Alcance y descripción de las obras

ÍTEM Nº	BIEN/SERVICIO	UNIDAD DE MEDIDA	CANTIDAD
ÍTEM Nº	BIEN/SERVICIO	UNIDAD DE MEDIDA	CANTIDAD
LOTE 1 - OBRAS CIVILES
1	TRABAJOS PRELIMINARES
1.1	Obras provisionales	gl	1
1.2	Replanteo y marcación de obra	m2	1.180
1.3	Demolición de mampostería de 0,15 m.	m2	478
1.4	Desmonte de mamparas de cartón prensado revestido en melamina	m2	323
1.5	Retiro de tabiques y divisorias de placas de yeso acartonado.	m2	450
1.6	Remoción y retiro de cielorraso de metal desmontable	m2	1.250
1.7	Demolición de piso de granito reconstituido	m2	1.180
1.8	Retiro de artefactos de iluminación, tomas eléctricas, tomas telefónicas y redes.	gl	1
1.9	Retiro de equipos de refrigeración, cañerías y accesorios.	gl	1
1.10	Demolición de Baños: Retiro de instalaciones, mesadas, artefactos, pisos, azulejos y accesorios.	gl	1
2	MAMPOSTERIA
2.1	Elevación de 0,15 m con ladrillo hueco interior	m2	210
3	REVOQUES
3.1	Revoque de pared interior 1 capa, terminación fratachado y filtrado.	m2	245
3.2	Revoque hidrofugo Tipo peinado, para asentamiento de cerámica en baños	m2	330
4	CIELORRASO
4.1	En placas de yeso con fibras de vidrio resistente a agua desmontables de 60,5 cm x 60,5 cm, estructura perfilería aluminio anodizado natural, soporte con alambre galvanizado n° 14.	m2	1.180
4.2	Colocación de cielorraso de metal desmontable	m2	70
5	REVESTIDOS
5.1	Revestido de mampostería con azulejos tipo piso-pared calidad PEI 4, color blanco en sanitarios tipo monoquema.	m2	330
6	PISOS
6.1	Carpeta alisada para asiento piso porcelanato	m2	1.180
6.2	De porcelanato - masa única - 60 cm x 60 cm	m2	1.180
6.3	Umbral de granito natural	ml.	12
7	ZOCALOS
7.1	De porcelanato - masa única -, ancho 10 cm	ml.	331
8	INSTALACIONES SANITARIAS
8.1	Desagüe Cloacal - incluye cañería ventilación d=3" -
8.1.1	En sanitario de magistrados hasta columna de bajada más cercana.	gl.	4
8.1.2	En sanitario de familiar hasta columna de bajada más cercana.	gl.	1
8.1.3	En sanitario de funcionarios hasta columna de bajada más cercana.	gl.	2
8.2	Agua corriente
8.2.1	En sanitario de magistrados.	gl.	4
8.2.2	En sanitario familiar	gl.	1
8.2.3	En sanitario funcionarios	gl.	2
9	ARTEFACTOS SANITARIOS Y GRIFERIAS
9.1	Baño Magistrados: losa sanitaria - incluye inodoro con cisterna baja, tapa para inodoro acolchado, perchero metálico, portarrollo de PVC adosado a pared -, jaboneras de adosar para jabones líquidos, conexiones, grifería cromada press matic, espejo TIPO FLOAT.	gl.	4
9.2	Baño Funcionarios: losa sanitaria - incluye inodoro cisterna baja, tapa para inodoro, perchero metálico, portarrollo metálico adosado a pared, jaboneras de adosar para jabones líquidos, conexiones, grifería cromada press matic, espejo TIPO FLOAT.	gl.	2
9.3	Mesadas en granito natural, con zócalo de 10 cm de alto y pollera de 15 cm. de alto, incluye bacha de losa de adosar con accesorios y sifón cromado.	m2	8
9.4	Baño Familiar: losa sanitaria - incluye lavatorio sin pedestal, inodoro cisterna baja, tapa para inodoro, perchero metálico, portarrollo de PVC adosado a pared, jaboneras de adosar para jabones líquidos, conexiones, grifería cromada press matic, espejo TIPO FLOAT. 60 cm x 80 cm.	gl	1
9.5	Barra de apoyo en caño metálico - tipo móvil -, acabado cromado, en baño familiar. Una fija por la pared y la otra móvil.	un	1
10	INSTALACION ELECTRICA - Electroductos y Cableados
10.1	Interruptor termomagnético de 1x16 amperios, curva C, valores mínimos: Icu = 6kA, Ics=100%Icu, Uimp=6kV, clase 3, niveles de tensión 230/400 voltios. Indicador ON - OFF en la perilla.	un	62
10.2	Interruptor termomagnético de 3x125 amperios, caja moldeada, valores mínimos: Icu = 18kA, Ics=100%Icu, Uimp=6kV, Ui =690V. Indicador ON - OFF en la perilla. Categoría A.	un	2
10.3	Dos Toma Corriente con polo a tierra para computadora tipo euroamericano, nivel de tensión mínima de 230 voltios, 10 amperios, en caja externa de 3 módulos, con un módulo ciego central.	un	90
10.4	Seca manos eléctrico carcasa metálica en acero cromado con motor potencia mínimo de 1500 vatios, tensión mínima 220 voltios.	un	7
10.5	Toma Corriente con polo a tierra tipo euroamericano, nivel de tensión mínima de 230 voltios, 16 amperios, en caja externa de 2 módulos, con un módulo ciego.	un	4
10.6	Toma Corriente con polo a tierra tipo euroamericano, nivel de tensión mínima de 230 voltios, un tomacorriente de mínimo de 16 amperios, en placa de embutir de 3 módulos, con dos módulos ciegos.	un	15
10.7	Interruptor para luces, nivel de tensión mínima de 230 voltios, intensidad de corriente mínima de 16 amperios, con caja externa de 2 módulos, con un módulo ciego.	un	20
10.8	Interruptor de combinación para luces, nivel de tensión mínima de 230 voltios, intensidad de corriente mínima de 16 amperios, con caja externa de 2 módulos, con un módulo ciego.	un	14
10.9	Interruptor para luces, nivel de tensión mínima de 230 voltios, intensidad de corriente mínima de 16 amperios, con planta de embutir de 3 módulos, con dos módulos ciegos.	un	10
10.10	Dos interruptores para luces, nivel de tensión mínima de 230 voltios, intensidad de corriente mínima de 16 amperios, con planta de embutir de 3 módulos, con dos módulos ciegos.	un	3
10.11	Tres interruptores para luces, nivel de tensión mínima de 230 voltios, intensidad de corriente mínima de 16 amperios, con planta de embutir de 3 módulos, con dos módulos ciegos.	un	1
10.12	Dispositivo de protección contra sobretensiones transitorias para riel dim, unipolar, valores mínimos Ue=275 voltios, Imax= 20 kA(8/20), In = 10kA(8/20), Up<1,1 kV. Indicador de estado por medio de color	un	4
10.13	Barras de cobre de 50x50x400 mm, con dos aisladores para barra en baja tensión para mínimo 400 amperios, tensión máxima de 6kV.Realizar perforaciones roscadas para circuitos.	un	5
10.14	Luminaria tipo led de embutir en cielorraso, de medidas máxima 30cm de diámetro, potencia mínima de 24 vatios, flujo luminoso mínimo de 2040 lm, rango de trabajo de tensión comprendida entre 100 a 240 voltios (puede estar por fuera de ese rango indicando mayor nivel soporte de tensión y menor nivel de tensión de arranque) luz blanca. Conexión con bornera para cable de 1,5 mm2 como mínimo y para tres cables (fase, neutro y tierra)	un	36
10.15	Cable tipo doble aislación antillama de 3x4 mm2 sin plomo, para baja tensión, temperatura máxima permanente de 70 grados centígrados. Cotizar por metro.	metro	1.627
10.16	Pestillo eléctrico para puerta, con transformador en caja protectora, pulsador.	un	16
10.17	Cable tipo doble aislación antillama de 3x2,5 mm2 sin plomo, para baja tensión, temperatura máxima permanente de 70 grados centígrados. Cotizar por metro.	metro	415
10.18	Caño corrugado de 3/4", antillama. Cotizar por metro	metro	360
10.19	Alambre número mínimo 14 acerado. Cotizar por metro.	metro	360
10.20	Cable tipo doble aislación antillama de 1,5 mm2 sin plomo, temperatura máxima permanente de 70 grados centígrados, para baja tensión. Cotizar por metro.	metro	1.100
10.21	Cable tipo multifilar, antillama de 1 mm2, sin plomo, temperatura máxima permanente de 70 grados centígrados, para baja tensión. Cotizar por metro.	metro	500
10.22	Cable tipo multifilar, antillama de 2,5 mm2 sin plomo, temperatura máxima permanente de 70 grados centígrados, para baja tensión. Cotizar por metro.	metro	1.080
10.23	Canaleta plástica de dimensiones mínimas 27 cm x 30 cm x 200 cm con adhesivo sin divisoria central. Con tornillo de fijación para mampara. (presentación en tira)	un	220
10.24	PG (prensacable) con tuerca con valores mínimos - Diámetro interno: 10,5 mm. Para cables de 4 a 8 mm2.	un	66
10.25	Bandeja portacable de medidas mínimas de 300x64x3000 mm, con sus accesorios de fijación entre bandejas. Dos varillas roscadas para soporte bandeja, soporte metálico horizontal, con tarugo metálico para hormigón colocado por cada metro. (presentación en tira)	un	60
10.26	Curva de 90 grados para bandeja portacable de 300x64x3000 mm. Con sus elementos de fijación entre bandejas	un	6
10.27	Caja de conexión de plástico antillama octogonal.	un	150
10.28	Cable Tipo doble aislación, XLPE, sección 35 mm2.	m	12
10.29	Terminal ojal para sección de cable de 35 mm2, con bulón roscado y tuerca para fijar por barra.	un	4
10.30	Luminaria tipo led de embutir en cielorraso, de medidas máxima de 60 cm x 60 cm, potencia mínima de 36 vatios, flujo luminoso mínimo de 4000 lm, rango de trabajo de tensión comprendida entre 100 a 240 voltios (puede estar por fuera de ese rango indicando mayor nivel soporte de tensión y menor nivel de tensión de arranque), luz blanca. Conexión con bornera para cable de 1,5 mm2 como mínimo y para tres cables (fase, neutro y tierra)	un	140
10.31	Extractor de aire en sanitario, 110 m3/hora. Incluye ductos y rejillas.	un	1
10.32	Extractor de aire en sanitario, 25 m3/hora. Incluye ductos y rejillas.	un	2
10.33	Extractor de aire en sanitario, 115 m3/hora. Incluye ductos y rejillas.	un	1
10.34	Extractor de aire en sanitario, 65 m3/hora. Incluye ductos y rejillas.	un	1
10.35	Extractor de aire en sanitario, 36 m3/hora. Incluye ductos y rejillas.	un	1
10.36	Extractor de aire en sanitario, 136 m3/hora. Incluye ductos y rejillas.	un	1
10.37	Extractor de aire en sanitario, 62 m3/hora. Incluye ductos y rejillas.	un	1
11	CARPINTERIA DE MADERA
11.1	Puerta de baño tipo placa en madera cedro, de 0,70mx1,80m, marco madera lapacho, contramarcos madera Petereby lustrado, herrajes y cerraduras cromadas.	un	10
11.2	Puerta tipo placa en madera cedro, de 0,80m x2,15m, marco madera lapacho, contramarcos madera petereby, herrajes y cerraduras cromadas	un	7
11.3	Puerta tipo placa en madera cedro, de 1,00m x2,15m, marco madera lapacho, contramarcos madera petereby, herrajes para baño de discapacitados y cerraduras cromadas	un	1
11.4	Provisión e instalación de brazo hidráulico en baños	un	6
12	CARPINTERIA METALICA
12.1	Puerta de acceso retén - 0,90 m x 2,10 m incluye pasador y candado.	un	1
13	PINTURA
13.1	Al latex PVA, tratamiento previo con sellador	m2	993
13.2	Al aceite, tratamiento previo con sellador	m2	48
13.3	Lustre de aberturas de madera	m2	95
13.4	De abertura metálica con esmalte sintético en acceso retén	m2	6
14	MAMPARAS
14.1	Tipo M1 cerramiento con estructura aluminio anodizado natural, y revestimiento con placas cartón prensado melaminico - incluye zócalo h=10cm en caño aluminio anodizado natural.	m2	830
14.2	Tipo M2 cerramiento con estructura aluminio anodizado natural, y revestimiento con placas cartón prensado melaminico con vidrios de 6mm de 1,20x1,00m - incluye zócalo h=10cm en caño aluminio anodizado natural.	m2	15
14.3	Puertas - 0,80mx2,10m - estructura aluminio anodizado natural, Incluye bisagras, herrajes específicos, cerraduras cromadas-.	un	36
14.4	Mostrador de atención 1,50 m x0,60 m h= 1,10m con tapa de granito natural (ver detalle)	un	19
14.5	Pestillo eléctrico para puertas de despacho	un	15
15	SISTEMA DE PREVENCION DE INCENDIOS
15.1	Cables, cajas, ductos, conectores y otros materiales menores para la operatividad del sistema	gl	1
15.2	Panel Central Control de Alarma contra Incendios, incluye la provisión de UPS para el equipo.	un	1
15.3	Cartel para Señalización Salidas de Emergencias - luminoso -	un	8
15.4	Detector Humo Calor.	un	65
15.5	Sirena acústica de alarma contra incendios	un	1
15.6	Extintor tipo ABC de Polvo químico seco de 4kg.	un	8
15.7	Luz autónoma de emergencia.	un	12
15.8	Alarma audiovisual, incluye pulsador manual.	un	6
15.9	Rociadores	un	57
15.10	Instalación y puesta en marcha del sistema	gl	1
16	TELEFONIA Y RED DE DATOS
16.1	Switch EX2300 48-port 10/100/1000BaseT, 4 x 1/10G SFP/SFP+	un	2
16.2	Cable UTP Cat.6A.	ml.	3.355
16.3	Cables de patch de 3 metros Cat.6A.	un	50
16.4	Cables de patch de 1 metro Cat.6A.	un	50
16.5	Jack hembra RJ-45 Cat.6A.	un	100
16.6	Caja Externa + Face Plate de 2 posiciones.	un	50
16.7	Patch Panel 24 puertos descargado.	un	2
16.8	Rack cerrado 19" 42U	un	1
16.9	Canal de tensión 19" 1U	gl	1
16.10	Canaleta plástica 27 cm x 30 cm	ml.	200
16.11	Caño corrugado 32mm	ml.	125
16.12	Cinta Ordenadora de cables 10 mts negra	un	4
16.13	Cableado UTP por puesto	un	50
16.14	Instalación de canaleta por metro	ml.	200
16.15	Instalación de caño corrugado por metro	ml.	125
16.16	Certificación UTP	un	50
16.17	Montaje de Rack	gl	1
16.18	Jack hembra RJ-45 Cat.6.	un	27
16.19	Cable Telefónico	ml.	1.755
16.20	Cableado Telefonía por puesto	ml.	27
16.21	Pareado Multipar telefónico	ml.	27
17	VARIOS
17.1	Remoción y recolocación de bandeja de protección para retiro de escombros sobre la calle Testanova	gl	1
17.2	Limpieza final de obra	gl	1
LOTE 2 - CLIMATIZACIÓN
1	CLIMATIZACION
1.1	MKT4 1800G50A4 Fan coil Ducto	un	2
1.2	MKT3-1000G30A Fan coil Ducto	un	2
1.3	MKT3-1400G12A Fan coil Ducto	un	2
1.4	MKT3-1400G30A Fan coil Ducto	un	3
1.5	MKT3-800G30A Fan coil Ducto	un	1
1.6	MKT3H-800G70A Fan coil Ducto	un	14
1.7	MKT3H-800G50A Fan coil Ducto	un	3
1.8	MKT4H-400G30A Fan coil Ducto	un	3
1.9	MKT4H-500G30A Fan coil Ducto	un	1
1.10	Cañerías polipropileno soldable termofusión, con aislación. (Unidades interiores, válvulas de cierre, llave selectora de velocidad), aislaciones, cañería de drenaje de evaporadores, soportes para los equipos, puesta en marcha del sistema)	un	1
1.11	Ducto de chapa galvanizada, ductos flexibles, difusores de inyección de aire, junta lona, puerta de inspección para acceso a evaporadores. Puesta en marcha del sistema.	un	1
1.12	Cañerías de hierro para montante de alimentación y retorno independiente de agua fría para el 2do piso, aislado térmicamente, dimensionado según caudal	un	1
1.13	Bomba de agua principal para 2do piso, tipo vertical en línea	un	1
1.14	Tablero de alimentación eléctrica para arranque y protecciones de bombas para el 2do piso.	un	1
1.15	Tablero de alimentación para fancoils y umas del 2do.	un	1

REORGANIZACION DEL ESPACIO 2° PISO DE LA TORRE NORTE DEL PALACIO DE JUSTICIA DE ASUNCION PARA JUZGADOS DEL FUERO PENAL ESPECIALIZADO AD REFERENDUM S.B.E.

LOTE 1 OBRAS CIVILES

I. DISPOSICIONES GENERALES

A.- Introducción

La Corte Suprema de Justicia, convoca a la Licitacion para seleccionar y contratar las obras civiles y las instalaciones especiales para la REMODELACION SEGUNDO PISO TORRE NORTE PARA JUZGADOS FUERO PENAL ESPECIALIZADO..

El contrato será de adhesión, esto es, de aceptación total de las cláusulas del mismo. Las obras se contratarán por su MONTO TOTAL, determinado a partir de las cantidades y los precios unitarios que consten en la Planilla de Cómputo Métrico y Presupuesto.

Se entenderá que los precios de la Oferta incorporan todos los costos en que se tengan que incurrir para ejecutar las obras, conforme a las Especificaciones Técnicas, a los planos y a las normas y principios de ejecución de general aceptación, aún cuando dichos costos no corresponden directamente a los rubros y/o cantidades especificadas en la Planilla de Cómputo Métrico y Presupuesto.

La Empresa Contratista tomará a su cargo la provisión de materiales, mano de obra, plantel, equipo y toda otra provisión o trabajo que directa o indirectamente resulte necesaria para la ejecución de las Obras, en forma completa con arreglo a su fin.

Las instalaciones especiales incluidas son:

Cableado de la red de telefonía.

Red de Datos.

Sistemas de detección y alarma contra incendios.

El Contratista proveerá las bandejas porta cables y las canalizaciones necesarias que deban quedar embutidas en estructuras, muros, tabiques, mamparas, pisos y sobre cielo rasos.

El cálculo de cargas tiene previsto todas las instalaciones precedentemente mencionadas, por lo que la instalación eléctrica deberá soportar el consumo especificado en los planos.

Todo costo relacionado a la ayuda de gremios y al embutido de las canalizaciones para las instalaciones mencionadas deberá ser incluido en el rubro de instalaciones especiales (caños, cajas, tableros de embutir) de la Planilla de Cómputo Métrico y Presupuesto.

Alcance de la Documentación

La presente documentación tiene por objeto definir las Especificaciones Técnicas con que deben realizarse los rubros que componen las Obras y las Instalaciones contempladas. Esta documentación técnica complementa los planos y sirve de base tanto para la cotización de los trabajos como para ejecutarlos. Se aclara que la presente documentación es parte integrante del Contrato y el incumplimiento de cualquiera de sus indicaciones podrá ser causa de Rescisión del Contrato.

B.- Normas y Reglamentos

A continuación, se detallan los reglamentos cuyas normas regirán para la presente documentación, las que se constituyen en complemento de estas. Se remitirá a los mismos para la interpretación, aclaración de dudas y/o insuficiencia que pudiera haber en la presente documentación técnica.

Los Reglamentos cuyas disposiciones se prescriben como complementarias;

Ordenanza Nº 26.104 Reglamento General de Construcciones de la Municipalidad de Asunción.

Ordenanza Nº 25.097/88 Normas de Seguridad y Prevención contra Incendios de la Municipalidad de Asunción.

Decreto Nº14.390/92 Reglamento General Técnico de Higiene, Seguridad y Medicina en el Trabajo del Ministerio de Justicia y Trabajo.

Instalaciones sanitarias: Normas de materiales y de cálculo de instalaciones domiciliarias de ESSAP; y de INTN. NP44 y NP68.

Instalaciones eléctricas: Normas de la ANDE para baja tensión Nº146-71 y media tensión Nº62-75.

Instalaciones telefónicas: Normas para instalación telefónica de COPACO Nº326-72.

C.- Organización de la Obra

Responsabilidades

La Fiscalización de la Obra será ejercida por la DIRECCION DE INFRAESTRUCTURA FISICA a través de su Departamento de Obras y Proyectos.

La Fiscalización de Obra designado realizará la coordinación de las actividades necesarias para asegurar la correcta ejecución en calidad y plazo de los trabajos contratados.

Se entiende por Contratista de la Obra a la empresa que tendrá a su cargo la ejecución de las obras civiles y las instalaciones especiales indicadas en los planos, las especificaciones técnicas y demás documentos del contrato. El Contratista de las obras se considera como el principal en relación a cualquier otro contrato a ser ejecutado en el lugar y en tal sentido es responsable de la seguridad en general de la obra y demás servicios necesarios para que los contratistas de otros componentes puedan ejecutar sus trabajos. El Contratista de la Obra tiene la responsabilidad de verificar el proyecto y presentar objeciones a los diseños si las hubiere; estas salvedades se considerarán ya incluidas en su cotización.

Para las comunicaciones entre las partes el Contratista de la Obra proveerá un Libro de Obra Diario, con tapa dura con un mínimo de 50 hojas en duplicado con diferentes colores.

Semanalmente se realizarán Reuniones de Obra para la coordinación de los trabajos, a la que asistirán obligatoriamente el Fiscal de Obra y el Representante Legal de la Empresa Contratista. El Contratista de la Obra proveerá un libro de Actas de Reunión, con tapa dura con un mínimo de 50 hojas en triplicado con diferentes colores. En este libro se registrará lo tratado en las reuniones de coordinación.

Plazo y Ejecución de la Obra

El plazo establecido para la terminación de la obra a partir de la fecha fijada para su inicio es de 3 meses calendario. La programación de la ejecución será incorporada y visualizada en el cronograma de obra respectivo, igualmente es obligación del contratista complementar dicho cronograma con la provisión del Plan de Acopio y las Metas semanales y mensuales que deben ser alcanzadas.

Se establece que la empresa contratista es la única responsable de la ejecución y terminación de las Obras Civiles y las Instalaciones Especiales de acuerdo con las disposiciones contenidas en los documentos integrantes del Contrato.

Sin embargo, sin perjuicio de lo dispuesto para la ejecución de las Obras Civiles, se establece que la ejecución de las Instalaciones Especiales se realizará exclusivamente por empresas especializadas en cada una de ellas que serán sub contratadas para el efecto. Estas empresas serán presentadas y consignadas en la Planilla de Instaladores y en obra serán representadas por técnicos con experiencia y formación universitaria en cada una de las especialidades, que ante la Fiscalización de Obras se constituirán con carácter obligatorio como los únicos interlocutores técnicos válidos.

Seguridad de la Obra

El Contratista de Obra mantendrá durante el transcurso de los trabajos un encargado de las tareas de control y custodia de los elementos depositados en la obra, sean éstos de propiedad o no del Contratista. Así mismo, para custodiar los accesos a la Obra de manera a obtener un control de las personas que ingresan a la misma.

El Contratista mantendrá y costeará todas las medidas de seguridad indicadas hasta la ocupación del piso.

Muestras de materiales

Será obligación del Contratista de Obra la presentación de muestras de todos los materiales y elementos que se deban incorporar a la obra, para su aprobación.

Todos los productos (con excepción de áridos, ladrillos) deberán contar con la identificación clara de la marca y del país de procedencia. Esta disposición afecta también a las partes componentes de productos (como reactancias, condensadores, lámparas). Productos que no cumplan con estas características podrán ser rechazados por la Fiscalización de Obra, sin considerar la calidad de los mismos.

Se establece que las muestras deben presentarse por lo menos 1 (un) día hábil antes de que deban comenzar según el Plan de Trabajos la construcción, en taller o fábrica, o la provisión en obra, de los elementos correspondientes.

La Fiscalizacion de Obra podrá disponer que se realicen todos los controles de calidad y ensayos de las muestras, materiales y elementos incorporados a las obras ante los organismos estatales o privados, estando los gastos que demanden los mismos, a cargo exclusivo del Contratista.

La Fiscalizacion de Obra podrá empero justificar especialmente a su solo juicio, casos de fuerza mayor que impidan o atrasen la presentación de las muestras.

Tramo muestra

A los efectos de convenir en la realidad con absoluta precisión, el grado de perfección, terminación, calidad de los materiales y mano de obra, que se pretende obtener en la ejecución de las obras, como así también establecer técnicas constructivas, el Contratista de Obra tendrá la obligación de ejecutar un tramo de obra completa como muestra.

El tramo de obra que se deberá ejecutar como muestra será determinado por la Fiscalizacion de Obra. Si el grado de perfección obtenido en los tramos muestra no fuesen satisfactorios, a solo juicio de la Fiscalizacion, el contratista deberá repetirlo a su costo hasta obtener muestras cuyo acabado sea aceptado. Se puede considerar que se realizará obligatoriamente un tramo muestra, a modo de modelo, que abarque todos los elementos constitutivos, en una cantidad significativa para apreciar la calidad del proceso constructivo, en los rubros de albañilería; pisos; aislaciones; revestimientos; mamparas; cielorrasos; pinturas; cañerías; tableros, sin que esta lista constituya una limitante en tanto se incluyen los elementos componentes de las Instalaciones Especiales incluidas.

Las muestras aprobadas se mantendrán durante el periodo de obra, salvo indicación en contrario y servirán de contraste permanente a los efectos de decidir cada vez en forma inapelable por comparación con los sucesivos sectores de la obra que se construya, si estos se ajustan a la perfección y acabado deseados. De no lograrse, el Contratista de Obra deberá realizar a su costo exclusivo todos los trabajos que haga falta para mejorar las técnicas constructivas y las terminaciones

Los sectores de obra mal ejecutados por el Contratista de Obra serán demolidos y reconstruidos a su entero costo.

Materiales de reserva

El Contratista de Obra deberá proveer materiales de reserva que permitan la posterior realización del mantenimiento reparador. Al efecto se proveerá el 5% (cinco por ciento) de las unidades o áreas construidas y para cada tipo de material correspondiente a los rubros siguientes:

Piso porcelanato (en cajas cerradas);

Cerámicas para revestimiento de paredes (en cajas cerradas);

Granito natural (en planchas);

Placas de yeso pre-pintada para cielo raso (embaladas);

Placas para mamparas (placa entera);

Cerraduras de mamparas (en cajas cerradas);

Cerraduras de puertas de madera (en cajas cerradas);

Lámparas leds (en cajas cerradas);

Tapas de inodoro (embaladas);

Válvulas de descarga (en cajas cerradas);

Griferías tipo pressmatic para lavatorios (en cajas cerradas).

Estos materiales serán depositados por el Contratista en locales definidos por la Fiscalización de Obra. La fiscalización podrá disponer otorgarles a algunos de los materiales indicados, mayor porcentaje de lo señalado, aplicando el proceso de compensación de costos.

Documentos y capacitación a ser proveídos por el Contratista

El Contratista documentará todo el proceso realizado en la construcción de la Obra. Además, proveerá los servicios y documentos que permitan realizar la operación y el mantenimiento de todos los equipos e instalaciones colocados. Para el logro de estos objetivos, el Contratista proveerá antes de la Recepción Provisoria los siguientes documentos a satisfacción de la Direccion de Infraestructura Fisica. El costo de estos trabajos estará incluido en los gastos generales del Contratista.

a) Manual de operación y mantenimiento.

Este manual, presentado en original y dos copias, será redactado en español y comprenderá:

i) descripción del equipo o instalación;

ii) características técnicas;

iii) rutina de operación;

iv) diagnóstico de errores o fallas más frecuentes;

v) rutina y periodicidad de mantenimiento preventivo;

vi) kit permanente de repuestos; y

vii) anexo de catálogos originales del diseño, la operación y el mantenimiento.

b) Inventario de equipos instalados.

El inventario, presentado en copia impresa legible y en planilla electrónica Excel (pendrive), deberá suministrar obligatoriamente los siguientes datos:

i) descripción del producto;

ii) marca;

iii) modelo;

iv) año;

v) país de procedencia;

vi) N° de serie;

vii) capacidad o tamaño;

viii) potencia eléctrica (si corresponde);

ix) observaciones.

c) Planos conforme a obra

El Contratista presentará todos los planos de obra impresos en tamaño A0.

El Contratista brindará los servicios de capacitación al personal judicial asignado para la operación y el mantenimiento de los equipos e instalaciones colocadas. Para la realización de la capacitación el Contratista presentará un programa de actividades que será aprobado por la Dirección de Infraestructura de la CSJ y pondrá en práctica el Manual de Operación y Mantenimiento elaborado. Esta Dirección de la CSJ coordinará estas actividades que se realizarán antes de la Recepción Definitiva de la Obra. El costo de estos servicios estará incluido en los gastos generales del Contratista.

Limpieza de la Obra

Se establece que, desde el inicio de los trabajos, el Contratista de Obra deberá efectuar la limpieza y preparación de las áreas afectadas por las obras. La Fiscalización de Obra estará facultada para exigir, si lo creyera conveniente, la intensificación de limpiezas periódicas.

La carga y descarga de materiales se harán a través de un solo acceso al segundo piso, debiendo el Contratista de Obra arbitrar los medios para mantener estas áreas perfectamente limpias.

Los materiales, antes o después de las descargas, deberán ser acopiados en lugares previstos en común acuerdo con la Fiscalización de Obra y en lo posible en contenedores.

Los escombros productos de demoliciones, serán retirados del sitio de obras a través de un tubo de descarga, anclados y amarrados desde la terraza del 2do piso al contenedor que estará ubicado en la calle Testanova, para lo cual se deberá desmontar una parte de la bandeja de protección, a fin de facilitar la instalación del tubo de descarga, el retiro de los escombros se realizará a partir de las 13:30hs, a fin de evitar molestias, tanto a los funcionarios como a la ciudadanía en general que acuden al edificio. Esta bandeja de protección desmontada, deberá ser inmediatamente colocada una vez terminados los trabajos de retiro de escombros.

Los contenedores llenos de escombros deberán retirarse de forma inmediata.

D.- Sistemas Patentados

Los derechos para el empleo en la obra de artículos, dispositivos y procedimientos patentados, se consideran incluidos en los precios de la oferta. El Contratista de la Obra será el único responsable por los reclamos del uso indebido de patentes.

E.- Tolerancias de Ejecución

A continuación, se citan las tolerancias que se establecerán durante la ejecución de las obras.

a) Desviaciones verticales:

En las líneas y superficies de columnas y pilares, paredes y torres, en cualquier nivel, por cada 3,00m como máximo 10mm, hasta un total de 20mm a partir de 12,00m.

Para columnas expuestas, ranuras de juntas de control y otras líneas verticales, por cada 3,00m como máximo 5mm.

b) Variación de niveles o de pendientes:

Variación de los niveles o de las pendientes indicadas en los planos, en pisos, soleras, cielorrasos y caras interiores de vigas, por cada 3,00m como máximo 6mm, hasta un total de 20mm a partir de 12,00m.

En cualquier paño de hasta 6,00m como máximo 10mm. Para paños mayores se incrementará en 1mm la tolerancia citada por cada metro que exceda los 6,00m hasta un total de 20mm.

c) Variaciones de las líneas de estructuras:

La variación de las líneas de estructuras a partir de las condiciones establecidas en los planos y posición relativa de las paredes, será como máximo de 10mm en 6,00m y de 20mm en 12,00m.

d) Variación de ubicación de aberturas

La variación de la ubicación de las aberturas de todo tipo en paredes, consideradas en ambos sentidos alto y ancho, será de 5mm como máximo.

e) Variación de medidas transversales

La variación de las medidas transversales en columnas, vigas, espesor de losas y de paredes, será como máximo de 5mm.

F.- Agua para la Obra

El agua deberá ser apta para la ejecución de la obra. Se utilizará agua proveída por ESSAP.

La Contratista deberá prever la posible provisión de agua de fuentes distintas de la de ESSAP, ante el eventual caso de que dicha Institución no pueda realizarlo o de que la provisión sea insuficiente. La falta de provisión de agua por ESSAP a la Contratista no será, bajo ningún motivo, causal de atraso en el cronograma de ejecución de la obra.

Todos los gastos que demanden la instalación y uso de agua desde el inicio de la obra hasta la finalización de la misma, será por cuenta de la Contratista.

Tanto en la confección de morteros para albañilería, revoques, se preferirá el empleo de agua potable proveniente de la red que provee para el consumo de la población.

En el caso de no existir agua potable, se someterá a un análisis químico el agua que se propone utilizar.

G. Materiales ligantes

Cemento Portland Tipo 1

Los cementos procederán de fábricas acreditadas en plaza, que serán frescas y de primera, y responderán a las normas establecidas.

El almacenamiento del cemento se dispondrá en locales cerrados y secos, sobre tablones de madera levantados y aislados del terreno natural, y quedará constantemente sometido al examen de la Fiscalización de Obra, desde su recepción o ingreso a la obra hasta la conclusión de los trabajos en los que el cemento será empleado.

Todo cemento grumoso o cuyo color este alterado, será rechazado y deberá ser retirado de la obra dentro de las 48 horas de notificada la Empresa Constructora por parte de la Fiscalización de Obra.

Igual disposición se deberá adoptar con todas las partidas de la provisión de cementos que por cualquier causa se averiasen, deteriorasen, y otros durante el curso de los trabajos.

Usos autorizados del cemento: se especifica este aglomerante para estructuras de hormigón armado no enterradas ni destinadas a reservorios, elementos prefabricados de hormigón y para el macizado de mamposterías.

Cemento Puzolánico

Usos autorizados del cemento: se especifica este aglomerante para estructuras de hormigón armado enterradas (cimentaciones, vigas de fundación) y reservorios de agua potable o provenientes de desagües; para pavimentos y cordones de hormigón; para la confección de morteros para aislaciones hidrófugas; para las obras de albañilería en general, tomando especial cuidado en no combinar tipos diferentes de cemento.

Con relación a las prescripciones referentes al cemento puzolánico rigen las mismas para el tipo 1.

Cemento Compuesto Tipo 2 con fíller calcáreo

Esta especificación corresponde al Cemento Portland con fíller calcáreo en proporción inferior a 35%, según norma IRAM 50.000.

Usos autorizados del cemento: se especifica este aglomerante para pavimentos y cordones de hormigón; para las obras de albañilería en general, tomando especial cuidado en no combinar tipos diferentes de cemento.

Con relación a las prescripciones referentes a este cemento rigen las mismas para el tipo 1.

Cemento Tipo 3 con escoria de alto horno

Esta especificación corresponde al Cemento Portland con escoria de alto horno en proporción inferior a 35%, según norma IRAM 50.000.

Con relación a las prescripciones referentes a este cemento rigen las mismas para el tipo 1.

Cemento de Albañilería Tipo AB45

El uso de este tipo de cemento permite omitir la utilización de la cal. En este caso, los morteros deberán confeccionarse en pequeñas cantidades de manera a ser utilizadas en el menor tiempo posible siguiente a su fabricación. Todo mortero elaborado con este tipo de cemento deberá mezclarse en hormigonera y el número de vueltas deberá ser suficiente para obtenerse una pasta homogénea y plástica que facilite su colocación. El Fiscal de Obra verificará permanentemente los procedimientos utilizados para la obtención de morteros adecuados.

Usos autorizados del cemento: se especifica este aglomerante para las obras de albañilería en general, tomando especial cuidado en no combinar tipos diferentes de cemento. No está permitido su uso en cualquier tipo de hormigón, ni siquiera el destinado a contrapiso con inclusión de piedra triturada o cascotes de ladrillos.

Con relación a las prescripciones referentes a este cemento rigen las mismas para el tipo 1.

Cal hidratada

Procederán de fábricas acreditadas y serán de primera calidad. Deberán entrar a la obra en sacos (bolsas de polietileno). Los envases vendrán provistos del sello de la fábrica de procedencia.

Serán de polvo impalpable, que no deje más de 12% de residuo sobre el tamiz de 900 mallas por centímetro cuadrado.

Su peso especifico será de 2,60 a 2,70 y en cuanto a su fragüe, deberá comenzar dentro de hora y media de hecho el mortero y terminar en las 36 horas sucesivas.

Una vez ingresadas las bolsas de cal a la obra deberán ser depositadas y almacenadas al abrigo de la intemperie y la humedad.

H.- Agregados

Arena lavada de río

La arena lavada de río será del tipo proveniente del río Paraguay. El Contratista de la Obra deberá presentar, con suficiente anticipación a los trabajos pertinentes, muestras de la arena a ser empleada para que ella sea aprobada por la Fiscalización de Obra.

La Fiscalización de Obra verificará y aprobará todo lote de material proveído a la obra. No se tolerará la presencia de materia orgánica ni de aceite mineral.

La arena lavada de río deberá presentar características granulométricas que garanticen la resistencia requerida en los morteros y hormigones que con ella se fabriquen.

La pureza o limpieza del material será tal que no afecte la reacción de los aglomerantes a ser empleados, ni se produzcan manchas estéticamente indeseables. La Fiscalización de Obra deberá verificar que sumergidas las arenas en agua no la enturbien.

Si existieran dudas respecto a las impurezas que contiene la arena se efectuarán ensayos colorimétricos como se indica a continuación:

Se vierte la arena en una botella graduada de 350 cm3, hasta ocupar 130 cm3.

Se agrega una solución de hidrato de sodio al 3% hasta que el volumen después de sacudir sea de 200 cm3.

Se sacude fuertemente la botella (tapada con tapones esmerilados) y se deja reposar durante 24 horas.

El color del líquido que queda sobre la arena permitirá juzgar si la misma es utilizable de acuerdo a lo siguiente:

Incoloro, amarillo claro o azafranado: arena utilizable.

Rojo amarillento: utilizable solamente para fundaciones, hormigones simples sin armar y albañilería en general, a excepción del enlucido de revoque.

Castaño, marrón claro o marrón oscuro: arena no utilizable.

Cascote de ladrillos

Los cascotes a emplearse para contrapisos o relleno de losas rebajadas provendrán de ladrillos o parte de ellos, debiendo ser bien cocidos, limpios y angulosos. Su tamaño variará entre 2 a 5 cm aproximadamente.

Excepcionalmente podrán utilizarse cascotes provenientes de demoliciones de paredes ejecutadas con mortero de cal. A tal efecto deberá solicitarse la aprobación de la Fiscalización de Obra, la cual rechazará todo cascote que no reúna las condiciones antedichas al principio y/o que contengan restos de cualquier otro material (salitre, suciedad)

I.- Aditivos

Hidrófugos

Se refiere a aquellos productos que deban adicionarse a los morteros para conferirles propiedades hidrófugas.

El Contratista de la Obra presentará previamente a la Fiscalización de Obra los catálogos correspondientes para su aprobación. Para el uso se seguirá estrictamente lo especificado por el fabricante.

El Fiscal de Obra podrá solicitar la ejecución de ensayos para determinar el producto más conveniente.

J.- Morteros

Serán de los tipos indicados en la Planilla de Dosificaciones. Los morteros se batirán con amasadoras mecánicas, dosificando sus proporciones en recipientes adecuados que contarán con la aprobación previa de la Fiscalización de Obra.

No se fabricará más mortero de cal que la que pueda usarse en el día, ni más mortero de cemento que la que debe usarse dentro de las 2 horas de su preparación.

Todo mortero de cal que se hubiese secado o que no vuelva a ablandarse en la mezcladora sin añadir agua, será desechado. Se desechará igualmente, sin intentar ablandarla, toda mezcla de cemento y de cal hidráulica que haya empezado a endurecerse.

Las pastas de argamasa serán más bien espesas que líquidas.

Las partes que se detallan en la "Planilla de Dosificaciones" se entienden como medidas en volumen de material seco y suelto, con excepción de las cales vivas apagadas que se tomarán al estado de pastas firmes, y del cemento y las cales hidratadas (ambas en bolsas de origen) que se comprimirán en el envase.

Planilla de Dosificaciones

Tipo	Aplicaciones	Componentes
Tipo	Aplicaciones	Cem. T1	Cem. Pz	Cal	Cal filtrada	Arena lavada	Arena tamiz.	Casco-te	Piedra tritur. 4ª	Dosis hidróf.	Plastificante de mortero
M1	Macizado; azotado; colocación de planchas de granito	1	---	---	---	3	---	---	---	---	0,1
M5	Carpeta de asiento de piso cerámico; revoque peinado bajo azulejos.	---	1	1	---	6	---	---	---	1
M8	Revoque interior filtrado	---	1	---	4	---	16	---	---	---
H3	Contrapiso; relleno de losas rebajadas	---	1	---	---	3	---	6	---	---

II.- ESPECIFICACIÓNES TÉCNICAS DE OBRAS CIVILES

1. Trabajos Preliminares

1.1 Obras provisionales

Infraestructura

El Contratista de Obras Civiles tendrá a su cargo la construcción del obrador que se ubicará donde el Fiscal de Obras lo indique. No se admitirá la sustitución de esta construcción por el alquiler de casas y/o terrenos en los alrededores de la Obra, salvo situación insalvable de insuficiencia de espacios en el terreno. La Contratista de Obra presentará el diseño, características y todo otro elemento que permita a la Fiscalización de Obra aprobar la ejecución del obrador.

El obrador deberá mantenerse en perfecto estado de conservación y funcionamiento durante el periodo de la obra, a cargo de la Contratista.

La Contratista desmantelará el obrador y lo retirará del predio juntamente con todas las demás construcciones o instalaciones ejecutadas por el mismo, procediendo así mismo al sellado de conexiones correspondientes a cañerías o cualquier otro trabajo para eliminar las mencionadas construcciones provisorias. Esto se realizará una vez culminada la construcción del edificio y con la autorización previa de la Fiscalización de Obra.

La implantación y diseño final de estas instalaciones será aprobado por el Fiscal de Obras quien verificará el cumplimiento estricto de lo especificado y autorizará la ejecución. Se proveerá instalación eléctrica.

Elementos obligatorios

El Contratista proveerá a la oficina de obra de los siguientes documentos:

a) Una copia del Contrato de Obras y especificaiones tecnicas, debidamente encuadernado.

b) Dos juegos de todos los planos de la Obra en tamaño A0, debidamente encarpetados.

El Contratista deberá mantener obligatoria y permanentemente en obra, a disposición de la Supervisión, los siguientes elementos, en perfecto estado de conservación.

a) Una (1) cinta de acero de cincuenta (50) metros.

b) Una (1) cinta de acero de veinticinco (25) o treinta (30) metros.

c) Un botiquín para primeros auxilios conteniendo los medicamentos básicos necesarios.

d) Dos (2) escuadras metálicas con sus medidas 60, 80, 100cm para escuadrar ángulos.

La totalidad de los elementos en el presente inciso quedarán de propiedad de la Contratante al terminar la obra.

Además, el Contratista proveerá, en las cantidades que sean suficientes:

a) Cascos de seguridad y zapatones o botas de media caña con suela reforzada para todo el personal asignado a la Obra. Uso obligatorio exigido a todo el personal.

b) Guantes de cuero para manipular varillas de acero.

c) Arneses de seguridad para el personal que realice tareas con riesgo de caída.

d) Andamios metálicos y modulares.

e) Tablones de mínimo 2 de espesor para paso del personal, y asegurado a los andamios.

1.3 Replanteo y marcación de obra

En la presente sección se incluyen los trabajos a cargo del Contratista, relativos al replanteo.

El replanteo lo efectuará la Empresa Contratista y será verificado por la Fiscalización de Obra antes de dar comienzo a los trabajos.

DEMOLICIONES

Antes de iniciarse los trabajos, se deberá realizar las demoliciones de acuerdo al rubro a ejecutarse. Para ello deberá de señalizarse adecuadamente el área de influencia de dichos trabajos a fin de evitar accidentes. El Contratista deberá proceder a la demolición de los elementos a ser retirados, cuidando de no afectar las partes existentes y a conservar. Para ello, la Contratista deberá disponer los elementos necesarios para ese fin como ser: andamios, apuntalamientos, coberturas, herramientas. El producto de las demoliciones, toda vez que reúna las condiciones, podrá ser utilizado en contrapisos y rellenos, previa autorización de la Fiscalización de obras. El Contratista deberá disponer de contenedores metálicos en forma permanente para el acopio de escombros y residuos de obra. Estos contenedores deberán evacuarse periódicamente de manera que uno de ellos siempre quede con espacio disponible.

Las remociones de elementos como ser mamparas, aberturas, tabiques, cielorrasos, artefactos eléctricos y sanitarios, tomas y cables eléctricos, toma telefónica, red de datos, equipos de climatización, deberán ser realizadas con todas las precauciones necesarias, a fin de que puedan ser preservadas para su eventual reutilización. El Contratista deberá trasladarlo a los lugares de depósito, la Fiscalización de obras indicará en cada caso el lugar de destino bajo acta de entrega.

Los contenedores llenos de escombros deberán retirarse de forma inmediata.

1.4 Demolición de mamposteria

Este trabajo consistirá en la demolicion de todas las paredes existentes que no concuerden con el nuevo proyecto arquitectónico, según lo indicado en planos.

Es necesario establecer medidas de seguridad para evitar daños y accidentes.

Se debe retirar todos los elementos como puertas, ventanas, marcos de estas u otros materiales recuperables en el sitio, antes de comenzar la demolición.

En caso de existir aún instalaciones de servicios en funcionamiento, estas deberán cortarse antes de la iniciación de las demoliciones.

La demolición de muros debe hacer por pisos de arriba hacia abajo y por hiladas completas.

Asegurar los muros que no están bien sustentados, por medio de puntales, para que no se desplomen bruscamente.

El muro se divide en dos, cada parte se demuele desde el centro hacia los lados.

Demoler el muro con maceta y puntero el ladrillo.

Si la Fiscalizacion de Obras requiere mantener un muro en pie, se debe dejar como mochetas los otros muros que acceden a éste. No derribarlos completamente.

Las demoliciones deben ejecutarse con las normas de seguridad, tomando las precauciones necesarias para evitar accidentes de los trabajadores o terceras personas.

No someter los muros a una presión peligrosa por acumulación excesiva de escombros contra ellos.

Se debe realizar el desalije del material demolido, limpieza, cuyos costos deberán estar incluidos en cada rubro a ser ejecutado. Se deberá incluir los costos de equipamientos y/o maquinarias especiales necesarios para la correcta ejecución de trabajos

1.5 Desmonte de mamparas

Comprende el desmonte de las mamparas por medios manuales, y mediante el empleo de herramientas menores. Este rubro incluye todas las actividades de mano de obra, dirección técnica, utilización de herramientas y materiales necesarios para la reutilización de mamparas de acuerdo a las indicaciones de la Fiscalizacion de Obras.

Este rubro se deberá ejecutar con las precauciones del caso para no deteriorar dichos elementos que serán entregados a la Fiscalizacion de Obras bajo acta de entrega, a fin de ser reutilizados en otro sector del edificio. El contratista deberá trasladar las mamparas hasta el sitio que el Fiscal de Obras indique.

1.6 Retiro de Tabiques y divisorias de placas de yeso acartonado.

Este rubro consiste en el retiro de los tabiques y divisorias existentes. No se permitirá la reutilización de estos materiales en la obra de remodelación.

1.7 Remosion y retiro de cielorraso de metal desmontable

Este rubro consiste en el retiro del Cielorraso de placas de metal desmontable y del sistema de soporte. El retiro deberá ejecutarse por parte de forma a lograr la recuperación de estos.

Los materiales vecinos que resultaren dañados por descuido o mala practica en las reposiciones serán restituidas por cuenta del Contratista.

El material recuperado de la demolición será entregado a la Fiscalizacion de Obras, en el lugar que ella indique, bajo acta de entrega.

Toda parte o componente del edificio que fuese dañado por la mala práctica de la demolición obligara a la Contratista a la reposición parcial o total de la parte afectada.

1.8 Demolición de piso de granito reconstituido.

Este rubro consiste en la demolición de los pisos. No se permitirá la utilización de martillete demoledor en el caso de que la base corresponda a estructura de hormigón armado. Las demoliciones se realizarán de manera cuidadosa, bajo la Supervisión de la Fiscalizacion de Obras, utilizando todas las herramientas y maquinas necesarias.

El retiro de los pisos se hará, pieza por pieza, con punzón y martillo. Los materiales recuperados serán trasladados al sitio donde indique el Fiscal de Obras.

Se tendrá especial cuidado con las piezas vecinas a las demoliciones, todas aquellas que fuesen afectadas serán reemplazadas por piezas nuevas a cuenta del contratista

Los materiales provientes de las demoliciones deberán ser retirados inmediatamente de la obra.

1.9 Retiro de artefactos de iluminación, toma eléctrica, toma telefónica y redes.

Este rubro consiste en el retiro de todos los artefactos lumínicos, tomas eléctricas, tomas telefónicas y redes, incluyendo canerias, ductos, cables, cajas de conexion y otros elementos conexos, existentes en el nivel considerado

(Segundo piso). El retiro deberá ejecutarse parte por parte de forma a lograr la recuperacion de estos.

Los materiales provenientes de la ejecucion de este rubro deberan ser entregados a la Fiscalizacion de Obras según inventario de existencia y en el lugar que esta indique. No se permitira la reutilizacion de estos en la obra de remodelacion.

1.10 Retiro de equipos de refrigeracion, cañerias y accesorios.

Este rubro consiste en el retiro de todos los equipos de refrigeracion, canerias, valvulas, llave de paso, accesorios y elementos conexos, existentes en el nivel considerado. El retiro debera ejecutarse parte por parte de forma a lograr la recuperacion de estos.

1.11 Demolicion de Baños: Retiro de instalaciones, artefactos, pisos, azulejos y accesorios.

Este rubro consiste en el desmantelamiento de los baños existentes. Los trabajos a realizarse serán el retiro de las instalaciones de agua corriente, instalaciones cloacales, artefactos sanitarios, accesorios de baño, azulejos, contrapisos, rellenos, carpetas, pisos, mesadas, espejos, y todo elemento relacionado.

2. MAMPOSTERIAS

2.1 Elevación de 0,15 con ladrillo hueco interior

Todos los materiales a incorporar y a utilizar en los trabajos serán de primera calidad y de primer uso. Los materiales perecederos deberán llegar a la obra en envases de fábrica y cerrados.

Ladrillos huecos

Los ladrillos huecos, denominados cerámicos, estarán constituidos por una pasta fina, compacta, homogénea, sin estratificación y que no contendrá calizos u otros. Sus aristas serán bien rectas y sus caras estriadas, bien rústicas, para la mejor adhesión del mortero.

Tendrá 2 a 4 o más agujeros, pero siempre fabricados con arcilla elegida, bien prensados y bien cocidos.

Morteros

Los materiales componentes y la elaboración de los morteros se ajustarán a lo dispuesto en las Disposiciones Generales.

Detalles complementarios

Con carácter complementario y de aplicación común a las prescripciones de esta sección, se especifica lo siguiente

El Contratista de Obra deberá contar con el Visto Bueno de la Fiscalización de Obra antes de proceder a la ejecución de las mamposterías. Será de su exclusiva responsabilidad los gastos que se originen por rechazo de las partidas de ladrillos que a juicio de la Fiscalización de Obra no cuenten con la calidad aceptable.

Los ladrillos serán bien mojados, regándolos con mangueras o sumergiéndolos en tinas, una hora antes de proceder a su colocación.

Los ladrillos, ya sea que se los coloque de plano o bien de canto, asentarán con un enlace nunca mayor que la mitad de su ancho en todos los sentidos. Las hiladas serán perfectamente horizontales.

Las paredes que deben ser revocadas o rejuntadas, se trabajarán con sus juntas degolladas a 15mm de profundidad.

Queda estrictamente prohibido el empleo de medios ladrillo, salvo lo imprescindible para la trabazón, y en absoluto el uso de cascotes o cuarterones.

La trabazón habrá de resultar perfectamente regular, conforme lo que se prescribe. Las llagas deberán corresponderse según líneas verticales. El espesor de los lechos de mortero, no excederá de 10mm.

Las uniones de las columnas de hormigón armado con la mampostería, y en especial las exteriores, se trabarán con varillas de acero para anular la posibilidad de fisuras por el distinto movimiento de ambos materiales. Estas varillas de traba serán de 6mm de diámetro, 50cm de longitud y se dispondrán dos varillas por cada hilada cada 20cm.

Al levantar las paredes se dejarán las canaletas verticales necesarias para las cañerías en general. Una vez colocados los caños se cerrarán las canaletas con metal desplegado. Estas canaletas no deben interrumpir el recorrido de hierros dentro de la albañilería reforzada.

Todos los trabajos enumerados más arriba, lo mismo que la erección de andamios, se ejecutarán como parte de la albañilería, sin derecho a remuneración alguna por cuanto su valor se encuentra comprendido en los precios unitarios estipulados para ella.

Todas las paredes interiores estarán armadas con varillas de hierro, consistente en dos (2) varillas enteras de 6mm de diámetro y con solapes de 50 cm., separadas verticalmente en siete (7) hiladas de ladrillos. Las varillas irán asentadas sobre mortero M1. Se evitará que los solapes de varillas coincidan en el mismo lugar.

En todos los casos los muros interiores deberán elevarse hasta la losa o viga por encima de ellos.

3. REVOQUES

3.1 Revoque de pared interior

Todas las caras de paredes que dan al interior del edificio se revocarán como se especifica en este apartado.

En todos los casos se harán 2 capas de revoques: la inferior que se aplicará directamente sobre el muro y luego la segunda de acabado fino o terminación. La primera capa se aplicará con mortero M8 y la segunda con pasta de cal filtrada y arena tamizada en proporción 1:1. Inmediatamente después del fragüe se trabajará con fratás de fieltro para hacerlo más liso.

La arena a emplear en los morteros será bien tamizada y desecada. La cal a utilizarse será estacionada por un mínimo de 15 días y filtrada para eliminar todo grumo y/o impureza.

Los enlucidos no podrán ejecutarse hasta que el jaharro se haya secado lo suficiente y tendrán, una vez terminados, un espesor que podrá variar de 3 a 5mm. El enlucido final se ejecutará una vez terminadas y cerradas las canalizaciones embutidas, nichos, como también el montaje de cañerías exteriores sobrepuestas a los muros para instalaciones eléctricas, de agua.

Para ejecutar los revoques se deberá cuidar de proteger con polietileno los pisos ya terminados, en caso de que existan.

En todos los casos los revoques de paredes interiores deberán alcanzar la altura total de las mismas, más allá del nivel del cielorraso. Y todos los muros interiores deberán elevarse hasta la losa o viga por encima de ellos.

3.2 Revoque peinado

Se lo utiliza para asiento del revestimiento cerámico en muros. Se ejecutará exactamente igual al revoque interior, pero con el acabado tipo peinado.

4. CIELORRASOS

4.1 Cielorraso de placas de yeso desmontables

Material

Los cielorrasos serán ejecutados con paneles de yeso construido con sistema de montaje en seco constituido por placas de yeso pre-pintadas, desmontables, sujetas a una estructura de aluminio suspendida de la losa superior.

Las placas de yeso serán de yeso acartonado de 9,5mm de espesor con refuerzos internos de fibras, pre-pintadas, con las dimensiones indicadas en los planos y específicas para cielo raso desmontable. Estas placas están formadas por un núcleo de roca de yeso bihidratado (Ca SO4 + 2 H2O), cuyas caras están revestidas con papel de celulosa especial. Al núcleo de yeso se le adhieran láminas de papel de fibra resistente.

El entramado estructural es de aluminio anodizado natural. Compuesto por perfiles C perimetrales, largueros T y travesaños T. Para la suspensión de la estructura se utilizará alambre galvanizado N°14. La unión entre los largueros y los travesaños se realizará con angulo especial de chapa galvanizada y remaches de aluminio tipo pop.

Diseños

La Contratista de la Obra presentará muestras de materiales a la Fiscalización de Obra para su aprobación. Posteriormente realizará un tramo de muestra, deberá ceñirse al catálogo del fabricante. La muestra deberá incluir desniveles, guardas, borde perimetral y la instalación de un artefacto de iluminación del tipo más frecuente. Esta muestra será aprobada por la Fiscalización de Obra.

Ejecución

El entramado estructural está compuesto por perfiles C perimetrales que se fijan a las paredes, largueros T ensamblados a los perimetrales y travesaños T ensamblados y fijados a los largueros mediante remaches, con separación de 60cm entre ejes. La estructura estará suspendida de la estructura de losa cada 1,00m mediante dos hilos roscados de alambre galvanizado N°14. Cada 3,60m se colocará una vela de chapa galvanizada plegada N°24 para evitar oscilaciones. Para sujeción a la losa de hormigón se utilizarán tornillos y tarugos Fischer Nº8 o clavo de acero aplicado con disparo.

Cuando no puedan colocarse los alambres de suspensión, debido a la presencia de un ducto de aire acondicionado o canaleta porta cables, se dispondrá una correa de chapa de acero plegada como refuerzo.

Una vez concluida la estructura y previo a la colocación de placas, se dará tiempo a los demás gremios para la instalación de las canalizaciones que deban trazarse sobre el cielo raso. Cualquier corte que tenga que efectuarse en el cielorraso para la ubicación ya sea de artefactos eléctricos, rejillas de aire acondicionado, lo realizará el Contratista preferentemente antes de los trabajos de montaje de placas.

Cualquier deficiencia o ejecución incorrecta constatada en obra de un elemento terminado, no será aceptada corriendo por cuenta del Contratista de la Obra el retiro y posterior reposición de los elementos que no se encuentren en condiciones.

5. REVESTIDOS

5.1 Revestido de mampostería con azulejos

Se ejecutará revestimiento cerámico en las paredes de los baños. Serán del tipo piso pared y del color que se especifique en los planos.

Las superficies deberán ser planas perfectamente terminadas, sin alabeos, manchas, ni rayaduras, grietas o cualquier otro defecto. Serán de color uniforme y sus aristas serán rectas.

Los materiales cerámicos para baños serán de 30x60 cm de calidad PEI4, El Contratista de la Obra presentará un mínimo de tres muestras a la Fiscalizacion de Obra para su aprobación. Una vez obtenida la aprobación de la muestra, el Contratista de Obra será responsable de que todos los elementos remitidos a obra y colocados sean iguales a la muestra aprobada. La Fiscalización de Obra ordenará el retiro de los mismos, aunque estuvieran colocados, en el caso de no reunir las características de la muestra aprobada.

Las cerámicas se colocarán a juntas cerradas con patinas proveídas por el fabricante, con las separaciones prescriptas utilizando separadores de plastico. En las aristas de encuentro de dos planos y en las esquinas, se dispondrán perfiles de aluminio terminación y guardacantos, éstas deberán en el mismo acto de la presentación de las cerámicas, ser propuestas por el contratista para su aprobación. La Fiscalización de Obra ordenará el retiro de los revestimientos que no reunan los requisitos exigidos para la correcta colocación.

Los paramentos a revestirse deberán limpiarse y humedecerse para recibir una capa de mortero M5 con hidrófugo. Dicho mortero será de 12mm de espesor perfectamente a plomo y a criterio de la Fiscalización de Obra, su superficie será "peinada" antes de que comience a secarse. Esta capa deberá estar perfectamente seca antes de proceder a asentar las cerámicas, lo que en la práctica significa esperar al menos 48 horas en condiciones muy favorables. Por otro lado, las cerámicas deberán ser sumergidas en agua durante una hora antes de su colocación.

No se aceptarán morteros o rellenos de cemento y arena. Se exigirán la utilización de adhesivos y rellenos de las características indicadas previamente.

Una vez terminados los trabajos de revestimiento se limpiarán cuidadosamente todas las cerámicas con paño humedecido.

6. PISOS

6.1Carpeta alisada

Sobre el contrapiso se procede a realizar la carpeta de asiento de piso con mortero Hidrófugo en casos de baños y mortero normal para pisos porcelanatos. Se debe mojar la superficie antes de la aplicación de la alisada. Ésta debe ser nivelada y uniformada con regla.

El espesor de las carpetas deberá ser no menor a 2,5 cm y el mortero deberá ser elástico (1: 11/2: 5) y se practicarán juntas.

Su superficie no podrá presentar áreas combadas o fisuradas, deberá estar perfectamente alisada.

6.2 Piso Porcelanato

Serán del tipo y color que se especifiquen en los planos.

Los pisos porcelanato serán 60x60cm pulidos. Una vez aprobada la muestra, el Contratista de Obra será responsable de que todos los pisos remitidos a obra y colocados sean iguales a la misma.

El porcelanato se aplicará con mortero adhesivo Super Liga Porcelanato. Las juntas deberán permanecer abiertas durante una semana. Luego se llenarán con material de relleno para porcelanato. No se aprobarán morteros o rellenos de cemento y arena. Se exigirá la utilización de adhesivos y rellenos de marca reconocida por su calidad y aplicación específica.

6.3 Umbrales de granito natural

Planchas de granito natural. Asimismo, se entiende por umbral tanto a la colocación de mosaicos como a la ejecución de acabados especiales sobre paramentos.

Los distintos revestimientos serán ejecutados con la clase de materiales y en la forma que en cada caso se indica en los planos.

7. ZOCALOS

Generalidades

Los zócalos serán ejecutados con la clase de materiales y en la forma que en cada caso se indica en planos. El paramento de los zócalos se ejecutará a plomo con la pared superior. Se cuidará de que el paramento del muro coincida indefectiblemente con el inicio del bisel del zócalo, de manera a evitar el diente horizontal por encima del mismo.

En el caso de existir aislación horizontal de paredes, la altura del zócalo no deberá rebasarla ni tampoco se removerá la capa bituminosa vertical. La terminación será recta y uniforme, guardando las alineaciones de sus juntas. Cuando fuera necesario efectuar cortes los mismos serán ejecutados a máquina, con toda limpieza y exactitud.

Junto a marcos de puertas y cuando el zócalo sobresalga ligeramente de la pared, se interrumpirá debidamente el zócalo para permitir que el contramarco llegue hasta el piso. En ningún caso el zócalo sobresaldrá más que el contramarco.

El Contratista deberá presentar muestras de zócalo antes de la provisión y además deberá realizar un tramo muestra, a fin de obtener las aprobaciones de la Fiscalización de Obra.

7.1 Zocalo de porcelanato

Los zócalos serán del mismo tipo del piso de porcelanato, debiendo tener una altura de 10 cm. Se realizará un tramo muestra que será aprobado por la Fiscalización de Obras Se colocará con mortero M5.

8. INSTALACIONES SANITARIAS

8.1 Desagüe Cloacal

La instalación está proyectada para que se produzca una evacuación rápida y efectiva de todos los líquidos cloacales. Se cumplirá estrictamente todo lo establecido en la NORMA PARAGUAYA NP44 - INSTALACIONES DOMICILIARIAS DE DESAGÜES SANITARIOS, y además lo que se detalla en estos pliegos.

Tipo de tubos

Para las tuberías cloacales secundarias (Ø 40 mm) se usarán tubos soldables (campana y espiga) de PVC. En cuanto a las de diámetros mayores, la parte de tubería horizontal, de corto recorrido, será realizada con tubos soldables de PVC, mientras que para las líneas verticales (columnas de ventilación y tubos de bajada) y colectores horizontales de longitud mayor a 6,00 m serán usados tubos PVC con junta de anillo de goma al menos cada esa distancia, de tal manera que esta junta pueda absorber las eventuales dilataciones de los tubos o pequeños dislocamientos de la estructura. En los diámetros disponibles, 50 mm o más, se usarán los tubos Serie R (con paredes reforzadas).

Tubos con junta soldable

Los procedimientos para la ejecución de la junta soldable, son idénticos a los descriptos para la línea marrón de tubos soldables para agua fría.

Tubos con junta elástica

Estos son los de campana y espiga con anillo de goma. Para la ejecución de la junta, debe seguirse el siguiente procedimiento:

Se limpian la campana y la espiga de ambos tubos a unir, especialmente la parte interna de la virola donde se alojará el anillo de goma. Cuando hay necesidad de cortar un tubo, el corte debe ser perpendicular al eje del mismo. Después del corte, se remueven las rebabas con la raqueta, debiendo ser chanfleado el extremo de la espiga, con el auxilio de una lima.

Se acomoda el anillo de goma en la virola de la campana, la cual, por ser del tipo trapezoidal, permite el montaje de las juntas elásticas con menor esfuerzo y elimina asimismo la posibilidad de dislocamiento del anillo hacia el interior de la campana, al hacerse el montaje. Se marca con un lápiz la profundidad de la campana en la punta del tubo a ser insertada.

Se aplica pasta lubricante en el anillo y en la punta del tubo. Se prohíbe el uso de aceites o grasas, pues pueden hacer daño al anillo de goma.

Se introduce la punta chanfleada del tubo hasta el fondo de la bolsa, y después de llegar al fondo, se retrocede 5mm en el caso de tuberías expuestas, o 2mm para tuberías empotradas, teniendo como referencia la marca previamente hecha en la punta del tubo. Este huelgo es necesario para permitir la dilatación y el movimiento de la junta.

En las conexiones (codos, tees, curvas), las puntas deben ser introducidas hasta el fondo de la campana. En las instalaciones aparentes, las conexiones deben ser fijadas con abrazaderas, para evitar el deslizamiento de las mismas. Se hace especial hincapié en que deben usarse siempre piezas especiales (codos, curvas, tees), y nunca puede usarse el fuego u otra forma de calentamiento para la confección de curvas o campanas.

En los pies de columnas, debe usarse la curva de 87º30', lo que hace que la tubería horizontal conectada a la misma, tenga una pendiente apropiada, sin necesidad de curvar el tubo junto a la campana. Además, esta pieza tiene un refuerzo especial en sus paredes, lo que le permite absorber los eventuales impactos producidos por la caída de residuos sólidos, que pueden aparecer en los desagües cloacales.

Uniones "y": Deben distinguirse claramente las del tipo simple y la invertida. La primera tiene campanas en el ramal y en el tubo principal al lado del ramal, mientras que la segunda, que sirve para la unión de la tubería de ventilación con la columna principal, tiene campana en el ramal y en el lado opuesto del tubo principal.

Adaptador de junta elástica para sifón metálico. Es una conexión que posee una campana con anillo de goma para recibir el tubo metálico de las válvulas de bachas que tengan dicho dispositivo.

Sifón externo elástico con fondo y juntas desarmables. Es un sifón de material elástico con fondo desmontable, unida con abrazaderas a las bachas y a la tubería de drenaje.

Sifón de pared. Es un sifón plástico elevado, empotrado en la pared, con una abertura expuesta para meter en ella la manguera de drenaje que viene de la bacha del lavatorio que sifona el desagüe a la tubería cloacal.

Rejilla de Piso Sifonada (rps). Es la pieza que recibe los desagües procedentes de los baños y está dotada de un sistema de sifonamiento que impide el retorno de los gases contenidos en la tubería primaria a los ambientes internos de los compartimientos. Además, permite recoger las aguas provenientes del lavado de pisos y protege la instalación contra la entrada de insectos y roedores gracias al cierre hidráulico mencionado. Estas cajas normalmente vienen con 7 ramales de Ø 40 para recepción (entradas) y una salida de Ø 50. Para adaptar la RPS a la profundidad correcta, se proveen los prolongadores, que deben ser cortados en la medida adecuada, y se los substituye por el anillo de fijación que viene con la caja. El acoplamiento de estas piezas se efectúa por medio de adhesivos, de tal manera que no se produzcan pérdidas o infiltraciones. Existen varios tipos de terminación (rejilla propiamente dicha), que serán seleccionados de acuerdo a las indicaciones de la Fiscalizacion de Obras.

Para la instalación de la RPS de PVC, los sellos de las entradas deben ser abiertos con un taladro eléctrico o manual, practicando varios orificios uno al lado del otro, en el perímetro exterior, hasta hacer caer el sello. El remate final se efectúa con una lima de media caña o una raqueta. Nunca deben abrirse estos sellos con golpes de martillo o usando fuego.

Constan de una caja de Ø 150mm, siendo generalmente la salida por la parte inferior, aunque existen también otras con salida lateral, para los casos en que no se cuente con suficiente profundidad.

Tuberías aéreas

Dentro del edificio las tuberías irán siempre suspendidas ("colgadas") de la estructura de HºAº. La fijación de los tubos se hace mediante el uso de abrazaderas o soportes. Estas serán de planchuela de acero de 1/8x¾ zincadas electrolíticamente y constan de una parte vertical que termina en su parte superior en L, en cuya ala va un orificio de 5/16 para el tornillo que se fijará a la losa mediante un tarugo de empotramiento.

También pueden usarse sujeciones colgantes del tipo de cinta flexible perforada de metal inoxidable. En la parte inferior, que es la abrazadera propiamente dicha, va el tubo. Entre éste y la abrazadera debe quedar un pequeño huelgo, a fin de que el tubo pueda moverse libremente. Los soportes o abrazaderas deben tener un espesor de apoyo de al menos 20mm y estar exentos de cantos vivos.

Para tramos horizontales, la distancia máxima entre abrazaderas debe ser de 10 veces el diámetro del tubo para diámetros de hasta 75mm y de 1,00m para diámetros mayores. Para los tramos verticales esta distancia es fijada en 1,50m para todos los diámetros. A fin de obtener los mejores resultados, antes del vaciado del hormigón deben dejarse los huecos en las losas donde irán las diferentes piezas que quedarán embutidas (RPS, bajadas de lavatorios y WC), debiendo estos huecos ser un poco mayores que las piezas que soportarán, a fin de permitir ajustes futuros en las medidas. Una vez colocadas las piezas (codos, cajas) se rellenará la parte sobrante del hueco con hormigón expansivo, para conseguir el mejor empotramiento posible.

En los puntos en que deban ser atravesadas vigas de hormigón armado, deberá dejarse previamente las camisas por donde pasará la tubería, para lo cual se marcan en los planos exactamente las cotas de los pasos en cada viga. Aun así, luego de dejadas las camisas, y antes del vaciado del hormigón, se recomienda controlar la correcta alineación vertical y horizontal de los pasos mediante el tendido de un hilo de nylon.

Tuberías embutidas

Las tuberías de desagüe, cuando están embutidas en paredes de albañilería, deben ser envueltas en papel grueso (de 110 gramos), antes de ser recubiertas con argamasa. El papel hace que se produzca un pequeño huelgo entre el tubo y la pared, evitando la aparición de fisuras y rajaduras en la misma, ocasionados por las dilataciones o contracciones térmicas.

8.2. Agua Corriente

La instalación está proyectada y debe ser construida para proveer un adecuado suministro a todos los artefactos y grifos mostrados en los planos. Se cumplirá estrictamente todo lo establecido en la NORMA PARAGUAYA NP Nº68 INSTALACIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE, además de lo que se detalla más adelante.

Tubería tipo termofusión (solo para agua fría)

Toda la red de distribución de agua fría será de este material, debiendo siempre respetarse las recomendaciones del fabricante para su instalación. Siempre deben ser usados los accesorios necesarios: codos, curvas, tees, reducciones y serán de caño de polipropileno co-polímero termofusión PN20.

Cuando la tubería va embutida en las paredes, o esté expuesta, ya sea en tramos horizontales o verticales, deberá cuidarse especialmente que tenga una protección adecuada y segura para evitar los golpes externos. Esta no debe sufrir los efectos de los esfuerzos provenientes de deformaciones o asentamientos de la estructura en que esté apoyada o fijada.

Para estos casos (embutida en paredes de albañilería), debe ser envuelta en papel de 110 gramos, antes de ser recubierta con argamasa.

El papel hace que se produzca un pequeño huelgo entre el tubo y la pared, evitando la aparición de fisuras y rajaduras en la misma, ocasionadas por las dilataciones o contracciones térmicas.

Ejecución de la junta soldable

La operación de esta soldadura es simple, pero exige que sean observados fielmente ciertos detalles para la mayor estanqueidad y solidez de la junta.

El adhesivo para el PVC es básicamente un solvente con un pequeño porcentaje de resina de PVC. Al ser aplicado en las superficies a ser soldadas, se inicia un proceso de disolución de las primeras camadas. Al procederse al encaje de la espiga de un tubo dentro de la campana del otro, ambas superficies se comprimen, produciéndose la fusión de las mismas, lo que viene a constituir la soldadura. El solvente se evapora, resultando una masa común en la región de empalme.

Antes de comenzar el trabajo, se debe verificar que la espiga y campana de los tubos y conexiones estén perfectamente limpias. Seguidamente se procede como sigue:

• Se le saca el brillo de las superficies a ser soldadas mediante la utilización de papel de lija. Esto es importante, pues en esta forma se aumenta el área de ataque del adhesivo, mejorando su acción.

• Se limpian las superficies lijadas con solución limpiadora, removiendo las impurezas dejadas por la lija y la grasa de la mano. Estas impurezas impiden la acción del adhesivo.

• Se distribuye uniformemente el adhesivo en ambas superficies a ser unidas (interna de la campana y externa de la espiga), utilizando para ello un pincel o el mismo pomo.

• Se encajan ambas extremidades retirándose el adhesivo sobrante. El encaje debe ser bien justo (prácticamente impracticable sin adhesivo), pues sin presión no se produce la soldadura.

• Después de efectuada la soldadura, debe esperarse un mínimo de 12 horas para usar la tubería con carga de agua a presión.

Uso de piezas especiales

Unión doble soldable

Estas permiten la ejecución de juntas desmontables. Es la única conexión que permite efectuar el mantenimiento en la red, estando fijas las extremidades. También esta pieza permite la intercambiabilidad con la unión doble roscable, permitiendo así conseguir una unión con un lado soldable y el otro roscable.

La unión doble soldable debe tener un anillo de goma de sección transversal circular, que garantice la estanqueidad de la junta. Esta unión permite efectuar el montaje correctamente, sin necesidad del uso de llaves.

Conexiones mixtas

Estas también son conocidas como L/R (liso/rosca): tienen en un lado campana con rosca y en la otra espiga soldable. Son utilizadas cuando hay necesidad de interligación de tubos roscables con soldables, o para la espera de piezas no metálicas, es decir, de plástico. Para la espera de piezas metálicas serán usadas las conexiones con rosca de latón, a las cuales será fijada la canilla metálica u otras piezas (se describe más adelante).

Las conexiones mixtas con rosca macho, deben ser del tipo que no tenga la enmienda (resto producido al sacar el molde de inyección) a lo largo de la rosca, para permitir efectuar un acoplamiento perfecto con la pieza hembra enroscada a ella.

9. ARTEFACTOS SANITARIOS Y GRIFERIAS

Los artefactos se ajustarán a los tipos detallados en las planillas correspondientes debiendo ser en todos los casos de la mejor calidad. Las muestras serán presentadas al Fiscal de Obras para su aceptación y el control de la calidad de los artefactos como de su instalación serán verificados por la Fiscalizacion de Obras.

Para los baños públicos y de funcionarios, se utilizarán:

• Inodoro con valvula de descarga.

• Mingitorio con grifería cromada press matic

• Porta rollo y perchero metálico adosado a pared

• Expendedor de jabón líquido, en caja plástica con botón pulsador y recipiente interior recargable.

• Seca manos eléctricas.

• Grifería cromada press matic.

• Espejo TIPO FLOAT. Tendrá el ancho de cada mesada de granito.

Griferías

Los lavatorios se equiparán con grifo metálico cromado pressmatic, de cierre automático.

Los inodoros utilizarán válvula de descarga con botón pulsador robusto, de metal cromado y anti vandalismo.

10. INSTALACION ELECTRICA

El instalador será responsable de la óptima ejecución de los trabajos y sistemas, por lo tanto, deberá incluir todos los elementos menores que se requieran y deberá velar por la calidad de todos los materiales y elementos a instalar.

Los trabajos de Instalaciones Eléctricas comprenden todo lo relacionado con la iluminación y fuerza motriz que se encuentran expresamente previstos en los planos, con la inclusión de los alimentadores principales, tableros con sus elementos de protección.

Correrá por cuenta del contratista el montaje total de la instalación eléctrica de acuerdo a las presentes especificaciones y a los planos del proyecto, incluyendo los siguientes trabajos:

• Colocación de cajas comunes y electroductos de PVC color naranja;

• Cableado de circuitos de iluminación, tomas y fuerza;

• Colocación, armado y cableado de los tableros a ser instalados en cada sector;

• Montaje y conexión de los alimentadores de tableros;

• Conexión de los circuitos a sus respectivas protecciones termomagnéticas y barras de neutro y tierra;

• Sistema de tierra y extensión de la misma hasta los lugares donde se necesite;

• La limpieza de escombros y residuos originados por los trabajos que se ejecuten;

• La ejecución de pruebas de funcionamiento y calidad de toda la instalación que el Fiscal de Obras juzgue indispensables para la recepción de la misma, corriendo por cuenta del mismo la provisión de todo el instrumental y elementos necesarios para dichas pruebas.

Normas: En la ejecución de los trabajos de instalación se deberá observar y acatar las siguientes normas y las vigentes para las instalaciones eléctricas y de telefonía en Paraguay.

• IEC Standard 364-5-523, 1983; IEC Standard 865, 1986

• IEC 909 "Short Circuit Current Calculation in Three-Phase AC System"

• IEC 364-5-54; IEC 364-4-43, 1977; IEC 364-4-41, 1982

• DIN 43671, Dec. 1975 Cooper Busbars

• VDE 0103-02-82; VDE 0102 - 11.75 "Leitsatze für die Berechnung der KurzchluBstrome"

• Reglamento para instalaciones eléctricas de Baja Tensión ANDE

• Resolución ANDE Nº 146/71.

• Reglamento para instalaciones eléctricas de Media Tensión ANDE

• Resolución ANDE Nº 061/75

• Normas para instalaciones telefónicas en inmuebles COPACO

• Resolución COPACO Nº 804/80

• National Electrical Code (NEC); editada por la N.F.P.A. (National Fire Protection Asociation) de los E.E.U.U.

Planos entregados para ejecución: terminada la obra deberán ser corregidos con todas las modificaciones ejecutadas por mandante o corrección de proyecto, puesto que éstos serán los planos definitivos. En consecuencia, en la oferta se considerará el costo de la ejecución de los nuevos planos.

El Contratista designará un profesional electricista responsable de la dirección y ejecución de los trabajos, quién deberá estar matriculado en ANDE con categoría B como mínimo.

Los desperfectos o averías que ocurrieren en las instalaciones antes de la recepción, serán de responsabilidad única y exclusiva del Contratista.

El Contratista o instalador podrá proponer alternativas a las indicadas, teniendo en cuenta que deberán ajustarse a lo indicado en el Proyecto.

En todo caso los accesorios o equipos propuestos por el Contratista, deberán ser de marca conocida en el mercado nacional, para su fácil manutención o reposición.

Descripción del Proyecto

El presente documento contempla las especificaciones técnicas generales que regirán solamente para las instalaciones eléctricas correspondientes al edificio objeto del Contrato. Las especificaciones son complementarias a los planos y prevalecerán sobre éstos en caso de discrepancias. Todas las instalaciones y materiales serán absolutamente nuevos. El Fiscal de Obras podrá rechazar todos los trabajos o equipos que no cumplan con las especificaciones técnicas descritas. Los gastos que se generen por modificaciones o rechazo de obra, serán de exclusiva responsabilidad del Contratista.

Inspecciones

El Contratista solicitará con una anticipación de al menos 3 (tres) días, las siguientes inspecciones:

• A la colocación de los electroductos y cajas, tanto en mampostería como en losa, y antes de tapar las canaletas;

• A la terminación del cableado y sus respectivas conexiones;

• A la colocación de los tableros, sus conexiones y colocación de las llaves de punto y tomas de corriente;

• A la terminación de los trabajos de instalación;

Tableros

La placa base de los tableros será construida en chapa de acero Nº14 (2mm) y el cuerpo o carcasa será en chapa Nº16 (1,6mm). Todas las partes metálicas constituyentes de los tableros se someterán a un lavado químico mediante la aplicación de un compuesto que tiene la propiedad de desengrasar, desoxidar y fosfatizar la chapa dejándola lista para el proceso de pintura.

El proceso de pintura deberá considerar dos manos de imprimante epóxico y dos de terminación también de base epóxica.

El color será definido por la Dirección de Infraestructura Física. Se aceptará también el tratamiento tipo pintura al polvo horneable, con la correspondiente aprobación previa.

Los tableros en general constarán con todos los elementos indicados en proyecto y se entregarán debidamente rotulados e identificados en forma individual por cada circuito, además de llevar pegado en la cara interna de la puerta el correspondiente diagrama unifilar para su fácil operación.

Todos los tableros deberán tener puerta exterior y puerta interior, la colocación o extracción de esta contratapa deberá poder efectuarse fácilmente sin peligro de contacto con las partes que se encuentran bajo tensión. Las bisagras serán cromadas y los manijones serán atornillados con arandela de presión para evitar su aflojamiento.

Todas las conexiones a circuitos menores de alumbrado y fuerza deberán entregarse en bornes de conexiones. Los tableros de menos de 50A o 24 circuitos serán del tipo de embutir, con barra de neutro y riel DIM para montaje de disyuntores.

Los interruptores automáticos serán del tipo "molded case". Las capacidades de ruptura estarán de acuerdo a las descritas en los diagramas unifilares. En todo caso la capacidad de ruptura mínima para los disyuntores termomagnéticos será: 6KA para monofásicos y trifásicos hasta 40A; 10KA para los disyuntores trifásicos hasta 125A; y 18KA para los de mayor capacidad.

Canalizaciones

Para las distribuciones y alimentaciones se usarán tuberías PVC, antillama en caso de ir al aire libre, y rígidas de polietileno en caso de ir embutidas en mampostería o losa, bandejas portacables zincadas, columnas de distribución de aluminio (DLP) 105x125mm marca Legrand.

No es aceptable el uso de codos de 90º en las redes de tubería. Deberán emplearse curvas respetando los radios mínimos exigidos por normas internacionales y el reglamento S.E.C.; estas curvas podrán ser fabricadas en terreno a partir de los electroductos disponibles.

Los electroductos conectados a las cajas de luz se ubicarán en el plano de éstas y sostenidas mediante tensores de alambre galvanizado Nº14 sujetos a pernos anclados a la estructura de hormigón armado o pasantes en la mampostería.

Conductores

Se usarán conductores según se indique en planos y/o cuadro de cargas, teniendo en cuenta que las aislaciones serán de 600Volts ó más y temperatura de servicio mayor o igual a 70ºC. La sección mínima de los conductores será 2mm² en todos los casos.

Los conductores deberán ceñirse al siguiente código de colores:

• fase R: rojo;

• fase S: blanco;

• fase T: azul;

• neutro: negro;

• tierra: verde o verde/amarillo.

Los alimentadores, sub alimentadores y circuitos de distribución deberán quedar claramente marcados e identificados mediante el uso de paletas de identificación, las secciones serán las indicadas en los planos y en ningún caso menor.

Los cables alimentadores de tableros y subterráneos serán del tipo NYY. Los demás conductores, interiores, serán del tipo NYA.

Empalmes y derivaciones de conductores

Los empalmes o derivaciones de conductores serán hechos solamente en cajas de derivación. Los empalmes o derivaciones deben aislarse con cinta aislante de auto fusión para asegurar una perfecta aislación.

Cajas de paso, derivación y llaves

Las cajas de llave serán de material metálico de dimensiones 100x50mm y 60mm de profundidad, con entradas laterales para ductos, con dos orejas de fijación. Las cajas de conexión serán de material metálico del tipo octogonal con orejas de sujeción metálicas para tapa o artefactos y con entradas laterales para ductos. Las cajas de derivación embutidas deben ser de material plástico termoestable con tapa plástica asegurada con tornillos, de tamaño adecuado para el servicio que darán.

Estas cajas se acoplarán a los ductos por medio de niples metálicos. Las cajas de instalación exterior deben tener además un grado de vedación IP54 como mínimo.

Las cajas de luces se ubicarán en un plano sobre el nivel del cielorraso, sostenido de dos cabos ¼ tensados por las mamposterías.

Accesorios para instalaciones interiores

Los tomacorrientes especiales serán con dos polos de conexión y contactos para tierra al costado. Capacidad 16 a 25A, 250V. Los tomacorrientes para circuitos de computadoras serán del tipo toma con tierra desplazada tipo americano con dos pinos planos para fase y neutro y uno redondo para tierra. Capacidad 16 a 25 A, 250V.

Pruebas de puesta en marcha

Dichas pruebas comprenderán la realización de las siguientes operaciones en presencia de la Supervisión de Obra:

• Limpieza total de canalizaciones, luminarias, cuadros y demás elementos de la instalación.

• Protección contra posibles oxidaciones en elementos eléctricos o sus accesorios (bandejas porta cables) situados en puntos críticos o en período de oxidación.

• Comprobación de los calibres de todas y cada una de las protecciones existentes (fusibles, automáticos).

• Comprobación de la regulación de todos los relés existentes.

• Prueba de la instalación en carga para las potencias demandadas calculadas en cada cuadro secundario.

• Comprobación en general de que la instalación cumpla con todos los apartados de este pliego y la reglamentación vigente.

• Comprobación en general del buen funcionamiento de todos los sistemas, equipos y aparatos comprendidos en la instalación, en las condiciones correspondientes a las de trabajo de cada uno.

• Medición, durante las veinticuatro (24) horas de siete (7) días, de tensiones y amperajes en las tres fases, con presentación de datos por escrito

11. CARPINTERIA DE MADERA

El total de las estructuras que constituyen la carpintería de madera se ejecutará según las reglas del arte, de acuerdo a los planos de conjunto y de detalles, planillas especiales.

Las maderas se labrarán con el mayor cuidado, las ensambladuras se harán con esmero, debiendo resultar suaves al tacto. Vestigios de aserrado o depresiones serán rechazados. Las aristas serán bien rectilíneas y sin garrotes si fueran curvas, redondeadas ligeramente a fin de matar los filos vivos.

El Contratista de Obra se proveerá de las maderas bien secas y estacionadas y en cantidad suficiente para la ejecución total de las obras de carpintería, debiendo marcar y cortar todas las piezas de las medidas correspondientes, no armándolas ni ensamblándolas sino después de un tiempo prudencial de terminada esta operación.

Los herrajes se encastrarán con prolijidad en las dos partes correspondientes, no permitiéndose la colocación de las cerraduras embutidas en las ensambladuras.

Todos los herrajes a utilizar deberán contar con certificación de calidad ISO o CE, con procedencia reconocida y verificable.

Inspección

Durante la ejecución, y en cualquier tiempo, las obras de carpintería podrán ser revisadas por la Fiscalización de Obra. Una vez concluidas y antes de su colocación, éste las inspeccionará desechando todas las estructuras que no tengan las dimensiones o las formas prescritas, que presenten defectos en la madera o en la ejecución, o que ofrezcan torceduras, desuniones o roturas. Asimismo, serán rechazadas todas aquellas carpinterías que no se ajusten correctamente una vez colocadas, o que estén torcidas, hinchadas, fuera de escuadra.

No se permitirá el arreglo de las obras de carpintería desechadas. Las partes movibles se colocarán de manera que giren o se muevan sin tropiezos y con un juego mínimo indispensable.

Garantía

El Contratista de Obra deberá arreglar o cambiar, a sus expensas, toda obra de carpintería que durante el plazo de garantía se hubiera alabeado, hinchado o resecado. Se entenderá por alabeo de una obra de madera, cualquier torcedura que ella experimente. La hinchazón o resecación se establecerá por el juego de las piezas movibles y las torceduras o desuniones entre partes de una misma obra.

La primera no podrá oscilar fuera de los límites previamente fijados y no habrá tolerancia para las torceduras o desuniones. No se aceptarán las obras de madera maciza cuyo espesor sea inferior o superior en 2mm al prescrito.

Replanteo

El Contratista de Obra deberá replantear y medir las estructuras bajo su responsabilidad. Deberá reponer todo elemento que no satisfaga las tolerancias especificadas.

Escuadrías y tolerancias

Destácase muy especialmente y con carácter general que las medidas de escuadrías acotadas en los planos de proyecto, como también aquellas que sin estarlo puedan inferirse por la escala de los mismos, corresponden a secciones netas de madera terminada sin rebajes posteriores por procesos de cepillado y pulido.

Las medidas definitivas, una vez aprobadas por la Fiscalización de Obra quedarán sujetas al régimen de tolerancias admisibles fijada seguidamente:

En espesores de placas, tablas +- 1.0mm.

En las medidas lineales de cada elemento +- 1.0mm.

En las escuadras por cada metro de diagonal del paño o pieza armada +- 1.0mm.

En la rectitud de aristas y planos +- 1.0mm.

En la flecha de curvado de elementos, por humedad u otras causas +- 1.0mm.

En medidas relativas (ajuste) entre elementos móviles y fijos +- 1.0mm

Materiales

Todos los materiales a emplear serán nuevos, de primera calidad y de perfecta conformación, dentro de las tolerancias prescritas en el artículo anterior. Sus dimensiones responderán a las indicaciones de planos y serán uniformes.

Maderas:

Serán de primera calidad en todos los casos, bien secas, de fibras rectas y carecerán de albura o sámago, grietas, nudos saltadizos, caries, polillas, taladros o cualquier otro desperfecto.

Se destacan muy especialmente las previsiones que deberán tener en cuenta los oferentes, en cuanto a la incidencia que pueda significar en la cotización de precio, la estricta selección de maderas, ajustada a las condiciones que prescriben las presentes especificaciones, pues se aplicarán las más severas exigencias al respecto.

Las maderas duras tendrán, además, fibras derechas, sin fallas, agujeros o nudos defectuosos en las caras aparentes. Se entenderá por madera dura el cedro. El Contratista considerará en todos los casos la provisión de cedro y sólo la Fiscalización de Obras podrá aprobar la sustitución por otra madera.

Las maderas semi duras reunirán también las condiciones siguientes: tendrán como mínimo una edad de 16 meses de aserradas en tablas, serán estacionadas al aire libre, protegidas bajo techo al abrigo del sol y la humedad. No deberán acusar olor a musgo, indicios de putrefacción ni ofrecer al golpe un sonido apagado. No presentarán hendiduras longitudinales ni radiales y estarán absolutamente exentas de nudos. Las piezas deberán ser completamente elegidas, sin manchas de ninguna especie, añadiduras, obturaciones ni taponamientos de naturaleza alguna, carentes de resinas, con color y veta perfectamente uniforme en cada estructura.

En todos los casos, las piezas de madera deberán llevarse a un secadero para garantizar que las mismas pierdan toda su humedad. La Fiscalización de Obra realizará las verificaciones y expedirá las constancias correspondientes.

Las terciadas serán de una sola pieza, completamente planas (sin alabeos o deformaciones por deficiente apilado o empaque). No se admitirán añadiduras, ya sea en largo o ancho, para obtener la dimensión requerida por cada elemento o estructura proyectada.

Todas las maderas ya cortadas, previamente a su ensamblado, serán tratadas contra las termitas, aplicando dos (2) manos de un insecticida incoloro u otro a base de deltametrin. La madera deberá estar seca y sin cualquier tipo de acabado.

Herrajes:

Reunirán, en cualquier caso, condiciones de primer orden, tanto en lo que respecta a resistencia, sistema, duración y eficiencia en su aplicación, presentación, acabado y calidad de sus elementos constitutivos. Todos los herrajes presentarán marca y procedencia claramente indicadas en los mismos.

Las fichas y bisagras serán del tipo reforzado, acabadas al cromo bronce. Todas las puertas llevarán topes de goma atornillados al piso, a fin de proteger paredes.

Las cerraduras para despachos de Magistrados, Salas de Audiencias serán cromadas de la mejor calidad, previa aprobación de 3 muestras.

Se instalarán brazos hidráulicos en todas las puertas de baños para el público y para funcionarios. El brazo hidráulico a proveer es del de la mejor calidad, presentando como minimo 3 muestras, color bronce.

Labra Ensambles Encoladuras

La madera será trabajada por procedimientos mecánicos y en todos los casos en el sentido a favor de la veta. Las piezas que resultaren defectuosas por su mal labrado o porque se alabearan después de trabajadas o que presentaran falta de uniformidad en sus espesores, y las que luego de pulidas resulten deformadas o disminuidas en sus perfiles, excediendo las tolerancias prescritas, serán desechadas.

Toda superficie vista deberá ser suave al tacto, sin vestigios de aserrado o depresiones; las aristas serán bien rectilíneas y sin garrotes redondeadas ligeramente a fin de matar los cantos vivos.

12. CARPINTERIA METALICA

El Contratista de Obra deberá ejecutar los trabajos conforme a su fin, verificando resistencia y rigidez de todos los elementos. Toda modificación del diseño original, deberá contar con la aprobación del Fiscal de Obras.

El Contratista de Obra deberá replantear y medir las estructuras bajo su responsabilidad. Deberá reponer todo elemento que no satisfaga las tolerancias especificadas.

Las tolerancias de ejecución a respetar, las cuales se fijan como sigue para carpintería metálica y herrería:

• En el laminado y doblado de perfiles +- 0,1mm.

• En las dimensiones relativas (ajuste) de los elementos móviles +- 0,5mm.

• En la escuadra por cada metro de diagonal en paños vidriados +- 0,1mm.

• Flechas de marcos +- 0,5mm.

En cuanto se refiere a estructuras metálicas complementarias, las tolerancias establecidas son:

• En el laminado (conformación geométrica) +- 0,1mm.

• En la dimensión de longitud +- 0,2mm.

• Flechas (máx.) L/500

Todos los materiales a emplear serán nuevos, de primera calidad y de perfecta conformación, dentro de las tolerancias prescritas en el artículo anterior. Las chapas a emplear serán de espesor mínimo N°18.

Normas generales de ejecución:

a) Trabajado de caños y perfiles:

No se permitirá el uso de materiales añadidos en un punto intermedio de su longitud.

b) Soldaduras:

No se permitirán soldaduras autógenas, a tope, ni costura por puntos. Deberán utilizarse exclusivamente soldaduras de arco eléctrico continuo, con material de aporte de calidad superior a la de la chapa utilizada.

El Contratista de Obra deberá verificar en obra todas las dimensiones y/o cualquier otra medida de la misma que sea necesaria para la realización y buena terminación de sus trabajos y posterior colocación, asumiendo todas las responsabilidades de las correcciones y/o trabajos que se debieran realizar para subsanar los inconvenientes que se presenten.

Correrá por cuenta del Contratista de Obra el costo de las unidades que se inutilizan si no se toman las precauciones mencionadas.

13. PINTURA

Condiciones generales

Los trabajos se realizarán de acuerdo a las reglas del arte, debiendo todas las obras ser limpiadas perfectamente de manchas, oxido, lijadas prolijamente y preparadas en forma conveniente, antes de recibir las sucesivas manos de pintura.

Los defectos que pudiera presentar cualquier estructura serán corregidos antes de proceder a pintarlas, no se admitirá el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas.

El Contratista de Obra notificará a la Fiscalización de Obra, sin excepción alguna, cuando vaya a aplicar cada mano de pintura, debiéndose distinguir una mano de otra por su tono. Como regla general, salvo las excepciones que se determinarán en cada caso y por escrito, sin cuya nota no tendrá valor el trabajo realizado, se dará la última mano después que todos los gremios que entran en la construcción hayan dado fin a sus trabajos.

De todas las pinturas, colorantes, esmaltes, aguarrás, secantes, el Contratista de Obra entregará como minimo 3 muestras a la Fiscalizacion de Obra para su elección y aprobación.

Los productos que lleguen a la obra vendrán en sus envases originales, cerrados y serán comprobados por la Fiscalización de Obra, quien podrá hacer efectuar, al Contratista de Obra y a costo de éste, todos los ensayos que sean necesarios para verificar la calidad de los materiales.

Los trabajos serán confiados a obreros expertos y especializados en la preparación de pinturas y su aplicación.

El no cumplimiento de lo establecido, en el presente pliego y en especial en lo que se refiere a notificación a la Fiscalización de Obra, previa aplicación de cada mano de pintura, calidad de los materiales, prolijidad de los trabajos, ser motivo suficiente para el rechazo de los mismos. Cuando se indique en los planos, número de manos será a título ilustrativo. Se deberá dar la cantidad de manos que requiera un perfecto acabado a juicio de la Fiscalización de Obra.

Los Proponentes deberán cotizar el caso más riguroso especificado.

Características de las pinturas

A efectos de determinar el grado de calidad de las pinturas, para su aprobación, tendrá en cuenta las siguientes cualidades:

Pintabilidad: Condición de extenderse sin resistencia al deslizamiento del pincel o rodillo.

Nivelación: Las marcas del pincel o rodillo deben desaparecer a poco de aplicada.

Poder cubriente: Debe disimular las diferencias de color del fondo con el menor número posible de manos.

Secado: La película de pintura debe quedar libre de pegajosidad al tacto y adquirir dureza adecuada, en el menor tiempo posible, según la clase de acabado.

Estabilidad: Se verificará en el envase, en caso de presentar sedimento, éste deberá ser blando y fácil de disipar.

Normas generales de ejecución

Preparación de las superficies:

Previamente al comienzo de cualquier clase de pintura, las obras a tratar deberán ser limpiadas prolijamente y preparadas en la forma que para cada caso se requiera según las respectivas especificaciones.

Los defectos que pudiera presentar cualquier estructura, serán corregidos antes de proceder a pintarlas. No se admitirá el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas u otros defectos.

No se aplicará pintura alguna sobre superficies mojadas o sucias de polvo o grasa, sin haber eliminado totalmente las impurezas.

Antes de aplicar la primera mano de pintura, se deberá limpiar cualquier estructura con cepillo de paja o cerda, de acuerdo a lo que resulte más adecuado, a continuación, se deberá efectuar el lijado de todas las partes a pintar, usando papel de lija, apropiado a la finalidad de dicha operación.

Plastecidos y reparaciones:

Cuando estas sean de poca importancia, a juicio de la Fiscalización de Obra, podrán ser llevadas a cabo por el mismo personal de pintores, en cambio, cuando la Fiscalización de Obra así lo estimara conveniente, por la importancia de los plastecidos o remiendos a efectuar, exigirá al Contratista de Obra la actuación de personal capacitado en los rubros afectados, según los casos.

Se efectuará un recorrido general de todas las superficies a pintar, con enduído apropiado, para cada caso, en forma bien prolija y no dejando rendija alguna.

Asimismo, se deberá efectuar los arreglos necesarios y retoques sobre superficies revocadas muros y cielorrasos.

Protecciones:

El Contratista de Obra tomará todas las precauciones indispensables a fin de preservar las obras del polvo.

No se llevarán a cabo trabajos de pintura en días con estado de tiempo o condiciones atmosféricas que pudieran hacer peligrar el resultado final satisfactorio.

Se tomarán rigurosas precauciones, para impedir el deterioro de pisos o cualquier otra estructura.

Deberá efectuarse el barrido diario de cada local o ambiente, antes de dar comienzo a cualquier tarea de pintura.

Los elementos de protección como lonas, arpilleras, papeles y cinta para sellados provisorios, deberán ser suministrados por el Contratista, en un todo de acuerdo a las exigencias que requiera cada caso a juicio de la Fiscalización de Obra.

Materiales Inflamables:

Esta clase de materiales se guardarán en locales con precauciones para que, en caso de accidente, no se puedan originar incendios u otros perjuicios.

Colores y muestras:

Antes de comenzar cualquier trabajo de pintura, el Contratista de Obra tendrá que ejecutar las muestras necesarias, a fin de obtener la aprobación de la Fiscalizacion de Obra.

A objeto de diferenciar para su apropiada individualización, las cañerías que conducen distintos fluidos, ya sean de instalaciones sanitarias, eléctricas o de cualquier índole, las mismas serán pintadas en los colores convencionales.

Preparación de tintas:

Se harán siempre en sitio apropiado, al abrigo de inconvenientes atmosféricos y tomando las debidas precauciones para no deteriorar pisos ni muros, o cualquier otra estructura.

Manos de pintura:

La cantidad de manos de pintura a aplicar, se consignará al describir cada uno de los tratamientos particulares más adelante, destacándose que dicha cantidad es a solo título orientativo, debiendo darse las manos necesarias hasta lograr el acabado correcto.

El Contratista de Obra deberá dar noticia escrita a la Fiscalización de Obra, de cada mano de pintura o blanqueo que vaya a aplicar.

Las manos sucesivas se distinguirán entre sí por medio de ligeras diferencias de tonalidad de cada sector o zona que determinará oportunamente la Fiscalización de Obra antes de comenzar la siguiente.

Con posterioridad a la aplicación de cada mano, se concederá amplio margen de tiempo de secado, antes de continuar con las demás.

La última mano, de acabado final, se aplicará cuando se hayan concluido todos los trabajos restantes y la limpieza general de obra, a juicio de la Fiscalización de Obra.

Terminación de los trabajos:

Será condición indispensable para la aceptación de los trabajos, que éstos tengan un acabado perfecto, no admitiéndose que presenten señales de pinceladas, adherencias extrañas, ni defectos de otra naturaleza.

Todas las estructuras, una vez concluidos los trabajos de pintura deberán presentar sus aristas bien vivas y nítidas y con rebajes bien acusados. Se cuidará especialmente el "recorte" limpio y perfecto de las pinturas y blanqueos, marcos, zócalos, herrajes.

Todas las pinturas, una vez bien secas, deberán resistir al frotamiento repetido con la mano y tendrán una superficie tersa, con el acabado brillante o mate que fijan las respectivas especificaciones. Las que presenten aspecto granuloso, harinoso, blanco o viscoso, tardías en secar o que se agrieten, serán rechazadas y rehechas por cuenta exclusiva del Contratista.

Retoques:

Una vez concluidos los trabajos, se retocarán cuidadosamente aquellas partes que así lo requieran, a juicio exclusivo de la Fiscalización de Obra. Estos retoques deberán llevarse a cabo con especial esmero, acompañando estrictamente las demás superficies que se consideren correctas, de no lograrse así el Contratista de Obra estará obligado a dar otra mano adicional además de las prescritas en el pliego, sin reconocimientos de mayores costos por tal razón.

Garantía:

Sin perjuicio de la más severa comprobación que realizará la Fiscalización de Obra en cuanto a la calidad y procedencia de los materiales, de los métodos empleados por el Contratista, éste permanecerá responsable exclusivo de la bondad, del aspecto y de la duración de los tratamientos de pintura por él ejecutados.

Protecciones y normas complementarias

Los defectos que pudieran presentar cualquier estructura serán corregidos antes de proceder a pintarla, para lo cual el Contratista de Obra deberá informar a la Fiscalización de Obra con la anticipación necesaria.

No se admitirá en empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas.

El Contratista de Obra tomará las precauciones para preservar los trabajos de pintura, del polvo, lluvias, hasta tanto haya secado completamente la pintura.

El Contratista de Obra deberá notificar a la Fiscalización de Obra cuando vaya a aplicar cada mano de pintura, que en lo posible se distinguirá de la anterior por su tono.

Lijado grueso de paredes con tela metálica fina.

Pintura base con sellador acrílico de la mejor calidad. Se deberán presentar como minimo 3 muestras.

Hacer una aplicación de enduído acrílico de la mejor calidad, se deberán presentar como minimo 3 muestras, para eliminar las imperfecciones, siempre en sucesivas capas delgadas y como mínimo dos con la consiguiente espera hasta secar la anterior. Una vez secas hacer un lijado fino con lija 5/0 en seco, iluminando con un reflector de mano para detectar irregularidades en la planeidad de la pared.

Aplicar un sellador luego de quitar en seco el polvo resultante de la operación anterior.

Primera mano de pintura acrílica mate de la mejor calidad. Se deberán presentar como minimo 3 muestras.

Retoque del enduído con ayuda del reflector de mano, sellando posteriormente la parte retocada y aplicando nuevamente la pintura.

Aplicar las siguientes manos de pintura acrílica que fuera menester para su correcto acabado.

El color será definido por la Fiscalizacion de Obra a partir del catálogo de pinturas propuesto por el Contratista. La pintura será del tipo preparado en fábrica, sin ningún tipo de correcciones o agregados en Obra.

Esmalte sintético sobre carpintería de hierro

Limpiar la superficie con solventes para eliminar totalmente el óxido de obra. Quitar el óxido mediante raspado o solución desoxidante, o ambos.

Aplicar masilla plástica de base epóxica en capas delgadas donde fuera necesario, a fin de tapar uniones y corregir irregularidades superficiales. Pulir y lijar las superficies tratadas hasta uniformizar.

Aplicar dos (2) manos de fondo anticorrosivo de la mejor calidad, cubriendo perfectamente las superficies. Dejar secar al menos 6 horas entre manos.

Aplicar una mano de esmalte sintético mate de la mejor calidad, luego dos o más manos del esmalte puro.

El color será definido por la Fiscalizacion de Obra a partir del catálogo de pinturas propuesto por el Contratista.

Lustre de carpintería de madera

Se aplicará lustre a toda la carpintería de madera que incluye marcos, contramarcos, puertas.

Para la ejecución del lustre se seguirán las siguientes instrucciones:

Limpiar la superficie eliminando todo rastro de polvo y humedad.

Lijar con lija N°150.

Dar una mano de base con poliuretano natural diluido en Thinner. Aplicar con estopa. Dejar transcurrir 2 horas.

Volver a lijar finamente con la N°150. Evitar contacto con aceites.

Aplicar una mano de sellador acrílico con soplete (neumático). Dejar secar 1 hora.

Aplicar otra mano de sellador acrílico en el sentido de las vetas. Dejar secar 1 hora.

Aplicar con estopa, estirado a muñeca, sellador acrílico diluido en Thinner (en mayor cantidad). Dejar secar 1 hora. Volver a repetir al menos cinco veces esta operación hasta lograr un acabado brillante.

14. MAMPARAS

Las mamparas serán del tipo y dimensión que figuran en los planos. Las mismas serán de placas de revestimiento melamínico color beige claro o arena, a ser definido por la Dirección de Infraestructura Física.

La estructura portante será de parantes de aluminio anodizado natural según detalle en planos, fijadas al piso por medio de tirafondos y tarugos, y con tornillos para chapa y remaches entre tubos. En el caso de parantes de sección X se dispondrán tapas corridas de sus cantos del mismo color que la placa. En caso de grandes vanos, se utilizarán elementos de refuerzo.

El perfil inferior será de un perfil H de aluminio, de manera a separar la placa de la humedad del piso. Si se especifican zócalos, los mismos serán corridos y perfectamente encastrados a la estructura.

En las mamparas que lleven vidrios se colocarán vidrios crudos de 5mm transparentes, con burlete de goma para evitar las vibraciones.

El contratista de la Obra presentará muestras de las mamparas a ser fabricadas, acorde con los catálogos de la perfilería a utilizar. La muestra deberá incluir la placa y el vidrio con sus elementos de sujeción. Los diseños propuestos para las estructuras, en cada tramo, serán tales que las mismas no experimenten vibración o deformación excesiva. Estas muestras serán aprobadas por la Supervisión de Obra.

Las cerraduras serán tubulares con pomo, metalizadas. Las bisagras serán cromadas, con base de asiento especial para insertar en la perfilería de aluminio. Toda la estructura y los accesorios se unirán con tornillos cromados y protegidos para el contacto con el aluminio. No se admitirá el uso de remaches. El Contratista proveerá e instalará topes de goma atornillados al piso en todas las puertas.

El montador deberá colocar las canalizaciones y cajas necesarias para electricidad e instalaciones especiales que hagan falta, dentro de la estructura o la placa.

15. SISTEMA DE PREVENCION DE INCENDIOS

Este documento establece los requerimientos necesarios para la provisión y montaje de un sistema de detección electrónica de incendios, del tipo direccionable, basado en microprocesadores y con posibilidad de agregado de un sistema de evacuación por voces.

El contratista deberá proveer e instalar un sistema de detección electrónica de incendios, conforme a los datos indicados en este documento y a los planos del edificio. El sistema deberá incluir, pero no estar limitado, a todo el equipamiento de control, fuentes de energía, dispositivos de iniciación, aparatos de notificación audible y visual, conductos, cables, sujeciones y otros accesorios necesarios para suministrar un sistema completo y operativo.

Todos los equipos a ser proveídos deben tener indicados el nombre del fabricante y su logotipo para asegurar la integridad del sistema completo.

El sistema de detección especificado es del tipo analógico y direccionable, de manera a satisfacer las normas internacionales de seguridad. En consecuencia, todos los equipos, controles, accesorios y sensores del sistema de detección electrónica de incendios deberán ser aprobados por la Fiscalización de Obras.

Cables

Todos los cables utilizados para las conexiones del sistema deberán estar listados por UL (Underwriters Laboratories) para uso en sistemas de detección electrónica de incendios y deberán tener una sección mínima de 18 AWG. Ningún cable que transporte corriente eléctrica alterna podrá estar alojado en los mismos ductos de los cables de este sistema.

Para el cableado desde puntos remotos hasta la Central respectiva deberá utilizarse cables enmallados.

Alcance del sistema

Funciones mínima

Localizar rápidamente al foco de fuego.

Minimizar las posibles falsas alarmas.

Hacer sonar las alarmas audiovisuales que sean necesarias y sólo ellas, sin generar una alarma total cuando esto no es necesario.

Proceder a diagnósticos del sistema en general y de cada detector y señalizador en particular, analizando su sensibilidad y operación correcta.

Comunicar a través de una discador digital multiformato, mensajes codificados de alarma a una Estación Central de Monitoreo.

Transmitir reportes de todos los eventos del sistema a la Estación Central de Monitoreo.

Diagnosticarse y controlarse telefónicamente por medio de un sistema computarizado.

Identificar las zonas afectadas y desplegar un mensaje en la pantalla del teclado de control en caso de alarma.

Seguir funcionando después de un corte de energía a través de baterías propias.

Individualizar cada uno de los dispositivos inteligentes y direccionados en cada lazo inteligente.

Utilizar Arquitectura distribuida de inteligencia de los sensores, para que, en caso de falla de la transmisión digital de datos, el sistema pase automáticamente al modo convencional indicando el estado de falla en el control central.

Acceder a la programación solamente mediante claves de acceso.

Hacer verificación inteligente de la confirmación de alarma.

Discriminar alarmas simultáneas de todos los dispositivos y simultáneamente controlar todos los dispositivos comandados.

Programar cualquier combinación de entrada de alarma para generar una o más salidas de alarma, evitando pánico innecesario, incluyendo comandos de descarga o señalizaciones audiovisuales diferenciadas.

Registrar en memoria por lo menos los últimos 500 eventos.

Procesar y evaluar los siguientes eventos:

Detecciones automáticas de incendio.

Alarmas manuales realizadas.

Condiciones de supervisión y sabotaje.

Inhibición de descarga del agente extintor.

Fallos y/o problemas.

Cartelería e iluminación de emergencia

Complementa el sistema la disposición de carteles lumínicos de salida de emergencia provistos de alimentación autónoma por no menos de 3 horas y equipos para iluminación de emergencia también con fuente de energía autónoma por al menos 3 horas. Todos estos elementos deberán estar conectados a su vez a la red de energía eléctrica de emergencia del Edificio.

Sala de Control

El Panel de control deberá situarse en la Sala de Control ubicada en el 9° piso de la Torre Norte, aplicada sobre el mueble de monitoreo y comando.

El sistema deberá tener la capacidad de seguir funcionando autónomamente por lo menos por 12 horas en caso de cortes del suministro eléctrico.

Equipos

El sistema comprende:

Central de alarmas.

Teclado de control.

Detectores de humo y calor, direccionables.

Dispositivos manuales de alarma.

Alarmas audiovisuales.

Sirenas interiores.

Carteles luminosos de salida de emergencia.

Artefactos de iluminación de emergencia.

Fuente ininterrumpida de energía.

CARACTERISTICAS BASICAS DEL PANEL CENTRAL DE CONTROL:

Crecimiento modular:

El sistema a ser suministrado debe admitir un crecimiento modular con diseño multiprocesado a fin de permitir que cada modulo realice sus funciones bajo la supervisión de un microprocesador principal.

Una red de comunicación debe integrar todos los módulos entre sí de manera a centralizar la información y cada módulo interconectado deberá poseer su propio procesador y memoria.

Los inicios de alarmas, el servicio de comunicación y todas las funciones manualmente controladas deben ocurrir por medio de una comunicación multiplexada entre el Panel Central y los elementos periféricos de detección.

Capacidades del sistema:

Capacidad final: 65 Puntos direccionales (detectores + modulos) con lazo de expancion

Especificaciones:

Fuente de energía primaria: 120/240 VAC.

Corriente de salida: 6 Amperes a 24 VDC.

Con dos circuitos de notificación 1,7 Amperes cada uno

Temperatura de operación: De 0º C a 59º C

Humedad relativa: 85 % (no condensada).

Capacidad del cargador de batería: 7 a 55 AH.

Teclado de control:

El Panel Central de Control debe poseer un teclado de control con pantalla LCD con dos líneas de 40 caracteres cada una, como mínimo.

Debe poder agregarse un teclado remoto (remote anunciador).

Programación:

El sistema debe ser programado directamente desde el teclado del Panel Central de Control o a través de conexión a una computadora conteniendo un software de programación, que incluya los parámetros programables, tales como: entradas, salidas, descripciones, direcciones, matrices de programación.

Puerto serial RS-232:

El Panel central deberá proveer un puerto serial RS-232 a fin de permitir la operación remota de una impresora de eventos, tales como: alarmas problemas del sistema, ubicación de los detectores activados, fecha, hora.

Supervisión del sistema:

En el teclado de control deberán ser indicados:

Fallas en los circuitos de detectores, de dispositivos de notificación y de comunicación (abiertos o cortocircuitos).

Fallas en los monitores.

Fallas en la energía eléctrica del sistema.

Fallas en los detectores ó monitores.

Falla en el aterramiento del sistema.

Indicación de detectores sucios.

Indicación de direcciones duplicadas.

Los indicadores deben ser luminosos y sonoros.

La ocurrencia de fallas en determinados circuitos no deberá impedir el funcionamiento normal del resto de los circuitos que no tengan problemas.

Reconocimiento de problemas:

El reconocimiento de las señales de problemas técnicas deberá ejecutarse presionando una tecla en el teclado de control, de modo a silenciar el indicador sonoro del panel. Si problemas adicionales vuelven a presentarse el indicador debe volver a sonar.

Verificación de alarmas:

El Panel Central debe proveer en el teclado de control toda la información necesaria para la rápida verificación de la alarma generada.

Las alarmas generadas por dispositivos de contactos secos, como pulsadores manuales, deberán ser inmediatas.

Los detectores de humo ubicados en sectores propensos a generación de polvo ú otras suciedades deberán generar una alarma previa en el panel central, con indicación distintiva de pre-alarma, debiendo el sistema responder con sus dispositivos de notificación ante una segunda alarma del mismo detector o zona.

Supervisión de detectores:

El sistema debe testar automáticamente cada detector instalado por lo menos tres veces al día. Fallas en los sensores deberán ser indicados en el teclado de control.

Tecla de reset:

El Panel central debe poseer una tecla de Reset, para volver a normalizar el sistema, luego de alarmas verificadas.

Componentes:

Gabinete metálico:

Montables en muebles de seguridad, adosados.

Con tapa removible y llave.

Debe permitir el alojamiento de los microprocesadores y baterías de respaldo.

Con block de terminales para el cableado de los circuitos y fácil mantenimiento.

Fuente de energía.

La energía principal del sistema (220 VAC) debe ser convertida a 24 VDC, a 6 amperes, mediante filtros y rectificadores, para operación del sistema.

Indicadores LEDS:

Indicador de energía AC.

Indicador de energía DC.

Indicador de funcionamiento de baterías.

Cargador de batería:

El Panel Central de control debe poseer un cargador de batería, con un máximo de corriente de carga de 2 amperes. El cargador de batería debe estar supervisado y protegido contra sobre corrientes. Deberá ser capaz de mantener baterías selladas de capacidad de hasta 55 amperes/hora.

Baterías:

Las baterías deben soportar el funcionamiento autónomo del sistema en condiciones normales por un lapso de 24 horas y en condiciones de alarma, por 2 horas.

Unidad de control del sistema:

Dentro del gabinete deberá estar alojado el microprocesador, la memoria y el software de operación del sistema, almacenados en EPROM no volátil (non-volatile EPROM), memoria de configuración del sistema almacenada en EEPROM no volátil y los circuitos necesarios para soportar el sistema de comunicación y evacuación por voces.

La unidad de control del sistema deberá poseer un reloj en tiempo real, capaz de monitorear todas las programaciones y funciones manejadas por tiempo.

Unidad de expansión:

Cada unidad de expansión deberá proporcionar comunicación con los dispositivos analógicos / direccionables (de iniciación y control) a través de dos circuitos, de manera a cumplir con las capacidades solicitadas.

DISPOSITIVOS PERIFERICOS:

Sensores de humo y calor:

Direccionables.

Del tipo fotoléctrico.

Con detección de temperatura.

De bajo perfil.

Con indicadores de operación tipo LED.

Con posibilidad de ser testados periódicamente por el Panel Central. Si algún cambio en su sensibilidad se produce por acumulación de polvo ó cercanía del final de su vida útil, el sistema deberá compensar automáticamente este cambio (drift compensation).

Los detectores deben poder funcionar con sensibilidades diferentes: baja, cuando el edificio está ocupado y alta cuando no está ocupado, de modo a reducir falsas alarmas.

Con pantallas protectoras y bases, de fácil remoción para mantenimiento.

Pulsadores Manuales:

Direccionables.

De doble acción.

Con llave para normalizar su operación (reset).

Construida en aluminio.

Con alta resistencia para prevenir operación accidental.

Alarmas audiovisuales:

Con sirena de potencia.

Con luz estroboscópica.

Con monitores de control.

Monitores de aislamiento:

Estos módulos deben permitir que el circuito de comunicación continúe operando cuando ocurre un cortocircuito en una porción del mismo. Deberán ser instalados uno por piso.

Funcionamiento automático cuando el cortocircuito es removido.

DISPOSITIVOS PARA SEÑALIZACIÓN LUMINOSA:

Carteles luminosos de salida de emergencia:

Señalizador de seguridad doble faz, provisto de gráficos autoadhesivos de óptima visualización.

Iluminación permanente.

Autonomía: 3 horas.

Adosado al cielorraso o fijado al muro en bandera.

Circuito electrónico de monitoreo y protección.

LED de protección del circuito de recarga.

Grado de protección: IP40.

Construido en material plástico autoextinguible.

Máximo tiempo de recarga: 24 horas.

Alimentación: 220 / 230 V.

Batería: NiCd 6V ó Pb 3,6V

Artefactos de iluminación de emergencia:

Artefacto autónomo para alumbrado de emergencia.

Iluminación no permanente.

Autonomía: 3 horas.

Aplicado a muro.

LED de presencia de tensión de red y de activación del circuito de recarga.

Grado de protección: IP40.

Construido en material plástico autoextinguible.

Máximo tiempo de recarga: 24 horas.

Alimentación: 220 / 230 V.

Batería: NiCd 6V ó Pb 3,6V

Cables, Canalizaciones y Tableros

Los cables serán específicos para este tipo de instalación. No se admitirán empalmes de cables fuera de los tableros y cajas de conexión accesibles. Las canalizaciones para cables serán de PVC antillama en todos los casos. Tampoco se admitirá la disposición de cables sin la canalización correspondiente con excepción de la bandeja porta cables. En aquellos casos que los cables quedarán a la vista por la misma naturaleza del equipo al que se conectan, se utilizarán ductos flexibles metálicos o plásticos como canalización.

Operación y Mantenimiento

Operación del Sistema

El sistema estará activo 24 horas. En caso de servicio de mantenimiento éste deberá realizarse fuera del horario de atención al público. La operación del sistema deberá estar descrita en el Manual de Operación indicándose paso a paso los procesos de programación, exclusión de zonas, identificación y diagnóstico de fallas más frecuentes, silencio de sirenas. Además, deberá establecerse un protocolo para la entrega de los códigos de seguridad del sistema.

Las instrucciones para pruebas del sistema, exactas, paso por paso, deben ser proporcionadas al final de la obra, indicando la frecuencia de las pruebas, además de una completa descripción de los problemas usuales que podrían originarse (trouble shooting manual).

Mantenimiento

El Contratista establecerá en el Manual de Mantenimiento, cuáles serán los procedimientos de limpieza y mantenimiento a realizar con cada parte del sistema y con qué periodicidad (se recomienda como mínimo cada semestre). Los procedimientos serán definidos a paso a paso y con la especificación de las herramientas e insumos requeridos en cada caso.

Las instrucciones para el mantenimiento del sistema deberán ser completas, fáciles de interpretar y deberán proveer la siguiente información:

Instrucciones para reemplazar cualquier componente, incluyendo partes internas.

Instrucciones para limpieza periódica de los componentes y ajustes de los mismos.

Una completa lista de todos los componentes del sistema.

Instrucciones de operación básica que deben ser extraídas del manual.

Certificaciones de Calidad y Etiquetado ecologico

Todos los equipos a proveer deberán contar con certificaciones de calidad internacional, ISO, CE. Asi también con Etiquetado ecológico, para la ISO del tipo 1 (evaluador externo del producto), para la CE Eficiencia energética, Energy Star, u otras certificaciones.

Extintores Portátiles de Polvo Químico

Las características principales de estos extintores son las siguientes:

Carga: 6 kg. (nominal)

Agente extintor: polvo químico seco, tipo ABC

Agente propulsor: CO2, (contenido en botellín interior)

Presión de prueba: Botella 26 bar; Botellín interior 250 bar

Control de descarga: Por palanca en lanza

16. TELEFONIA Y RED DE DATOS

Telefonia

El contratista sera el unico responsable del montaje del equipamiento, de sus accesorios y de todos los componentes que resulten necesarios para el normal funcionamiento del conjunto.

El tipo de montaje sera convencional tipo modular.

Para el desarrollo del montaje el Contratista debera proveer e instalar los cableados correspondientes asi como todos los accesorios que resulten necesarios. Asimismo, debera prever un panel general de distribucion de abonados que centralizara el total de las lineas salientes. Despues de estos paneles intercalara las protecciones de alta velocidad primarias y secundarias necesarias en la totalidad de las lineas de abonados de que dispondra la central.

Las protecciones de salida de las lineas de abonados seran indefectiblemente con protectores de alta velocidad, de tipo semiconductores (diodos) de avalancha, en conexiones simples o multiples tipo puente en paralelo sobre cada componente del par respecto de tierra. La velocidad de insuframiento de los protectores debera ser no mayor a los 5 (cinco) nanosegundos y estos protectores estaran protegidos por fusibles de sobrecorriente con valores maximos de sobrecorriente de 350 miliamperes.

Las puestas a tierra del sistema seran por cuenta del Contratista.

Conexionados

El Contratista incluirá en la planilla de precios del presente rubro, todos los materiales y mano de obra de los sistemas de conexionado que requiera el sistema de la central telefonica para su normal funcionamiento.

Alcance

El trabajo se ejecutará de acuerdo a los requisitos generales establecidos en estas Especificaciones Tecnicas y

en los Planos del Proyecto Ejecutivo y por lo tanto sus caracteristicas de detalle deberan ajustarse a los mismos.

Mano de Obra, Equipos y Materiales

Se ocupará mano de obra calificada para la ejecucion del proyecto.

Los equipos y materiales que se incorporaran a la obra seran de optima calidad de acuerdo a las normas indicadas en esta Especificacion Tecnica.

El Contratista debera proveerse de todas las herramientas, instrumentos y maquinarias requeridas para la ejecucion de las obras.

Instalaciones

Las instalaciones en general, incluyendo las piezas moviles, se instalarán con cuidado y precision. Se tomarán las precauciones necesarias para que todos los equipos y otros elementos fijos, se instalen en posicion exacta, a nivel y a plomo.

Para la supervision de las obras, el contratante designará un fiscal cuya funcion sera verificar la realizacion de lo indicado en los planos y especificaciones, decidir la solucion de los problemas que pudieran presentarse durante la ejecucion de las obras y constatar el cumplimiento de los avances, para autorizar los pagos correspondientes.

El Contratista sera responsable por cualquier daño o falla de cualquier pieza integrante de los rubros de equipos y materiales que, a juicio del fiscal, hayan sido causados por la instalacion deficiente o trato indebido.

Los lineamientos tecnicos en general que el Contratista debera seguir en el desarrollo del Proyecto Ejecutivo seran los exigidos por las normas constructivas EN 50167 para cableados de distribucion horizontal, y EN 50173 para cableado generico. Se tendran en consideracion normas internacionales sobre Compatibilidad Electromagnetica (CEM) tales como normas de emision y de pruebas de inmunidad. Se deberan seguir los criterios correspondientes en el desarrollo de la seleccion de los equipamientos auxiliares u opcionales de montaje control, medicion y proteccion en general.

Sistema de Cableado y Conexionado de Voz

Generalidades

El Contratista quedara a cargo de los trabajos contratados con la provision de todo lo necesario, tanto de materiales, como mano de obra y equipos y todo lo señalado en estas Especificaciones Tecnicas, respecto a los trabajos encomendados.

Los equipamientos y materiales que seran suministrados por el Contratista deberan ser presentados al Fiscal de Obras para su aprobacion y seran responsabilidad del Contratista el traslado de los mismos hasta los lugares de su instalación definitiva.

Debe entenderse que todos aquellos materiales menores necesarios para la obra y que fueron omitidos de mencionar en la presente especificacion tecnica, quedaran a cargo del Contratista.

Características Técnicas

El principio en el cual se debera basar el diseño y la construccion del cableado y conexionado de voz, es el de un sistema de cableado organizado o de distribucion que sea capaz de desarrollarse en el tiempo, de acuerdo a las necesidades futuras, sin generar inconvenientes en la operacion natural del conjunto.

En el desarrollo de la arquitectura del conjunto se deberan tener especial cuidado en ocupar componentes de diseño modular, con posibilidades de conexionado normalizado e intercambiable.

En las canalizaciones correspondientes a los cableados de las instalaciones se usarán cables de tipo multipar con formaciones adecuadas. Las mismas podran ser ejecutadas con cables multipares a cajas de distribucion seccionales con borneras auxiliares de distribucion y de estas se efectuarán las distribuciones particulares a las salidas de cada usuario. Los cableados y conexionados en general deberan cumplir como minimo con las regulaciones y normalizaciones de Categoria 3.

Los cableados de oficina finalizaran en accesos terminales de tipo RJ-45 (conexion de interfaz).

En la Sala de Control estara alojada la central telefonica y el Distribuidor General de Conexiones.

En el Distribuidor General y en todos los Secundarios se utilizarán regletas del tipo Krone y barras de tierra.

Ensayos Generales, Mediciones y Certificación del Sistema

Una vez que el Contratista concluya con los trabajos de cableado y conexionado de las redes de voz y de datos a entera satisfaccion del proyecto ejecutivo y de la Fiscalizacion, comunicara al fiscal que se encuentra en condiciones de dar lugar a los ensayos generales para los diferentes controles, mediciones, identificacion y certificacion de la red.

El Contratista debera estar provisto del equipamiento de medicion correspondiente para efectuar las mediciones de los parametros de la red y del personal calificado para el procesamiento del total de la informacion que sea recogida a fin de la calificacion del nivel obtenido de la red.

Red de datos

Descripción General

El trabajo tiene por objetivo la implementación de la red de área local tendrá una topología física en estrella, con cableado estructurado basado en las normas ANSI/TIA/EIA-568-B.2-1 (Commercial Building Telecommunication Cabling Standard).

El alcance del sistema de cableado estructurado comprende:

Provisión e instalación completa del cableado UTP entre 22 y 24 AWG.

Provisión, instalación y configuración de los equipos activos en su respectivo rack.

Provisión e instalación completa de todos los componentes necesarios para disponer del sistema de cableado: cables, rack, patch panels, tomas externas con insertos RJ45, patch / line cords y cualquier otro elemento auxiliar que pueda ser requerido.

Provisión de todos los elementos para la puesta a tierra de los equipos activos a instalar, del rack y de las bandejas que conducen los cables.

El edificio cuenta con instalación de tierra, por lo cual, los aterramientos a instalar deben ser parte de la misma.

En las salas técnicas donde se ubicarán los switches existen salidas de la conexión a tierra del edificio.

Identificación adecuada del cableado y sus elementos de acuerdo a la norma ANSI/TIA/EIA-568-B.2-1 y sus normas relacionadas.

Documentación final y actualizada de la totalidad de la instalación efectuada.

A esta red serán conectados los puntos.

Especificaciones del Sistema de Cableado (Planta Pasiva)

Condiciones generales de los componentes

Todos los componentes pasivos del sistema de cableado estructurado deberán ser de categoría 6, con capacidad de transmisión Ethernet Gigabit.

Se consideran en este punto: tomas (outlets) con insertos RJ45, patch cords, line cords, patch panels. Todas las especificaciones descriptas más abajo deben considerarse como mínimas.

Rack abierto para el piso

Los racks deberán ser de construcción metálica en acero para montaje en piso, Standard 19 de dos parantes. Deberán contar rieles de montaje para los equipos y una regleta para un mínimo de seis tomas eléctricas 220V/50Hz con recortador de picos. Dispondrá de ordenadores horizontales y verticales de cables apropiados a la cantidad de cableado a instalar en él. Dimensiones mínimas: 40 (altura) x 19 (ancho).

Dispondrá de una barra de cobre (Standard 19) para conexión a tierra de los elementos instalados. A esta barra se deberá conectar un cable de cobre de 10 mm2 que se conectará al sistema de tierra del edificio.

Patch Panels categoría 6

Para la terminación del cableado horizontal UTP, se deberán utilizar patch panels de tipo Enhanced, de 19 y con un mínimo de 48 bocas RJ45 (T568 B) con sus respectivos códigos de colores, diseñados para montaje en racks o gabinetes estándar de 19.

Cables UTP categoría 6

Se deberá utilizar cable UTP categoría 6, entre 22 y 24 AWG, con capacidad de transmisión Gigabit, y deberá ser del mismo fabricante en toda la instalación.

Los cables deben ser colocados sobre el cielo raso del edificio, utilizando bandejas metálicas y los electroductos metálicos instalados para las acometidas de los puntos de red. El cable debe ser tendido de manera ordenada y en su recorrido podrá ser atado exclusivamente con cintas tipo Velcro, sin ejercer presión sobre los mismos y en ningún caso se podrán utilizar cintos o cintillos de plásticos, alambres u otros tipos de cables.

Durante el tendido de los cables, el contratista deberá de prestar la máxima atención de no ensuciar o manchar el cielo raso, las paredes. Cualquier daño causado por personal del contratista deberá ser reparado o repuesto en forma inmediata.

Los extremos de cada cable en el tendido horizontal deberán estar identificados por medio de autoadhesivos para cables, específicos para este tipo de aplicación.

Tomas con insertos RJ45 categoría 6.

Los puntos de conexión con la red en el área de trabajo deberán estar equipados con tomas de embutir con uno o dos insertos RJ45 E (T568 B) adaptadas a las cajas de pared.

Patch cords y line cords cat 6.

Los patch cords a ser utilizados para la interconexión de los patch panels (ubicados en los racks) con los equipos activos deben tener una longitud mínima de 1 m y máxima de 1,5 m.

Los line cords a ser utilizados para la conexión de los puestos de trabajo, deben ser mínimo de 3m.

Los patch y line cords deben ser ensamblados de origen, con cable categoría 6, cable multifilar y con capacidad de transmisión ethernet Gigabit.

Los conectores RJ45 instalados en ambas extremidades de este cable deberán estar protegidos por un capuchón de material flexible.

Ubicación de los componentes activos

En la Sala de Control existe un rack abierto donde están ubicados los switches existentes y se ubicará uno nuevo, los gabinetes abiertos estarán en el segundo piso del edificio

El enlace del switch de backbone con los switches del segundo piso, se efectuará con fibra óptica tipo monomodo, con capacidad de transmisión ethernet Gigabit.

Especificaciones de los Equipos Activos

Condiciones generales de los componentes

Los componentes activos de una misma categoría serán de un mismo fabricante. La propuesta debe considerar que:

Todos los equipos deben contar con fuente de 220V/50Hz.

Se considerarán soluciones adicionales que garanticen un sistema de alta disponibilidad.

Los equipos activos deben poder operar a temperaturas de ambiente de 0°C a 40°C.

La empresa proveedora se encargará de la configuración y puesta en funcionamiento de los equipos de tal manera que sea funcional con los demás equipos en la red.

Especificación de los switch

Switch de Backbone.

Se desea como Switch de Backbone un equipo con capacidad de crecimiento, con posibilidad de agregar sistemas redundantes y alta disponibilidad. Esto se podrá conseguir mediante dos equipos (uno en stand by) independiente (apilable) con posibilidad de agregar en el futuro otros equipos con conexión en Stack de alta velocidad y de Alta Disponibilidad. La conexión a los switches de piso se hará en forma individual con fibra óptica tipo monomodo redundante, no permitiéndose el stacking entre éstos.

Especificaciones de Servicio, Soporte Técnico y Capacitación

Servicio

Se deberá proveer servicio de instalación, configuración y pruebas de operación de todos los equipos de acuerdo a un plan de trabajo a definir entre las partes.

Soporte técnico durante el período de garantía

El proveedor deberá contar con un servicio de soporte técnico que permita lo siguiente:

Solución de eventuales problemas dentro de las 24 horas a partir de la hora de generación del llamado de servicio.

Sustitución del componente o unidad dañada si no se alcanza a resolver el eventual problema dentro del plazo indicado en el párrafo anterior.

Al final de cada evento de servicio deberá redactarse un informe detallado cubriendo las características del problema, su solución y tiempo que llevó efectuar la reparación o sustitución.

Aspectos de orden general

Se deberá informar al Fiscal de Obras sobre el avance de la instalación, así como de los inconvenientes o demoras que puedan ocurrir como consecuencia de problemas de fuerza mayor. Estos eventos quedarán registrados en un libro de obra que dispondrá el fiscal para esos efectos.

Antes de iniciar los trabajos de instalación, el proveedor deberá entregar un cronograma de trabajo sobre el cual se establecerán los correspondientes puntos o hitos de control del fiscal. Este cronograma se ajustará entre el proveedor y fiscal en la medida que surjan inconvenientes insalvables.

Una vez finalizada la instalación se procederá a la certificación y pruebas de la misma en base a un plan de trabajo acordado entre las partes. En particular, en el caso del sistema de cableado, las pruebas de certificación se basarán en las normas EIA/TIA 568 B, 569 y 606.

Se adjunta una lista de los puntos a considerar en el trabajo de certificación.

Certificación y pruebas de operación del sistema de red

El proveedor será responsable por la ejecución de las pruebas necesarias para comprobar el desempeño y operación de la solución implementada.

Las pruebas serán ejecutadas una vez finalizada la instalación del sistema de cableado y equipos.

Las pruebas para el sistema de cableado estarán basadas en los procedimientos aceptados por la EIA/TIA y la IEEE atendiendo sus normas generales y específicas.

El plan contemplará todas las pruebas necesarias para comprobar que la solución se ajusta a lo establecido en las especificaciones y características técnicas de su propuesta. Las pruebas serán realizadas en el rango de 100 MHz.

Los protocolos de pruebas deberán incluir:

Descripción detallada de las pruebas a efectuar.

Instrumental de prueba y herramientas especiales.

Espacio para el registro de las mediciones y resultados.

El informe de pruebas presentará los resultados obtenidos, así como los problemas encontrados y pendientes de solución.

Requerimientos mínimos para la aceptación de la instalación del proyecto

Patch panels debidamente fijados en los racks, con numeración secuencial ascendente.

Instalación de los cables (patch cords) ordenados según grupos de entrada, debiendo fijarse los mismos mediante el uso de ordenadores horizontales y verticales de cable.

Los cables (del cableado horizontal) deberán ser conectados en la parte trasera del patch panel en forma ordenada, iniciando la conexión por los cables más alejados del grupo de cables que entran al patch panel.

Los cables que llegan a los patch panels deben estar agrupados en conjuntos de 6 cables como máximo. Los extremos de los cables de cada agrupación deberán tener la misma longitud de manera de permitir la conexión con las puertas relacionadas en cada patch panel.

Los grupos de cables (patch cords) entre los patch panels y los Switches, deben llegar por debajo de los dispositivos activos utilizando los ordenadores verticales y horizontales de cable en cantidades de acuerdo al número de puertas RJ45 a conectar de cada lado, permitiendo visualizar los paneles frontales de los equipos.

Los cables a instalar por las bandejas existentes deben estar ordenados y en ningún caso deben estar presionados por cintos de plásticos, sólo se puede utilizar cintas tipo Velcro.

Todos los cables, tomas, patch panels, equipos activos, deben estar debidamente identificados para permitir una fácil ubicación de las interconexiones.

Una vez instalado todo el cableado de red local, se efectuarán pruebas de las características físicas y eléctricas del cableado y dispositivos de interconexión.

Las pruebas deberán realizarse en el rango de 100 MHz. y se deberá utilizar un equipo o tester certificador (por ejemplo, Microtest PentaScanner, Fluke DSP-100, Wavetek Lantek Pro) para cables de categoría 5 E, para determinar si la infraestructura instalada cumple con las especificaciones EIA/TIA 568 B y TSB 67. Las pruebas de los cables de backbone se podrán hacer en un rango mayor.

Las pruebas deberán ser efectuadas en cada punto de la red, los datos tomados se almacenarán y luego se emitirá un informe impreso con los resultados.

Todas las tomas, patch panels, conexiones de cables UTP Cat. 5E deben seguir el estándar EIA/TIA 568 B.

Se debe considerar que la apertura de pares del cable UTP Cat 5E, para las conexiones en los patch panels e insertos, no exceda 13 mm y se debe cuidar los límites de radio de curvatura para evitar problemas de NEXT, según la norma EIA/TIA 568 B.

Características Tecnológicas

Serán automáticamente rechazadas todas aquellas ofertas cuyos equipos sean de tecnología cerrada o propietaria.

En el caso de no cumplir con las condiciones de este punto, la oferta será automáticamente rechazada.

El oferente quedará calificado si el mismo presenta una Propuesta Técnica igual o mayor a la solicitada. Todas aquellas ofertas que no cumplan con las especificaciones técnicas definidas o no cumplan con los requerimientos básicos, quedaran descalificadas.

Cajas de conexión y canalizaciones

Las cajas de distribución y de paso, las cajas de tomas y los caños deben ser metálicos. Los caños deberán ser del tipo caño de acero electricista (caño de acero para instalación eléctrica) soldado eléctricamente por sistema de alta frecuencia, esmaltado, con rosca y cupla, en largo de 3,00m, liviano, Norma IRAM2224, tipo Forjasul Carbure.

El Contratista de Obras Civiles embutirá las canalizaciones en estructuras, muros, pisos, tabiques y mamparas. Se utilizará un electroducto de ¾ para cada toma de datos. Todas las canalizaciones metálicas deberán conectarse a tierra. No se admitirá compartir estos ductos con telefonía.

LOTE 2 SISTEMA DE CLIMATIZACION

I. DISPOSICIONES GENERALES

A.- Introducción

La Corte Suprema de Justicia, convoca a la Licitación para seleccionar y contratar el Sistema de Climatización para la REMODELACION SEGUNDO PISO TORRE NORTE PARA JUZGADOS FUERO PENAL ESPECIALIZADO..

Se entenderá que los precios de la Oferta incorporan todos los costos en que se tengan que incurrir para ejecutar las obras, conforme a las Especificaciones Técnicas, a los planos y a las normas y principios de ejecución de general aceptación, aun cuando dichos costos no corresponden directamente a los rubros y/o cantidades especificadas en la Planilla de Cómputo Métrico y Presupuesto.

La instalación incluye:

Sistema de Climatización y ventilación mecánica.

El Contratista proveerá las bandejas porta cables y las canalizaciones necesarias que deban quedar embutidas en estructuras, muros, tabiques, mamparas, pisos y sobre cielo rasos.

El cálculo de cargas tiene previsto todas las instalaciones precedentemente mencionadas, por lo que la instalación eléctrica deberá soportar el consumo especificado en los planos.

Alcance de la Documentación

La presente documentación tiene por objeto definir las Especificaciones Técnicas con que deben realizarse los rubros que componen el Sistema de Climatización. Esta documentación técnica complementa los planos y sirve de base tanto para la cotización de los trabajos como para ejecutarlos. Se aclara que la presente documentación es parte integrante del Contrato y el incumplimiento de cualquiera de sus indicaciones podrá ser causa de Rescisión del Contrato.

B.- Normas y Reglamentos

Los Reglamentos cuyas disposiciones se prescriben como complementarias;

Ordenanza Nº 26.104 Reglamento General de Construcciones de la Municipalidad de Asunción.

Ordenanza Nº 25.097/88 Normas de Seguridad y Prevención contra Incendios de la Municipalidad de Asunción.

Decreto Nº14.390/92 Reglamento General Técnico de Higiene, Seguridad y Medicina en el Trabajo del Ministerio de Justicia y Trabajo.

Instalaciones sanitarias: Normas de materiales y de cálculo de instalaciones domiciliarias de ESSAP; y de INTN. NP44 y NP68.

Instalaciones eléctricas: Normas de la ANDE para baja tensión Nº146-71 y media tensión Nº62-75.

C.- Organización de la Obra

Responsabilidades

La Fiscalización de la Obra será ejercida por la DIRECCION DE INFRAESTRUCTURA FISICA a través de su Departamento de Obras y Proyectos.

La Fiscalización de Obra designado realizará la coordinación de las actividades necesarias para asegurar la correcta ejecución en calidad y plazo de los trabajos contratados.

Se entiende por Contratista de la Obra a la empresa que tendrá a su cargo la ejecución del Sistema de Climatización indicadas en los planos, las especificaciones técnicas y demás documentos del contrato. El Contratista de las obras se considera como el principal en relación a cualquier otro contrato a ser ejecutado en el lugar y en tal sentido es responsable de la seguridad en general de la obra y demás servicios necesarios para que los contratistas de otros componentes puedan ejecutar sus trabajos. El Contratista de la Obra tiene la responsabilidad de verificar el proyecto y presentar objeciones a los diseños si las hubiere; estas salvedades se considerarán ya incluidas en su cotización.

Para las comunicaciones entre las partes el Contratista de la Obra proveerá un Libro de Obra Diario, con tapa dura con un mínimo de 50 hojas en duplicado con diferentes colores.

Plazo y Ejecución de la Obra

Se establece que la empresa contratista es la única responsable de la ejecución del Sistema de Climatización de acuerdo con las disposiciones contenidas en los documentos integrantes del Contrato.

Seguridad de la Obra

El Contratista mantendrá y costeará todas las medidas de seguridad indicadas hasta la ocupación del piso.

Planos conforme a obra

El Contratista presentará todos los planos de obra impresos en tamaño A0.

II.- ESPECIFICACIÓNES TÉCNICAS DEL SISTEMA DE CLIMATIZACION

Se seleccionó el SISTEMA DE AGUA FRIA para el acondicionamiento del edificio. Se utilizarán equipos tipo Manejadoras de aire (air handler) horizontales para conductos, para ser instalados sobre cielorraso, para la climatización de las oficinas de funcionamiento simultáneo y zonas de atención al público y circulación. En los despachos y otros ambientes, se utilizarán FAN COILS del tipo horizontal para conductos.

La ubicación e instalación de los equipos se detallan en los planos del proyecto.

Los Proponentes deberan cotizar el caso más riguroso especificado.

Condiciones de diseño

Aire Acondicionado

Para la selección de los equipos Fan Coil y Manejadoras de Aire deberá considerarse la Temperatura de Bulbo Seco

27°C y la Temperatura de Bulbo Húmedo 19oC, como condiciones del aire de retorno.

Condiciones de ventilación: renovación de aire

Archivos, celdas y otros depósitos: mínimo de 8 renovaciones por hora.

Requerimientos Generales

Esta sección se refiere a los requerimientos mínimos de calidad y comportamiento que deben reunir las instalaciones para aire acondicionado y ventilación forzada.

Personal

El Contratista deberá contar con los servicios, en forma permanente, de un Profesional Técnico especializado en instalaciones de aire acondicionado, así como mano de obra especializada para este tipo de trabajos.

Normas técnicas

La instalación deberá ajustarse a las ediciones actualizadas de las NORMAS TECNICAS siguientes.

ASHRAE: American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers.

AMCA: Air Moving and Conditioning Association

SMACNA: Sheet Metal and Air Conditioning Contractor National Association Inc.

NFPA: National Fire Protection Association.

ANSI: American National Standard Institute.

ASTM: American Society for Testing and Materials.

NEMA: National Electrical Manufactures Association.

NEC: National Electrical Code.

ANDE: Administración Nacionalidad de Electricidad. Normas de Baja Tensión

El Fiscal de Obra será la máxima autoridad para verificar que las instalaciones se efectúen de acuerdo a estas especificaciones y que se ajusten a los reglamentos y códigos citados.

Normas de calidad

Los equipos a proveer deberan provenir de fábricas con aplicación de normas de aseguramiento de la calidad.

Materiales

Todos los materiales a ser suministrados por el Contratista deberan ser nuevos y de la mejor calidad, los mismos deberan ser inspeccionados y aprobados por la Fiscalización. Los materiales rechazados deberan ser sustituidos sin costo adicional alguno. En caso de tener que recurrir a materiales sustitutivos, el Contratista deberá someter a la aprobación del Fiscal una muestra del mismo.

Los materiales que serán utilizados en la Obra no podrán destinarse en forma provisoria a otros usos que no sea el definitivo.

El Contratista facilitara en todo momento la inspección de los trabajos que está ejecutando y atenderá las indicaciones pertinentes para corregir cualquier defecto que le fuere señalado.

Muestras de Materiales

Sera obligación de la Contratista la presentación de muestras y/o catálogos de todos los materiales y elementos que se utilizaran en los trabajos, para su aprobación.

Se establece en este artículo que las muestras deben presentarse por lo menos 5 (cinco) días antes de que deban comenzar según el Plan de trabajos la fabricación en taller.

El Fiscal de Obras podrá disponer que se realicen todos los controles de calidad y ensayos de las muestras, materiales y elementos incorporados a las obras, estando los gastos que demanden los mismos, a cargo exclusivo del Contratista.

Tramos de muestra

A los efectos de convenir en la realidad con absoluta precisión, el grado de perfección, terminación, calidad de los materiales y mano de obra, que se pretende obtener en los trabajos, como así también establecer técnicas adecuadas de ejecución, la Contratista tendrá la obligación de presentar tramos de trabajo como muestra previa a la ejecución en serie. Si el grado de perfección obtenido en las muestras no fuese satisfactorio, a solo juicio del Fiscal de Obras, la Contratista deberá repetirlo a su costo hasta obtener muestras cuyo acabado sea aceptado.

Los trabajos ejecutados que no se adecuen a las muestras aprobadas serán rechazados y la Contratista deberá reponerlos a su entero costo.

Proceso de aprobación de los trabajos

La Fiscalización de Obras aprobara los trabajos en las siguientes fases:

Aprobación de materiales, proceso de ejecución, diseños y muestras.

Aprobación de ductos, cañerías, soportes, cableados.

Aprobación de equipos proveídos al sitio de obras.

Aprobación del montaje y conexión de equipos.

Aprobación de la puesta en marcha y regulación del sistema.

Aprobación de los paneles de monitoreo y control.

Una vez culminadas estas fases, a satisfacción de la Fiscalización de Obras, se procederá a la Recepción

Provisoria de los trabajos objeto del Contrato.

Alcance del Suministro

Objetivo del sistema a suministrar

Las instalaciones de aire acondicionado tienen por objetivo mantener las condiciones de confort, controlando la temperatura ambiente, el nivel de humedad relativa y la pureza del aire ambiental.

Características técnicas generales

Los equipos y los accesorios serán de marcas reconocidas por su calidad en los mercados norteamericano y europeo.

Las procedencias de fabricación, las cuales se aclararán en la oferta, deberan ajustarse a las indicadas en estas.

Especificaciones. Todos los equipos y los accesorios deberan contar con garantía escrita por un periodo mínimo de 2 (dos) años a partir de la Recepción Definitiva. El oferente presentara los catálogos correspondientes donde se especifique claramente las tablas de rendimiento de los equipos ofertados.

Equipos manejadores de aire (AIR HANDLER)

Serán del tipo de gabinete horizontal, para instalación sobre cielorraso, de construcción reforzada de tal forma a funcionar con presión de aire necesaria para vencer resistencias mayores en el circuito de aire, generadas por conductos, rejas, piezas accesorias, filtros de aire.

Las unidades tendrán como mínimo las capacidades térmicas y caudales que se hallan en las planillas de equipos, para lo cual el oferente deberá seleccionar el número de filas de serpentinas necesarias, según las tablas de rendimiento del equipo ofertado.

Los gabinetes serán soportados mediante cuatro perfiles ángulo de 1x1/8 suspendidos desde la losa de hormigón armado mediante tarugos metálicos de al menos 3/8. El Contratista deberá presentar una muestra del dispositivo estructural portante que será aprobada por la Fiscalización de Obra.

El gabinete metálico reforzado auto portante que será totalmente aislado térmicamente e insonorizado acústicamente, será construido con estructura de perfiles de aluminio con paneles de doble chapa con aislación térmica y se divide en dos sectores definidos que deberan ser construidos de manera a permitir el fácil acceso a cada uno de los elementos construidos en su interior.

Sector de tratamiento de aire

En este sector está ubicada la serpentina de tubos de cobre con aletas de aluminio. El haz de tubos aletados será montado en un marco de chapa galvanizada que reposa sobre una bandeja recolectora de agua de condensación.

La velocidad frontal no puede ultra par 2,5 m/s (500 fpm)

La bandeja será construida de chapa de acero zincado, protegida con pintura anticorrosiva y aislada térmicamente con 12mm de espuma de poliuretano o material equivalente. La bandeja tendrá un tubo de drenaje con sifón, dimensionado para impedir el rebase del agua de condensación cuando funcione el ventilador.

La serpentina será provista de tapón de purga, grifo de ventilación y válvula de cierre e independización y el colector tendrá conexiones de fácil maniobra para conectar con la cañería de circulación de agua.

Grupo moto ventilador

Compuesto de uno o dos ventiladores centrífugos doble entrada, de construcción reforzada aptos para servicio continuo, con rotor tipo multipala balanceado estáticamente y dinámicamente, cojinetes a bolilla autoalieantes y motor eléctrico de accionamiento trifásico, blindado 100%, de 1.500rpm como máximo con transmisión mediante correas y poleas, de bajo nivel sonoro y funcionamiento eficiente. La potencia del motor será la necesaria para asegurar el caudal requerido en las condiciones de diseño.

Filtro de aire:

Sera de fácil remoción para su limpieza, y del tipo lavable. Serán preferiblemente con bastidores metálicos y manta filtrante lavable.

Válvula motorizada de control de agua:

Para los manejadores de aire y fan coils se instalarán válvulas de tres vías de la marca Belimo, con termostato para comandar la válvula.

Fan Coils

Son unidades ventilador serpentín del tipo horizontal para ser instalados embutidos en el cielorraso, para ser conectados a conductos de chapa galvanizada para el insufla miento y retorno de aire. Contará con bandeja de drenaje debidamente aislada. El filtro de aire será de tipo desmontable lavable.

La velocidad frontal no puede ultra par 2,5 m/s (500 fpm).

Están compuestos por los siguientes elementos principales:

Ventilador centrifugo tipo turbina de doble entrada con rotor de acero galvanizado de baja velocidad y marcha silenciosa directamente acoplado a su motor eléctrico monofásico, con capacitor permanente, protección incorporada, armado sobre bujes elásticos.

Serpentina de refrigeración por agua fría construida con caños de cobre y aletas planas de aluminio y grifo de purga manual.

Gabinete metálico fabricado con chapa galvanizada, aislado interiormente con fibra de vidrio de alta densidad (48 kg/m3) de 10mm de espesor. Tendrá bandeja colectora de condensado de una sola pieza construida en chapa de acero zincado protegida con pintura anticorrosiva, aislada con espuma de PVC de 27kg/m3 y 5mm de espesor, con extensión para las válvulas y conexión para la cañería de drenaje.

Pleno de retorno con filtro de aire desmontable lavable.

Válvulas de cierre esféricas de media vuelta.

Electrobombas para circulación de agua

Se emplearán electrobombas centrifugas para la circulación forzada de agua, tanto para el circuito primario (entre las Unidades Enfriadoras de Agua y el Colector de Agua Fría), como para el circuito secundario (entre el Colector de Agua Fría y UMAS y Fan-coils). Cada una de ellas tendrá su bomba de reserva.

Las bombas deberan cumplir obligatoriamente con las características siguientes:

Tipo específico para aire acondicionado (HVAC), lo cual debe constar en los catálogos de las mismas. Y construidas para servicio continuo con funcionamiento silencioso, sin vibraciones.

Serán de montaje vertical en línea.

Las bombas secundarias serán además del tipo Split.

La tecnología será de alta eficiencia (bajo consumo de energía). La marca a ser utilizada será la más utilizada en el mercado de refrigeración por agua fría.

Tendrán carcasa de fundición de grano fino.

Rotor de bronce.

Eje de acero inoxidable con sello mecánico.

Accionadas por motor eléctrico trifásico 100% blindado, normalizado, apto para intemperie, para 50Hz, de al menos 1.450 r.p.m.

Variador de velocidad integrado a bomba, para intemperie y con conexión para monitoreo por medio de software.

El conjunto bomba y motor será montado en línea con la cañería hidráulica, y los soportes al piso se colocarán antes y después de la bomba y en ningún caso debajo de ella.

Tanque de expansión y reposición de agua

El tanque estará ubicado en la Azotea del edificio, será de fibra de vidrio con una capacidad de 500 lts. Estará sobre elevado del piso 0.50m asentado sobre una estructura metálica. Los cañerías serán de PVC soldable de 10 Kg/cm2.

Cañerías de carga de agua PVC 1 soldable desde tanque superior, flotador y soportes de cañerías. Todos los accesorios serán de primera calidad.

Colector de agua fría

Como indicado en el proyecto, se instalará un tubo de hierro negro de 8, que funcionará como colector colector de agua fría.

El colector se aislará con plancha continua de 32mm de espesor, del tipo auto extinguible, con grado de inflamabilidad

B1. Se utilizará adhesivo. Sobre esta aislación se aplicará una barrera de vapor (ver especificaciones de cañerías).

Finalmente, se hará un revestimiento con chapa metálica galvanizada a modo de protección mecánica de la aislación y protección de la intemperie.

Cañerías de agua fría

Las cañerías serán de polipropileno soldable por termo fusión.

Las cañerías serán instaladas teniendo en cuenta la eliminación de vibraciones y ruidos. Para tal efecto se utilizarán acoples flexibles en las conexiones de las cañerías con los chillers y las bombas.

No se permitirá el uso de cañerías de diámetro 13 mm (1/2), con excepción de las conexiones para manómetros, cañerías de purga de aire o conexión de instrumentos.

La fijación de las cañerías a las paredes o a la estructura, se realizará exclusivamente mediante soportes que permitirán la libre dilatación de las cañerías y no afectaran el aislamiento térmico de las mismas. Podrá ser utilizada la cinta metálica perforada galvanizada o ángulos metálicos de 1 sujetada a la losa mediante brocas metálicas auto fijadoras, o abrazaderas metálicas galvanizadas de al menos 1x3/16. El emplazamiento, calculo y diseño definitivos de los soportes deberá ser presentado a la Dirección de Obra para su aprobación.

El espaciado de los soportes no deberá superar 1 m.

Los montantes, así como los tendidos horizontales, tendrán puntos fijos que permitan el correcto funcionamiento de los dilatadores y amortiguadores de vibración, y dilatadores de con fuelle de acero inoxidable guiado y conexión a bridas.

Las cañerías que cruzan las juntas de dilatación del edificio se interrumpen y se fijan a la estructura en cada lado uniéndose entre sí con juntas flexibles.

Aislación de cañerías

Las cañerías se aislarán con coquillas de espuma elastomerica de la mejor calidad con certificación ISO o CE de 20mm de espesor, del tipo auto extinguible, con grado de inflamabilidad B1.

Se tendrá especial cuidado en el aislamiento de los codos, tees y demás accesorios, asegurando la hermeticidad de la aislación. Estos elementos se aislarán con plancha continua de la mejor calidad con certificación ISO o CE. Las uniones

longitudinales y transversales de la aislación se deberan pegar con adhesivo de la mejor calidad con certificación ISO o CE.

Como barrera de vapor, se utilizará polietileno de 70 micrones de espesor en dos vueltas opuestas para las cañerías cuyo recorrido se realiza por el interior del edificio, y se utilizará membrana asfáltica aluminizada de 4mm de espesor para las cañerías cuyo recorrido sea exterior (a la intemperie).

Antes de realizar la aislación térmica de las cañerías, se realizará indefectiblemente las pruebas hidráulicas de las mismas, a los efectos de descubrir perdidas en las juntas y accesorios, y eliminar totalmente dichas perdidas si las hubiere. Esta prueba se realizará llenando el sistema con agua a una presión hidráulica de 4 Kg/cm2 durante al menos 24 horas, sin interrupciones, y será verificada y aprobada por la Fiscalización antes de autorizar los trabajos de aislación.

Accesorios

Todos los accesorios serán del tipo específico para cañerías de polipropileno.

Válvulas de Cierre

Todas las válvulas hasta 3 (90 mm) serán esféricas:

Con esfera de acero inoxidable y asiento de teflón.

Serán de tres piezas para permitir ser desarmadas sin desmontarlas de la cañería.

Las válvulas de 4 (110 mm) podrán ser esféricas como arriba especificado, o sistema Wafer para montar entre bridas:

Cuerpo de hierro gris y disco descentrado del mismo material con asiento apto para operar con temperaturas de agua de 0o a 100oC en servicio continúo.

Eje de acero inoxidable.

Serán aptas para una presión de 16 kgr/cm2.

Válvulas de balanceo o equilibradoras

Se utilizarán en los lugares indicados en los planos para regular los caudales de agua. La marca a ser utilizada será la más utilizada en el mercado de refrigeración por agua fría.

Guía de succión con filtro

Se instalarán en la cañería de succión de cada bomba.

Serán de la serie 150, con cuerpo de acero al carbono y canasta de acero inoxidable.

Llevaran tapa blindada para permitir el retiro del canasto.

Con conexión para válvula de vaciado.

Tendrán conexiones bridadas.

Amortiguadores de vibración

Se instalarán, en la cañería de entrada y salida de cada Chiller. La marca a ser utilizada será la más utilizada en el mercado de refrigeración por agua fría.

No será necesaria la instalación de estos amortiguadores en el caso que los chillers vengan acompañados de amortiguadores sistema VITAULIC

Filtros tipo Y

Sera instalado en la entrada de cada chiller un filtro tipo Y con malla dotada de orificios con diámetro no superior 0,8 mm.

Válvulas combinadas de regulación, retención y cierre

Se instalará en las descargas de cada una de las bombas.

Termómetros y Manómetros

En los lugares indicados en los planos se instalarán manómetros y termómetros.

Serán del tipo a cuadrante.

Diámetro 100mm.

Con relleno de glicerina para estabilizar la aguja.

Se conectarán con válvulas esféricas de independización de diámetro 13 mm (1/2).

Los termómetros serán de mercurio.

Los manómetros y termómetros que estén instalados en el exterior serán aptos para la intemperie, con caja pintada con pintura epoxi y cristal reforzado.

Cañerías de drenaje

Las cañerías para la conducción del agua de condensación serán de PVC soldable, en diámetro mínimo de 25mm. Se asegurará la correcta ejecución de la pendiente de las mismas, que será del 3% como mínimo. Todas las cañerías de drenaje serán ventiladas, para impedir el rebalse del agua en la bandeja cuando funciona el ventilador. Además, si la red de drenaje se conectara a la red cloacal deberan instalarse sifones para evitar el retorno de olores desagradables.

La sujeción de las mismas se realizará con cintas metálicas perforadas galvanizadas o ángulos metálicos de. La distancia máxima entre sujeciones será de 1m.

Mandos de los equipos

Equipos acondicionadores Manejadores de Aire

Contaran con una Válvula de Tres Vías comandada por un termostato digital instalado en el retorno respectivo, dentro del cielo raso. Desde la Sala de Control se podrán accionar los equipos y regular las temperaturas deseadas, desde la computadora instalada para el efecto.

Equipos acondicionadores Fan-coils

Contaran con una Válvula de Dos o Tres Vías comandada por un termostato digital instalado en el retorno respectivo, dentro del cielo raso. Desde la Sala de Control se podrán accionar los equipos y regular las temperaturas deseadas, desde la computadora instalada para el efecto.

El termostato será de marca reconocida en el mercado de refrigeración por agua fría, con certificación de calidad.

Para cada Fan Coil, en el ambiente respectivo, será instalada una llave selectora de cuatro posiciones: Apagado y tres velocidades.

Unidades Enfriadoras de Agua y Motobombas

Serán accionados desde un panel de control ubicado en la Sala de Control, con luces de señalización de prendido apagado y alarma de fallas. Estos equipos deberan además ser complementados con instrumentos de medición y control tales como manómetros, termómetros e indicadores de flujo (flor swicht).

Las Unidades Enfriadoras de Agua contaran también con un Sistema de Control Digital (CAD), para lo cual se proveerá un sistema de controles y supervisión de primera calidad con certificaciones de calidad. El sistema CAD deberá tener capacidad de poder ser monitoreado a través de modem u otro dispositivo que permita brindar soporte técnico sobre el sistema de control centralizado cuando el usuario lo requiera.

El sistema deberá estar conformado por:

Controladores principales.

Controladores multipropósito.

Controladores de aplicación especifica.

Estación de trabajo (PC).

Software.

Conexión eléctrica

Los tableros para fuerza motriz y control para todo el sistema deberan estar acordes a las normas de la ANDE. El Contratista proveerá e instalara la alimentación eléctrica desde los tableros indicados en los planos de la instalación eléctrica hasta las unidades enfriadoras de agua y motobombas. Los cables serán NYY y se ubicaran sobre parrillas cortacables sujetos con prensas estribos a perfiles LPF. Las parrillas serán de chapa negra No 16 plegadas soldadas y posteriormente galvanizadas. Todas las abrazaderas y perfiles LPF serán galvanizados.

Todos los equipos deberan contar con puesta a tierra. También los equipos electrónicos de control deberan contar con sus correspondientes puesta a tierra.

Protección eléctrica y corrección del factor de potencia

Todos los equipos deberan contar con: a) protección contra sobre tensión; b) protección contra falta de fase; c) protección contra inversión de secuencia de fase; d) corrección del consumo de energía reactiva o factor de potencia.

El Contratista deberá instalar todos los elementos de protección que requiera el sistema, más allá de los ya enumerados.

Conductos para la distribución de aire

Los conductos para la distribución de aire serán fabricados en chapa de acero galvanizado, norma ASTM A 525-67.

Los espesores de chapa para los conductos rectangulares serán los siguientes:

Hasta 0,40 m de lado mayor: chapa No 26

Hasta 0,75 m de lado mayor: chapa No 24

Hasta 1,50 m de lado mayor: chapa No 22

Los conductos serán fijados y soportados cuidando de tener nivel preciso y un alineamiento ordenado. Los soportes serán de ángulos metálicos de 1x1/8 y varillas roscadas galvanizadas de 3/16 cada 2,00 metros como máximo. La terminación de los accesorios metálicos será de 2 manos de anti oxido y 1 mano de pintura sintética. La fijación del soporte a la estructura de hormigón se hará mediante brocas metálicas auto fijador.

Uniones y juntas

Las uniones entre tramos de conductos, ya sea por medio del sistema de marco y pestana, o del de correderas, deberan tener una hermeticidad asegurada.

En los tramos de conductos que eventualmente cruzan las juntas de dilatación del edificio, los conductos se interrumpen y se fijan a la estructura en cada lado uniéndose entre sí con juntas flexibles de lona impermeable.

Diseño y dispositivos para control del flujo del aire

Para las curvas y derivaciones, se deberá tener en cuenta un trazado de mínima resistencia. Se deberan colocar los guiadores necesarios para una buena distribución de caudal de aire, en toda la sección del conducto.

En cada ramal o derivación se instalarán campers para regular el caudal de aire en los mismos. Estos elementos deberan tener manivela con tornillo de fijación para permitir su control. Todos los componentes del dámper serán de acero galvanizado, las aletas deberan ser revestidos con fieltro acústico, tipo manta Bidim, de 3mm de espesor como aislante.

Aislación térmica y acondicionamiento acústico

La aislación térmica de la red de conductos para la circulación de aire, tanto de insufla miento como de retorno, se hará según la siguiente especificación:

Membrana de espuma termoplástica tipo ISOLANT ALU10, de 10mm de espesor con simple cara alumninizada.

Juntas longitudinales de la aislación solapadas 10cm.

Internamente, para acondicionamiento acústico, los conductos deberan ser revestidos con fieltro acústico, tipo manta Bidim, de 3mm de espesor, desde la boca de salida de aire de la unidad hasta el segundo codo inclusive.

Conexión de insufladores de aire

La conexión de los difusores de insufla miento con el ducto metálico se realizará mediante conductos flexibles, construidos en doble lamina de PVC de 60 micrones, con estructura de alambre de acero galvanizado, aislados con lana de vidrio de 25mm de espesor y jacket de poliéster aluminizado. La fijación del flexible a las boquillas de conexión de los conductos y los plenos de los difusores se realizará mediante precintos plásticos o metálicos y se cubrirá la unión con cinta adhesiva de papel de aluminio.

El conducto flexible se colocará totalmente extendido, evitando su aplastamiento, y su longitud será la mínima necesaria para la conexión, no permitiéndose tramos de más de 1,5m de largo.

Las superficies internas de los conductos que sean visibles a través de los collares de salida, deberan ser pintadas con tinta negra opaca.

Rejas y difusores

Los difusores para la inyección de aire, las rejas de retorno, las rejas de paso en las puertas y las rejas de los sistemas de extracción de aire, se instalarán en los lugares indicados en los planos. Las rejas de insufla miento serán del tipo panel (60,5x60, 5 cm), o difusores de cuatro vías según se indique en los planos. Las rejas de retorno serán también de tipo panel.

Serán fabricados de chapa de acero No 18 como mínimo, con dos manos de pintura base antioxidante y acabado con pintura hornearle en color a ser indicado por la Dirección de Obra. Para las rejas de paso en puertas, el Contratista de Climatización deberá ejecutar los cortes y acabados de carpintería que correspondan.

Para la colocación de rejas en el cielorraso, el Contratista de Climatización deberá ejecutar los cortes y acabados necesarios en las placas de yeso.

Extractores de aire

Serán del tipo HELICOIDAL TUBULAR diseñados para funcionar intercalados en CONDUCTOS, de marca reconocida y certificada internacionalmente. Para los caudales y presión estática externa que se especifican en la planilla. Los motores serán asíncronos con acople directo, rodamiento a bolas, carcasa en plancha de hierro laminado con acabado anticorrosivo, soporte motor de varilla de hierro electro soldada y hélices de plancha de hierro pre galvanizada.

Los extractores con descarga directa serán del tipo axial para ser instalados en la pared.

El funcionamiento de cada extractor será habilitado desde la Sala de Control mediante botones ubicados en el pupitre de mando. En el panel de control se instalarán luces monitoras que indiquen el funcionamiento de las unidades. Los extractores ubicados individualmente en baños funcionaran simultáneamente con el encendido de la luz y estarán provistos de temporizadores que prorroguen su acción hasta dos minutos después de haberse apagado la luz.

Monitoreo y control

En este apartado se describen las condiciones para el MANDO A DISTANCIA, MONITOREO Y CONTROL del Sistema de Aire Acondicionado y Ventilación Forzada.

Alcance de la instalación

La Contratista instalara en la Sala de Control, sistema de supervisión electrónica para todos los equipos de climatización. Con la cual se podrán accionar los equipos, verificar y modificar las temperaturas de los ambientes. Se realizará la provisión y montaje del sistema completo, incluyendo sensores, transductores, controladores, así como la canalización y el cableado completo para dichos elementos. Este cableado se debe hacer con cable electrónico para

RS 485, tipo SB7761 o BELDEN 8762. Se deberá realizar la programación de los controladores para obtener el funcionamiento previsto.

El Contratista proveerá e instalara un supervisor electrónico, basado o no en PC, a ser instalado en la Sala de Control, desde donde se podrá realizar el monitoreo, supervisión y configuración de las temperaturas de los equipos instalados.

Este sistema debe contar con una Interface de conexión Ethernet, con una configuración de IP local y publica, de manera a acceder remotamente desde dentro y fuera de la red Ethernet Local.

El instalador deberá describir detalladamente en su oferta los elementos del sistema de comando y monitoreo ofertado, especificando procedencia y normas de fabricación.

Se recomienda la utilización de tecnología de interconexiones de tipo protocolo de comunicaciones industriales, RS 485.

Todos los equipos de aire acondicionado serán comandados y controlados desde esta Sala de Control, por medio de una computadora, incluidas las unidades enfriadoras.

En caso de interrupción del suministro eléctrico los paneles dejaran de funcionar hasta ser repuesta la energía, manteniendo todos los datos de reloj, estados de puntos, programas de control, base de datos, a través de una batería backup de 7 días de autonomía.

Software y estación de trabajo

En la Sala de Control se proveerá una computadora y el software correspondiente, desde donde se podrá realizar el monitoreo de las Unidades Enfriadoras de Agua:

Temperatura de entrada del agua.

Temperatura de salida del agua.

Presión de alta del ciclo frigorífico.

Presión de baja del ciclo frigorífico.

Temperatura del aire en la entrada de los condensadores.

Temperatura del agua en la descarga de la bomba secundaria.

Temperatura del agua en el retorno del circuito secundario.

Los Proponentes deberan incluir el costo del software en el equipo enfriador de agua.

La computadora será con procesador de doble núcleo de 2.9 GHz o superior, con disco duro de 500Gb con plaqueta de video 2Mb y 2Gb de memoria RAM con monitor LED - HD de 42. La computadora estará equipada con modem para la transmisión remota de datos. Las características de la computadora son las mínimas, debiendo el Contratista proveer el equipamiento necesario para la correcta operación del sistema.

Se deberá proveer el software y sistemas operativos para su funcionamiento, como así también su programación.

Se deberan incluir todas las plaquetas y accesorios necesarios para la interconexión de la computadora con el bus de comunicaciones de los controladores.

Tratamiento del agua

Una vez puesto en marcha el sistema y habiéndose realizado una purga completa del agua, para eliminar impurezas, el Contratista deberá realizar el análisis físico, químico y bacteriológico del agua del sistema. Este informe deberá presentarse a la Fiscalización de Obra así como el sistema de tratamiento de agua que corresponda.

El Contratista deberá realizar el tratamiento del agua para evitar la corrosión, lodos, algas y sedimentos. Deberan especificarse las denominaciones químicas de los productos que van a utilizarse y las concentraciones en que estos productos van a ser utilizados.

Los crecimientos de lodos y algas deberan evitarse en todos los circuitos por el empleo de alguacilas adecuados. No deberá utilizarse ni el cobre ni el mercurio ni otro tipo de alguacila que pueda causar danos a los equipos. El control de corrosión deberá realizarse en todos los circuitos de agua por medio de anticorrosivos adecuados y control de pH.

Recepción de los trabajos

La Recepción Provisoria del Sistema de Climatización que comprende el Acondicionamiento de Aire y la Ventilación

Forzada se realizará al completarse la totalidad de la instalación y comprobarse el funcionamiento de los equipos montados.

Para esta recepción se pondrán en marcha la totalidad de los equipos simultáneamente por cada área, y se los mantendrá en funcionamiento por un tiempo mínimo de 12 (doce) horas, con el termostato regulado a la mínima temperatura indicada, sin cortes.

Luego se procederá al llenado de una ficha individual de cada equipo, a ser confeccionada por el Fiscal de Obras y que incluirá como mínimo la revisión de los siguientes puntos:

Aspecto visible de la instalación y el equipo.

Nivel de ruidos (mediante Decibelímetro).

Velocidad, volumen, temperatura húmeda y seca del aire enfriado.

Temperatura húmeda y seca del aire de retorno.

Temperatura húmeda y seca del aire exterior.

Otros parámetros que el fiscal considere oportunos.

En esta etapa el Contratista suministrara 3 (tres) copias de la siguiente documentación técnica:

Manual de Operación y Mantenimiento, en idioma español.

Programa o rutina de mantenimiento (semanal, mensual, anual) en idioma español.

Inventario de equipos y accesorios, indicando: descripción, ubicación, marca, modelo, procedencia, capacidad, potencia eléctrica, número de serie.

Catálogos de los equipos.

En ocasión de la recepción provisoria se elaborará conjuntamente con el Fiscal de Obras una lista de irregularidades detectadas, las cuales serán salvadas en plazo máximo de 60 (sesenta) días y de acuerdo a un programa de trabajo acordado con el Fiscal de Obras.

La Recepción Definitiva tendrá lugar una vez transcurrido el Periodo de Garantía de Buen Funcionamiento establecido en el Contrato. Habiéndose subsanado y corregido en ese tiempo todas las irregularidades detectadas por el Fiscal de

Obras y reemplazado, libre de costo para el Comitente, cualquier equipo, material o instalación defectuosa.

Para la aprobación del sistema y la emisión de la Recepción Definitiva, el Contratista deberá presentar en forma satisfactoria para el Comitente los documentos establecidos en el ítem 4 de las Consideraciones Generales.

Servicio de mantenimiento

Durante el periodo que transcurra entre la recepción provisoria y la definitiva, el Contratista estará obligado a proveer a su entero costo el servicio de mantenimiento de todo el sistema, ajustado a lo establecido en los Términos de Referencia del Servicio de Mantenimiento, adjunto, y cumpliendo estrictamente el programa establecido por el Fabricante.

Posterior a la Recepción Definitiva, el Contratista ejecutara el denominado Servicio de Mantenimiento posterior, de acuerdo a las Clausulas correspondientes del Contrato y a los Términos de Referencia del Servicio de Mantenimiento mencionado.

Limpieza Final de Obra

Se establece que, la limpieza final de obra se refiere a los retiros de materiales y herramientas del sitio que ya no cumplen función en la misma.

La limpieza final de obra consistirá en la limpieza de luminarias, artefactos de ventilación, ventanas, espejos, azulejos, sanitarios y otros equipamientos.

La Fiscalización de Obra estará facultada para exigir, si lo creyera conveniente, la intensificación de limpieza si así fuera necesario.

Normas y criterios técnicos de accesibilidad al medio físico - CPS

Estas Normas Paraguayas de Accesibilidad al Medio Físico fueron elaboradas por la CTN 45 “ACCESIBILIDAD – Subcomité Accesibilidad al Medio Físico”, y aprobadas por el Instituto Nacional de Tecnología, Normalización y Metrología (INTN). Se encuentran publicadas en el Portal de Contrataciones Públicas (www.contrataciones.gov.py), vínculo “Marco Legal/Documentos de Interés”, desde donde podrán ser descargadas.

Las normas de accesibilidad que serán aplicadas deben incluirse en la Lista de Cantidades (Cómputo métrico) del Formulario de Oferta para permitir su cotización en conjunto con las obras objeto del contrato.

En el marco de la política de Compras Públicas Sustentables, cuyo fundamento radica en la consideración de prevalencia del impacto ambiental y social al momento de llevar adelante una contratación pública, las contratantes deberán establecer la inclusión de las Normas Técnicas en los pliegos de bases y condiciones para las contrataciones que tengan por objeto una obra nueva (Ej.: construcción de edificios, hospitales, escuelas, plazas, calles, y todas las obras que comprendan espacios de uso público, etc.)

En las contrataciones de servicios de reparación y mantenimiento de edificios, así como en la restauración de edificios históricos podrán aplicarse las Normas de Accesibilidad en la medida que razonablemente puedan ser admitidas.

El cumplimiento de estas normas en la ejecución de los trabajos deberá ser exigido a los contratistas, y para el efecto, se tomarán como referencia las Normas de Accesibilidad de las Personas al Medio Físico elaboradas por el Comité Técnico de Normalización CTN 45 “Accesibilidad”, del Instituto Nacional de Tecnología, Normalización y Metrología (INTN).

Requisitos de carácter ambiental - CPS

La obra debe ser ejecutada por el contratista principal y los subcontratistas en su caso, teniendo en cuenta la legislación vigente en materia ambiental, y las evaluaciones, licencias, autorizaciones, permisos, según corresponda, con el fin de que la misma cause impacto negativo mínimo directo o indirecto al medio ambiente.

Se entiende por impacto negativo todo el conjunto de alteraciones directas e indirectas provocadas por las actividades humanas sobre el medio físico, biótico, socio-económico, cultural, histórico y antropológico y que resulten costos sociales para el Estado y una disminución de la calidad de vida de la población en la que se va a ejecutar la obra.

NO APLICA.

Los trabajos a ser ejecutados no requieren de la obtención de permiso de carácter ambiental, debido a que los mismos son mínimos, no teniendo impacto sobre el medio ambiente y la envergadura de los trabajos no superan las dimensiones en metros cuadrados requeridas para la obtención del permiso correspondiente

Identificación de la unidad solicitante y Justificaciones

El nombre, cargo y la dependencia de la Institución de quien solicita el llamado a ser publicado.

- Arq. Carolina Ruffinelli, directora de la Dirección de Infraestructura Física de la CSJ.

Justificar la necesidad que se pretende satisfacer mediante la contratación a ser realizada.

Vista la Decisión del Consejo de Superintendencia de la CSJ según NDCS-S2 N° 127/2022, por la cual resuelve aprobar la readecuación de los espacios físicos del 2do. Piso de la Torre Norte con el objeto de ubicar los nuevos Juzgados de Garantías de Ejecución, Tribunales de Sentencia y Cámara de Apelación, para atender las causas del fuero penal especializado en Delitos Económicos y Crimen Organizado, que precisa de los programas de apoyo como ser circulaciones diferenciadas para imputados y retenes y como la torre Norte del Edificio del Palacio de Justicia cuenta con estos espacios de servicio ya que es la que alberga al fuero Penal, se planteó una reorganización general para poder ubicar a los Juzgados y Cámara creados en el segundo piso de dicha torre por ser el único nivel que no se encuentra ocupado por programas de dicho fuero, realizando la reubicación de las dependencias que hoy día ocupan este nivel.

Para poder reacondicionar el mismo a las necesidades mínimas que requiere el área Penal especializada en Delitos Económicos y Crimen Organizado, deben de realizarse trabajos de reorganización y readecuación no solo espacial sino también de instalaciones eléctricas, climatización y señales débiles, requiriendo de una intervención global del área en cuestión que debe de ser tercerizada por su envergadura.

Justificar la planificación. (si se trata de un llamado periódico o sucesivo, o si el mismo responde a una necesidad temporal).

- El llamado corresponde a una necesidad temporal.

Justificar las especificaciones técnicas establecidas.

Para garantizar las buenas prácticas de los procesos constructivos, terminaciones, seguridad, en definitiva, la calidad final de la obra, es necesario que la Planilla de Computo Métrico vaya acompañado de las descripciones específicas de como deberán ser ejecutados cada rubro, que cumpla con las debidos requerimientos de excelencia en cuanto a terminaciones y sistemas de seguridad propias de oficinas de alto nivel.

Planos o diseños

Para la presente contratación se pone a disposición los siguientes planos o diseños:

Se adjuntan 22 (VEINTIDOS) planos en el SISTEMA DE INFORMACIÓN DE CONTRATACIONES PÚBLICAS (SICP).

Los planos de la obra con la respectiva aprobación municipal se encuentran publicados en el SICP junto con el expediente del llamado.

Se entregará al contratista en forma gratuita, un (1) ejemplar de los planos que a su vez será publicado en el SICP con la convocatoria de la contratación. El contratista se encargará de obtener, por su cuenta, todos los demás ejemplares que pudiese necesitar. El contratista no podrá utilizar para otros fines distintos a los del contrato, ni comunicar a terceros los planos, especificaciones y demás documentos presentados por la contratante, excepto si ello se considera estrictamente necesario para la ejecución del contrato.

La contratante es responsable por la obtención y entrega de los planos al contratista antes de la expedición de la orden de inicio de los trabajos, conforme a las disposiciones municipales vigentes y toda otra aprobación necesaria para el inicio de la ejecución de las obras.

El atraso de parte de la contratante en la entrega de los planos prorrogará en igual forma el inicio de la ejecución de las obras.

El contratista deberá tener en la zona de obras un (1) ejemplar de los planos, variaciones o cualquier otra comunicación que se realice en virtud del contrato, realizados por él de acuerdo con las condiciones previstas en los párrafos precedentes o recibidos de la contratante para que pueda ser verificado y utilizado por el fiscal de obra. Cuando la obra requiera medidas de mitigación de riesgo como resultado de la evaluación de impacto ambiental, el documento que las contenga deberá estar disponible en el sitio de obras.

La contratante tendrá derecho de acceder a cualquier documentación relacionada con la obra que se encuentre en la zona de obras.

El contratista deberá notificar al fiscal de obra por escrito, con copia a la contratante, cuando la planeación o ejecución de las obras pudiera retrasarse o interrumpirse, como consecuencia de que el fiscal de obra o la contratante no presentaran en un plazo razonable los planos que están obligados a enviar al contratista conforme al contrato. La notificación del contratista debe precisar las características y fechas de entrega de dichos planos.

Si los retrasos de la contratante o del fiscal de obra en la entrega de los planos o presentación de las instrucciones resultaran en perjuicio del contratista, este último tendrá derecho a indemnización por este perjuicio.

Periodo de construcción, lugar y otros datos

La obra a ser realizada será conforme a lo siguiente:

* VIGENCIA DEL CONTRATO: 6 MESES

* PLAZO DE EJECUCIÓN DE LA OBRA: 3 MESES CONTADOS A PARTIR DE LA FIRMA DEL ACTA DE INICIO DE OBRAS, EL MISMO SERÁ FIRMADO EN UN PLAZO NO MAYOR A 10 DIAS LUEGO DEL COBRO DEL ANTICIPO.

* PLAZO DE CERTIFICACIÓN DE OBRA: SE REALIZARA MENSUALMENTE.

* VICIOS OCULTOS: EL CONTRATISTA RESPONDERÁ POR LOS VICIOS OCULTOS DE LOS TRABAJOS A SU CARGO, EN LOS TÉRMINOS ESTABLECIDOS EN LA LEGISLACIÓN PARAGUAYA.

* PLAZO PARA SUBSANAR VICIOS OCULTOS DE OBRAS: 2 MESES A PARTIR DE LA FIRMA DEL ACTA DE RECEPCION PROVISORIA PARA LA FIRMA DEL ACTA DE RECEPCION DEFINITIVA.

* PLAZO PARA LA RECEPCIÓN DEFINITIVA: 2 MESES A PARTIR DE LA FIRMA DEL ACTA DE RECEPCION PROVISORIA.

* LUGAR DE PRESTACIÓN DE LOS SERVICIOS: CALLE PEDRO BLASIO TESTANOVA Y MARIANO ROQUE ALONSO - BARRIO SAN ANTONIO - CIUDAD DE ASUNCIÓN.

Las obras contratadas que requieran de la obtención de requisitos de carácter ambiental, no podrán iniciarse antes de la obtención y presentación a la contratante de dichos requisitos.

Carteles en obras

Las empresas contratistas encargadas de la construcción de obras de infraestructura y/o viales tendrán la obligación de exhibir gráficamente letreros o vallas en lugares visibles que identifiquen a la obra y deberá contener mínimamente cuanto sigue:

ID y descripción del llamado,
Nombre de la contratante,
Datos completos del responsable de la obra,
Número de contrato y fecha de suscripción,
Monto del contrato,
Superficie del terreno,
Superficies máximas y mínimas edificables,
Tiempo de inicio, duración, finalización y plazo de garantía de la obra,
Nombre de fiscalización (en caso de que la fiscalización resultare de un proceso de contratación, el ID del llamado de la consultoría),
El "código de respuesta rápida" o código QR, y
Para obras viales se deberán colocar carteles de obra en ambos extremos del tramo a efectuar.

El código QR mencionado en la presente cláusula, es generado a través del SICP con la emisión del código de contratación, permitiendo que a través de aplicaciones móviles pueda ser corroborada la información disponible del contrato y la situación contractual del mismo.

Requerimientos adicionales

La convocante puede incluir otros requisitos adicionales, como por ejemplo:

1. El oferente deberá incluir en su oferta una descripción preliminar del método de trabajo y cronogramas específicos, incluyendo gráficos y diseños. El cronograma de actividades deberá ser elaborado en base al diagrama de Grantt con el desarrollo de todos los ítems de trabajo, en el cual se indique la fecha de inicio, duración, porcentaje de ejecución previsto para cada mes y la fecha de terminación de los trabajos, dentro del plazo establecido por la Convocante.

2. Es obligación del oferente cumplir con el cronograma una vez adjudicado, el cual será estrictamente fiscalizado por la contratante.

3. El proponente deberá preparar y presentar en porcentaje la curva de avance financiero, sin indicar montos, correspondiente al cronograma de ejecución, que debe señalar los desembolsos porcentuales previstos para cada mes y el acumulado.

Indicadores de Cumplimiento

El documento requerido para acreditar el cumplimiento contractual, será:

Planificación de indicadores de cumplimiento:

Serán presentados: Mínimo 3 Certificados de Obra.

Frecuencia: Mensual

INDICADOR	TIPO	FECHA DE PRESENTACIÓN PREVISTA (se indica la fecha que debe presentar según el PBC)
Certificado	Certificado de Obra	MENSUALMENTE

De manera a establecer indicadores de cumplimiento, a través del sistema de seguimiento de contratos, la convocante deberá determinar el tipo de documento que acredite el efectivo cumplimiento de la ejecución del contrato, así como planificar la cantidad de indicadores que deberán ser presentados durante la ejecución. Por lo tanto, la convocante en este apartado y de acuerdo al tipo de contratación de que se trate, deberá indicar el documento a ser comunicado a través del módulo de Seguimiento de Contratos y la cantidad de los mismos.

Criterios de Adjudicación

La convocante adjudicará el contrato al oferente cuya oferta haya sido evaluada como la más baja y cumpla sustancialmente con los requisitos de las bases y condiciones, siempre y cuando la convocante determine que el oferente está calificado para ejecutar el contrato satisfactoriamente.

1. La adjudicación en los procesos de contratación en los cuales se aplique la modalidad de contrato abierto, se efectuará por las cantidades o montos máximos solicitados en el llamado, sin que ello implique obligación de la convocante de requerir la provisión de esa cantidad o monto durante de la vigencia del contrato, obligándose sí respecto de las cantidades o montos mínimos establecidos.

2. En caso de que la convocante no haya adquirido la cantidad o monto mínimo establecido, deberá consultar al proveedor si desea ampliarlo para el siguiente ejercicio fiscal, hasta cumplir el mínimo.

3. Al momento de adjudicar el contrato, la convocante se reserva el derecho a disminuir la cantidad requerida, por razones de disponibilidad presupuestaria u otras razones debidamente justificadas. Estas variaciones no podrán alterar los precios unitarios u otros términos y condiciones de la oferta y de los documentos de la licitación.

En aquellos llamados en los cuales se aplique la modalidad de contrato abierto, cuando la convocante deba disminuir cantidades o montos a ser adjudicados, no podrá modificar el monto o las cantidades mínimas establecidas en las bases de la contratación.

Notificaciones

La comunicación de la adjudicación a los oferentes será como sigue:

1. Dentro de los cinco (5) días corridos de haberse resuelto la adjudicación, la convocante comunicará a través del Sistema de Información de Contrataciones Públicas, copia del informe de evaluación y del acto administrativo de adjudicación, los cuales serán puestos a disposición pública en el referido sistema. Adicionalmente el sistema generará una notificación a los oferentes por los medios remotos de comunicación electrónica pertinentes, la cual será reglamentada por la DNCP.

2. En sustitución de la notificación a través del Sistema de Información de Contrataciones Públicas, las convocantes podrán dar a conocer la adjudicación por cédula de notificación a cada uno de los oferentes, acompañados de la copia íntegra del acto administrativo y del informe de evaluación. La no entrega del informe en ocasión de la notificación, suspende el plazo para formular protestas hasta tanto la convocante haga entrega de dicha copia al oferente solicitante.

3. En caso de la convocante opte por la notificación física a los oferentes participantes, deberá realizarse únicamente con el acuse de recibo y en el mismo con expresa mención de haber recibido el informe de evaluación y la resolución de adjudicación.

4. Las cancelaciones o declaraciones desiertas deberán ser notificadas a todos los oferentes, según el procedimiento indicado precedentemente.

5. Las notificaciones realizadas en virtud al contrato, deberán ser por escrito y dirigirse a la dirección indicada en el contrato.

Audiencia Informativa

Una vez notificado el resultado del proceso, el oferente tendrá la facultad de solicitar una audiencia a fin de que la convocante explique los fundamentos que motivan su decisión.

La solicitud de audiencia informativa no suspenderá ni interrumpirá el plazo para la interposición de protestas.

La misma deberá ser solicitada dentro de los dos (2) días hábiles siguientes en que el oferente haya tomado conocimiento de los términos del Informe de Evaluación de Ofertas.

La convocante deberá dar respuesta a dicha solicitud dentro de los dos (2) días hábiles de haberla recibido y realizar la audiencia en un plazo que no exceda de dos (2) días hábiles siguientes a la fecha de respuesta al oferente.

Documentación requerida para la firma del contrato

Luego de la notificación de adjudicación, el proveedor deberá presentar en el plazo establecido en las reglamentaciones vigentes, los documentos indicados en el presente apartado.

Personas Físicas / Jurídicas

Certificado de no encontrarse en quiebra o en convocatoria de acreedores expedido por la Dirección General de Registros Públicos;

Certificado de no hallarse en interdicción judicial expedido por la Dirección General de Registros Públicos;

Constancia de no adeudar aporte obrero patronal expedida por el Instituto de Previsión Social.

Certificado laboral vigente expedido por la Dirección de Obrero Patronal dependiente del Viceministerio de Trabajo, siempre que el sujeto esté obligado a contar con el mismo, de conformidad a la reglamentación pertinente - CPS

En el caso que suscriba el contrato otra persona en su representación, acompañar poder suficiente del apoderado para asumir todas las obligaciones emergentes del contrato hasta su terminación.

Certificado de cumplimiento tributario vigente a la firma del contrato.

2. Documentos. Consorcios

Cada integrante del consorcio que sea una persona física o jurídica deberá presentar los documentos requeridos para oferentes individuales especificados en los apartados precedentes.

Original o fotocopia del consorcio constituido.

Documentos que acrediten las facultades del firmante del contrato para comprometer solidariamente al consorcio.

En el caso que suscriba el contrato otra persona en su representación, acompañar poder suficiente del apoderado para asumir todas las obligaciones emergentes del contrato hasta su terminación.