte de la garantía contra defectos de fabricación, montaje e instalación o fallas de funcionamiento durante 24 meses, sin costo adicional para Petropar. Esta asistencia técnica deberá ser prestada por personal técnico de la contratista.
INSTRUCCIONES PARTICULARES.
El Oferente que resultase adjudicado será responsable por cualquier daño que pudieran sufrir las instalaciones y/o bienes de Petropar como consecuencia directa de la ejecución / desarrollo de los trabajos y actividades. Será además responsable de la reparación o reposición sin costo adicional alguno.
Toda la documentación relativa a informes, cronogramas, reportes, registros de mediciones, evaluación y resultado de ensayos/pruebas demostrativas y de funcionamiento, memorias de cálculo, planos y diseños, serán presentados en medio impreso y formato digital (doc, xls, dwg).
NORMAS APLICABLES.
RECEPCION DEL SERVICIO.
La recepción será otorgada en base al informe del fiscal de obra en donde debe certificar que se han cumplido los siguientes puntos.
de todos los equipos y componentes del sistema.
RECEPCION DEFINITIVA.
La recepción definitiva será otorgada en base al resultado del funcionamiento de todos los componentes del sistema de aditivación.
PLAN DE PRUEBAS DEL EQUIPAMIENTO Y SISTEMA PROVEIDO.
El Fiscal de Obras, procederá a verificar cada uno de los ítems proporcionado por el Oferente, su instalación y funcionamiento en conjunto con el Sistema.
Una vez finalizado todos los trabajos de puesta en marcha, el Administrador del Contrato, deberá contar con la conformidad del Fiscal de obras y de todos los sectores involucrados en la utilización del Sistema.
Estas Normas Paraguayas de Accesibilidad al Medio Físico fueron elaboradas por la CTN 45 “ACCESIBILIDAD – Subcomité Accesibilidad al Medio Físico”, y aprobadas por el Instituto Nacional de Tecnología, Normalización y Metrología (INTN). Se encuentran publicadas en el Portal de Contrataciones Públicas (www.contrataciones.gov.py), vínculo “Marco Legal/Documentos de Interés”, desde donde podrán ser descargadas.
Las normas de accesibilidad que serán aplicadas deben incluirse en la Lista de Cantidades (Cómputo métrico) del Formulario de Oferta para permitir su cotización en conjunto con las obras objeto del contrato.
En el marco de la política de Compras Públicas Sustentables, cuyo fundamento radica en la consideración de prevalencia del impacto ambiental y social al momento de llevar adelante una contratación pública, las contratantes deberán establecer la inclusión de las Normas Técnicas en los pliegos de bases y condiciones para las contrataciones que tengan por objeto una obra nueva (Ej.: construcción de edificios, hospitales, escuelas, plazas, calles, y todas las obras que comprendan espacios de uso público, etc.)
En las contrataciones de servicios de reparación y mantenimiento de edificios, así como en la restauración de edificios históricos podrán aplicarse las Normas de Accesibilidad en la medida que razonablemente puedan ser admitidas.
El cumplimiento de estas normas en la ejecución de los trabajos deberá ser exigido a los contratistas, y para el efecto, se tomarán como referencia las Normas de Accesibilidad de las Personas al Medio Físico elaboradas por el Comité Técnico de Normalización CTN 45 “Accesibilidad”, del Instituto Nacional de Tecnología, Normalización y Metrología (INTN).
La obra debe ser ejecutada por el contratista principal y los subcontratistas en su caso, teniendo en cuenta la legislación vigente en materia ambiental, y las evaluaciones, licencias, autorizaciones, permisos, según corresponda, con el fin de que la misma cause impacto negativo mínimo directo o indirecto al medio ambiente.
Se entiende por impacto negativo todo el conjunto de alteraciones directas e indirectas provocadas por las actividades humanas sobre el medio físico, biótico, socio-económico, cultural, histórico y antropológico y que resulten costos sociales para el Estado y una disminución de la calidad de vida de la población en la que se va a ejecutar la obra.
No aplica.
Identificar el nombre, cargo y la dependencia de la Institución de quien solicita el llamado a ser publicado: Ing. Pedro Duarte, Director de Proyectos y Obras.
Justificar la necesidad que se pretende satisfacer mediante la contratación a ser realizada: El presente llamado se realiza como parte de las acciones de prevención y manejo de situaciones de riesgo dentro de las instalaciones de la Planta de Petropar Villa Elisa, con la finalidad primordial de contar con una estructura que permita evitar la propagación de los posibles incendios.
Justificar la planificación: Este llamado responde a una necesidad temporal debido a que esta construcción se realiza según la necesidad de la institución.
Justificar las especificaciones técnicas establecidas. Las especificaciones técnicas fueron elaboradas en base a las particularidades de las necesidades a satisfacer y la envergadura del llamado, teniendo en cuenta el servicio principal y complementos inherentes, considerando la universalidad posible de factores que deben ser observados
para poder llevar adelante este tipo de llamado licitatorio.
En el presente llamado las especificaciones se encuentran estipuladas con criterios suficientemente claros, objetivos e imparciales y son en base a los requisitos técnicamente indispensables, considerando las especificaciones, plazos y demás requisitos, con la mayor amplitud posible proyectando contar con la mayor concurrencia probable, de modo a que se satisfagan las necesidades con la oportunidad, la calidad y el costo que aseguren al Estado Paraguayo las mejo
Para la presente contratación se pone a disposición los siguientes planos o diseños:
Se adjuntan al SICP.
Los planos de la obra con la respectiva aprobación municipal se encuentran publicados en el SICP junto con el expediente del llamado.
Se entregará al contratista en forma gratuita, un (1) ejemplar de los planos que a su vez será publicado en el SICP con la convocatoria de la contratación. El contratista se encargará de obtener, por su cuenta, todos los demás ejemplares que pudiese necesitar. El contratista no podrá utilizar para otros fines distintos a los del contrato, ni comunicar a terceros los planos, especificaciones y demás documentos presentados por la contratante, excepto si ello se considera estrictamente necesario para la ejecución del contrato.
La contratante es responsable por la obtención y entrega de los planos al contratista antes de la expedición de la orden de inicio de los trabajos, conforme a las disposiciones municipales vigentes y toda otra aprobación necesaria para el inicio de la ejecución de las obras.
El atraso de parte de la contratante en la entrega de los planos prorrogará en igual forma el inicio de la ejecución de las obras.
El contratista deberá tener en la zona de obras un (1) ejemplar de los planos, variaciones o cualquier otra comunicación que se realice en virtud del contrato, realizados por él de acuerdo con las condiciones previstas en los párrafos precedentes o recibidos de la contratante para que pueda ser verificado y utilizado por el fiscal de obra. Cuando la obra requiera medidas de mitigación de riesgo como resultado de la evaluación de impacto ambiental, el documento que las contenga deberá estar disponible en el sitio de obras.
La contratante tendrá derecho de acceder a cualquier documentación relacionada con la obra que se encuentre en la zona de obras.
El contratista deberá notificar al fiscal de obra por escrito, con copia a la contratante, cuando la planeación o ejecución de las obras pudiera retrasarse o interrumpirse, como consecuencia de que el fiscal de obra o la contratante no presentaran en un plazo razonable los planos que están obligados a enviar al contratista conforme al contrato. La notificación del contratista debe precisar las características y fechas de entrega de dichos planos.
Si los retrasos de la contratante o del fiscal de obra en la entrega de los planos o presentación de las instrucciones resultaran en perjuicio del contratista, este último tendrá derecho a indemnización por este perjuicio.
La obra a ser realizada será conforme a lo siguiente:
El plazo para la ejecución y entrega de la obra se establece en 180 (ciento ochenta) días calendario contados a partir de la
recepción por parte del contratista de la Orden de inicio para comenzar la obra.
Se deberá presentar un cronograma de trabajo de acuerdo al plazo establecido. La convocante tiene la obligación de emitir
la Orden de Inicio de obras sobre la totalidad o la porción liberada del área de obras. El incumplimiento de este requisito
impide el cómputo del plazo de ejecución y/o suspende en los casos de entrega parcial de la Zona de Obra.
Se computa hasta la fecha determinación de las obras previstas que son de responsabilidad del Contratista, incluyendo la
limpieza final, el retiro de los escombros y de las instalaciones provisorias de la Zona de Obra, y el restablecimiento de los
terrenos y lugares.
Cuando se suspendan los trabajos o se modifique el plan de trabajos previsto en el cronograma PROJECT, a causa de
las lluvias, se dejará constancia de ello en el Libro de Obra, y el Contratista deberá presentar el cronograma de Trabajo
actualizado en los casos que el Fiscal de Obra así lo requiera.
Las obras contratadas que requieran de la obtención de requisitos de carácter ambiental, no podrán iniciarse antes de la obtención y presentación a la contratante de dichos requisitos.
Las empresas contratistas encargadas de la construcción de obras de infraestructura y/o viales tendrán la obligación de exhibir gráficamente letreros o vallas en lugares visibles que identifiquen a la obra y deberá contener mínimamente cuanto sigue:
El código QR mencionado en la presente cláusula, es generado a través del SICP con la emisión del código de contratación, permitiendo que a través de aplicaciones móviles pueda ser corroborada la información disponible del contrato y la situación contractual del mismo.
La convocante puede incluir otros requisitos adicionales, como por ejemplo:
No aplica.
El documento requerido para acreditar el cumplimiento contractual, será:
Planificación de indicadores de cumplimiento:
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INDICADOR |
TIPO |
FECHA DE PRESENTACIÓN PREVISTA |
| Acta de recepción provisoria |
Acta de recepción provisoria |
AL FINALIZAR EL SERVICIO |
| Acta de recepción definitiva |
Acta de recepción definitiva |
A LOS 10 DÍAS LUEGO DE LA EMISION DEL ACTA DE RECEPCION PROVISORIA |
De manera a establecer indicadores de cumplimiento, a través del sistema de seguimiento de contratos, la convocante deberá determinar el tipo de documento que acredite el efectivo cumplimiento de la ejecución del contrato, así como planificar la cantidad de indicadores que deberán ser presentados durante la ejecución. Por lo tanto, la convocante en este apartado y de acuerdo al tipo de contratación de que se trate, deberá indicar el documento a ser comunicado a través del módulo de Seguimiento de Contratos y la cantidad de los mismos.
La convocante adjudicará el contrato al oferente cuya oferta haya sido evaluada como la más baja y cumpla sustancialmente con los requisitos de las bases y condiciones, siempre y cuando la convocante determine que el oferente está calificado para ejecutar el contrato satisfactoriamente.
1. La adjudicación en los procesos de contratación en los cuales se aplique la modalidad de contrato abierto, se efectuará por las cantidades o montos máximos solicitados en el llamado, sin que ello implique obligación de la convocante de requerir la provisión de esa cantidad o monto durante de la vigencia del contrato, obligándose sí respecto de las cantidades o montos mínimos establecidos.
2. En caso de que la convocante no haya adquirido la cantidad o monto mínimo establecido, deberá consultar al proveedor si desea ampliarlo para el siguiente ejercicio fiscal, hasta cumplir el mínimo.
3. Al momento de adjudicar el contrato, la convocante se reserva el derecho a disminuir la cantidad requerida, por razones de disponibilidad presupuestaria u otras razones debidamente justificadas. Estas variaciones no podrán alterar los precios unitarios u otros términos y condiciones de la oferta y de los documentos de la licitación.
En aquellos llamados en los cuales se aplique la modalidad de contrato abierto, cuando la convocante deba disminuir cantidades o montos a ser adjudicados, no podrá modificar el monto o las cantidades mínimas establecidas en las bases de la contratación.
La comunicación de la adjudicación a los oferentes será como sigue:
1. Dentro de los cinco (5) días corridos de haberse resuelto la adjudicación, la convocante comunicará a través del Sistema de Información de Contrataciones Públicas, copia del informe de evaluación y del acto administrativo de adjudicación, los cuales serán puestos a disposición pública en el referido sistema. Adicionalmente el sistema generará una notificación a los oferentes por los medios remotos de comunicación electrónica pertinentes, la cual será reglamentada por la DNCP.
2. En sustitución de la notificación a través del Sistema de Información de Contrataciones Públicas, las convocantes podrán dar a conocer la adjudicación por cédula de notificación a cada uno de los oferentes, acompañados de la copia íntegra del acto administrativo y del informe de evaluación. La no entrega del informe en ocasión de la notificación, suspende el plazo para formular protestas hasta tanto la convocante haga entrega de dicha copia al oferente solicitante.
3. En caso de la convocante opte por la notificación física a los oferentes participantes, deberá realizarse únicamente con el acuse de recibo y en el mismo con expresa mención de haber recibido el informe de evaluación y la resolución de adjudicación.
4. Las cancelaciones o declaraciones desiertas deberán ser notificadas a todos los oferentes, según el procedimiento indicado precedentemente.
5. Las notificaciones realizadas en virtud al contrato, deberán ser por escrito y dirigirse a la dirección indicada en el contrato.
Una vez notificado el resultado del proceso, el oferente tendrá la facultad de solicitar una audiencia a fin de que la convocante explique los fundamentos que motivan su decisión.
La solicitud de audiencia informativa no suspenderá ni interrumpirá el plazo para la interposición de protestas.
La misma deberá ser solicitada dentro de los dos (2) días hábiles siguientes en que el oferente haya tomado conocimiento de los términos del Informe de Evaluación de Ofertas.
La convocante deberá dar respuesta a dicha solicitud dentro de los dos (2) días hábiles de haberla recibido y realizar la audiencia en un plazo que no exceda de dos (2) días hábiles siguientes a la fecha de respuesta al oferente.
Luego de la notificación de adjudicación, el proveedor deberá presentar en el plazo establecido en las reglamentaciones vigentes, los documentos indicados en el presente apartado.
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2. Documentos. Consorcios |
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