EL CONTRATISTA suministrara por su cuenta todos los materiales y mano de obra que se requieran para este trabajo.
EL CONTRATISTA se hará responsable de la correcta marcación de la obra y del cuidado y conservación de todas las estacas y otras marcas aprobadas por el fiscal de obras. Se utilizan estacas de madera de 2 x 3 y cabezales de 1 x 3 como mínimo. Se debe cuidar el correcto alineamiento con las demás construcciones. Una vez limpio y nivelado perfectamente el terreno de acuerdo a las cotas especificadas en los planos correspondientes, EL CONTRATISTA procederá el replanteo general y parcial de la obra. El replanteo realizado por EL CONSTRUCTOR será verificado por el fiscal de obras.
EL CONTRATISTA deberá revisar las medidas, haciéndose responsable de cualquier error que pudiere perjudicar a la obra y/o terceros. Deberá preverse dentro de este rubro el vallado de protección a fin de evitar accidentes a alumnos y profesores de la institución en el desarrollo de la obra.
Los anchos y las profundidades de la zanjas serán de la misma medida de los cimientos que contendrán, especificados en los planos de cimentación. De las excavaciones se quitaran las piedras, troncos, basuras y cualquier otro material que por descomposición pueda ocasionar hundimientos. Los fondos serán uniformes, nivelados y deberán llegar a tierra firme. Si lloviese estando las zanjas abiertas, se procederá a limpiarlas de lodos y capas blandas antes de cargarlas. No se permitirá rellenos de las zanjas en caso de errores de nivelación. No se realizara ninguna carga de cimiento sin previa autorización escrita por el fiscal de obras. Cimiento de piedra bruta.
Se hará con piedra bruta tipo basáltica o arenisca, colocada y trabada con mezcla 1:2:10 (1 balde de cemento, 2 baldes de cal y 10 baldes de arena lavada) en caso que sea necesario la utilización de otro material y la cimentación deba ser modificada por problemas imprevistos en el terreno o provisión del material, el supervisor de obras indicara la solución del caso. En el caso de las obras con estructura de Hº Aº , está prevista la ejecución de este rubro en los bordes de galería, como así también en los casos que por la topografía del terreno exija la construcción de muro de contención por debajo de la viga cadena inferior a fin de evitarse el escurrimiento de los rellenos interiores. EL CONTRATISTA deberá prever en este rubro el costo de dichos trabajos.
Armaduras.
El acero para la armadura deberá estar siempre protegido contra lesiones. En el momento de su colocación en la obra, deberá estar libre de suciedades, escamas perjudiciales, pinturas, aceite u otras sustancias extrañas. No obstante cuando el acero tenga sobre su superficie herrumbres nocivas, escamas sueltas y polvos que puedan ser fácilmente removibles, deberá ser limpiado por el método más adecuado si así lo indica el fiscal de obras.
E doblado de las barras de armaduras deberá ejecutarse en frio en la forma indicada en los planos, los estribos y las barras de amarre deberán ser doblados alrededor de un perro cuyos diámetros no deberán ser en el caso de los estribos, menores de 2 (dos) veces y de las barras a 6 (seis) veces el espesor mínimo, con excepción de las barras más gruesas que 1 (una) pulgada, en cuyo caso, el doblado deberá efectuarse alrededor de un perno de diámetro igual a 8 (ocho) veces el diámetro de la barra.
Todos los aceros para armaduras deberán ser colocados exactamente en las posiciones indicadas en los planos y firmemente sostenido durante la colocación y el asentamiento del hormigón. Los empalmes o uniones deberán ser escalonados tan lejos unos de otros como sea posible. Las barras deberán ser amarradas en todas las intersecciones, para las ataduras de las varillas se usaran alambre de producción nacional. Para evitar el contacto de las armaduras con el encofrado, deberá ser separado por bloques de mortero.
Todas las varillas deberán tener una extensión de fluencia convencional = 4.200 kg./cm2.
Los agregados finos y gruesos serán perfectamente limpios y de una granulometría acorde con el dimensionamiento del desagüe necesario para obtener un hormigón cuya resistencia a los 28 días será de 210 kg/cm. Ellos serán acopiados, medidos y dosificados o transportados a la hormigonera en la forma aprobada por el fiscal de obras.
El hormigonado será mezclado mecánicamente en el lugar de su aplicación. El hormigón deberá ser completamente mezclado con una hormigonera de tal capacidad y tipo que permita la obtención de una distribución uniforme de los materiales en toda la masa resultante. El mezclado a mano será permitido en caso de emergencia y con el permiso escrito del fiscal de obras. Cuando tal permiso sea otorgado, las operaciones del mercado deberán efectuarse cuidando que la distribución de los materiales sea en toda la masa. El mezclado debe ser continuado hasta que se obtenga una mezcla homogénea con la consistencia requerida. Las cargas de, mezclado manual no deberá exceder el volumen de litros.
Todo el hormigón deberá ser colocado antes de que haya comenzado su fraguado inicial y en todos los casos, dentro de los 30 minutos luego del mezclado. La colocación del Hº se deberá realizar en forma continua hasta el final. En ningún caso se podrá interrumpir el cargado del mismo. Deberá tenerse especial cuidado en la carga de las superficies inclinadas, el hormigón deberá tener la consistencia necesaria para no escurrir, así también deberá ser suficientemente trabajable para rellenar los nervios de las placas alivianadas. El hormigón, durante e inmediatamente luego de su colocación deberá ser bien compacto. Para ello, se proveerá la suficiente cantidad de varillas, azadones y pisones, para compactar cada carga antes de que sea descargada la siguiente y para evitar la formación de juntas entre las distintas cargas. Para obtener una superficie lisa y uniforme, se deberá efectuar a lo largo de todas las cargas apisonado adicional conjuntamente con el empleo de varillas o azadones.
El empleo de vibradores estará supeditado a la aprobación del fiscal de obras. El hormigón deberá ser colocado en forma continua a lo largo de cada sección de la estructura o entre las juntas indicadas.
Las superficies del hormigón expuestas a condiciones que puedan provocar un secado prematuro, deberán ser protegidas tan pronto como sea posible, cubriéndolas con lona, paja, arpillera, arena u otro material adecuado, y mantenidas húmedas permanentemente. Si las superficies no fueron protegidas en la forma antes indicada, las mismas deberán ser humedecidas por regado o por chorros de agua. El curado deberá continuarse por un periodo de tiempo no menor de 7 (siete) días luego de la colocación del hormigón.
Los encofrados y cimbrados no deberán ser removidos sin el previo consentimiento del fiscal de obras. Los bloques y las abrazaderas deberán ser removidos al mismo tiempo que los encofrados y, en ningún caso, se permitirá la permanencia de porciones de enconfrado de madera de hormigón. No obstante, en ningún caso, los encofrados serán retirados de las columnas y de las vigas en menos de 7 y 14 días, respectivamente. Los soportes serán removidos de tal manera que permita al hormigón tomar, uniforme y gradualmente las tensiones debidas a su propio peso. El plan de descimbrado o desencofrado se harán conjuntamente con el fiscal de obras.
Tan pronto como los enconfrados hayan sido removido, todos los alambres o dispositivos metálicos salientes que hayan sido empleados para mantener los enconfrados en su lugar, deberán ser removidos o cortados a por lo menos 7 (siete) milímetros por debajo de la superficie del hormigón. Los rebordes de mortero y todas las regularidades causada por las juntas de los encofrados deberán ser removidos. Las cavidades, depresiones y vacíos que se observan luego de las remoción de los encofrados, deberán ser rellenas con mortero de cemento mezclado en la misma proporción que aquella usada para la estructura de la obra.
En este rubro deberá preverse el revoque y pintado del mismo según lo indique el fiscal de obras, como así también deberá preverse en el mismo la ejecución de gradas en los lugares que así lo requiera.
En este rubro deberá preverse el revoque y pintado del mismo según lo indique el fiscal de obras, como así también deberá preverse en el mismo la ejecución de gradas en los lugares que así lo requiera.
En este rubro deberá preverse el revoque y pintado del mismo según lo indique el fiscal de obras, como así también deberá preverse en el mismo la ejecución de gradas en los lugares que así lo requiera.
Para efectuar estos rellenos podrá utilizarse la tierra extraída de las excavaciones para cimientos.
Si faltase material para relleno se podrá:
Siempre y cuando exista un desmonte que hacer y estar autorizado por el fiscal de obras.
En todos los casos el material de relleno no deberá contener raíces, basuras o cualquier material que por descomposición pueda ocasionar hundimiento el terreno. No se permitirá la utilización de tierra arcillosa en la última capa de compactación aunque esta provenga de la excavación para cimiento.
Horizontal
En todos los muros de elevación sobre la segunda hilada de ladrillos contados a partir del nivel del piso terminado, se colocaran capas aisladoras que consisten en un revoque de 0,5 cm de espesor, perfectamente alisadas con mezcla1:3 (cemento arena lavada). Una vez seca la capa de revoque, se aplicara 2 (dos) capas de asfalto caliente sin adición de ningún tipo de aditamento, cuidando de cubrir perfectamente toda la superficie a aislar sin dejar huecos o infladuras de aire.
Vertical con panderete.
La misma deberá ejecutarse de la siguiente forma. El muro a ser aislado deberá revocarse con mezcla 1:3 (cemento arena) en el caso de ladrillos prensados a la vista se deberá ejecutar previamente una azotada con cemento- arena. Sobre dicho revoque, una vez secado, se procederá a aplicar dos capas de asfalto caliente sin ningún tipo de aditamento, cuidando de cubrir toda la superficie sin dejar huecos o infladuras de aire. Luego se procederá a ejecutar un muro en panderete, sobre el cual se colocara revoque con mezcla adicionada con hidrófugo.
Aislación de losa.
La losa deberá pintarse con dos manos de pintura asfáltica, encima de esta pintura se realizara una carpeta de Hº de cascote con las pendientes del 1% hacia los lugares de desagüe. Sobre esta carpeta se colocara la membrana asfáltica con aluminio de 3 mm de espesor. En los bordes de la losa se ejecutaran dos hiladas de ladrillo de 0,15 m, con mezcla1:2:10 (cemento-cal-arena). Este muro debe ir revocado. Los caños de desagüe serán de 40 mm, y se deberán de llevar un revoque ejecutado con mezcla 1:3 (cemento-arena) con terminación en media caña y la membrana deberá envolver a la misma.
La losa deberá pintarse con un producto que actué de puente de adherencia, encima del mismo se realizara, un Contrapiso de Hº de cascote (según necesidad relacionada al área a desaguar) con las pendientes del 1% hacia los lugares de desagüe. Sobre este Contrapiso se realizara una carpeta de nivelación Dosif: 1:3 (cemento-arena). Sobre esta carpeta se pintara con membrana liquida, una mano de imprimación y sobre la misma se colocara tela geo textil, procediendo a pintar con tres manos más de la membrana liquida, en manos cruzadas.
En los bordes de la losa se ejecutaran dos hiladas de ladrillos de 0,15 m, con mezcla 1:2:10 (cemento-cal-arena). Este muro deberá ir revocado. Los caños de desagüe serán d 40 mm, y se colocaran cuatro del lado de la galería y cuatro en el sector puesto a galería. Los bordes deberán llevar un revoque ejecutado con mezcla 1:3 8cemento-arena) con terminación en media caña y la tela deberá envolver a la misma.
Se efectuaran de acuerdo a las medidas indicadas en plano. Los ladrillos serán colocados con mezcla 1:2:10 (cemento-cal-arena), con las juntas de un espesor de 1,5 cm. Como máximo. Los ladrillos irán perfectamente trabados, nivelados y con planos perfectos.
Se efectuaran de acuerdo a las medidas indicadas en plano. Los ladrillos serán colocados con mezcla 1:2:10 (cemento-cal-arena), con las juntas de un espesor de 1,5 cm. Como máximo. Los ladrillos irán perfectamente trabados, nivelados y con planos perfectos.
Los muros de 0,30 m de espesor, con las dos caras vistas, se ejecutaran con 2 (dos) muros de 0,15 m de espesor, vinculado ambos con varillas de hierro de O 8mm, pintadas con asfalto en forma de Z continua a lo largo del muro a trabar y cada 5 hiladas separadas entre si cada 1,00 (un) metro. Estas varillas deberán ir fijadas con mezcla 1:3 (cemento-arena lavada). Posterior a la colocación, se continuara con el dosaje de mezcla normal correspondiente a muros vistos. La mezcla para muro vistos será 1:2:10 (cemento-cal-arena lavada) y se continuaran hasta la altura del encadenado superior. Las juntas tendrán un espesor máximo de 1,5 cm. Perfectamente escalado con los fondos de las rendijas bien aplomados, uniformes y cubiertos sin dejar espacios con una profundidad de encalado máximo de 5 mm y se regirán por las mismas especificaciones que anteceden. La limpieza de los mismos se hará con paño y cepillo de que no dañen la textura natural del ladrillo.
Los muros de 0,15 m de espesor, con una cara vista, se ejecutaran con 1 (un) muro de 0,15 m de espesor, vinculado con varillas de hierro de O 8mm, pintadas con asfalto en forma de Z continua a lo largo del muro a trabar y cada 5 hiladas separadas entre si cada 1,00 (un) metro. Estas varillas deberán ir fijadas con mezcla 1:3 (cemento-arena lavada). Posterior a la colocación, se continuara con el dosaje de mezcla normal correspondiente a muros vistos. La mezcla para muro vistos será 1:2:10 (cemento-cal-arena lavada) y se continuaran hasta la altura del encadenado superior. Las juntas tendrán un espesor máximo de 1,5 cm. Perfectamente escalado con los fondos de las rendijas bien aplomados, uniformes y cubiertos sin dejar espacios con una profundidad de encalado máximo de 5 mm y se regirán por las mismas especificaciones que anteceden. La limpieza de los mismos se hará con paño y cepillo de que no dañen la textura natural del ladrillo.
Observación: todos los muros de elevación de ladrillo con juntas a la vista se ejecutaran con ladrillos comunes de primera calidad (color y medidas uniformes, aristas vivas, caras planas sin grietas, dimensiones constantes y con las mismas apariencias) y en el caso de muros vistos los ladrillos comunes deben ser seleccionados, bien cocidos y de color uniforme o utilizar ladrillos semiprensados veteados. Todo tipo de mampostería, responderá exactamente a las indicaciones detalladas en los planos. Queda absolutamente prohibido hacer engrosamientos ulteriores por medio de la aplicación de ladrillos de plano. Los ladrillos deberán estar bien mojados, se los hará resbaldar a mano en el lecho del mortero, apretándolos de manera que este rebase por las juntas y se recogerá el que fluya de los parámetros. Queda estrictamente prohibido el empleo de medio ladrillo, salvo los imprescindibles para la trabación y, en absoluto, el uso de cascotes. Los muros, las paredes y pilares se erigirán perfectamente a plomo, con parámetros bien paralelos ante si y sin pandeos. Se construirán simultáneamente y al mismo nivel en todas las partes trabadas o destinadas a serlo para regularizar el asiento y el enlace de la albañilería. Los muros deben construirse bien aplomados y en el caso particular de las instituciones educativas los muros exteriores son por lo general vistos, razón por la cual es importante previo a la ejecución de estos muros, en los cuatro esquineros colocar reglas de madera o metálicas donde se deben marcar la altura de las hiladas cuidando que las rendijas no sean superiores a 1.5 cm esto permite llegar correctamente a los niveles de antepecho y altura de apoyo de tirantes del techo. La mezcla debe prepararse con la dosificacion1:2:10 (cemento-cal-arena) para todos los muros de elevación y no debe preparase más de la cantidad necesaria a ser utilizada en el proceso de su ejecución. Todo mortero que ya endureció o fraguo no debe usarse, especialmente si tiene cemento. En los muros de elevación por debajo de los antepechos de ventana y a lo largo del muro deberá llevar 2 varillas del 8 en dos hiladas con mezcla 1:3 (cemento-arena)
El Envarillado o costura de las aberturas deben realizarse con la colocación de 2 Ø 8 por hilada. Las varillas, antes de su colocación, deben ser bañadas en asfalto y colocadas con mezclas 1:3 (cemento arena).
Llevaran estructura de Hº Aº (núcleo) y capitel de Hº deberán ejecutarse de acuerdo a lo indicado en el plano respectivo y respetando las especificaciones particulares correspondiente a los componentes de dicho rubro.
Incluye todos los elementos necesarios para su terminación, como ser tejas, tejuelones, bocatejas, viga cumbrera, etc. Imprescindibles para la buena y correcta terminación del techo
Techo de tejas y tejuelones, ambas prensadas a máquina.
Las tejas prensadas serán de color rojo uniforme de buena calidad, tamaño y forma regular, de color uniforme, sin grietas y colocadas con mezcla 1:2:10 8cemento-cal-arena), debiendo asentarse las tejas canal sobre un lecho de mortero de 5 mm. De espesor y 50 mm de ancho, perfectamente nivelado y alineado con cordel. La flecha de la curvatura del ala mayor será como mínimo de 6 cm y la del ala menor 4,5 cm. El traslape de las tejas será de 8 cm como mínimo y las mezclas estarán bien enrasadas sin manchar las tejas. Las bocatejas irán revocadas con mezcla 1:2:10 (cemento-cal arena).
Observación: queda expresamente prohibido la utilización de aislapol para aislación de techo.
Las tejas que irán colocadas como canal serán seleccionadas y deberán ir pintadas con asfalto solido diluido en caliente sin adicción alguna en la superficie convexa. La distribución general del maderamen deberá ajustarse estrictamente a los planos respectivos y solo podrá introducirse cambios por autorización del Fiscal de Obras. Los extremos de los aleteros laterales de los techos serán terminados con doble tapa y con mezcla reforzada 1:3 (cemento-arena) y bien encalados. Todo el maderamen será de curupay o ybyrapyta, sin rajaduras, grietas, sin alburas, nudos, libre de polillas u otros defectos, y perfectamente cepillado. Se tendrá especial cuidado durante el clavado del maderamen para evitar fisuras en la madera. No se permitirá que los clavos queden a la vista. Conforme se indican en los planos de planta de techo, incluido en el maderamen. Se deberán colocar como topes de tejuelones listones de 1 x 3 y se colocaran3 listones de 1 x 3 de amarre en el medio de cada falda de techo, uno en medio de la galería y dos en el aula. Una vez terminado el maderamen y su asegurado se procederá a la ejecución del techo a fin de evitar que quede por mucho tiempo expuesto a la intemperie. No podrá iniciarse la colocación del maderamen si no se cuenta con el resto de los materiales del techo.
NOTA: la sujeción entre los tirantes y la viga de madera en la galería, y la unión entre tirantes sobre la viga principal y las paredes deberán ser con planchuelas metálicas y tirafondos, como se indica en los planos.
Tirantes y vigas de hormigón armado.
Si toda la tirantearía será de HºAº deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
La escuadría de los mismos deberá ajustarse a lo indicado en los planos respectivos conforme indican las plantas de techos. Los tirantes prefabricados y vigas de hormigón armado serán construidos por EL CONTRATISTA, el mismo se hará responsable de la correcta ejecución cuyos cálculos estarán acompañados con el ítem a, los mismos deberán cumplir con las siguientes condiciones técnicas:
Materiales utilizados
El hormigón utilizado para los tirantes prefabricados y vigas de HºAº deberá alcanzar una resistencia característica a los 28 días de 210 kg/cm2 . La dosificación del hormigón deberá justificarse mediante ensayos de resistencia a la comprensión de probetas cilíndricas extraídas de pastones experimentales. De cada 10 m3 de hormigón elaborado en la planta de prefabricado, serán moldeadas como mínimo 6 probetas cilíndricas, que luego de un periodo de curado en ambiente húmedo, serán sometidos a ensayos de rotura a los 7,14 o 28 días (mínimo 2 probetas por cada día). De las probetas ensayadas a la compresión, podrán extrapolarse los resultados a los 28 días, según los valores de la tabla experimental del comité Europeo el Betón, resumido en el siguiente cuadro:
|
EDAD EN DIAS |
COEF. PARA EXTRAPOLAR A 28 DIAS |
|
7 DIAS |
1,53 X FCK |
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14 DIAS |
1,11 X FCK |
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28 DIAS |
1,0 X FCK |
En caso de no presentar resultados satisfactorios, deberán ejecutarse por lo menos dos ensayos adicionales, por cada probeta que haya presentado fallas. Las probetas deberán ser cilíndricas de 15 cm de diámetro y 30 cm de altura y serán ensayadas en el INTN u otro laboratorio de ensayos de materiales que deberán ser sometidos a consideración del comitente para su aprobación. El cemento a ser utilizado será preferentemente del tipo I (I,N.C), AUNQUE TAMBIEN PODRA SER UTILIZADO DEL TIPO compuesto o Puzolanico de la I.N.C., CON TAL QUE SEA GARANTIZADA la resistencia a la comprensión establecida de antemano. No será admitida en ningún carácter la utilización de cemento no estructural como del tipo Albañilería. El acero estructural que será utilizado como armadura en los tirantes y vigas prefabricados deberán ser del tipo conformado superficialmente y cuya resistencia de fluencia característica sea mayor o igual a 4.200 kg/cm2 o 420 MPa ( AP 420-DN). El recubrimiento mínimo de las armaduras será de 0,5 cm. Las armaduras a ser utilizadas tanto en la zona superior e inferior deberán responder a cálculos específicos, y estarán basadas en normas técnicas de reconocida vigencia y utilización en cálculos estructurales de hormigón armado. El contratista deberá presentar las correspondientes memorias de cálculos de las piezas pre moldeadas, que deberán ser aprobadas por escrito por la fiscalización antes del inicio de la prefabricación. El tamaño máximo de los áridos a utilizar no será mayor de ¼ del espesor de la viga o tirante. El hormigón deberá ser suficientemente vibrado para su buen adensa miento, y evitar la formación de nodos de abeja. El tiempo del curado de las piezas prefabricadas deberá estar compuesto con un proceso de regado con agua como mínimo durante tres días, y recomendable por siete días continuado.
Dimensiones y tolerancia
En el sentido del espesor de la pieza prefabricada deberá estar dentro de los límites de + ó 1,0 cm. La terminación en los voladizos responderá a lo específico en los planos del proyecto ejecutivo. El sistema de fijación del listón donde apoyara el tejuelon en el arranque del techo será de 2 x 3 de HºAº, fijados a los tirantes con bulones, mediante una perforación dejada en el tirante de un diámetro mínimo de 8 mm. Para evitar la posibilidad de deslizamiento indeseable, el sistema de fijación de los tirantes sobre las vigas y paredes será atando con alambre, para lo cual serán colocados ganchos en los tirantes. También podrán ser perforados los tirantes y colocados varillas embutidas en la mampostería.
Prueba de carga
Para garantizar un acabado superficial lisa y sin deformaciones, los moldes para la prefabricación de los tirantes deberán ser metálicos o de otro material aprobado por la fiscalización montado sobre estructura estable y nivelada para evitar las deformaciones transversales localizadas y excesivas durante el proceso de vaciado del hormigón. La fiscalización realizara visita de inspección y aprobara las instalaciones industriales, antes del inicio de la prefabricación.
Prueba de carga.
Por cada partida de 100 piezas prefabricadas, se deberán realizar pruebas de carga en dos piezas, llevando a las mismas hasta la rotura. La carga de rotura deberá ser superior a 160 kg. /m. durante el proceso de ensayos de las pruebas de carga, será determinante la carga que produzca la aparición de las primeras fisuras, con la cual se sabrá la carga de servicio de las piezas ensayadas. La carga de servicio en ningún caso deberá ser inferior a 100 kg/m. las pruebas deberán ser realizadas en el INTN, U OTRO laboratorio de ensayo materiales de reconocida trayectoria que deberá ser inspeccionado y aprobado por la fiscalización. El laboratorio donde se realicen los ensayos deberá expedir certificados para corroborar que el comportamiento de las piezas cumple con las normativas establecidas en cuento a la resistencia y deformación. En relación a las deformaciones, este valor deberá ser menor que el cociente entre la luz de apoyos dividido por 300, para cargas de servicio.
Transporte y manipulación
El transporte y manipuleo se deberá hacer con el mayor cuidado posible para no producir fisuras o quebraduras. Toda pieza que llegue al local de colocación con fisuras visibles o indicios e golpes será rechazada por la fiscalización y el contratista deberá reponer dicha pieza a su costo.
La viga cumbrera y de galería que se indica en los planos deberá ser de HºAº conforme indique los planos de detalle.
Los muros se revocaran a 1 (una) capa con mezcla 1:4:16 (cemento cal arena lavada). Antes de su realización, estos deberán mojarse abundantemente. Todo revoque terminado no será de espesor mayor a 1,5 cm y será perfectamente liso y uniforme, sin superficies combadas o desplomadas, ni rebarbas u otros defectos. Las aristas serán vivas. En las mochetas, cantos y aristas, será usada una mezclas 1:1:4 (cemento cal arena) los revoques deberán tener un aspecto uniforme una vez concluidos. La mezcla para revoque será hecha con arena tamizada y cal colocada. Este revoque interior incluye en el rubro, los revoques de encadenado y vigas, que coinciden con los muros; pero a estos últimos se le hará previamente una azotada de cemento arena (1:3).
Las vigas se revocaran a 1 (una) capa con mezcla 1:4:12 (cemento-cal-arena). Previamente se hará un salpicada de cemento-arena en proporción 1:3 todo revoque terminado no será de espesor mayor a 1,5 cm y será perfectamente liso y uniforme, sin superficies combadas o desplomadas, ni rebarbas u otros defectos. Las aristas serán vivas. En las mochetas, cantos y aristas, será usada una mezcla 1:1:4 (cemento-cal-arena). Los revoques deberán tener un aspecto uniforme una vez concluidos. En el revoque de vigas de galería se deberá prever la ejecución de corta gotera de un espesor no menor a 3 cm.
Los contrapisos serán de hormigón de cascote con mezcla 1:6 (cemento arena) y doce (12) partes de cascote cuyos diámetros oscilaran entre 2 y 5 cm. El contrapiso no podrá tener un espesor inferior a los 10 cm, debiendo mojarse abundantemente los cascotes antes de ser mezclados. En ningún caso se colocaran los cascotes en forma separada de la mezcla. El Contrapiso ira asentado sobre el terreno natural, el cual deberá estar bien apisonado antes de su cargamento. La superficie del Contrapiso deberá estar bien nivelado y alisado de tal manera que para la colocación del piso no sea necesario rellenarlos con arena, ni con ningún otro material que no sea la mezcla correspondiente para su colocación.
En caso de ser necesaria pequeñas pendientes en los pisos, el Contrapiso ya deberá prever las pendientes. No se permitirá el uso de cal en Contrapiso y de ser comprobada tal situación, se procederá al levantamiento total por cuenta del CONSTRUCTOR. El hormigón de cascote deberá ser preparado a máquina.
Se colocaran en los lugares indicados en los planos. Serán de color gris de 30 x 30 cm. El piso terminado deberá presentar una superficie uniforme sin vértices ni aristas sobresalientes. Los mosaicos se colocaran con las diagonales paralelas a las paredes de elevación o sea 45º grados. Antes de su colocación el material deberá ser aprobado por el fiscal de obras. Las juntas deberán llenarse previa mojadura con pastina del mismo color. Estas baldosas iran asentadas directamente sobre el Contrapiso con mezcla 1:2:5 (cemento-cal-arena). Las juntas se llevaran con lecheradas de cemento. Antes del secado de la pastina se procederá a la limpieza de la superficie, removiendo el excedente que pueda quedar en las juntas. La terminación de los bordes de los pisos de los corredores se hará con una hilada de mosaicos colocados en el lado paralelo al muro. El piso a ser ejecutado en planta alta no debe llevar Contrapiso, debiendo la losa estar preferentemente terminada y nivelada, de manera a que el piso sea asentado directamente sobre él, en caso de que por imperfecciones en la ejecución de la losa requiera realizar un Contrapiso de Hº de cascote para nivelar, la misma correrá por cuenta del contratista. En ningún caso se permitirá la utilización de un colchón de arena previa a la colocación. En los bordes de galería se ejecutara dos hiladas de ladrillos de espesor 0,15 totalmente revocadas, previéndose en los mismos cañerías desagüe de 40 mm. En la parte interna se debe prever la colocación de zócalos.
Se colocaran en lugares indicados en los planos. Serán de color gris y colocados en todos los locales donde haya piso calcáreo y en todas las paredes se colocaran con mezcla 1:1/2:5 (cemento-cal-arena).
El marco de la puerta será de chapa Nº 20 doblada y en las uniones se deberá llenar con soldaduras y no se permitirá que sean solo puntos visibles. Las puertas serán de 2 hojas de chapa Nº 20 DOBLADA E IRAN FIJADAS al marco con bisagras soldadas al mismo (tres unidades por cada hoja)
Cada hoja tendrá molduras de caños de 20x20 con pared de 0,90 soldados al mismo. Una de las hojas de puerta tendrá pasadores tipo de embutir (arriba y abajo) de manera que en su parte superior se fije al marco y en su parte inferior encastrada en una guía metálica que deberá ir embutida en el piso. Además deberán llevar cerraduras con picaporte de alta seguridad con doble perno. Todos los detalles señalados conforme a planos. Las soldaduras realizadas deben ser prolijas y suaves al tacto, debiendo utilizarse masillas para chapa en los lugares que presentan porosidad y previo a la pintura se debe lijar en forma completa y luego pintar con dos manos de pintura anticorrosiva o cromato e zinc de alta calidad, antes de su colocación, sobre esta pintura se darán 2 manos de pintura con color marrón caoba mate.
Las aberturas deberán ajustarse exactamente a las medidas indicadas en los planos. Las uniones soldadas no presentaran rebarba visible. Las soldaduras de las uniones de barras deberán llenar toda la superficie de contacto con las mismas y no se permitirán que sean solo puntos aislados. Los hierros laminados a emplearse serán perfectos. Las uniones se harán compactas y prolijas debiendo resultar suaves al tacto.
La colocación se hará de modo que quede en el plano vertical que pasa por el eje de la viga e cadena de HºAº. EL CARGADO de las vigas y pilares de HºAº que queden sin revoque, deberá prever en su interior las planchuelas o varillas de anclaje de cada abertura, de tal manera que para su colocación pueda soldar en obras a dicha abertura. Se deberá tener especial cuidado que las planchuelas queden en los ejes de las vigas.
De revoque 1:3 y mocheta de revoque: Se ejecutaran con cemento arena (1:3), debiendo ejecutarse con una pendiente de por lo menos1 cm hacia el exterior, de tal forma que el agua se escurra con facilidad. Se pintara con color cerámica. El alfeizar interior deberá ir revocado con mezcla 1:3) cemento arena y pintado con pintura látex color cerámica.
Alfeizar de ladrillos comunes y sardineles: Se utilizaran ladrillos comunes, de forma regular y textura uniforme, serán bien cocidos sin llegar al límite de vitrificación. Se ejecutara solo en el tramo correspondiente a cada abertura y canteros.
Antes de ejecutar el rubro, se procederá a la limpieza total de la superficie a ser pintadas. Los defectos que pudieran presentar las paredes serán corridos antes de proceder a pintarlas y los trabajos se retocaran esmeradamente una vez concluidos. No se admitirá el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas u otros defectos. El constructor tomara las precauciones indispensables a fin de preservar, pisos, marcos, aberturas, etc. De manchas de pintura que pudieran afectarlos. En el caso de los pisos, se procederá a cubrir la superficie con un manto completo e lamina plástica para su protección. La ultima mano de pintura se dar después e que todos los otros gremios que intervengan en la construcción, hayan dado fin a sus trabajos en cada local.
Las paredes revocadas llevaran 3 manos de pintura, debiendo ser tratadas con 2 manos de blanqueo antes de la colocación del piso. No se permitirá adicionar a la pintura jabón ni aceite de ninguna clase.
Serán pintadas con dos manos de pintura anti moho, incoloro o con dos manos de látex color cerámica, siguiendo el mismo criterio elegido para la pintura de los muros a la vista.
Serán pintadas con 2 manos de pintura al látex color cerámico (color preparado no usar pomo), tanto interna como externamente, en aquellas instituciones donde las aulas a construir se encuentren anexas a aulas existentes. Se deberá mantener el mismo criterio del bloque.
Antes de pintar se procederá a limpiarlas, secando todo herrumbre, grasa, suciedad, etc. Irán pintadas con pintura anticorrosiva acromato de zinc, a dos manos, la primera antes de su colocación y la segunda después de la misma. Sobre esta última mano de pintura anticorrosiva se pintara con dos manos de pintura sintética color marrón caoba mate. Se tomara como área solamente una cara, en el caso de loa balancines. Este rubro incluye la pintura de todos los tipos de aberturas metálicas.
Serán pintadas con dos manos de pintura anti moho, incoloro, previa limpieza de los ladrillos cuidando de no dañar la textura de los mismos. Si los ladrillos utilizados en el visto no son blancos, se procederá a la pintura con látex de color cerámica (color preparado no usar pomo) de manera a no obtener colores cerámicos de otros tonos.
Los tejuelones utilizado en general serán pintados con tres manos de aceite de lino, una primera mano a la colocación y dos manos de terminación, con barniz sintético esmaltado.
Antes de pintar se procederá a limpiarlas, secando todo herrumbre, grasa, suciedad, etc. Irán pintadas con pintura anticorrosiva acromato de zinc, a dos manos, la primera antes de su colocación y la segunda después de la misma. Sobre esta última mano de pintura anticorrosiva se pintara con dos manos de pintura sintética color marrón caoba mate.
Los tirantes y listón e boca de H° A°, deberán ser tratados con 2 manos de pintura al agua (látex color), utilizar colores conforme la convocante establezca.
Antes de pintar se procederá a limpiarlas, secando todo herrumbre, grasa, suciedad, etc. Irán pintadas con pintura anticorrosiva acromato de zinc, a dos manos, la primera antes de su colocación y la segunda después de la misma. Sobre esta última mano de pintura anticorrosiva se pintara con dos manos de pintura sintética color marrón caoba mate.
Todas las aberturas metálicas llevaran vidrios dobles de 3 mm. De espesor y serán colocadas con asientos de silicona para vidrios.
Todos los bloques tendrán su desagüe de techo y se harán con canaletas y caños de bajada de chapa galvanizada Nº 24, de acuerdo a las indicaciones de los planos respectivos. Los caños de bajada irán conectadas a registro decantador desde donde serán evacuados hasta los canales de desagüe a cielo abierto, P.V.C. acompañando las pendientes de los canales. Irán pintados con anticorrosivo, posterior dará un acabado con esmalte sintético de color a ser determinado por el fiscal de obras y el costo estará incluido en este rubro
Todas las partes metálicas de la instalación, tales como tablero principal, tablero secundario, deberán ser puesto a tierra.
Los tableros en general serán construidos con chapa Nº 14, con Cerradura de abrir con monedas barras de fase, neutros y tierra, pintadas con esmalte sintético, rielera y todo accesorio para la buena terminación y seguridad para los que la operen.
El cableado de los tableros se deben hacer en forma ordena y atar los conductores con cintas de plástico, de tal forma que deje una buena impresión a la vista. Las conexiones a las barras se deben hacer con terminales de cobre.
En todos los tableros se deben poner nombres a las llaves TM de tal forma a identificar los circuitos al que pertenece.
Todos los tableros serán embutidos en la pared a una altura de 1,50 mts, medido desde el piso a la base del tablero.
Los TC son tableros de comando de luces y tomas, y las llaves a ser utilizados en este tablero son interruptores tipo TM y debe estar aterrado con jabalina de cobre se 2,00 mts.
Los TCV son tableros de comando de ventiladores, dimensionados de acuerdo a la cantidad de llaves de ventiladores que irán colocados dentro, con fondo de madera para sujetar las llaves con tornillos y serán aterrados con jabalina de cobre de 2,00 mts.
Los TC son tableros de comando de luces y tomas, y las llaves a ser utilizados en este tablero son interruptores tipo TM y debe estar aterrado con jabalina de cobre se 2,00 mts.
Las llaves termo magnéticas unipolares o tripolares para ser montadas en tableros de distribución de energía a circuitos de utilización en edificios.
Los accesorios deben ser del tipo adecuado para ser instalados en las cajas comunes del tipo conocido para llaves, d buena cálida y de buena presentación. Serán según se indique, llaves de un punto, de dos o tres puntos, tomas de corrientes simples o dobles; llaves de combinaciones de tres o cuatro vías.
Los accesorios serán formados por elementos intercambiables montados en chapa metálica y prevista con tapa de material plástico color blanco o marfil. Los contactos se harán por medio de tornillos de bronce o estañados.
Los TC son tableros de comando de luces y tomas, y las llaves a ser utilizados en este tablero son interruptores tipo TM y debe estar aterrado con jabalina de cobre se 2,00 mts.
Esta prevista la alimentación de los circuitos e ventiladores, y su provisión. En las aulas se colocaran los TCV al lado de TC, hasta donde llegaran los retornos y fase del circuito de ventiladores.
Esta instalación eléctrica comprende la ejecución de los todos trabajos; provisión de materiales y de la mano de obra, deberá preverse la alimentación de dichas instalaciones hasta el tablero general y deberá presupuestarse dentro del rubro de instalaciones eléctricas.
Las instalaciones se harán en un todo e acuerdo a las Reglamentaciones vigentes de la ANDE, tanto de Media tensión como Baja Tensión, utilizando los materiales adecuados.
En los lugares en que la instalación estará embutida en muros con ladrillos a la vista, se deberá tener especial cuidado de que estas cañerías y cajas embutidas se coloquen durante la construcción de muros y en su lugares respectivos con perfecto acabado.
Los caños instalados en forma visible serán lisos, de plástico. Los que se coloquen durante la construcción de los muros en su interior, podrán ser corrugados a lisas de plásticos. Los que se deban colocar bajo piso, podrán ser de plástico liso para instalaciones eléctricas o de plásticos para baja presión de los usados.
Los electroductos y cables subterráneos deben enterrarse a una profundidad de 60 cm sobre una capa de 10 cm de arena lavada, que servirá de drenaje y encima ladrillos colocados con mezcla pobre como protección mecánica. Solo se permitirá empalmes subterráneos en los registros cuando se los ejecute con la correcta tecnología, que corresponde al tipo de cable usado. Para la instalación de los empalmes se deberán utilizar cintas- vulcanizantes o sistema de aislación más eficiente que estas. No se permitirán empalmes para los conductores que alimentan al tablero general y los tableros seccionados.
Antes de la instalación eléctrica, todo el material, los artefactos y su equipamiento, deberá ser aprobado por el fiscal de obras.
Los cables subterráneos de baja tensión deben cumplir con las especificaciones técnicas de ANDE. Las secciones a utilizar están indicadas en los planos. Son los conocidos como NYY. Los cables a ser utilizados serán de industria nacional.
Los materiales para baja tensión son los corrientes que se utilizan de este tipo, aceptado en la práctica por el Reglamento para instalaciones de baja tensión de la ANDE
Equipos para armar artefactos e iluminación de tubos fluorescentes.
Los equipos serán completos, compuestos e tubos, zócalos arrancadores, reactancias, capacitadores y otros accesorios (tornillos, etc.), armados en artefactos construidos en chapa Nº 22 o de mayor espesor, pintadas con anticorrosivo y dos manos de esmalte sintético blanco, para lámparas a la vista, del tipo conocido como iluminación directa. También puede ser utilizada la reactancia electrónica de alto factor de potencia, como mínimo 0.92
Serán aptos para colgar. En los artefactos colgantes no se permitirá el uso de cadenas ni de otro material que no permita una sujeción rígida de los mismos. Los artefactos fluorescentes de 3x40w, deben ir colgados del techo a una altura máxima de 3,00m, en aulas. Debiendo ubicarse los mismos por debajo de la altura de los ventiladores, para evitar que estos arrojen sombra.
Los tubos serán del tipo conocido como blanco de lujo de 40w
Los arrancadores del tipo bulbo de gas y elementos bimetálico, con capacitor adecuado para evitar molestias en radio recepción
Serán aptos para colgar. En los artefactos colgantes no se permitirá el uso de cadenas ni de otro material que no permita una sujeción rígida de los mismos. Los artefactos fluorescentes de 2x40w, deben ir colgados del techo a una altura máxima de 3,00m, en aulas. Debiendo ubicarse los mismos por debajo de la altura de los ventiladores, para evitar que estos arrojen sombra.
Los tubos serán del tipo conocido como blanco de lujo de 40w
Los arrancadores del tipo bulbo de gas y elementos bimetálico, con capacitor adecuado para evitar molestias en radio recepción
Los circuitos de iluminación de galería estarán comandadas por fotocélulas individuales para cada artefacto sin que esto excluya la pertinente protección termo magnética del circuito.
Los tableros en general serán construidos con chapa Nº 14, con Cerradura de abrir con monedas barras de fase, neutros y tierra, pintadas con esmalte sintético, rielera y todo accesorio para la buena terminación y seguridad para los que la operen.
El cableado de los tableros se deben hacer en forma ordena y atar los conductores con cintas de plástico, de tal forma que deje una buena impresión a la vista. Las conexiones a las barras se deben hacer con terminales de cobre.
En todos los tableros se deben poner nombres a las llaves TM de tal forma a identificar los circuitos al que pertenece.
Todos los tableros serán embutidos en la pared a una altura de 1,50 mts, medido desde el piso a la base del tablero.
El cableado de los tableros se deben hacer en forma ordena y atar los conductores con cintas de plástico, de tal forma que deje una buena impresión a la vista. Las conexiones a las barras se deben hacer con terminales de cobre.
Los TCV son tableros de comando de ventiladores, dimensionados de acuerdo a la cantidad de llaves de ventiladores que iran colocados dentro, con fondo de madera para sujetar las llaves con tornillos y seran aterrados con jabalina de cobre de 2,00 mts.
Esta prevista la alimentación de los circuitos e ventiladores, y su provisión. En las aulas se colocaran los TCV al lado de TC, hasta donde llegaran los retornos y fase del circuito de ventiladores
Los ventiladores de techo serán de 56, con llave de comandos de siete velocidades y caja metálica.Serán montados en las aulas como indica en los planos, por encima de los artefactos de iluminación, de tal forma que al funcionar no proyecten sombras y las sujeciones de los mismos deberá realizarse con varillas empotradas en Hº que deberán estar colocadas antes del vaciado de la losa.
54. Rampa:
La construcción de rampas, o superficies de transito con pendientes deberán cumplir con las siguientes condiciones:
Ancho: - Rampa de desarrollo longitudinal, que incluyan descansos, llegada y salida longitudinales y sin giro, deberá ser de 0.90 mts. De ancho libre como mínimo.
Rampas que incluyan descansos, llegadas y salidas con giros a 90º serán de 1 mts de ancho libre como mínimo.
Rampa que incluya descansos, llegadas y salidas con giros de 180º utilizara 1,20 mts de ancho libre como mínimo.
Pendiente: desniveles de hasta 0.18 mts de altura utilizaran rampas de 12 % e pendiente.
Desniveles de hasta 0.30 mts de altura utilizaran rampas de 10 % de pendiente.
Desniveles de hasta 0.80 mts de altura utilizaran rampas de 8 % de pendiente.
Desniveles de hasta 0.90 mts de altura utilizaran rampas de 6 % de pendiente.
Desarrollo: rampas de 12% de pendiente tendrán un desarrollo máximo de 1.5 mts de largo.
Rampas de 10 % de pendiente tendrán un desarrollo máximo de 1.50 mts de largo a 3.00 mts de largo.
Rampas de 8 % de pendiente tendrán un desarrollo máximo de 3.00 mts de largo a 10.00 mts de largo.
Rampas de 6 % de pendiente tendrán un desarrollo máximo de 10.00 mts de largo a 15.00 mts de largo.
Pavimento: se utilizaran materiales de construcción resistente. El pavimento presentara una superficie antideslizante rugosa, no aguda ni filosa, sin accidentes, libre de obstáculo en todo su ancho, a fin de evitar lastimaduras al tacto caídas. Se prestara atención al desagüe pluvial, así como las pendientes de los pisos de los espacios anexos, evitando que la rampa funcione como un medio colector de los mismos.
Descanso: en llegadas y salidas, así como entre tramos de rampa se podrán incluir descansos de 1.50 mts e desarrollo como mínimo.
Bordillo o Cordón: para desniveles superiores a 0.10 mts se utilizara bordillo o cordón.
Pasamano: a partir e desniveles superiores a 0.25 mts se utilizara pasamanos de apoyo, colocados uno a 0,90 mts y otro a 0,60 mts de altura sobre el nivel del piso terminado, de sección transversal circular, entre 3,5 cm y 5 cm de diámetro, de apoyo y sujeción fácil y segura. La separación entre el pasamano y la pared debe ser mayor o igual a 5 cm continuos en toda su extensión, prolongaciones horizontales iguales o mayores de 0.30 cm en sus extremos, al comienzo y al final, curvados para evitar enganches, fijos a pilares, firmemente asegurados.
Agarradera: una rampa próxima a un muro deberá utilizar agarraderas de apoyo, colocado a 0,90 mts de altura sobre el nivel del piso terminado, de sección transversal circular, entre 3,5 cm y 5 cm e diámetro. La separación entre la agarradera y la pared debe ser mayor o igual a 5 cm de material rígido, fijación firme y extremos curvados.
El constructor deberá confeccionar pizarrones embutidos en las paredes. Dicho pizarrones deberán ejecutarse conforme a las siguientes especificaciones: preparar el marco e material cerámico y porta tiza con ladrillos empotrados, revocados posteriormente con mortero 1:3 (cemento arena), dándole una terminación redondea en las aristas interiores. En la zona del pizarrón propiamente dicha, aplicar una azotada con hidrófugo (ceresita). Posteriormente revoque con mortero 1:3 (cemento arena) y aplicación de 3 manos de enduido plástico con fina textura de terminación, luego de la cantidad de lisado necesario. Aplicar sellador o fijador plástico, y 3 manos de pintura sintética para pizarrón, color verde pizarra. El marco porta tiza con color gris.
Comprende todos los trabajos necesarios para dejar el edificio perfectamente limpio interior y exteriormente. Se deberá retirar todo resto de material del predio. Las obras auxiliares construidas por el contratista, (depósitos, retretes, etc.), serán desmanteladas y retiradas del predio. Las canchas de mezclas serán levantadas. El área de limpieza será el área total del predio, donde haya trabajado el contratista. Dentro de este rubro deberá incluirse el costo e dos tableros; cada uno con la totalidad de las llaves y cerraduras y candados, en original y duplicado, con sus respectivos nombres de puertas o acceso.
Estas Normas Paraguayas de Accesibilidad al Medio Físico fueron elaboradas por la CTN 45 “ACCESIBILIDAD – Subcomité Accesibilidad al Medio Físico”, y aprobadas por el Instituto Nacional de Tecnología, Normalización y Metrología (INTN). Se encuentran publicadas en el Portal de Contrataciones Públicas (www.contrataciones.gov.py), vínculo “Marco Legal/Documentos de Interés”, desde donde podrán ser descargadas.
Las normas de accesibilidad que serán aplicadas deben incluirse en la Lista de Cantidades (Cómputo métrico) del Formulario de Oferta para permitir su cotización en conjunto con las obras objeto del contrato.
En el marco de la política de Compras Públicas Sustentables, cuyo fundamento radica en la consideración de prevalencia del impacto ambiental y social al momento de llevar adelante una contratación pública, las Contratantes deberán establecer la inclusión de las Normas Técnicas en las Contrataciones que tengan por objeto una obra nueva (Ej.: construcción de edificios, hospitales, escuelas, plazas, calles, y todas las obras que comprendan espacios de uso público, etc.)
En las contrataciones de servicios de reparación y mantenimiento de edificios, así como en la restauración de edificios históricos podrán aplicarse las Normas de Accesibilidad en la medida que razonablemente puedan ser admitidas.
El cumplimiento de estas normas en la ejecución de los trabajos deberá ser exigido a las Contratistas, y para el efecto, se tomarán como referencia a las Normas de Accesibilidad de las Personas al Medio Físico elaboradas por el Comité Técnico de Normalización CTN 45 “Accesibilidad”, del Instituto Nacional de Tecnología, Normalización y Metrología (INTN).
La obra debe ser ejecutada por el contratista principal y los subcontratistas en su caso, teniendo en cuenta la legislación vigente en materia ambiental, y las evaluaciones, licencias, autorizaciones, permisos, según corresponda, con el fin de que la misma cause impacto negativo mínimo directo o indirecto al medio ambiente.
Se entiende por impacto negativo todo el conjunto de alteraciones directas e indirectas provocadas por las actividades humanas sobre el medio físico, biótico, socio-económico, cultural, histórico y antropológico y que resulten costos sociales para el Estado y una disminución de la calidad de vida de la población en la que se va a ejecutar la obra.
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Descripción |
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Estudio de Evaluación de Impacto Ambiental emitido por la Secretaría del Medio Ambiente (SEAM): NO APLICA |
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Permisos de la ERSSAN: NO APLICA |
1. Blas Manuel Gini Cristaldo - Intendente Municipal
2. Con esta contratación se desea Construir dos aulas en la escuela, debido a que la institución no cuenta con la infraestructura necesaria y así los alumnos puedan tener clase y de manera a asegurar su bienestar y seguridad.
3. El llamado responde a una necesidad temporal.
4. Las especificaciones técnicas son establecidas de acuerdo a la obra del llamado y con relación a los trabajos que serán ejecutados.
Para la presente contratación se pone a disposición los siguientes planos o diseños:
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Lista de Planos o Diseños |
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Plano o Diseño N° |
Nombre del Plano o Diseño |
Propósito |
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00 |
PLANTA DE UBICACIÓN |
Establecer la ubicación de construcción de 2 aulas. |
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01 |
Planta constructiva |
Establecer la estructura de la obra. |
| 02 | Planta de Cimentación | Establecer el cimiento de la obra. |
| 03 | Corte A-A | Establecer los cortes de la obra. |
| 04 | Fachada | Establecer el revestimiento de la obra. |
| 05 | Planta Techo | Establecer la forma de ubicación de los tirantes. |
| 06 | Instalación eléctrica | Ubicación de artefactos y electroductos. |
| 07 |
Instalación eléctrica |
Esquema de Tablero |
| 08 | Planta Equipada | Equipamiento del aula |
| 09 | Balancín y Cimiento | Detalle del Balancín y del corte de cimentación. |
| 10 | Puerta metálica | Establecer los detalles de la puerta metálica. |
| 11 | Pizarrón | Establecer los detalles de los pizarrones. |
| 12 | Encadenado | Detalle de encadenado de H° A°. |
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13 |
Pilares y dados de H° A° |
Detalle de los pilares y dados de H°A° |
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14 |
Varios |
Detalle de viga cumbrera y losa |
Los planos de la obra con la respectiva aprobación municipal se encuentran publicados en el SICP junto con el expediente del llamado.
Se entregará al contratista en forma gratuita, un (1) ejemplar de los planos que a su vez será publicado en el SICP con la convocatoria de la contratación. El contratista se encargará de obtener, por su cuenta, todos los demás ejemplares que pudiese necesitar. El contratista no podrá utilizar para otros fines distintos a los del contrato, ni comunicar a terceros los planos, especificaciones y demás documentos presentados por la contratante, excepto si ello se considera estrictamente necesario para la ejecución del contrato.
La contratante es responsable por la obtención y entrega de los planos al contratista antes de la expedición de la orden de inicio de los trabajos, conforme a las disposiciones municipales vigentes y toda otra aprobación necesaria para el inicio de la ejecución de las obras.
El atraso de parte de la contratante en la entrega de los planos prorrogará en igual forma el inicio de la ejecución de las obras.
La obra a ser realizada será conforme a lo siguiente:
- Periodo de ejecución de los trabajos: 120 (ciento veinte) días a partir de la orden de inicio.
- Lugar de los trabajos: En la Escuela Bas. Nº 2236 Natalio Cano de la Compañía Itaguyra, a 2,17 km de la Ruta Paraguarí - Piribebuy y a 100 metros del Oratorio Ntra Señora Reina de la Paz.
Las obras contratadas que requieran de la obtención de requisitos de carácter ambiental, no podrán iniciarse antes de la obtención y presentación a la contratante de dichos requisitos.
Las empresas contratistas encargadas de la construcción de obras de infraestructura y/o viales tendrán la obligación de exhibir gráficamente letreros o vallas en lugares visibles que identifiquen a la obra y deberá contener mínimamente cuanto sigue:
El código QR mencionado en la presente cláusula, es generado a través del SICP con la emisión del código de contratación, permitiendo que a través de aplicaciones móviles pueda ser corroborada la información disponible del contrato y la situación contractual del mismo.
La convocante puede incluir otros requisitos adicionales, como por ejemplo:
EL Oferente deberá incluir en su oferta una descripción preliminar del método de trabajo y cronogramas específicos, incluyendo gráficos y diseños. El Cronograma de actividades deberá ser elaborado en base al diagrama de Grantt con el desarrollo de todos los ítems de trabajo, en el cual se indique la fecha de inicio, duración, porcentaje de ejecución previsto para cada mes y la fecha de terminación de los trabajo.
Es obligación del Oferente cumplir con el cronograma una vez adjudicado, el cual será estrictamente fiscalizado por la Contratante.
El proponente deberá preparar y presentar en porcentaje la curva de avance financiero, sin indicar montos, correspondiente al Cronograma de Ejecución, que debe señalar los desembolsos porcentuales previstos para cada mes y el acumulado.
El documento requerido para acreditar el cumplimiento contractual, será:
Certificado de obras
Frecuencia: mensual
Planificación de indicadores de cumplimiento:
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INDICADOR |
TIPO |
FECHA DE PRESENTACIÓN PREVISTA |
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Certificado 1 |
Certificado de Obra |
Setiembre 2023 |
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Certificado 2 |
Certificado de Obra |
Octubre 2023 |
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Certificado 3 |
Certificado de Obra |
Noviembre 2023 |
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Certificado 4 |
Certificado de Obra |
Diciembre 2023 |
De manera a establecer indicadores de cumplimiento, a través del sistema de seguimiento de contratos, la convocante deberá determinar el tipo de documento que acredite el efectivo cumplimiento de la ejecución del contrato, así como planificar la cantidad de indicadores que deberán ser presentados durante la ejecución. Por lo tanto, la convocante en este apartado y de acuerdo al tipo de contratación de que se trate, deberá indicar el documento a ser comunicado a través del módulo de Seguimiento de Contratos y la cantidad de los mismos.
La convocante adjudicará el contrato al oferente cuya oferta haya sido evaluada como la más baja y cumpla sustancialmente con los requisitos de las bases y condiciones, siempre y cuando la convocante determine que el oferente está calificado para ejecutar el contrato satisfactoriamente.
1. La adjudicación en los procesos de contratación en los cuales se aplique la modalidad de contrato abierto, se efectuará por las cantidades o montos máximos solicitados en el llamado, sin que ello implique obligación de la convocante de requerir la provisión de esa cantidad o monto durante de la vigencia del contrato, obligándose sí respecto de las cantidades o montos mínimos establecidos.
2. En caso de que la convocante no haya adquirido la cantidad o monto mínimo establecido, deberá consultar al proveedor si desea ampliarlo para el siguiente ejercicio fiscal, hasta cumplir el mínimo.
3. Al momento de adjudicar el contrato, la convocante se reserva el derecho a disminuir la cantidad requerida, por razones de disponibilidad presupuestaria u otras razones debidamente justificadas. Estas variaciones no podrán alterar los precios unitarios u otros términos y condiciones de la oferta y de los documentos de la licitación.
En aquellos llamados en los cuales se aplique la modalidad de contrato abierto, cuando la Convocante deba disminuir cantidades o montos a ser adjudicados, no podrá modificar el monto o las cantidades mínimas establecidas en las bases de la contratación.
La comunicación de la adjudicación a los oferentes será como sigue:
1. Dentro de los cinco (5) días corridos de haberse resuelto la adjudicación, la convocante comunicará a través del Sistema de Información de Contrataciones Públicas, copia del informe de evaluación y del acto administrativo de adjudicación, los cuales serán puestos a disposición pública en el referido sistema. Adicionalmente el sistema generará una notificación a los oferentes por los medios remotos de comunicación electrónica pertinentes, la cual será reglamentada por la DNCP.
2. En sustitución de la notificación a través del Sistema de Información de Contrataciones Públicas, las convocantes podrán dar a conocer la adjudicación por cédula de notificación a cada uno de los oferentes, acompañados de la copia íntegra del acto administrativo y del informe de evaluación. La no entrega del informe en ocasión de la notificación, suspende el plazo para formular protestas hasta tanto la convocante haga entrega de dicha copia al oferente solicitante.
3. En caso de la convocante opte por la notificación física a los oferentes participantes, deberá realizarse únicamente con el acuse de recibo y en el mismo con expresa mención de haber recibido el informe de evaluación y la resolución de adjudicación.
4. Las cancelaciones o declaraciones desiertas deberán ser notificadas a todos los oferentes, según el procedimiento indicado precedentemente.
5. Las notificaciones realizadas en virtud al contrato, deberán ser por escrito y dirigirse a la dirección indicada en el contrato.
Una vez notificado el resultado del proceso, el oferente tendrá la facultad de solicitar una audiencia a fin de que la convocante explique los fundamentos que motivan su decisión.
La solicitud de audiencia informativa no suspenderá ni interrumpirá el plazo para la interposición de protestas.
La misma deberá ser solicitada dentro de los dos (2) días hábiles siguientes en que el oferente haya tomado conocimiento de los términos del Informe de Evaluación de Ofertas.
La convocante deberá dar respuesta a dicha solicitud dentro de los dos (2) días hábiles de haberla recibido y realizar la audiencia en un plazo que no exceda de dos (2) días hábiles siguientes a la fecha de respuesta al oferente.
Luego de la notificación de adjudicación, el proveedor deberá presentar en el plazo establecido en las reglamentaciones vigentes, los documentos indicados en el presente apartado.
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2. Documentos. Consorcios |
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